一种具有清洗辅助结构的喷砂设备

技术领域

本发明涉及喷砂设备技术领域，具体为一种具有清洗辅助结构的喷砂设备。

背景技术

在对硬质合金刀具进行加工过程中，为保证刀具表面光滑，需要对加工好的硬质合金刀具进行喷砂处理，从而实现刀具的打磨作用，现有的喷砂装置公开号CN211278030U的一种具有清洁功能的喷砂机，包括喷砂室，所述的喷砂室内设置有固定座，所述的固定座顶部设置有喷砂管，所述的喷砂室侧壁设置有可视窗……所述的收集板表面设置有均匀分布的弧形收集槽，所述的喷砂室底部设置有出水口，所述的喷砂室内靠近出水口一侧设置有烘干装置，所述的烘干装置设置有出风口，所述出风口的位置高于固定座，上述现有的喷砂装置在实际使用时还存在一定缺陷；

现有的喷砂装置在对工件进行加工时，需要通过人工手动拿捏工件进行喷砂处理，而人工手动操作既难以保证喷砂打磨的均匀性，又难以实现连续加工，导致加工效率较低，且在喷砂处理过程中，细沙与工件接触实现打磨作用，从而导致工件表面碎屑掉落，当碎屑较大时，在细沙回收再利用时，会导致管道因大碎屑而堵塞或大碎屑喷出而影响喷砂打磨精度等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清洗辅助结构的喷砂设备，以解决上述背景技术中提出喷砂打磨不均匀、加工效率低和不便对碎屑进行分离的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洗辅助结构的喷砂设备，包括主箱体，所述主箱体前端面安装有可开关的箱门，且主箱体内固定有横板，并且横板下端面固定有电机，同时电机输出轴末端固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴轴承连接在横板上端面，且第一旋转轴上固定有主动轮；

还包括：

旋转架，固定在所述第一旋转轴上端，且旋转架上等角度轴承连接有第二旋转轴，并且第二旋转轴上端固定有固定套，同时固定套内固定有隔板，所述隔板中心嵌套固定有磁石，且隔板上方等角度设置有四组夹板，所述固定套上连接有可上下滑动的活动套；

泵机，固定在所述主箱体下端面实现细沙的抽取作用，且泵机通过导管与喷头相互连接，并且喷头固定在弧形板上，同时弧形板固定在主箱体内侧上端面，所述弧形板下端面左侧还固定有凸齿板；

筛网，设置在所述主箱体内实现筛分作用；

第三旋转轴，轴承连接在所述横板上，且第三旋转轴上还固定有从动轮，并且从动轮设置在横板上方，同时从动轮通过传动皮带与主动轮相互连接实现传动作用，所述第三旋转轴上还固定有固定杆，且固定杆设置在横板下方，所述第三旋转轴上端面还固定有圆盘；

吸尘机，固定在所述主箱体左侧，且吸尘机通过导管与集尘罩相互连接，并且集尘罩固定在主箱体内侧上端，同时集尘罩设置在弧形板左侧。

优选的，所述第二旋转轴上固定有齿轮，且齿轮与凸齿板啮合可实现传动作用，在对刀具进行喷砂处理时，通过旋转架旋转可以带动第二旋转轴和齿轮进行公转，配合齿轮与凸齿板之间的啮合传动作用，可以使第二旋转轴进行自转，从而带动刀具进行转动，实现刀具的全面均匀喷砂打磨。

优选的，所述夹板上还设置有竖杆和滑杆；

竖杆，固定在所述夹板下端面，且竖杆贯穿隔板可进行移动；

滑杆，固定在所述竖杆上，且滑杆嵌套在隔板上开槽内可进行滑动，在夹板和竖杆进行移动时，通过滑杆与隔板之间的滑动导向作用，可以保证夹板和竖杆移动的稳定性，且通过对夹板位置进行调节，可以实现不同尺寸的刀具进行夹持固定，提高装置的适应性。

