按键开关检测设备

技术领域

本发明涉及按键检测技术领域，尤其是涉及一种按键开关检测设备。

背景技术

常规的按键开关功能测试是在零件规格允许的作用力大小范围之内，对按键开关进行机械按压检测通断功能是否正常。按键开关进行机械按压检测时会产生无效测试，无效测试包括：弹性pin的弹簧疲劳失效、机械卡顿、弹性pin的弹簧非正常变形后卡顿、行程限位失效，无效测试在机构设计过程中只能尽量的去减少发生的概率，而不可能完全避免发生，无效测试会导致不良产品的流出。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种按键开关检测设备，能够检测出按键开关测试是否发生了无效测试，提高按键开关测试的准确性，进而减少不良产品的流出。

第一方面，本发明的一个实施例提供了按键开关检测设备，所述按键开关检测设备包括上压块、产品载板和电机固定板，其特征在于，所述按键开关检测设备还包括：

下模板，所述产品载板设置在所述下模板上；

步进电机，所述步进电机包括旋转螺母，所述步进电机固定于电机固定板；

第一顶升板，所述第一顶升板与所述旋转螺母上端连接；

退回检测模块，所述退回检测模块包括检测片和光电开关，所述检测片固定于所述第一顶升板上，所述光电开关设置在所述电机固定板上；

按压组件，所述按压组件设置于所述下模板下方，所述按压组件与所述第一顶升板连接；

所述上压块和所述产品载板将所述待测产品固定，所述下模板内部进行压合，以将所述上压块和所述产品载板固定，启动所述步进电机并控制所述旋转螺母进行转动，所述旋转螺母推动或者拉回所述第一顶升板，所述按压组件随着所述第一顶升板的活动对所述待测产品进行测试，所述检测片根据所述第一顶升板进行活动，所述光电开关对所述检测片进行检测，得到目标检测结果。

本发明实施例的按键开关检测设备至少具有如下有益效果：待测产品放置于产品载板，上压块压紧待测产品，以将待测产品固定在产品载板上，下模板内部进行压合，以将上压块、产品载板和待测产品的位置固定，启动步进电机，步进电机控制旋转螺母进行转动，旋转螺母通过转动以向上推动或者向下拉回第一顶升板，按压组件随着第一顶升板向上活动以按压待测产品，使得待测产品进行按压测试，按压组件随着第一顶升板向下活动以退回初始位置，检测片随着第一顶升板进行上下活动，光电开关对检测片的上下活动进行检测，以得到用于反映测试效果的目标检测结果。通过上压块和产品载板固定待测产品，通过下模板固定上压块、产品载板和待测产品的位置，启动步进电机，旋转螺母进行上下转动，以推动或者拉回第一顶升板，按压组件随着第一顶升板上下活动，以对待测产品进行按压，检测片随着第一顶升板上下活动，光电开关对检测片进行检测，得到目标检测结果，能够检测出按键开关测试是否发生了无效测试，提高按键开关测试的准确性，进而减少不良产品的流出。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按键开关检测设备还包括：上模板，所述下模板包括：下模浮动板和下模面板；

所述下模浮动板设置于所述下模面板上，所述上模板和所述下模浮动板之间进行压合，以使所述下模浮动板与所述下模面板完成贴合。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按键开关检测设备还包括：

第一导向模块，所述第一导向模块固定于所述下模面板，所述第一导向模块穿过所述第一顶升板连接所述电机固定板，用于引导所述第一顶升板在固定的方向进行上下活动。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按键开关检测设备还包括：

限位柱，所述限位柱固定于所述第一顶升板上，用于限制所述第一顶升板退回至预设的退回位置。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按键开关检测设备还包括：

弹性传导件，所述弹性传导件设置在所述第一顶升板上端，所述弹性传导件上端连接所述按压组件，所述弹性传导件将所述第一顶升板受到的力传导至所述按压组件。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按压组件包括：

第二顶升板，所述第二顶升板与所述弹性传导件连接；

按压头，所述按压头设置在所述第二顶升板上；

所述弹性传导件将受到的力传导至所述第二顶升板，以使所述按压头对所述待测产品进行按压测试。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按压组件还包括：

第二导向模块，所述第二导向模块固定于所述下模面板，所述第二导向模块穿过所述第二顶升板与所述第一顶升板连接，用于引导所述第二顶升板在固定的方向进行上下活动。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按压组件还包括：

