一种新冠检测盒专用合成纸生产用批量打包装置

技术领域

本发明涉及打包装置技术领域，具体为一种新冠检测盒专用合成纸生产用批量打包装置。

背景技术

合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。

而新冠核酸检测首先是要采集标本，患者的肺泡灌洗液、痰液、鼻咽分泌物都可以作为检测的标本，而在新冠检测盒生产加工的过程中需要用到具有相应效果的合成纸进行生产加工，而这种合成纸在生产加工的过程中需要涂覆相应的添加剂之后对其进行打包收卷，而在打包收卷的过程中容易出现合成纸出现褶皱情况的出现，为此，我们提出一种新冠检测盒专用合成纸生产用批量打包装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新冠检测盒专用合成纸生产用批量打包装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新冠检测盒专用合成纸生产用批量打包装置，包括底板、侧板、顶板、收卷装置、连接转轴、阻挡装置、锁紧装置，所述底板顶部的一侧固定连接有侧板，所述底板的底部固定连接有对称分布的两组支撑腿，所述侧板一侧的顶部固定连接有顶板，所述侧板的一侧固定连接有用于收卷的收卷装置，所述顶板远离侧板的一端通过连接转轴铰接有用于支撑收卷装置一端的阻挡装置，所述阻挡装置的内部设置有用于对其进行定位的锁紧装置。

优选的，所述收卷装置由伺服电机、安装座、支撑辊和第一锁紧螺母组成，所述收卷装置固定安装于侧板的一侧，所述伺服电机的输出端固定连接有一侧敞开的安装座，所述安装座的内部插接有内部中空的支撑辊，所述安装座的外表面固定安装有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母的一端贯穿安装座的外表面并与支撑辊的外壁相接触，所述顶板的底部与底板的顶部且对应安装座的一端均固定连接有第二挡板。

优选的，所述阻挡装置由第一安装板、连接杆、第一挡板、第一复位弹簧、连接板、螺纹套筒、螺纹杆、限位柱、固定圆盘、转把和固定轴承组成，所述顶板的一侧通过连接转轴铰接有第一安装板，所述第一安装板的表面贯穿设置有多组连接杆，所述连接杆靠近第二挡板的一侧通过第一挡板固定连接，所述第一挡板远离第二挡板的一侧且位于连接杆的外表面固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离第一挡板的一端固定安装于第一安装板的一侧，所述连接杆远离第一挡板的一侧通过连接板固定连接，所述第一安装板的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱远离第一安装板的一端贯穿第一挡板的一侧且延伸至支撑辊的内部中空处，所述第一安装板的一侧固定安装有固定轴承，所述连接板远离第一安装板的一侧且对应固定轴承的位置固定安装有螺纹套筒，所述固定轴承的内部插接有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆远离固定轴承内部的一端贯穿连接板的一侧并穿过螺纹套筒的内部，所述螺纹杆远离固定轴承的一端固定连接有固定圆盘，所述转把远离螺纹杆一端的边缘处固定连接有转把。

优选的，所述锁紧装置由第一固定块、第二复位弹簧、第二固定块、锁紧板、导向槽、挤压板和锁紧孔组成，所述第一安装板和连接板的相对侧固定连接有多组第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离第一固定块的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的相对侧固定连接有锁紧板，所述第一固定块的一侧与锁紧板的侧壁相贴合，所述锁紧板的顶部贯穿开设有弧形的导向槽，所述螺纹杆的外表面固定连接有椭圆形的挤压板，所述挤压板的外表面搭接于导向槽的内壁中，所述底板的顶部贯穿开设有多组锁紧孔，所述锁紧板的底部卡接于锁紧孔的内部。

优选的，所述顶板由内部中空的第一顶板、第二顶板、贯穿槽和第二锁紧螺母组成，所述第一顶板固定安装于侧板一侧的顶部，所述第一顶板的内部插接有第二顶板，所述第二顶板的一端通过连接转轴铰接有第一安装板，所述第一顶板的外表面贯穿开设有贯穿槽，所述第二顶板的外边面固定安装有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母的一端由贯穿槽贯穿至第一顶板的外部。