优选的，所述竖杆下端通过柱状轴连接有可转动的连接杆的一端，且连接杆另一端通过柱状轴转动连接在活动套上，在活动套移动时，此时连接杆受力转动，通过连接杆的作用，可以为夹板和竖杆的移动提供基础作用力。

优选的，所述活动套下端面还固定有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定在固定套内，并且活动套通过第一弹簧与固定套之间构成弹性机构，通过第一弹簧的作用，既可以为活动套的移动和复位提供基础保障，又可以为夹板提供作用力，保证夹板对刀具夹持的稳定性。

优选的，所述喷头在上为等角度分布弧形板，且喷头到旋转架之间的距离大于固定套上端面到旋转架之间的距离，通过多组喷头的作用，可以实现对刀具的全面喷砂处理作用，保证刀具的加工质量。

优选的，所述筛网与主箱体内壁接触可进行上下滑动，且筛网位于横板和旋转架之间，通过筛网可以实现对细沙和大颗粒碎屑的筛分作用，从而避免大颗粒碎屑混入导致管道堵塞和影响加工质量。

优选的，所述筛网上还设置有第二弹簧和凸块；

第二弹簧，一端固定在所述筛网下端面，且第二弹簧另一端固定在横板上，并且筛网通过第二弹簧与横板之间构成震动机构；

凸块，等角度固定在所述筛网下端面，且凸块下端为弧形结构，通过第二弹簧的弹性作用，可以使筛网在外力作用下产生震动，从而保证对细沙和大颗粒碎屑的筛分效果，保证装置的正常运行。

优选的，所述固定杆上还固定有倾斜结构的刮板，且刮板与主箱体内壁接触可进行滑动，通过刮板的作用，可以实现对细沙的刮除作用，从而有效避免细沙粘接在主箱体内壁上，方便后续清理。

优选的，所述圆盘上端面还固定有凸轴，且凸轴上端为弧形结构，并且凸轴上端到筛网下端面之间的距离小于凸块的高度，同时凸轴与凸块接触可进行滑动，在圆盘旋转带动凸轴转动时，通过凸轴与凸块之间的接触滑动作用，可以为筛网的移动提供基础作用力，保证装置的正常运行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有清洗辅助结构的喷砂设备，采用双重限位机构，可以实现对五金刀具的夹持固定作用，配合旋转式机构，可以实现刀具的连续自动加工，既可以保证加工质量，又可以提高加工效率，再配合联动的筛分机构，可以实现细沙碎屑的分离，从而避免碎屑混入导致管道堵塞或影响加工质量，其具体内容如下：

1.该具有清洗辅助结构的喷砂设备，设置有夹板，在对刀具进行固定时，通过磁石可以实现对刀具的一次吸附固定，配合夹板的夹持限位作用，可以实现刀具的二次夹持固定，保证刀具的稳定性，且通过调节活动套的位置，配合连接杆的作用，可以对夹板的位置进行调节以便适应不同尺寸的刀具进行固定，提高装置的适应性；

2.该具有清洗辅助结构的喷砂设备，设置有旋转架，通过旋转架的转动，可以使固定套进行公转，从而实现刀具的连续输送作用，再配合齿轮与凸齿板之间的啮合作用，可以使固定套进行自转，从而实现刀具的自转作用，进而保证刀具的全面均匀喷砂打磨作用；

3.该具有清洗辅助结构的喷砂设备，设置有筛网，通过筛网可以实现对细沙和碎屑的筛分作用，配合第二弹簧的弹性作用和凸块与凸轴之间的滑动作用，可以使筛网进行震动，从而保证筛分效果，避免大颗粒碎屑混入堵塞管道或影响加工质量。

