一种浆果的连续清洗装置

技术领域

本发明涉及食品生产设备领域中的果蔬加工设备，具体为一种浆果的连续清洗装置。

背景技术

浆果是由子房或联合其他花器发育成柔软多汁的肉质果。我国的商业用浆果种类较多，如葡萄、猕猴桃、树莓、越橘、无花果、石榴、杨桃、人心果、番木瓜、番石榴、蓝莓、西番莲等，浆果具有外果皮薄，中果皮和内果皮肉质多汁的特点，而无论是野生的浆果还是人工种植的浆果，采摘后都需要进行清洗。

现有的浆果清洗目前大多采用人工浸泡清洗的方式进行清洗，操作人员的劳动强度较大，清洗时间较长，时间成本和人工成本较高；而机洗方式一般都是采用高压水流冲刷，对于厚皮类的果实来说，上述方式可以将果实清洗得十分干净。然而浆果的外壁一般较为脆弱，在清洗过程中直接冲洗容易破损，现有的清洗装置并不适用，也有直接采用水泡浸洗的，但是很多浆果的表面较为凹凸，且生长环境不可控，也导致水泡方式很难清洗干净。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种浆果的连续清洗装置，这种连续清洗装置通过液面之下的辊洗并利用输送带延长冲洗时间，在保证清洗质量的前提下降低破皮率，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种浆果的连续清洗装置，包括清洗池池体，所述清洗池池体沿长度方向设置，并在长度方向的始端以及末端分别设置有进水管以及出水管；

所述清洗池池体内还设置有连续清洗组件，所述连续清洗组件包括送料带以及清洗带，送料带与清洗带为镂空带体，通过外接电机驱动，并保持相同的线速度同步送料；所述送料带以及所述清洗带相对设置，送料带在上、清洗带在下，并在送料带与清洗带之间设置有用于通过浆果的过料间隙，所述过料间隙在清洗池池体内自进水管侧向出水管侧保持仰角设置，且所述过料间隙部分保持于所述清洗池池体中清洗用水的液面之下；

所述送料带与所述清洗带均为与清洗池池体等宽的镂空带体，并在所述过料间隙的两侧设置对应有防止过料间隙中浆果流出的限位挡片；

所述送料带上等间距设置有拨料凸肋，所述清洗带的内侧则成型有朝向所述过料间隙的曝气结构。

作为进一步限定，所述进水管以及所述出水管连接循环水路，并在所述循环水路上设置有蓄水池以及对循环水路中循环的清洗用水进行过滤净化处理的过滤系统。

作为进一步限定，所述清洗池池体中清洗用水的液面高度以保证清洗用水覆盖2/3～4/5的过料间隙为准。

作为进一步限定，所述清洗带的长度大于所述送料带的长度，所述清洗带的末端自清洗池池体的末端上部伸出清洗池池体，并在所述清洗带的末端下部则设置有用于接装清洗完成后的浆果的接料装置。

作为进一步限定，所述送料带与所述清洗带均为复合材质料带，其以尼龙网面带作为基带，并在所述基带的表面成型有软性材料衬层，且所述软性材料衬层优选为橡胶衬层或者泡沫衬层。

作为进一步限定，所述拨料凸肋在所述送料带上的凸出高度为所述过料间隙的间隙宽度的2/3，所述拨料凸肋具有软性材料接触面，且在所述拨料凸肋的顶面上成型有光滑的外凸弧面，而所述软性材料接触面优选为橡胶包裹层或者泡沫包裹层。

作为进一步限定，所述送料带在对应相邻拨料凸肋之间的区域表面上均匀成型有凸起，所述凸起为不规则的弧面凸起，且所述凸起的凸出高度为所述过料间隙的间隙宽度1/10～1/5。

作为进一步限定，所述曝气结构为带曝气喷嘴的曝气管路，所述曝气管路外接气源并沿所述清洗带的长度方向设置，而所述曝气喷嘴为带调压的加压曝气喷嘴，所述曝气喷嘴沿曝气管路等间距间隔设置。

