一种预应力混凝土管桩连接件

技术领域

本发明涉及管桩连接件技术领域，尤其是涉及一种预应力混凝土管桩连接件。

背景技术

预应力混凝土管桩之间一般是通过焊接方式、卡接方式等形式来进行接桩。采用焊接接桩时，对操作人员的焊接水平、责任心要求较高，且焊接过程耗时较长，受天气影响大，影响施工工期和工作效率。卡接方式是通过管桩的一端预制好带内螺纹的底座，另一根管桩的一端也预制好带内螺纹的底座，管桩预制完毕后，再分别将卡头、定位件、螺母等多个机械零件安装带有内螺纹的底座内，该连接方式机械配件多，且预制管桩完成后混凝土很容易进入螺纹内，造成操作繁琐且存在相应配件无法安装的情况，存在安全隐患，导致此操作方式不具有较好的连接固定效果。

因此，提供一种结构简单、使用方便的预应力混凝土管桩连接件，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预应力混凝土管桩连接件，不仅结构简单，还能快速的固定连接。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种预应力混凝土管桩连接件，包括螺母和连接在螺母上的锁紧件，所述螺母和所述锁紧件形成中空腔体，该中空腔体内设有定位件和弹性件，所述定位件的顶端设有第一切面，所述锁紧件的顶端设有第二切面，所述定位件的第一切面和所述锁紧件的第二切面可紧密贴合，所述弹性件的一端与螺母底部连接，另一端与定位件连接，且所述弹性件发生形变，使定位件的第一切面抵触在锁紧件的第二切面上。

进一步的，所述螺母的上部开设有外螺纹，所述锁紧件的下部开设有内螺纹，所述螺母上的外螺纹与锁紧件上的内螺纹配合使用，实现螺母与锁紧件的固定连接。

进一步的，所述弹性件包括压缩弹簧，但不限于此。

进一步的，所述定位件成圆桶状，且定位件的上部均匀分割为多个分割部。

进一步的，所述定位件上还均匀分布有多个通孔，相邻两个所述分割部之间形成有分隔缝，该分隔缝与所述通孔连通。

进一步的，所述定位件的底部设有支撑部，所述弹性件的一端与所述支撑部连接。

进一步的，所述锁紧件上穿设有第一预应力筋，位于锁紧件内部的所述第一预应力筋的端部设有圆锥状凸起，所述定位件上开设有第三内切面，该第三内切面与第一预应力筋的端部贴合。

进一步的，所述螺母上穿设有第二预应力筋，位于螺母内的第二预应力筋的端部设有圆锥状凸起，所述螺母底部开设有圆台状弧面，所述圆台状弧面与第二预应力筋的端部贴合。

进一步的，所述定位件的顶部还设有引导面。

进一步的，所述锁紧件的顶部设有内螺纹。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明提供一种预应力混凝土管桩连接件，包括螺母、锁紧件、弹性件和定位件，整体结构简单，配件少，能够快速的进行安装，使用方便，大大提高了工作效率。且本发明中定位件的第一切面和锁紧件的第二切面可紧密贴合，而弹性件通过形变力将定位件的第一切面抵触在锁紧件的第二切面上，能够保证定位件位于锁紧件的中心处，从而进一步防止预应力筋脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的预应力混凝土管桩连接件的结构示意图；

