防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备

技术领域

本发明涉及隔音棉领域，尤其涉及一种防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备。

背景技术

用涤纶棉制作隔音棉材料时，需要将无纺布贴合在涤纶棉的表面，目前是将液化后的胶体均匀喷涂在成卷的涤纶棉的表面，然后将无纺布粘贴在中空涤纶棉卷上，由于涤纶棉疏松，胶液喷在涤纶棉上后会往下渗透，胶液干燥后使得涤纶棉局部硬化影响其隔音性能，同时使得涤纶棉表面的胶液变少影响无纺布的贴合，另外涤纶棉上存在凹陷，喷涂时无法将胶液喷在凹陷的内壁，同样会影响无纺布的贴合。

发明内容

为了克服由于涤纶棉疏松，胶液喷在涤纶棉上后会往下渗透，胶液干燥后使得涤纶棉局部硬化影响其隔音性能，同时使得涤纶棉表面的胶液变少影响无纺布的贴合，另外涤纶棉上存在凹陷，喷涂时无法将胶液喷在凹陷的内壁，同样会影响无纺布的贴合的缺点，本发明提供一种防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备。

本发明的技术实施方案为：一种防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备，包括有底架、第一安装板、涂胶单元和贴合单元；底架顶部固定连接有第一安装板；第一安装板上侧连接有涂胶单元，涂胶单元用于将胶液涂在涤纶棉上；第一安装板上侧左部连接有贴合单元，贴合单元用于将无纺布贴在涤纶棉上。

更为优选的是，涂胶单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第一安装架、传动轴、料板、第二安装板、涂胶机构、第一电机、齿轮、第二安装架、第二电动滑轨、第二电动滑块、第三安装板和齿条；第一安装板上侧中部连接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块上固定连接有第一安装架；第一安装架上部转动连接有传动轴；传动轴外表面固定连接有料板；第一安装板上侧右部固定连接有第二安装板和第二安装架，并且第二安装板位于第二安装架的内侧；第二安装板上侧固定连接有第一电机；第一电机输出端固定连接有齿轮；第一电机输出端与传动轴固定连接；第二安装架左侧固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块左侧固定连接有第三安装板；第三安装板下侧固定连接有齿条；齿轮啮合齿条；第一安装板上侧右部连接有两个涂胶机构；第三安装板上侧前部和上侧后部分别与一个涂胶机构连接。

更为优选的是，料板上开有凹槽，用于放置涤纶棉。

更为优选的是，后方的涂胶机构包括有第三安装架、直滑轨、直滑块、喷胶器、第一挡板、第二挡板、挡块、第三挡板、卡块、拨杆、连杆、第四安装板、第一伸缩杆、第五安装板和第一限位板；第一安装板上侧右后部固定连接有第三安装架；第三安装架内下侧固定连接有直滑轨；直滑轨上滑动连接有直滑块；直滑块左侧固定连接有喷胶器；第三安装架内下侧前部通过扭力弹簧转轴从后至前依次连接有第一挡板、第二挡板、卡块和拨杆；第三安装架内下侧前部固定连接有第三挡板，并且第三挡板位于卡块的前方；第一挡板上部通过转轴连接有连杆；连杆前部通过转轴连接拨杆；第三安装板上侧后部固定连接有第四安装板；第四安装板前侧中部固定连接有第一伸缩杆；第四安装板前侧上部固定连接有两个第五安装板，并且两个第五安装板呈上下对称设置；两个第五安装板前部通过转轴连接有第一限位板；下方的第五安装板上侧前部固定连接有挡块，并且挡块与第一限位板前侧接触。

更为优选的是，第三安装架前部开有贯穿槽，用于连杆和拨杆活动。

更为优选的是，卡块呈L形，用于拨动第二挡板。

更为优选的是，贴合单元包括有第四安装架、第一气缸、第六安装板、第七安装板、第五安装架、第二限位板、第四电动滑轨、第四电动滑块、布辊、第八安装板、第二伸缩杆、刮板和凸块；第一安装板上侧左部固定连接有第四安装架；第四安装架内下侧固定连接有第一气缸；第四安装架内前侧和内后侧之间固定连接有第七安装板；第一气缸伸缩端固定连接有第六安装板；第一安装板上侧左部固定连接有两个第五安装架，并且两个第五安装架呈前后对称设置；两个第五安装架相向侧上部分别固定连接有一个第二限位板；两个第五安装架相向侧下部分别固定连接有一个第四电动滑轨；两个第四电动滑轨上分别滑动连接有一个第四电动滑块；两个第四电动滑块相向侧转动连接有布辊；两个第四电动滑块上部固定连接有第八安装板；第八安装板内下侧固定连接有第二伸缩杆；第二伸缩杆伸缩端固定连接有刮板；刮板上侧前部和后部分别固定连接有一个凸块。

