一种基于PLC数控的三色警示控制装置

技术领域

本发明涉及警报技术领域，尤其涉及一种基于PLC数控的三色警示控制装置。

背景技术

在工厂的机器进行生产时，通过三色警示报警装置，对机器的异常情况进行报警，以便维修人员对机器进行维修，现有的三色警示报警装置，通过采用控制器进行控制，而控制器一般都是暴露在空气中的，在许多的加工工厂，空气中含有大量的灰尘，容易导致控制上沾染灰尘，影响控制器的整洁，会导致控制器的操作面板模糊，需要对控制器进行擦拭，容易导致对按键造成误按的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的容易导致控制上沾染灰尘，影响控制器的整洁缺点，而提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种基于PLC数控的三色警示控制装置，包括控制器，所述控制器两侧均垂直固定连接有第二侧板，所述控制器另两侧均固定连接有第一侧板，两个所述第二侧板上通过限位机构连接有密封板，两个所述密封板上均倾斜固定连接有限位杆，两个所述限位杆上均套设有滑套，两个所述滑套之间均固定连接有拉动杆，两个所述密封板的下端均固定连接有磁铁，两个所述密封板下表面与所述第一侧板、所述第二侧板相抵接，两个所述磁铁的相对内侧为异性磁面，两个所述磁铁的相对面的面积相等，所述控制器上设置有安装机构。

优选的，所述限位机构包括开设在两个所述第二侧板两端的滑槽，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述密封板的两端均固定连接有滑块，所述滑块两侧均固定连接有限位块，所述滑块可滑动设置在所述滑槽内，所述限位块可滑动设置在所述限位槽内，两个所述密封板的下端均固定连接有移动棱，所述控制器的上表面两侧均开设有滑道，所述移动棱可滑动设置在所述滑道内。

优选的，所述拉动杆上固定连接有连接套。

优选的，所述安装机构包括与所述控制器上开设的安装槽与强力磁铁，所述安装槽两侧内壁上均开设有通孔，所述安装槽的容积与所述强力磁铁的体积相匹配，所述强力磁铁，的两侧均开设有固定孔，两个所述通孔内均开设有固定杆，所述固定杆可延伸进所述固定孔内，两个所述固定杆的相对外侧设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括与所述控制器上固定连接的固定耳，所述固定耳上通过轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆的相对外侧均固定连接有连接棱，所述连接棱与所述固定杆固定连接。

优选的，所述螺纹套上固定连接有转动套。

优选的，所述密封板包括增强层，所述增强层的下表面固定连接有弹性层，所述弹性层的下表面固定连接有耐磨层，所述增强层、弹性层、耐磨层的厚度比为5:2:1。

优选的，所述增强层为ABS树脂材料制成，所述弹性层为橡胶材料制成，所述耐磨层为丁腈橡胶材料制成。

本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置，有益效果在于：通过采用限位杆、滑套、拉动杆、密封板、限位机构、磁铁的设计，对控制器起到密封的作用，防止控制器沾染灰尘，同时在打开之后，进行自动关闭，避免了出现密封板出现忘关闭而导致控制器上出现灰尘的情况，增强控制器的防尘效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置的立体图一；