附图说明

图1为本发明主箱体正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明主箱体俯视剖面结构示意图；

图4为本发明旋转架立体结构示意图；

图5为本发明圆盘仰视立体结构示意图；

图6为本发明固定套正视剖面结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明固定套俯视结构示意图；

图9为本发明夹板立体结构示意图。

图中：1、主箱体；2、箱门；3、横板；4、电机；5、第一旋转轴；6、主动轮；7、旋转架；8、第二旋转轴；801、齿轮；9、固定套；10、隔板；11、磁石；12、夹板；1201、竖杆；1202、滑杆；13、连接杆；14、活动套；15、第一弹簧；16、泵机；17、喷头；18、弧形板；19、凸齿板；20、筛网；2001、第二弹簧；2002、凸块；21、第三旋转轴；22、从动轮；23、固定杆；24、刮板；25、圆盘；2501、凸轴；26、吸尘机；27、集尘罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有清洗辅助结构的喷砂设备，包括主箱体1，主箱体1前端面安装有可开关的箱门2，且主箱体1内固定有横板3，并且横板3下端面固定有电机4，同时电机4输出轴末端固定有第一旋转轴5，第一旋转轴5轴承连接在横板3上端面，且第一旋转轴5上固定有主动轮6；还包括：旋转架7，固定在第一旋转轴5上端，且旋转架7上等角度轴承连接有第二旋转轴8，并且第二旋转轴8上端固定有固定套9，同时固定套9内固定有隔板10，隔板10中心嵌套固定有磁石11，且隔板10上方等角度设置有四组夹板12，固定套9上连接有可上下滑动的活动套14；泵机16，固定在主箱体1下端面实现细沙的抽取作用，且泵机16通过导管与喷头17相互连接，并且喷头17固定在弧形板18上，同时弧形板18固定在主箱体1内侧上端面，弧形板18下端面左侧还固定有凸齿板19；筛网20，设置在主箱体1内实现筛分作用；第三旋转轴21，轴承连接在横板3上，且第三旋转轴21上还固定有从动轮22，并且从动轮22设置在横板3上方，同时从动轮22通过传动皮带与主动轮6相互连接实现传动作用，第三旋转轴21上还固定有固定杆23，且固定杆23设置在横板3下方，第三旋转轴21上端面还固定有圆盘25；吸尘机26，固定在主箱体1左侧，且吸尘机26通过导管与集尘罩27相互连接，并且集尘罩27固定在主箱体1内侧上端，同时集尘罩27设置在弧形板18左侧。

第二旋转轴8上固定有齿轮801，且齿轮801与凸齿板19啮合可实现传动作用；夹板12上还设置有竖杆1201和滑杆1202；竖杆1201，固定在夹板12下端面，且竖杆1201贯穿隔板10可进行移动；滑杆1202，固定在竖杆1201上，且滑杆1202嵌套在隔板10上开槽内可进行滑动；竖杆1201下端通过柱状轴连接有可转动的连接杆13的一端，且连接杆13另一端通过柱状轴转动连接在活动套14上；活动套14下端面还固定有第一弹簧15的一端，且第一弹簧15的另一端固定在固定套9内，并且活动套14通过第一弹簧15与固定套9之间构成弹性机构；喷头17在上为等角度分布弧形板18，且喷头17到旋转架7之间的距离大于固定套9上端面到旋转架7之间的距离；筛网20与主箱体1内壁接触可进行上下滑动，且筛网20位于横板3和旋转架7之间；筛网20上还设置有第二弹簧2001和凸块2002；第二弹簧2001，一端固定在筛网20下端面，且第二弹簧2001另一端固定在横板3上，并且筛网20通过第二弹簧2001与横板3之间构成震动机构；凸块2002，等角度固定在筛网20下端面，且凸块2002下端为弧形结构；固定杆23上还固定有倾斜结构的刮板24，且刮板24与主箱体1内壁接触可进行滑动；圆盘25上端面还固定有凸轴2501，且凸轴2501上端为弧形结构，并且凸轴2501上端到筛网20下端面之间的距离小于凸块2002的高度，同时凸轴2501与凸块2002接触可进行滑动。

