一种纺织布生产用清洗装置

技术领域

本发明涉及纺织布清洗技术领域，具体是指一种纺织布生产用清洗装置。

背景技术

纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。纺织布在生产的过程中，清洗工序必不可少，而现有的纺织布清洗设备在实际使用时，存在清洗不彻底的问题，清洗效果不好，无法同时对纺织布上下表面的灰尘杂质进行有效去除。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种纺织布生产用清洗装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种纺织布生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的两端分别设有进布孔和出布孔，所述清洗箱内壁转动设有靠近进布孔设置的进布辊和靠近出布孔设置的出布辊，所述清洗箱内腔底部设有收集箱，所述收集箱上端两侧均设有安装板，所述安装板上转动设有导布辊一，所述清洗箱内腔转动设有位于收集箱前侧的导布辊二且收集箱的内部转动设有导布辊三，所述清洗箱内腔相对设有两个均位于进布辊和导布辊二之间的除尘组件，所述清洗箱的内腔上端设有蓄水箱一，所述蓄水箱一的下端设有泵机一，所述泵机一的抽水端通过水管与蓄水箱一连通，所述泵机一的出水端设有出水总管，所述出水总管的两侧均连通有出水分管，所述出水分管的端部设有喷水管一，所述清洗箱内腔设有两个分别位于收集箱两侧的蓄水箱二，所述蓄水箱二上设有泵机二，所述泵机二的抽水端通过水管与蓄水箱二连通，所述泵机二的出水端设有延伸至收集箱内侧的导水管，两个所述导水管上均设有分别位于导布辊三两侧的喷水管二，所述喷水管一和喷水管二上均设有若干喷头。

作为改进，所述除尘组件包括设置在清洗箱内壁上的安装箱，所述安装箱内腔顶部设有电机，所述电机的输出轴设有凸轮，所述安装箱内腔底部贯穿设有连接柱，所述连接柱的上端设有与凸轮抵触的压板且压板与安装箱内腔底部之间连接有套设在连接柱上的回复弹簧，所述安装箱底部设有套筒且连接柱滑动设置在套筒内，所述连接柱的底端设有刷毛座且两个刷毛座相对的面均设有刷毛。

作为改进，所述清洗箱的上方设有与蓄水箱一连通的注水管一，所述蓄水箱二的上方设有注水管二且蓄水箱二的侧壁底部设有排水管。

作为改进，所述收集箱的内腔底部设有过滤网，所述收集箱的两侧均设有位于过滤网下方的连接管且两个连接管分别与两个蓄水箱二内腔底部连通。

作为改进，所述清洗箱的前端铰接有密封门。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的一种纺织布生产用清洗装置通过设置蓄水箱一可将清水抽至出水管处，由于设置导布辊三，可使传送中的纺织布料形成两个对称的倾斜面，从而通过设置两个喷水管一可对纺织布料进行两次喷淋清洗，提高清洗效率，通过设置蓄水箱二可将清水抽至两个喷水管二的喷头处，从而对纺织布料的下表面进行二次喷淋清洗，从而使纺织布料的清洗更为彻底，且通过设置电机、压板以及回复弹簧，电机带动凸轮的转动，凸轮的转动带动压板上下往复运动，从而使连接柱底端的刷毛座上下往复运动，通过设置两个刷毛座可预先对纺织布料的两个面同时进行除尘清理，从而进一步提高了纺织布料的清洗效果，通过设置过滤网可对喷淋的水进行过滤，过滤后的水通过连接管流入到两个蓄水箱二内便于水的循环利用。

附图说明

图1是本发明一种纺织布生产用清洗装置的结构示意图。

图2是图1中A的结构放大示意图。

如图所示：1、清洗箱，2、进布孔，3、出布孔，4、进布辊，5、出布辊，6、收集箱，7、安装板，8、导布辊一，9、导布辊二，10、导布辊三，11、蓄水箱一，12、泵机一，13、出水总管，14、喷水管一，15、蓄水箱二，16、泵机二，17、导水管，18、喷水管二，19、安装箱，20、电机，21、凸轮，22、连接柱，23、压板，24、回复弹簧，25、套筒，26、刷毛座，27、注水管一，28、注水管二，29、排水管，30、过滤网，31、连接管，32、出水分管

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-2纺织布生产用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的两端分别设有进布孔2和出布孔3，所述清洗箱1内壁转动设有靠近进布孔2设置的进布辊4和靠近出布孔3设置的出布辊5，所述清洗箱1内腔底部设有收集箱6，所述收集箱6上端两侧均设有安装板7，所述安装板7上转动设有导布辊一8，所述清洗箱1内腔转动设有位于收集箱6前侧的导布辊二9且收集箱6的内部转动设有导布辊三10，所述清洗箱1内腔相对设有两个均位于进布辊4和导布辊二9之间的除尘组件，所述清洗箱1的内腔上端设有蓄水箱一11，所述蓄水箱一11的下端设有泵机一12，所述泵机一12的抽水端通过水管与蓄水箱一11连通，所述泵机一12的出水端设有出水总管13，所述出水总管13的两侧均连通有出水分管32，所述出水分管32的端部设有喷水管一14，所述清洗箱1内腔设有两个分别位于收集箱6两侧的蓄水箱二15，所述蓄水箱二15上设有泵机二16，所述泵机二16的抽水端通过水管与蓄水箱二15连通，所述泵机二16的出水端设有延伸至收集箱6内侧的导水管17，两个所述导水管17上均设有分别位于导布辊三10两侧的喷水管二18，所述喷水管一14和喷水管二18上均设有若干喷头。

所述除尘组件包括设置在清洗箱1内壁上的安装箱19，所述安装箱19内腔顶部设有电机20，所述电机20的输出轴设有凸轮21，所述安装箱19内腔底部贯穿设有连接柱22，所述连接柱22的上端设有与凸轮21抵触的压板23且压板23与安装箱19内腔底部之间连接有套设在连接柱22上的回复弹簧24，所述安装箱19底部设有套筒25且连接柱22滑动设置在套筒25内，所述连接柱22的底端设有刷毛座26且两个刷毛座26相对的面均设有刷毛。

所述清洗箱1的上方设有与蓄水箱一11连通的注水管一27，所述蓄水箱二15的上方设有注水管二28且蓄水箱二15的侧壁底部设有排水管29。

所述收集箱6的内腔底部设有过滤网30，所述收集箱6的两侧均设有位于过滤网30下方的连接管31且两个连接管31分别与两个蓄水箱二15内腔底部连通。

所述清洗箱1的前端铰接有密封门。

本发明在具体实施时，打开密封门，将待清洗的布料穿过进布孔、进布辊的上表面、导布辊二的下表面，导布辊一的上表面，导布辊三的下表面和出布辊的上表面，关上密封门，纺织布料在传送的过程中，启动电机，电机带动凸轮的转动，凸轮的转动带动压板上下往复运动，从而使连接柱底端的刷毛座上下往复运动，通过设置两个刷毛座可预先对纺织布料的两个面同时进行除尘清理，启动泵机一，泵机一将蓄水箱一内的水抽至两个喷水管一内可对纺织布料进行两次喷淋清洗，启动泵机二，泵机二将蓄水箱二内的水抽至两个喷水管二的喷头处对纺织布料的下表面进行二次喷淋清洗，从而使纺织布料的清洗更为彻底。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。