基于5G通信的光伏电站涉网性能智能分析终端

技术领域

本发明涉及光伏电站智能分析终端技术领域，具体为基于5G通信的光伏电站涉网性能智能分析终端。

背景技术

光伏电站，是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统，光伏电站是属于国家鼓励力度最大的绿色电力开发能源项目，将5G通信技术和智能分析终端应用在光伏电站上，来帮助用户进行分析和监控；

现有的智能分析终端在检修和维护中，由于元件为单独焊接固定，从而使得用户检修和维护十分繁琐，且更换元件也十分麻烦，进而的增加用户的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供基于5G通信的光伏电站涉网性能智能分析终端，以解决上述背景技术中提出的现有的智能分析终端在检修和维护中，由于元件为单独焊接固定，从而使得用户检修和维护十分繁琐，且更换元件也十分麻烦，进而的增加用户的工作量的问题，通过本方案可使得其内部原件为模块化，并且无需焊接，通过插接的方式来进行固定，从而能够大大减少用户的检修和维护时间，进而的提高用户的工作效率，通过亦能够降低用户的工作量，并且维护和更换十分简单便捷，能够快速维护和更换，从而保证本装置能够及时运行，无需停用较久。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于5G通信的光伏电站涉网性能智能分析终端，包括机壳、检修机构、安装机构、装夹机构和安全接触机构，所述机壳的一端通过转轴连接有机盖，所述机壳的一端设置有安全锁，且安全锁的一端与机盖相连接，所述机壳的内部设置有盖板，所述盖板的一侧设置有控制面板，所述机壳一端的内壁设置有安装导板，所述安装导板的一侧均匀设置有安装盒，所述安装盒的中部皆对称设置有圆弧形穿槽，所述安装导板的一侧均匀开设有引脚槽，所述安装盒的内部皆设置有模块组件，且模块组件的一端皆贯穿安装盒延伸至引脚槽的内部，所述机壳的两端皆固定连接有两组指扣。

优选的，所述控制面板的控制端通过模块组件与外界电源电性连接，方便用户通过控制面板控制本装置工作。

优选的，所述检修机构包括固定柱、第一锁块、推槽、推杆、第一弹簧、锁槽、第一收槽、连接槽、转辊、第二锁块、第二弹簧和拉带，所述机壳的两端皆固定连接有两组固定柱，且固定柱的一端皆与盖板的一侧相贴合，所述盖板的两端皆固定连接有第一锁块，且第一锁块分别位于固定柱之间，所述盖板的两端皆开设有推槽，且推槽的一端延伸至第一锁块的内部，所述推槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与推槽的内壁固定连接，所述固定柱的中部皆开设有锁槽，所述第一锁块的两端皆开设有第一收槽，所述第一锁块的中部皆开设有连接槽，且连接槽的中部分别与推槽相连接，所述连接槽的两端皆分别与第一收槽相连接，所述连接槽的一端皆通过轴承连接有两组转辊，所述第一收槽的内部皆滑动连接有第二锁块，且第二锁块的一端皆分别位于锁槽的内部，所述第二锁块的一端皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端皆与第一收槽的内壁固定连接，所述第二锁块的一端皆固定连接有拉带，且拉带的一端皆与推杆的底端固定连接，所述拉带的中部皆分别与转辊相贴合，便于用户的检修工作。

优选的，所述第二锁块的一端皆为斜面状，方便用户安装。

优选的，所述安装机构包括安装槽、安装块、第二收槽、滑杆、第三弹簧、齿槽、传动槽、齿轮、固定槽、滑槽和滑块，所述安装导板的两端皆均匀开设有安装槽，所述安装槽一端的内壁皆对称卡四合一固定槽，所述安装槽的内部皆滑动连接有安装块，且安装块的一端皆与安装盒固定连接，所述安装块的两端皆开设有两组第二收槽，所述第二收槽的内部皆滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端位于固定槽的内部，所述滑杆的一端皆固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的一端皆分别与第二收槽的内壁固定连接，所述滑杆的一侧皆开设有齿槽，所述安装块的两端皆卡四合一传动槽，且传动槽的两端皆分别与第二收槽相连接，所述传动槽的内部皆通过轴承连接有六组齿轮，且齿轮相互啮合，所述滑杆的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑块，且滑块的一端皆分别与第二收槽固定连接，方便用户拆装安装盒和模块组件。