图2为本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置的立体图二；

图3为本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置的密封板隐藏时的立体图；

图4为本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置立体图的剖视图；

图5为本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置图1中A部分的放大图；

图6为本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置图3中B部分的放大图；

图7为本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置图4中C部分的放大图；

图8为本发明提出的一种基于PLC数控的三色警示控制装置密封板部分的结构示意图。

图中：密封板1、拉动杆2、限位杆3、耐磨层4、滑套5、连接套6、第一侧板7、第二侧板8、控制器9、连接棱10、螺纹杆11、螺纹套12、固定耳13、转动套14、固定杆15、通孔16、强力磁铁17、固定孔18、安装槽19、限位槽20、滑槽21、磁铁22、限位块23、滑块24、弹性层25、增强层26、移动棱27、滑道28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-7，一种基于PLC数控的三色警示控制装置，包括控制器9，控制器9两侧均垂直固定连接有第二侧板8，控制器9另两侧均固定连接有第一侧板7，两个第二侧板8上通过限位机构连接有密封板1，两个密封板1上均倾斜固定连接有限位杆3，两个限位杆3上均套设有滑套5，两个滑套5之间均固定连接有拉动杆2，拉动杆2上固定连接有连接套6，两个密封板1的下端均固定连接有磁铁22，两个密封板1下表面与第一侧板7、第二侧板8相抵接，两个磁铁22的相对内侧为异性磁面，两个磁铁22的相对面的面积相等，控制器9上设置有安装机构，通过两个磁铁22之间的吸引力，将两个密封板1吸附在一起，从而对控制器9进行密封，防止灰尘的进入，通过移动拉动杆2，将带动滑套5在限位杆3上进行移动，由于限位杆3倾斜设置，从而导致在进行移动时，将使两个密封板1之间的距离增大，从而将密封板1进行打开，以便对控制器9进行操作。

限位机构包括开设在两个第二侧板8两端的滑槽21，滑槽21的两侧内壁上均开设有限位槽20，密封板1的两端均固定连接有滑块24，滑块24两侧均固定连接有限位块23，滑块24可滑动设置在滑槽21内，限位块23可滑动设置在限位槽20内，两个密封板1的下端均固定连接有移动棱27，控制器9的上表面两侧均开设有滑道28，移动棱27可滑动设置在滑道28内，通过采用限位槽20与限位块23的设计，对密封板1起到限位的作用，将密封板1连接在第二侧板8，通过移动棱27与滑道28的设计，在密封板1进行密封时，移动棱27的位置如图3所示，会对密封板1起到限位的作用，从而使得两个密封板1在连接在一起时，不能进行移动，防止了密封板1发生脱离掉落的情况，只能在分开时，进行相向和相背运动。

在进行使用时，通过通过移动拉动杆2，将带动滑套5在限位杆3上进行移动，由于限位杆3倾斜设置，从而导致在进行移动时，将使两个密封板1之间的距离增大，从而将密封板1进行打开，以便对控制器9进行操作，在操作结束后，通过松开拉动杆2，在两个磁铁22吸引力的作用下，将带动两个密封板1做相向移动，将密封板1进行关闭进行重新密封，避免了出现密封,1出现忘关闭而导致控制器9上出现灰尘的情况，增强控制器9的防尘效果。

实施例2

在实施例1中对控制器进行安装时，需要通过螺栓固定的方式，在机器上打孔，从而对控制器进行安装固定，破坏了机器外壳结构，参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，安装机构包括与控制器9上开设的安装槽19与强力磁铁17，安装槽19两侧内壁上均开设有通孔16，安装槽19的容积与强力磁铁17的体积相匹配，强力磁铁17，的两侧均开设有固定孔18，两个通孔16内均开设有固定杆15，固定杆15可延伸进固定孔18内，两个固定杆15的相对外侧设置有连接机构，通过将强力磁铁17固定在机器上，通过将固定杆15插入到通孔16延伸进固定孔18内，从而将控制器9进行固定安装在机器上，避免了对机器造成破坏。

实施例3

参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例2的基础上，连接机构包括与控制器9上固定连接的固定耳13，固定耳13上通过轴承转动连接有螺纹套12，螺纹套12的两端均螺纹连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11的螺纹方向相反，两个螺纹杆11的相对外侧均固定连接有连接棱10，连接棱10与固定杆15固定连接，螺纹套12上固定连接有转动套14，通过传动螺纹套12，以便调节螺纹杆11在螺纹套12内的位置，从而对带动固定杆15进行移动，从而同时调节两个固定杆15在固定孔18内的位置，以便对控制器9进行拆卸和安装，无需进行单个对固定杆15进行调节，增加了操作时的便利性。

实施例4

参照图8，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，密封板1包括增强层26，增强层26的下表面固定连接有弹性层25，弹性层25的下表面固定连接有耐磨层4，增强层26、弹性层25、耐磨层4的厚度比为5:2:1增强层26为ABS树脂材料制成，弹性层25为橡胶材料制成，耐磨层4为丁腈橡胶材料制成，在实施1中，由于长期对密封1进行移动，同时由于密封板1的下端与第一侧板7、第二侧板8相抵接，会导致在移动时产生磨损，通过耐磨层4的设计，提高耐磨性，同时弹性层25的设计，增加了弹性，有利于抵接时的密封效果，起到防水的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。