一种适用于电控柜、电控箱的光缆盒

技术领域

本发明涉及重工业内光纤通讯技术，更具体地说，涉及一种适用于电控柜、电控箱的光缆盒。

背景技术

随着重工行业的工业设备往自动化、智能化领域发展，CCTV、远程控制、人工智能等设备越来越普及，与之对应的光纤通讯也变得越来越重要。目前工业设备上光缆由原来50多芯猛增至500多芯，数量是之前的10倍以上，常规通讯行业的单一形式的光缆盒已经不能满足复杂多变的工业领域光纤安装需要，急需一种多运用场景、安装方式多样化的光缆安装盒，能适用于各类狭小的空间及多种类型光纤端口的工业场景，从而保证光纤通讯质量，减少不必要的成本增加。

重工行业设备所处的工业环境不同于常规的电信通讯行业，所处的环境是嘈杂、多尘、潮湿，安装空间大都密闭狭小，而且设备多有震动。电信通讯行业所采用的光缆安装载体一部分运用无尘、干燥的机房内，采用机架式的较多，一部分是悬空于电力配线架或深埋于地面输线管道，采用续接盒形式的较多，另一部分是终端设备内使用，大多采用封闭型熔接盘形式，以上几种均不适用于重工行业的电控柜设备内。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种适用于电控柜、电控箱的光缆盒，能使光缆盒适用于现有的电控柜、电控箱内。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种适用于电控柜、电控箱的光缆盒，包括：

盒体，用于承载光纤终端的制作、保护、对接；

熔接盘，设于所述盒体内，用于固定光纤热缩管；

光缆耦合器，设于所述盒体的顶部，用于将所述光纤的接头与光纤跳线的接头进行对接；

扣式护线圈，设于所述盒体的底部，用于保护所述光纤；

导轨卡扣，设于所述盒体的外侧面，用于所述盒体安装至所述电控柜、所述电控箱内的导轨上。

较佳的，所述盒体的前侧面上通过螺钉连有盖板。

较佳的，所述盒体为6芯盒体、12芯盒体、18芯盒体、24芯盒体或36芯盒体。

较佳的，所述光缆耦合器通过法兰片设于所述盒体的顶部。

较佳的，所述法兰片通过塑料膨胀卡扣固定于所述盒体的顶部。

较佳的，所述光缆耦合器包括ST-ST、ST-SC、ST-FC、FC-FC和/或SC-SC型光缆耦合器。

较佳的，所述扣式护线圈的直径为20～30mm。

较佳的，所述盒体内还设有用于扎紧固定所述光纤的魔术贴轧带。

较佳的，所述盒体的底部还设有耦合器安装口。

较佳的，所述盒体采用Q235材质1.2mm的冷轧钢板制成。

本发明所提供的一种适用于电控柜、电控箱的光缆盒，制造成本低,维护方便，安装方式和进出线方式多样，能适用于狭小的空间，盒体内部空间合理，相关配件对光纤保护到位。盒体外部光纤对接方式多样，能安装目前通讯行业中所有类型的光纤耦合器。

附图说明

图1是本发明光缆盒的爆炸示意图；

图2是本发明光缆盒中盒体5种类型的示意图，其中(a)为6芯盒体，(b)为12芯盒体，(c)为18芯盒体，(d)为24芯盒体，(e)为36芯盒体；

图3是本发明光缆盒的安装示意图；

图4是本发明光缆盒内部光纤熔接走线的示意图；

图5是本发明光缆盒中盒体底部开孔安装耦合器跳线接插的示意图；

图6是本发明光缆盒中光纤连接方式的示意图。

具体实施方式

为了能更好地理解本发明的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

结合图1所示，本发明所提供的一种适用于电控柜、电控箱的光缆盒，包括：

盒体1，用于承载光纤终端的制作、保护、对接的装置。

熔接盘2，设于盒体1内，用于固定光纤，每片可固定6～12芯光纤热缩管，是光缆熔接的核心保护装置。

光缆耦合器，设于盒体1的顶部，包括ST类光缆耦合器3(ST-ST、ST-SC、ST-FC)、FC类光缆耦合器4(FC-FC)和/或、SC类光缆耦合器5(SC-SC)，用于让熔接的光纤的接头与光纤跳线的接头进行对接。

扣式护线圈6，设于盒体1的底部，用于保护光纤，使光纤免受盒体1金属边角的挤压，直径为20～30mm。

导轨卡扣7，通过螺钉设于盒体1的外侧面，适用于35mm导轨的金属卡扣，用于将盒体1安装至电控柜、电控箱内的导轨上。

盒体1的前侧面上通过螺钉连有盖板8。

光缆耦合器通过法兰片9安装于盒体1的顶部。

法兰片9再通过塑料膨胀卡扣10固定于盒体1的顶部，拆装便利。

盒体1内还设有用于扎紧固定光纤的魔术贴轧带11，取代传统的尼龙扎带，可重复脱卸且简单耐用，材质柔软，有效保护光缆。

结合图2所示，盒体1为6芯盒体(150mm×135mm×40mm)、12芯盒体(150mm×135mm×40mm)、18芯盒体(180mm×180mm×64mm)、24芯盒体(200mm×200mm×64mm)或36芯盒体(264mm×200mm×64mm)，结合电控柜的布局和形式，盒体1设计了5种不同规格尺寸，能适用于电控柜狭小的空间，满足不同芯数光缆需求，并能灵活搭配使用。

盒体1采用Q235材质1.2mm的冷轧钢板制成，Q235材质成本较低，设计成长方体，并喷灰白色防锈漆保护。使盒体1能和电控柜内其他电控元器件在大小上和颜色保持一致，确保整体美观和整洁，凸显标准化、专业化。

结合图3所示，盒体1的任一外侧面上设置导轨卡扣7，考虑到起重机电控柜空间狭小，采用多种灵活多变的安装方式，即适合常规底板安装(背部常规打孔螺丝固定、底部常规打孔螺丝固定)，又适合柜内导轨安装(导轨卡扣7位于盒体1底部+导轨安装的直装式、导轨卡扣7位于盒体1底部+导轨安装的横装式、导轨卡扣7位于盒体1背部+导轨安装)，且根据导轨安装位置和周围元件空间进行多角度安装。

结合图4所示，在盒体1内部摒弃了传统的尼龙扎带，而是采用魔术贴扎带11，盒体1的背部冲4个孔，用于魔术贴扎带11的固定，这种软材质技能有效的固定光纤，又能起到保护光纤的作用。

结合图5所示，考虑到部分柜体箱体深度不够，光缆跳线插好后无法关柜门和箱门，在盒体1的底部还设有耦合器安装口，也用于安装光缆耦合器，能让光纤跳线从底部插入。

结合图6所示，本发明中的法兰片9除了跳线连接外，还可在法兰片9上开出一个单独的出线孔，孔圈用护套保护，是为了让熔接好的尾纤直连模块，省去光缆跳线，降低成本，减少损耗，提升柜内线缆整齐度。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。