优选的，所述齿槽皆分别与齿轮相啮合，所述滑槽的尺寸皆分别与滑块的尺寸相适配，方便传动和移动。

优选的，所述装夹机构包括夹槽、夹杆和第四弹簧，所述安装盒两端的内壁皆开设有夹槽，所述夹槽的内部皆滑动连接有夹杆，且夹杆的一端皆分别与模块组件相贴合，所述夹杆的一端皆均匀固定连接有第四弹簧，且第四弹簧的一端皆分别与夹槽的内壁固定连接，所述夹杆的一端皆为斜面状，方便能对模块组件进行固定。

优选的，所述安全接触机构包括安全槽、闭合板、第五弹簧、接触槽、连接块、触头、第六弹簧、联动槽和联动杆，所述安装导板的内部均匀开设有安全槽，且安全槽的一端皆分别与引脚槽相连接，所述安全槽的内部皆滑动连接有闭合板，所述闭合板的一端皆固定连接有第五弹簧，且第五弹簧的一端皆分别与安全槽的内壁固定连接，所述安装导板的内部均匀开设有接触槽，且接触槽的一端皆分别与引脚槽相连接，所述接触槽的内部皆滑动连接有连接块，所述连接块的一端皆固定连接有触头，所述连接块的另一端皆固定连接有第六弹簧，且第六弹簧的一端皆分别与接触槽的内壁固定连接，所述安装导板的内部均匀开设有联动槽，且联动槽的一侧皆与接触槽相连接，所述联动槽的内部皆滑动连接有联动杆，且联动杆的一侧皆分别与连接块固定连接，方便对模块组件进行导电，同时提高安全性。

优选的，所述连接块和触头的一端皆为斜面状，所述触头的一端为圆弧状，方便模块组件对触头和连接块进行移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

用户将机盖打开后，再将两个手指分别插在指扣内，然后通过拇指按压推杆，推杆拉动拉带，拉带的一端拉动第二锁块，从而将第二锁块拉动收回至第一收槽的内部，此时用户便可将盖板取下，然后用户便可对本装置的内部进行检修工作，当用户需要维护和更换元件时，用户将盖板取下后，用户再按压一组滑杆，此时滑杆通过齿槽带动齿轮转动，通过齿轮之间的相互啮合，从而能够使得齿轮带动另一组滑杆移动，进而使得滑杆移动出固定槽的内部，此时用户便可将安装盒和模块组件取出，此时在第三弹簧的作用下能够使得滑杆复位，当模块组件的底端不再处于引脚槽的内部后，此时在第五弹簧和第六弹簧的作用下使得闭合板、连接块和触头复位，通过闭合板能够将引脚槽闭合，从而提高使用的安全性，然后用户再将模块组件取下，此时夹杆在第四弹簧自身回弹力的作用下复位，用户便可对模块组件进行维修或更换，然后用户再次按压滑杆，然后将安装块插入安装槽的内部，再将滑杆松开后，在第三弹簧的作用下使得一组滑杆进入固定槽的内部，从而完成安装盒的固定，通过安装盒能够对安装的模块组件进行定位和固定，用户再将维修完毕的或新的模块组件放入安装盒的内部，通过模块组件的底端和闭合板的斜面能够使得闭合板向安全槽的内部移动，通过连接块和触头的斜面能够使其在接触槽的内部移动，同时对第六弹簧进行压缩，通过联动杆使得多组连接块和触头进行同时移动，当模块组件与夹杆的斜面抵触后，能够使得夹杆向夹槽的内部移动，通过夹杆和第四弹簧能够将模块组件进行固定，通过第六弹簧和连接块能够使得触头紧密与模块组件的底端相抵触，由于触头的一端为圆弧状，从而能够使得触头与模块组件的底端紧密贴合，此时完成维修和更换，十分简单便捷，用户再将盖板复原即可，本装置内部原件为模块化，并且无需焊接，通过插接的方式来进行固定，从而能够大大减少用户的检修和维护时间，进而的提高用户的工作效率，通过亦能够降低用户的工作量，并且维护和更换十分简单便捷，能够快速维护和更换，从而保证本装置能够及时运行，无需停用较久。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明中机壳、盖板和控制面板的立体示意图；