优选的，所述第一顶板和第二顶板的横截面均设置有矩形。

优选的，所述侧板的侧壁与第一顶板的底部之间通过第一加固板固定连接，所述侧板的两侧与底板的顶部之间通过第二加固板固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明阻挡装置的设置可以和第二挡板相互配合，从而可以在收卷打包的过程中防止合成纸出现偏移，影响收卷效率，而可调节长度的顶板可以便于对不同长度尺寸的合成纸进行打包限位；

2、而在阻挡装置对合成纸两侧进行夹持限位的时候可以推动锁紧装置向下移动，而锁紧装置的设置可以防止合成纸收卷的过程中因为自身移动而使阻挡装置发生位移。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明A结构放大图。

图中：1底板、2侧板、3顶板、4收卷装置、5连接销轴、6阻挡装置、7锁紧装置、8伺服电机、9安装座、10支撑辊、11第一锁紧螺母、12第一安装板、13连接杆、14第一挡板、15第一复位弹簧、16连接板、17螺纹套筒、18螺纹杆、19限位柱、20固定圆盘、21转把、22第一固定块、23第二复位弹簧、24第二固定块、25锁紧板、26导向槽、27挤压板、28锁紧孔、29第一顶板、30第二顶板、31贯穿槽、32第二锁紧螺母、33第一加固板、34第二加固板、35支撑腿、36第二挡板、37固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新冠检测盒专用合成纸生产用批量打包装置，包括底板1、侧板2、顶板3、收卷装置4、连接转轴5、阻挡装置6、锁紧装置7，所述底板1顶部的一侧固定连接有侧板2，所述底板1的底部固定连接有对称分布的两组支撑腿35，所述侧板2一侧的顶部固定连接有顶板3，所述侧板2的一侧固定连接有用于收卷的收卷装置4，所述顶板3远离侧板2的一端通过连接转轴5铰接有用于支撑收卷装置4一端的阻挡装置6，所述阻挡装置6的内部设置有用于对其进行定位的锁紧装置7。

优选的，所述收卷装置4由伺服电机8、安装座9、支撑辊10和第一锁紧螺母11组成，所述收卷装置4固定安装于侧板2的一侧，所述伺服电机8的输出端固定连接有一侧敞开的安装座9，所述安装座9的内部插接有内部中空的支撑辊10，所述安装座9的外表面固定安装有第一锁紧螺母11，所述第一锁紧螺母11的一端贯穿安装座9的外表面并与支撑辊10的外壁相接触，所述顶板3的底部与底板1的顶部且对应安装座9的一端均固定连接有第二挡板36。

优选的，所述阻挡装置6由第一安装板12、连接杆13、第一挡板14、第一复位弹簧15、连接板16、螺纹套筒17、螺纹杆18、限位柱19、固定圆盘20、转把21和固定轴承37组成，所述顶板3的一侧通过连接转轴5铰接有第一安装板12，所述第一安装板12的表面贯穿设置有多组连接杆13，所述连接杆13靠近第二挡板36的一侧通过第一挡板14固定连接，所述第一挡板14远离第二挡板36的一侧且位于连接杆13的外表面固定连接有第一复位弹簧15，所述第一复位弹簧15远离第一挡板14的一端固定安装于第一安装板12的一侧，所述连接杆13远离第一挡板14的一侧通过连接板16固定连接，所述第一安装板12的一侧固定连接有限位柱19，所述限位柱19远离第一安装板12的一端贯穿第一挡板14的一侧且延伸至支撑辊10的内部中空处，所述第一安装板12的一侧固定安装有固定轴承37，所述连接板16远离第一安装板12的一侧且对应固定轴承37的位置固定安装有螺纹套筒17，所述固定轴承37的内部插接有与其相适配的螺纹杆18，所述螺纹杆18远离固定轴承37内部的一端贯穿连接板16的一侧并穿过螺纹套筒17的内部，所述螺纹杆18远离固定轴承37的一端固定连接有固定圆盘20，所述转把21远离螺纹杆18一端的边缘处固定连接有转把21，阻挡装置6的设置可以在收卷打包的过程中防止合成纸出现偏移，影响收卷效率。