更为优选的是，第二限位板下侧左部和右部均为斜面，用于迫使凸块移动。

更为优选的是，刮板下部设置为弧形，防止对无纺布造成破损。

更为优选的是，还包括有裁切单元；第一安装板上侧左部连接有裁切单元；裁切单元包括有第六安装架、第三电动滑轨、第三电动滑块、第二气缸、第九安装板、第二电机和裁切刀片；第一安装板上侧左部固定连接有第六安装架；第六安装架内下侧固定连接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块下侧固定连接有第二气缸；第二气缸伸缩端固定连接有第九安装板；第九安装板下侧左部和下侧右部分别固定连接有一个第二电机；两个第二电机输出端分别固定连接有一个裁切刀片。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明实现了将无纺布贴合在涤纶棉的上表面，控制涤纶棉往复转动的过程中将胶液喷涂在涤纶棉上，使得胶液在涤纶棉上流动，避免胶液过度渗透到涤纶棉内部影响其性能以及无纺布的贴合，并且通过使得胶液流动也可对涤纶棉凹陷处内壁也涂上胶液，以增强贴合强度，另外在贴合无纺布时对无纺布进行即使按压，让无纺布与涤纶棉紧密的贴合在一起。

附图说明

图1为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的俯视图；

图4为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的第一种局部立体结构示意图；

图5为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的涂胶单元立体结构示意图；

图6为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的涂胶单元第一种局部立体结构示意图；

图7为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的涂胶单元第二种局部立体结构示意图；

图8为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的涂胶机构立体结构示意图；

图9为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的涂胶机构第一种局部立体结构示意图；

图10为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的涂胶机构第二种局部立体结构示意图；

图11为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的贴合单元立体结构示意图；

图12为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的贴合单元第一种局部立体结构示意图；

图13为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的贴合单元第二种局部立体结构示意图；

图14为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的贴合单元第三种局部立体结构示意图；

图15为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的第二种局部立体结构示意图；

图16为本发明的防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备的裁切单元立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底架，2-第一安装板，201-第一电动滑轨，202-第一电动滑块，203-第一安装架，204-传动轴，205-料板，206-第二安装板，207-涂胶机构，208-第一电机，209-齿轮，2010-第二安装架，2011-第二电动滑轨，2012-第二电动滑块，2013-第三安装板，2014-齿条，20701-第三安装架，20702-直滑轨，20703-直滑块，20704-喷胶器，20705-第一挡板，20706-第二挡板，20707-挡块，20708-第三挡板，20709-卡块，207010-拨杆，207011-连杆，207012-第四安装板，207013-第一伸缩杆，207014-第五安装板，207015-第一限位板，301-第四安装架，302-第一气缸，303-第六安装板，304-第七安装板，305-第五安装架，306-第二限位板，307-第四电动滑轨，308-第四电动滑块，309-布辊，3010-第八安装板，3011-第二伸缩杆，3012-刮板，3013-凸块，401-第六安装架，402-第三电动滑轨，403-第三电动滑块，404-第二气缸，405-第九安装板，406-第二电机，407-裁切刀片。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种防止过度渗透的隔音棉无纺布贴合设备，如图1-14所示，包括有底架1、第一安装板2、涂胶单元和贴合单元；底架1顶部固定连接有第一安装板2；第一安装板2上侧连接有涂胶单元；第一安装板2上侧左部连接有贴合单元。

涂胶单元包括有第一电动滑轨201、第一电动滑块202、第一安装架203、传动轴204、料板205、第二安装板206、涂胶机构207、第一电机208、齿轮209、第二安装架2010、第二电动滑轨2011、第二电动滑块2012、第三安装板2013和齿条2014；第一安装板2上侧中部连接有第一电动滑轨201；第一电动滑轨201上滑动连接有第一电动滑块202；第一电动滑块202上固定连接有第一安装架203；第一安装架203上部转动连接有传动轴204；传动轴204外表面固定连接有料板205；第一安装板2上侧右部螺栓连接有第二安装板206和第二安装架2010，并且第二安装板206位于第二安装架2010的内侧；第二安装板206上侧固定连接有第一电机208；第一电机208输出端固定连接有齿轮209；第一电机208输出端与传动轴204固定连接；第二安装架2010左侧螺栓连接有第二电动滑轨2011；第二电动滑轨2011上滑动连接有第二电动滑块2012；第二电动滑块2012左侧固定连接有第三安装板2013；第三安装板2013下侧固定连接有齿条2014；齿轮209啮合齿条2014；第一安装板2上侧右部连接有两个涂胶机构207；第三安装板2013上侧前部和上侧后部分别与一个涂胶机构207连接。