图3为本发明的剖面立体示意图；

图4为本发明中检修机构的剖面立体示意图；

图5为本发明中安装机构的剖面立体示意图；

图6为本发明中安装块和传动槽的剖面立体示意图；

图7为本发明中装夹机构和安全接触机构的剖面立体示意图；

图8为本发明中安装导板和安全槽的剖面立体示意图；

图9为本发明中安装导板、接触槽和联动槽的剖面立体示意图；

图10为本发明中闭合板、连接块和触头的立体示意图。

图中：1、机壳；2、机盖；3、安全锁；4、盖板；5、控制面板；6、指扣；7、固定柱；8、第一锁块；9、推槽；10、推杆；11、第一弹簧；12、锁槽；13、第一收槽；14、连接槽；15、转辊；16、第二锁块；17、第二弹簧；18、拉带；19、安装导板；20、安装盒；21、安装槽；22、安装块；23、第二收槽；24、滑杆；25、第三弹簧；26、齿槽；27、传动槽；28、齿轮；29、固定槽；30、滑槽；31、滑块；32、引脚槽；33、模块组件；34、夹槽；35、夹杆；36、第四弹簧；37、安全槽；38、闭合板；39、第五弹簧；40、接触槽；41、连接块；42、触头；43、第六弹簧；44、联动槽；45、联动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图推杆10，本发明提供的一种实施例：

基于5G通信的光伏电站涉网性能智能分析终端，包括机壳1、检修机构、安装机构、装夹机构和安全接触机构，机壳1的一端通过转轴连接有机盖2，机壳1的一端设置有安全锁3，且安全锁3的一端与机盖2相连接，机壳1的内部设置有盖板4，盖板4的一侧设置有控制面板5，机壳1一端的内壁设置有安装导板19，安装导板19的一侧均匀设置有安装盒20，安装盒20的中部皆对称设置有圆弧形穿槽，安装导板19的一侧均匀开设有引脚槽32，安装盒20的内部皆设置有模块组件33，且模块组件33的一端皆贯穿安装盒20延伸至引脚槽32的内部，机壳1的两端皆固定连接有两组指扣6；

请参阅图3和图4，本实施例中，检修机构包括固定柱7、第一锁块8、推槽9、推杆10、第一弹簧11、锁槽12、第一收槽13、连接槽14、转辊15、第二锁块16、第二弹簧17和拉带18，机壳1的两端皆固定连接有两组固定柱7，且固定柱7的一端皆与盖板4的一侧相贴合，盖板4的两端皆固定连接有第一锁块8，且第一锁块8分别位于固定柱7之间，盖板4的两端皆开设有推槽9，且推槽9的一端延伸至第一锁块8的内部，推槽9的内部滑动连接有推杆10，推杆10的一端固定连接有第一弹簧11，且第一弹簧11的一端与推槽9的内壁固定连接，固定柱7的中部皆开设有锁槽12，第一锁块8的两端皆开设有第一收槽13，第一锁块8的中部皆开设有连接槽14，且连接槽14的中部分别与推槽9相连接，连接槽14的两端皆分别与第一收槽13相连接，连接槽14的一端皆通过轴承连接有两组转辊15，第一收槽13的内部皆滑动连接有第二锁块16，且第二锁块16的一端皆分别位于锁槽12的内部，第二锁块16的一端皆固定连接有第二弹簧17，且第二弹簧17的一端皆与第一收槽13的内壁固定连接，第二锁块16的一端皆固定连接有拉带18，且拉带18的一端皆与推杆10的底端固定连接，拉带18的中部皆分别与转辊15相贴合，用户将两个手指分别插在指扣6内，然后通过拇指按压推杆10，推杆10在推槽9的内部滑动，同时并对第一弹簧11进行压缩，推杆10的底端拉动拉带18，拉带18的一端拉动第二锁块16，使得第二锁块16向第一收槽13的内部移动，同时并对第一收槽13进行压缩，此时将第二锁块16移动出锁槽12的内部，此时用户便可将盖板4取下，推杆10和第二锁块16在第一弹簧11和第一收槽13的作用下进行复位，便于用户的检修工作；