图2为本发明提供的预应力混凝土管桩连接件中定位件的结构示意图；

附图标记说明：螺母1、锁紧件2、定位件3、弹性件4、第一切面5、第二切面6、通孔7、支撑部8、第一预应力筋9、第二预应力筋10、第三内切面11、圆台状弧面12。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本申请提供了一种预应力混凝土管桩连接件，包括螺母1和连接在螺母1上的锁紧件2，所述螺母1和所述锁紧件2形成中空腔体，该中空腔体内设有定位件3和弹性件4，所述定位件3的顶端设有第一切面5，所述锁紧件2的顶端设有第二切面6，所述定位件3的第一切面5和所述锁紧件2的第二切面6可紧密贴合，所述弹性件4的一端与螺母1底部连接，另一端与定位件3连接，且所述弹性件4发生形变，使定位件3的第一切面5抵触在锁紧件2的第二切面6上。可见，本发明的预应力混凝土管桩连接件仅包括螺母1、锁紧件2、弹性件4和定位件3，整体结构简单，配件少，能够快速的进行安装，使用方便，大大提高了工作效率。应当说明的是，本发明中定位件3的第一切面5和锁紧件2的第二切面6可紧密贴合，而弹性件4通过形变力将定位件3的第一切面5抵触在锁紧件2的第二切面6上，能够保证定位件3位于锁紧件2的中心处，从而进一步防止预应力筋脱落。

优选的，所述螺母1的上部开设有外螺纹，所述锁紧件2的下部开设有内螺纹，所述螺母1上的外螺纹与锁紧件2上的内螺纹配合使用，实现螺母1与锁紧件2的固定连接。在具体实施中，只要能够将螺母1和锁紧件2固定连接即可，例如在螺母1上开设内螺纹，在锁紧件2上开设与内螺纹配合使用的外螺纹，实现螺母1与锁紧件2的固定连接。

优选的，所述弹性件4包括压缩弹簧，但不限于此。

如图2所示，所述定位件3成圆桶状，且定位件3的上部均匀分割为多个分割部，例如，在一些实施中，将定位件3的上部均匀分割为4个分割部。通过将定位件3的上部均匀分割为多个分割部，能够方便预应力筋的插入，待弹性件4将定位件3抵压在锁紧件2上，所述的多个分割部彼此靠近，能够防止预应力筋脱落。

优选的，所述定位件3上还均匀分布有多个通孔7，相邻两个所述分割部7之间形成有分隔缝，该分隔缝与所述通孔7连通。在具体实施中，通孔7的数目与分割部7的数目相同。通过开设与分隔缝连通的通孔7，能够使定位件3的分割部7产生一定的形变，防止预应力筋在工作时定位件3发生损坏。

优选的，所述定位件3的底部设有支撑部8，所述弹性件4的一端与所述支撑部8连接。本发明通过设置支撑部8，能够更方便的使弹性件4作用在定位件3上，防止定位件3受力不均。

优选的，所述锁紧件2上穿设有第一预应力筋9，位于锁紧件2内部的所述第一预应力筋9的端部设有圆锥状凸起，所述定位件3上开设有第三内切面11，该第三内切面11与第一预应力筋9的端部贴合。本发明通过设置第一预应力筋9、以及与第一预应力筋9端部的圆锥状凸起贴合的第三内切面11，能够使第一预应力筋9更稳固的安装在锁紧件2上。

优选的，所述螺母1上穿设有第二预应力筋10，位于螺母1内的第二预应力筋10的端部设有圆锥状凸起，所述螺母1底部开设有圆台状弧面12，所述圆台状弧面12与第二预应力筋10的端部贴合。本发明通过设置第二预应力筋10、以及与第二预应力筋10端部的圆锥状凸起贴合的圆台状弧面12，能够使第二预应力筋10更稳固的安装在螺母1上。

优选的，所述定位件3的顶部还设有引导面，方便预应力筋的插入。

优选的，所述锁紧件2的顶部设有内螺纹。

实验一

将本发明的预应力混凝土管桩连接件作为组别A，将本发明去除弹性件4后的预应力混凝土管桩连接件作为组别B，分别选取200件进行拉出实验，实验结果如表1所示：

表1

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从上表可见，本发明通过设置弹性件4，能够保证定位件3的第一切面5与锁紧件2的第二切面6紧密贴合，并保证定位件居中，防止预应力筋从定位件3中拉出，保证了两个预应力管桩无法脱开。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。