优选的，所述锁紧装置7由第一固定块22、第二复位弹簧23、第二固定块24、锁紧板25、导向槽26、挤压板27和锁紧孔28组成，所述第一安装板12和连接板16的相对侧固定连接有多组第一固定块22，所述第一固定块22的顶部固定连接有第二复位弹簧23，所述第二复位弹簧23远离第一固定块22的一端固定连接有第二固定块24，所述第二固定块24的相对侧固定连接有锁紧板25，所述第一固定块22的一侧与锁紧板25的侧壁相贴合，所述锁紧板25的顶部贯穿开设有弧形的导向槽26，所述螺纹杆18的外表面固定连接有椭圆形的挤压板27，所述挤压板27的外表面搭接于导向槽26的内壁中，所述底板1的顶部贯穿开设有多组锁紧孔28，所述锁紧板25的底部卡接于锁紧孔28的内部，阻挡装置6的设置可以推动锁紧装置7向下移动，而锁紧装置7的设置可以防止合成纸收卷的过程中因为自身移动而使阻挡装置6发生位移。

优选的，所述顶板3由内部中空的第一顶板29、第二顶板30、贯穿槽31和第二锁紧螺母32组成，所述第一顶板29固定安装于侧板2一侧的顶部，所述第一顶板29的内部插接有第二顶板30，所述第二顶板30的一端通过连接转轴5铰接有第一安装板12，所述第一顶板29的外表面贯穿开设有贯穿槽31，所述第二顶板30的外边面固定安装有第二锁紧螺母32，所述第二锁紧螺母32的一端由贯穿槽31贯穿至第一顶板29的外部，可调节长度的顶板3可以便于对不同长度尺寸的合成纸进行打包限位。

优选的，所述第一顶板29和第二顶板30的横截面均设置有矩形。

优选的，所述侧板2的侧壁与第一顶板29的底部之间通过第一加固板33固定连接，所述侧板2的两侧与底板1的顶部之间通过第二加固板34固定连接第一加固板33和第二加固板34的设置可以防止收卷的过程中部件之间发火说呢过弯折损坏。

使用时，首先，挑选相应尺寸以及长度的支撑辊10卡接于安装座9的内部，然后利用第一锁紧螺母11将其固定安装于安装座9的内部，随后将收卷筒放置于支撑辊10的外表面，随后旋开第二锁紧螺母32，并拉动第二顶板30，使第二顶板30与第一顶板29之间的距离适应不同尺寸的支撑辊10的尺寸，当调节完成之后再次旋紧第二锁紧螺母32便可将第一顶板29和第二顶板30进行固定，随后转动第一安装板12，使第一安装板12沿着连接销轴5的外表面进行转动，而第一安装板12在转动的过程中会使限位柱19插接至支撑辊10的内部，便可以对支撑辊10的另一端进行固定，随后转动转把21,转把21的转动可以带动固定圆盘20以及螺纹杆18进行转动，从而便可以推动连接板16、连接杆13和第一挡板14向支撑辊10的一侧进行移动，从而便可以对不同尺寸的合成纸侧面进行和夹持固定，而在螺纹杆18转动的过程中可以带动椭圆形的挤压板27进行转动，而挤压板27则会沿着导向槽26的内部进行移动，当椭圆形挤压板27的底部与导向槽26相接触的时候可以使锁紧板25以及其两侧的第二固定块24沿着第一安装板12和连接板16的内壁进行移动，从而使锁紧板25的底部卡接至锁紧孔28的内部进行固定限位，这样的卡接设置可以防止合成纸收卷的过程中因为自身移动而使阻挡装置6发生位移，随后启动伺服电机8进行转动，伺服电机8的转动可以将生产完成的物料进行收卷打包，并且阻挡装置6也可以对支撑辊10的另一端进行支撑固定，便可以完成合成纸的收卷打包过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。