请参阅图3、图5和图6，本实施例中，安装机构包括安装槽21、安装块22、第二收槽23、滑杆24、第三弹簧25、齿槽26、传动槽27、齿轮28、固定槽29、滑槽30和滑块31，安装导板19的两端皆均匀开设有安装槽21，安装槽21一端的内壁皆对称卡四合一固定槽29，安装槽21的内部皆滑动连接有安装块22，且安装块22的一端皆与安装盒20固定连接，安装块22的两端皆开设有两组第二收槽23，第二收槽23的内部皆滑动连接有滑杆24，滑杆24的一端位于固定槽29的内部，滑杆24的一端皆固定连接有第三弹簧25，且第三弹簧25的一端皆分别与第二收槽23的内壁固定连接，滑杆24的一侧皆开设有齿槽26，安装块22的两端皆卡四合一传动槽27，且传动槽27的两端皆分别与第二收槽23相连接，传动槽27的内部皆通过轴承连接有六组齿轮28，且齿轮28相互啮合，滑杆24的两侧皆开设有滑槽30，滑槽30的内部皆滑动连接有滑块31，且滑块31的一端皆分别与第二收槽23固定连接，用户再按压一组滑杆24，滑杆24在第二收槽23的内部移动，并对一组第三弹簧25进行压缩，同时滑块31在滑槽30的内部进行滑动，通过滑槽30和滑块31对滑杆24的移动进行导向，此时滑杆24通过齿槽26带动齿轮28转动，通过齿轮28之间的相互啮合，从而能够使得齿轮28带动另一组滑杆24移动，并对另一组第三弹簧25进行压缩，进而使得滑杆24移动出固定槽29的内部，此时用户便可将安装盒20和模块组件33取出，用户松开滑杆24后，此时在第三弹簧25的作用下能够使得滑杆24复位，方便用户拆装安装盒20和模块组件33；

请参阅图7，本实施例中，装夹机构包括夹槽34、夹杆35和第四弹簧36，安装盒20两端的内壁皆开设有夹槽34，夹槽34的内部皆滑动连接有夹杆35，且夹杆35的一端皆分别与模块组件33相贴合，夹杆35的一端皆均匀固定连接有第四弹簧36，且第四弹簧36的一端皆分别与夹槽34的内壁固定连接，夹杆35的一端皆为斜面状，当模块组件33与夹杆35的斜面抵触后，能够使得夹杆35向夹槽34的内部移动，并对第四弹簧36进行压缩，在第四弹簧36自身回弹力作用下通过夹杆35将模块组件33进行固定，方便能对模块组件33进行固定；

请参阅图7、图8、图9和图推杆10，本实施例中，安全接触机构包括安全槽37、闭合板38、第五弹簧39、接触槽40、连接块41、触头42、第六弹簧43、联动槽44和联动杆45，安装导板19的内部均匀开设有安全槽37，且安全槽37的一端皆分别与引脚槽32相连接，安全槽37的内部皆滑动连接有闭合板38，闭合板38的一端皆固定连接有第五弹簧39，且第五弹簧39的一端皆分别与安全槽37的内壁固定连接，安装导板19的内部均匀开设有接触槽40，且接触槽40的一端皆分别与引脚槽32相连接，接触槽40的内部皆滑动连接有连接块41，连接块41的一端皆固定连接有触头42，连接块41的另一端皆固定连接有第六弹簧43，且第六弹簧43的一端皆分别与接触槽40的内壁固定连接，安装导板19的内部均匀开设有联动槽44，且联动槽44的一侧皆与接触槽40相连接，联动槽44的内部皆滑动连接有联动杆45，且联动杆45的一侧皆分别与连接块41固定连接，当模块组件33的底端不再处于引脚槽32的内部后，此时在第五弹簧39和第六弹簧43的作用下使得闭合板38、连接块41和触头42复位，通过闭合板38能够将引脚槽32闭合，从而提高使用的安全性，模块组件33的底端穿过安装盒20插入引脚槽32的内部，模块组件33的底端首先与齿轮28抵触，通过模块组件33的底端和闭合板38的斜面能够使得闭合板38向安全槽37的内部移动，同时并对第五弹簧39进行压缩，然后继续下移模块组件33，此时模块组件33的底端与连接块41和触头42抵触，此时通过连接块41和触头42的斜面能够使其在接触槽40的内部移动，连接块41带动联动杆45在联动槽44的内部滑动，同时连接块41对第六弹簧43进行压缩，通过联动杆45使得多组连接块41和触头42进行同时移动，通过第六弹簧43自身的回弹力能够使得触头42紧密与模块组件33的底端相抵触，由于触头42的一端为圆弧状，从而能够使得触头42与模块组件33的底端紧密贴合，方便对模块组件33进行导电，同时提高安全性；