作为进一步限定，所述送料带与所述清洗带平行设置，而所述送料带与所述清洗带之间的过料间隙为待清洗果蔬尺寸的1.3～1.8倍。

作为进一步限定，所述送料带与所述清洗带为非平行设置，而所述送料带与所述清洗带之间的过料间隙自进料侧向出料侧连续减少，且所述出料侧的过料间隙为待清洗果蔬尺寸的1.3～1.5倍。

作为进一步限定，所述清洗池池体的长度为5～8m，而所述连续清洗组件的仰角为10～30°，而所述送料带与所述清洗带外接的电机驱动转速以驱动过料间隙中浆果的单果过料时长不少于120S为准。

作为进一步限定，所述送料带与清洗带外接的驱动电机为变频电机。

有益效果：本发明的浆果的连续清洗装置结构简单、使用方便、空间占用小，可用于对浆果以及其他质地较软的蔬果如黄桃、柿子等进行清洗，其清洗时通过送料带、清洗带与曝气装置进行配合，能使得待清洗的物料在过料间隙中行进的同时通过曝气在送料带的拨料凸肋之间连续翻滚，并以清洗用水作为缓冲，使得待清洗的物料各部分均匀受到清洗用水的冲洗，以实现连续清洗作业。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的示意图。

图2为本发明中送料带部分的细节放大示意图。

其中：1、进水管；2、清洗池池体；3、清洗用水液面线；4、拨料凸肋；5、送料带；6、清洗带；7、清洗用水；8、接料容器；9、清洗带输送辊；10、送料带输送辊；11、设备支架；12、曝气管路；13、曝气喷嘴；14、出水管；15、泡沫衬层；16、尼龙网面；17、泡沫包裹层；18、拨料凸肋基体；19、衬底面；20、凸起。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如根据上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(根据附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在下述实施例中，本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参见图1、图2的一种浆果的连续清洗装置的较佳实施例，在本实施例中，浆果的连续清洗装置可用清洗浆果以及其他材质较软、容易被清洗刷、清洗辊以及水枪洗坏的圆形或者是整体偏圆形的果蔬，如葡萄、草莓、蓝莓、黄桃、柿子等。

连续清洗装置的的主体为清洗池池体2，在本实施例中，清洗池池体2为上表面开放的矩形池体，池体长度为6m，清洗池池体2在底部通过设备支架11进行支撑和位置固定，而在清洗池池体2的长度方向两侧分别设置有进水管1以及出水管14，其进水管1设置清洗池池体2的左侧上部，而出水管14设置于清洗池池体2的右侧底部，通过进水管1和出水管14的设置可以使得清洗池池体2中的清洗用水形成有一个自左向右的液流流向。另外，在本实施例中，进水管1以及出水管14连接循环水路来通过循环水路来减少清洗用水7的用量，并在循环水路上设置有蓄水池以及对循环水路中循环的清洗用水进行过滤净化处理的过滤系统。

清洗池池体2中设置有连续清洗组件，该连续清洗组件包括相对设置的送料带5以及清洗带6，在本实施例中，送料带5与清洗带6平行设置，且送料带5在上、清洗带6在下，以在送料带5与清洗带6之间成型有一个等间距的过料间隙，送料带5与清洗带6均为倾斜设置，其设置方式如图1所示，送料带5与清洗带6与水平面的夹角均为15°。送料带5的长度短于清洗带6的长度，清洗带6的后部由于倾斜面的设置，在清洗池池体2的右侧上部伸出清洗池池体2，而在清洗池池体2伸出部分右侧下部则对应设置有一个接料容器8来对通过清洗带6清洗完并送出的果蔬进行承接，而为了减少果蔬掉落时的冲击力，可以在接料容器8的底部垫装一层软性衬材。

在本实施例中，送料带5与清洗带6均包括带体，送料带5和清洗带6的带体均包括镂空带体，送料带5和清洗带6的镂空带体与清洗池池体2等宽，并在过料间隙的两侧设置限位挡片，以使得果蔬通过过料间隙时不会从两侧漏出。