料板205上开有凹槽，用于放置涤纶棉。

后方的涂胶机构207包括有第三安装架20701、直滑轨20702、直滑块20703、喷胶器20704、第一挡板20705、第二挡板20706、挡块20707、第三挡板20708、卡块20709、拨杆207010、连杆207011、第四安装板207012、第一伸缩杆207013、第五安装板207014和第一限位板207015；第一安装板2上侧右后部螺栓连接有第三安装架20701；第三安装架20701内下侧螺栓连接有直滑轨20702；直滑轨20702上滑动连接有直滑块20703；直滑块20703左侧固定连接有喷胶器20704；第三安装架20701内下侧前部通过扭力弹簧转轴从后至前依次连接有第一挡板20705、第二挡板20706、卡块20709和拨杆207010；第三安装架20701内下侧前部固定连接有第三挡板20708，并且第三挡板20708位于卡块20709的前方；第一挡板20705上部通过转轴连接有连杆207011；连杆207011前部通过转轴连接拨杆207010；第三安装板2013上侧后部固定连接有第四安装板207012；第四安装板207012前侧中部固定连接有第一伸缩杆207013；第四安装板207012前侧上部固定连接有两个第五安装板207014，并且两个第五安装板207014呈上下对称设置；两个第五安装板207014前部通过转轴连接有第一限位板207015；下方的第五安装板207014上侧前部固定连接有挡块20707，并且挡块20707与第一限位板207015前侧接触。

第三安装架20701前部开有贯穿槽，用于连杆207011和拨杆207010活动。

卡块20709呈L形，用于拨动第二挡板20706。

贴合单元包括有第四安装架301、第一气缸302、第六安装板303、第七安装板304、第五安装架305、第二限位板306、第四电动滑轨307、第四电动滑块308、布辊309、第八安装板3010、第二伸缩杆3011、刮板3012和凸块3013；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第四安装架301；第四安装架301内下侧固定连接有第一气缸302；第四安装架301内前侧和内后侧之间固定连接有第七安装板304；第一气缸302伸缩端固定连接有第六安装板303；第一安装板2上侧左部螺栓连接有两个第五安装架305，并且两个第五安装架305呈前后对称设置；两个第五安装架305相向侧上部分别固定连接有一个第二限位板306；两个第五安装架305相向侧下部分别螺栓连接有一个第四电动滑轨307；两个第四电动滑轨307上分别滑动连接有一个第四电动滑块308；两个第四电动滑块308相向侧转动连接有布辊309；两个第四电动滑块308上部固定连接有第八安装板3010；第八安装板3010内下侧固定连接有第二伸缩杆3011；第二伸缩杆3011伸缩端固定连接有刮板3012；刮板3012上侧前部和后部分别固定连接有一个凸块3013。