需要说明的是，控制面板5的控制端通过模块组件33与外界电源电性连接，方便用户通过控制面板5控制本装置工作，第二锁块16的一端皆为斜面状，方便用户安装，齿槽26皆分别与齿轮28相啮合，滑槽30的尺寸皆分别与滑块31的尺寸相适配，方便传动和移动，连接块41和触头42的一端皆为斜面状，触头42的一端为圆弧状，方便模块组件33对触头42和连接块41进行移动。

工作原理：用户开启安全锁3，然后将机盖2打开后，再将两个手指分别插在指扣6内，然后通过拇指按压推杆10，推杆10在推槽9的内部滑动，同时并对第一弹簧11进行压缩，推杆10的底端拉动拉带18，拉带18的一端拉动第二锁块16，使得第二锁块16向第一收槽13的内部移动，同时并对第一收槽13进行压缩，此时将第二锁块16移动出锁槽12的内部，此时用户便可将盖板4取下，推杆10和第二锁块16在第一弹簧11和第一收槽13的作用下进行复位，然后用户便可对本装置的内部进行检修工作，当用户需要维护和更换元件时，用户将盖板4取下后，用户再按压一组滑杆24，滑杆24在第二收槽23的内部移动，并对一组第三弹簧25进行压缩，同时滑块31在滑槽30的内部进行滑动，通过滑槽30和滑块31对滑杆24的移动进行导向，此时滑杆24通过齿槽26带动齿轮28转动，通过齿轮28之间的相互啮合，从而能够使得齿轮28带动另一组滑杆24移动，并对另一组第三弹簧25进行压缩，进而使得滑杆24移动出固定槽29的内部，此时用户便可将安装盒20和模块组件33取出，用户松开滑杆24后，此时在第三弹簧25的作用下能够使得滑杆24复位，当模块组件33的底端不再处于引脚槽32的内部后，此时在第五弹簧39和第六弹簧43的作用下使得闭合板38、连接块41和触头42复位，通过闭合板38能够将引脚槽32闭合，从而提高使用的安全性，然后用户再将模块组件33取下，此时夹杆35在第四弹簧36自身回弹力的作用下复位，用户便可对模块组件33进行维修或更换，然后用户再次按压一组滑杆24，通过齿槽26和齿轮28能够将另一组滑杆24收入第二收槽23的内部，然后将安装块22插入安装槽21的内部，再将滑杆24松开后，在第三弹簧25的作用下使得一组滑杆24进入固定槽29的内部，另一组滑杆24复位，从而完成安装盒20的固定，通过安装盒20能够对安装的模块组件33进行定位和固定，用户再将维修完毕的或新的模块组件33放入安装盒20的内部，此时模块组件33的底端穿过安装盒20插入引脚槽32的内部，模块组件33的底端首先与齿轮28抵触，通过模块组件33的底端和闭合板38的斜面能够使得闭合板38向安全槽37的内部移动，同时并对第五弹簧39进行压缩，然后继续下移模块组件33，此时模块组件33的底端与连接块41和触头42抵触，此时通过连接块41和触头42的斜面能够使其在接触槽40的内部移动，连接块41带动联动杆45在联动槽44的内部滑动，同时连接块41对第六弹簧43进行压缩，通过联动杆45使得多组连接块41和触头42进行同时移动，当模块组件33与夹杆35的斜面抵触后，能够使得夹杆35向夹槽34的内部移动，并对第四弹簧36进行压缩，在第四弹簧36自身回弹力作用下通过夹杆35将模块组件33进行固定，同时通过第六弹簧43自身的回弹力能够使得触头42紧密与模块组件33的底端相抵触，由于触头42的一端为圆弧状，从而能够使得触头42与模块组件33的底端紧密贴合，此时完成维修和更换，十分简单便捷，用户再将盖板4两端的第一锁块8插入固定柱7之间，第二锁块16的斜面与固定柱7抵触，从而使得第二锁块16向第一收槽13的内部移动，同时并对第二弹簧17进行压缩，当第二锁块16移动至锁槽12的位置后，此时在第二弹簧17自身回弹力的作用下能够使得第二锁块16复位，此时第二锁块16插入锁槽12的内部，此时完成固定，本装置内部原件为模块化，并且无需焊接，通过插接的方式来进行固定，从而能够大大减少用户的检修和维护时间，进而的提高用户的工作效率，通过亦能够降低用户的工作量，并且维护和更换十分简单便捷，能够快速维护和更换，从而保证本装置能够及时运行，无需停用较久。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。