送料带5与清洗带6的镂空带体均包括泡沫衬层15以及尼龙网面16，镂空带体以尼龙网面16为基材层以保持强度和韧性，而在尼龙网面16的表面粘连有一层泡沫衬层15作为软性材料衬层，送料带5与清洗带6在相对侧面上通过泡沫衬层15来对通过过料间隙的果蔬进行缓冲保护，而送料带5除了具有泡沫衬层15以及尼龙网面16外还设置有拨料凸肋4以及凸起20，其结构如图2所示，送料带5上的拨料凸肋4的凸出高度为过料间隙的间隙宽度的2/3，该拨料凸肋4包括拨料凸肋基体18，送料带5在对应拨料凸肋4的装配位置开条形孔，而拨料凸肋基体18具有衬底面19，拨料凸肋基体18从下部送料带5内侧穿过该条形孔，并通过衬底面19通过粘连或者缝连等方式按图2所示样式固定于送料带5上，同时在该拨料凸肋基体18的自由端端部具有光滑的外凸弧面，并在对应该外凸弧面位置包裹有一层泡沫包裹层17来作为软性材料接触面。另外，在送料带5上对应位置相邻的拨料凸肋4之间的带体部分对应的泡沫衬层15表面成型有对应的凸起20，这些凸起20在泡沫衬层15表面不规则设置，为弧面凸起，且起的凸出高度为所述过料间隙的间隙宽度1/8～1/6。清洗带6则在带体内侧则成型有沿清洗带6设置的曝气结构，该曝气结构的主体为曝气管路12，该曝气管路12外接气源，并在曝气管路12上等间距设置有朝向过料间隙的曝气喷嘴13，这些曝气喷嘴13为带调压的加压曝气喷嘴以在果蔬通过过料间隙时喷气来使得在位置相邻的拨料凸肋4之间形成扰动来进行清洗，而清洗过程中，送料带5上泡沫衬层15表面成型的凸起20可以起到类似于手指的揉搓动作以保证清洗效果。

在本实施例中，送料带5与清洗带6在两侧分别通过送料带输送辊10以及清洗带输送辊9张紧，而送料带输送辊10和清洗带输送辊9的动力轴从外侧伸出清洗池池体2，而清洗池池体2则在两侧通过支架连接有变频电机作为驱动电机，通过驱动电机可使得送料带5与清洗带6进行同步送料，即送料带5逆时针转动，而清洗带6顺势针转动，且转动送料的速度以驱动过料间隙中浆果的单果过料时长不少于120S为准。

在本实施例中，送料带5与清洗带6之间的过料间隙在对应送料带5与清洗带6之间的间距可调，以使得过料间隙能适配对应待清洗的果蔬的尺寸，而在适配状态下过料间隙的在送料带5与清洗带6之间的间距为待清洗果蔬尺寸的1.3～1.8倍；而在另一实施例中，送料带5与清洗带6也可以采用非平行设置状态，在该设置状态下，送料带5与清洗带6之间的过料间隙自左侧向右侧的间距连续减少，且对应右侧出料端的过料间隙为待清洗果蔬尺寸的1.3～1.5倍。在上述两种过料间隙的设置状态下，平行设置的过料间隙能使得待清洗果蔬过料更加稳定，清洗效率更高，适合于稍软一点的果蔬，而过料间隙连续减少的另一实施例状态下，由于会产生一定的挤压，所以适合于稍硬一点的果蔬，但是其清洗效果更好。

本实施例的浆果连续清洗装置在使用时，先向清洗池池体2中加入清洗用水7，控制清洗用水7的清洗用水液面线3覆盖2/3～4/5的过料间隙，然后同时打开进水管1以及出水管14保持等量进出水。再在进水管1的一侧上部向清洗池池体2中投入待清洗的果蔬，果蔬在投入清洗池池体2中后通过清洗用水7的水流以及拨料凸肋4的拨动进入送料带5与清洗带6之间的过料间隙，在过料间隙中，果蔬一边移动一边通过曝气喷嘴13与凸起20的作用在两个拨料凸肋4之间的空间中进行清洗，而移动到液面位置处时则通过清洗带6继续移动，此时清洗带6起到一个送料效果，将清洗完成后的果蔬从清洗带6的右侧末端送入接料容器8中即完成一个清洗循环。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。