第二限位板306下侧左部和右部均为斜面，用于迫使凸块3013移动。

刮板3012下部设置为弧形，防止对无纺布造成破损。

工作前由工作人员将涤纶棉放置在第二安装板206上，而后控制启动第一电动滑轨201带动第一电动滑块202向右移动，第一电动滑块202带动第一安装架203、传动轴204和料板205向右移动，移动至传动轴204插入第一电机208的输出轴内，而后控制启动第一电机208带动传动轴204和齿轮209往复转动，传动轴204带动料板205以及上面的涤纶往复摆动，齿轮209带动齿条2014左右往复移动，齿条2014通过第三安装板2013带动第二电动滑块2012在第二电动滑轨2011上左右往复移动，第三安装板2013往复移动带动两个涂胶机构207启动，两个涂胶机构207启动将胶液均匀的喷涂在涤纶棉上，避免胶液过度渗透到涤纶棉里；后方的涂胶机构207工作时，先控制启动喷胶器20704工作一次将胶液喷在涤纶棉后半部分的上侧后部，而后控制启动第一电机208带动传动轴204和齿轮209往复转动，传动轴204带动料板205以及上面的涤纶棉往复摆动，摆动至涤纶棉后方抬高，使得上侧后部的胶液部分流向涤纶棉后半部分的中部，同时使得后半部分的上侧后部涂的胶液不会过度渗透，并且胶液的流动可使得涤纶棉凹陷处内壁也被涂上胶液，同时齿轮209转动带动齿条2014向前移动，齿条2014带动第四安装板207012、第一伸缩杆207013、第五安装板207014、第一限位板207015和挡块20707向前移动，移动过程中第一伸缩杆207013先与直滑块20703右侧设置的L形块接触并带动其往前移动，L形块移动过程中使得第一挡板20705转动同时带动直滑块20703和喷胶器20704在直滑轨20702上滑动，移动至L形块与第二挡板20706接触，第一挡板20705转动时通过连杆207011带动拨杆207010转动，由右往左看为基准顺时针转动，拨杆207010带动卡块20709逆时针转动，卡块20709转动后抵住第二挡板20706的前侧，使得第二挡板20706不能逆时针转动，所以L形块不再往前继续移动，第一伸缩杆207013因此被压缩，此时喷胶器20704处于涤纶棉后半部分的上侧中部，当涤纶棉再次转动至后高前低时，控制启动喷胶器20704工作一次，使得胶液喷在涤纶棉后半部分的上侧中部，并且胶液有一部分流向后半部分的上侧前部，然后第三安装板2013被带动往后移动，使得第四安装板207012、第一伸缩杆207013、第五安装板207014、第一限位板207015和挡块20707向后移动，挡块20707向后移动过程中与第一挡板20705接触并带动其逆时针转动，第一挡板20705具有弹性，所以可以变形转动，从而使得卡块20709顺时针转动复位，之后第一伸缩杆207013再次往前移动与L形块接触并带动其移动，此时第二挡板20706前侧没有卡块20709的支撑，所以L形块带动第二挡板20706顺时针转动后继续往前移动，移动至L形块与第三挡板20708接触后停止，此时再次控制喷胶器20704工作一次将胶液喷在涤纶棉后半部分的上侧前部，如此完成涤纶棉后半部分胶液的涂布；同理前方的涂胶机构207完成对涤纶棉前半部分胶液的涂布，涂完后控制第一电机208关停，由工作人员手动推动直滑块20703向后移动复位，中部下一个涤纶棉的胶液涂布。

涤纶棉涂完胶液后控制启动第一电动滑轨201带动第一电动滑块202向左移动，第一电动滑块202带动第一安装架203、传动轴204和料板205向左移动，移动至涤纶棉的左部位于布辊309的下方，预先将布辊309上的无纺布端部拉出置于第七安装板304上方，接着控制启动第一气缸302带动第六安装板303向下移动将无纺布压在第七安装板304上，而后控制启动两个第四电动滑轨307带动两个第四电动滑块308向右移动，两个第四电动滑块308带动布辊309向右移动，移动过程中布辊309将无纺布放出覆盖在下方的涤纶棉上，同时两个第四电动滑块308带动第八安装板3010、第二伸缩杆3011、刮板3012和两个凸块3013向右移动，两个凸块3013移动过程中与两个第二限位板306接触，两个第二限位板306端部为斜面，所以两个凸块3013与两个第二限位板306接触后被迫使向下移动，两个凸块3013带动刮板3012向下移动将无纺布压紧在涤纶棉上，使得两者贴合紧密。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图15-16所示，还包括有裁切单元；第一安装板2上侧左部连接有裁切单元；裁切单元包括有第六安装架401、第三电动滑轨402、第三电动滑块403、第二气缸404、第九安装板405、第二电机406和裁切刀片407；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第六安装架401；第六安装架401内下侧固定连接有第三电动滑轨402；第三电动滑轨402上滑动连接有第三电动滑块403；第三电动滑块403下侧固定连接有第二气缸404；第二气缸404伸缩端固定连接有第九安装板405；第九安装板405下侧左部和下侧右部分别固定连接有一个第二电机406；两个第二电机406输出端分别固定连接有一个裁切刀片407。

无纺布贴合完后控制启动第二气缸404带动第九安装板405、两个第二电机406和两个裁切刀片407向下移动，移动过程中两个第二电机406处于工作状态，使得两个裁切刀片407转动对涤纶棉左方和右方的无纺布进行切割，而后控制启动第三电动滑轨402带动第三电动滑块403向前或向后移动使得两个裁切刀片407移动将无纺布完全切断，然后控制启动第二气缸404带动第九安装板405、两个第二电机406和两个裁切刀片407向上移动复位，最后由工作人员将贴好无纺布的涤纶棉从料板205上取下即可。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。