工作原理：在使用该具有清洗辅助结构的喷砂设备时，首先如图1所示将整个装置安装固定好，并通过外界电源为整个装置供电，在对五金刀具进行喷砂处理时，先对刀具进行固定，如图6、图7、图8和图9所示，通过按压活动套14，此时活动套14受力在固定套9上向下滑动，且第一弹簧15受力收缩，在活动套14向下移动时，连接杆13受力转动，通过连接杆13的作用，可以使竖杆1201和夹板12受力进行移动，配合滑杆1202与隔板10之间的滑动作用，可以保证竖杆1201和夹板12移动的稳定性，此时夹板12之间的距离增大，以便适应不同尺寸的刀具进行固定，再将刀具放置在隔板10上，此时通过磁石11的作用，可以实现刀具的吸附固定，且此时刀具为竖直状态如图1所示，刀具放置好之后，再松开活动套14，此时在第一弹簧15的作用下使活动套14向上移动，根据上述原理，从而使夹板12移动缩小距离，直至夹板12与刀具接触实现刀具的夹持固定即可，此时通过第一弹簧15为夹板12提供一定作用力，可以保证刀具固定的稳定性；

在刀具固定完成后，如图1所示，启动电机4，从而带动第一旋转轴5、主动轮6和旋转架7进行旋转，进而带动第二旋转轴8和固定套9进行公转，当固定套9带动刀具进入主箱体1内位于弧形板18左侧时，此时泵机16启动，通过泵机16抽取主箱体1内侧下端的细沙，并将细沙通过导管送入喷头17喷出，通过喷头17喷出的细沙实现对刀具的打磨作用，通过弧形板18可以实现细沙的遮挡，避免细沙向外飞溅，且此时刀具继续公转，如图2、图3和图4所示，配合齿轮801与凸齿板19啮合之间的啮合传动作用，可以使第二旋转轴8和固定套9进行自转，从而带动刀具进行自传，配合多组喷头17的作用，可以实现对刀具的全方位均匀喷砂打磨作用，保证加工效果，且在喷砂加工时，吸尘机26同时启动，配合集尘罩27的作用，可以对喷砂打磨过程中飞散的细沙进行收集，以便再次利用，从而可以有效降低飞散的细沙粘接在主箱体1内壁；

在加工过程中，如图1所示，自动沉降的细沙线掉落至筛网20上，通过筛网20的作用可以对较大颗粒的碎屑进行筛分，避免大颗粒碎屑混入导致管道堵塞，且在主动轮6进行转动时，配合主动轮6与从动轮22之间的传动作用，可以使第三旋转轴21进行旋转，从而带动圆盘25和凸轴2501进行转动，如图1和图5所示，当凸轴2501转动与凸块2002接触时，由于凸轴2501与凸块2002的接触面为弧形结构，此时凸轴2501与凸块2002之间可进行滑动，从而使凸块2002受力上移，进而带动筛网20向上移动并拉伸第二弹簧2001，当凸轴2501转动与凸块2002分离时，此时通过第二弹簧2001的弹性作用，可以使筛网20产生震动，保证大颗粒碎屑与细沙的筛分效果，此时大颗粒碎屑残留在筛网20上，后续只需通过打开箱门2即可实现清理，操作方便简单，且在第三旋转轴21进行旋转时，同时还带动固定杆23和刮板24进行转动，通过刮板24与主箱体1内壁的接触滑动作用，可以实现对主箱体1内壁的清理，避免碎屑粘接，方便后续清理；

根据上述原理，如图1-9所示，通过多组固定套9可以实现多根刀具的夹持固定，配合旋转架7的旋转实现刀具的持续送料，当刀具进入主箱体1内时进行喷砂加工，加工完成后转出主箱体1实现刀具的拆卸和待加工刀具的装夹即可，有效提高加工效率，这就是该具有清洗辅助结构的喷砂设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。