限位套，所述限位套设置于所述第二顶升板下方，并设置于所述第二导向模块上，用于限制所述第二导向模块向下活动至预设的下端限制位。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按压组件还包括：

传感器安装板，所述传感器安装板设置于所述第二顶升板上；

压力传感器，所述压力传感器设置于所述传感器安装板上，用于检测所述待测产品在测试时受到的压力。

根据本发明的另一些实施例的按键开关检测设备，所述按压组件还包括：

限位块，所述限位块固定于所述传感器安装板上，用于限制所述第二导向模块向上活动至预设的上端限制位。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1是本发明实施例中按键开关检测设备的一具体实施例后视图；

图2是本发明实施例中按键开关检测设备的一具体实施例斜视图；

图3是本发明实施例中按压组件的一具体实施例正视图。

附图标记说明：

上压块101、产品载板102、下模板103、步进电机104、旋转螺母1041、电机固定板105、第一顶升板106、退回检测模块107、检测片1071、光电开关1072、按压组件108；

下模面板1031、下模浮动板1032；

第一导向模块109、第一导向柱1091、第一忖套1092；

限位柱110；

弹性传导件111；

第二顶升板1081、按压头1082；

第二导向模块1083、第二导向柱10831、第二忖套10832；

限位套1084；

传感器安装板1085、压力传感器1086；

限位块1087。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

在为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，虽然在系统示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于系统中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

常规的按键开关功能测试是在零件规格允许的作用力大小范围之内，对按键开关进行机械按压检测通断功能是否正常。按键开关进行机械按压检测时会产生无效测试，无效测试包括：弹性pin的弹簧疲劳失效、机械卡顿、弹性pin的弹簧非正常变形后卡顿、行程限位失效，无效测试在机构设计过程中只能尽量的去减少发生的概率，而不可能完全避免发生，无效测试会导致不良产品的流出。

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种按键开关检测设备，能够检测出按键开关测试是否发生了无效测试，提高按键开关测试的准确性，进而减少不良产品的流出。

请参照图1和图2，图1示出了本发明实施例中按键开关检测设备的后视图。图2示出了本发明实施例中按键开关检测设备的侧视图。在一些实施例中，按键开关检测设备包括上压块101、产品载板102和电机固定板105，按键开关检测设备还包括：下模板103、步进电机104、第一顶升板106、退回检测模块107和按压组件108。

产品载板102设置在下模板103上。步进电机104包括旋转螺母1041，步进电机104固定于电机固定板105。第一顶升板106与旋转螺母1041上端连接。退回检测模块107包括检测片1071和光电开关1072，检测片1071固定于第一顶升板106上，光电开关1072设置在电机固定板上。按压组件108设置于下模板103下方，按压组件108与第一顶升板106连接。

上压块101和产品载板102将待测产品固定，下模板103内部进行压合，以将上压块101和产品载板102固定，启动步进电机104并控制旋转螺母1041进行转动，旋转螺母1041推动或者拉回第一顶升板106，按压组件108随着第一顶升板106的活动对待测产品进行测试，检测片1071根据第一顶升板106进行活动，光电开关1072对检测片1071进行检测，得到目标检测结果。

待测产品放置于产品载板102，上压块101压紧待测产品，以将待测产品固定在产品载板102上，下模板103内部进行压合，以将上压块101、产品载板102和待测产品的位置固定，启动步进电机104，步进电机104控制旋转螺母1041进行转动，旋转螺母1041通过转动以向上推动或者向下拉回第一顶升板106，按压组件108随着第一顶升板106向上活动以按压待测产品，使得待测产品进行按压测试，按压组件108随着第一顶升板106向下活动以退回初始位置，检测片1071随着第一顶升板106进行上下活动，光电开关1072对检测片1071的上下活动进行检测，以得到用于反映测试效果的目标检测结果。通过上压块和产品载板固定待测产品，通过下模板固定上压块、产品载板和待测产品的位置，启动步进电机，旋转螺母进行上下转动，以推动或者拉回第一顶升板，按压组件随着第一顶升板上下活动，以对待测产品进行按压，检测片随着第一顶升板上下活动，光电开关对检测片进行检测，得到目标检测结果，能够检测出按键开关测试是否发生了无效测试，提高按键开关测试的准确性，进而减少不良产品的流出。

需要说明的是，上压块101用于在待测产品进行测试时压紧待测产品；产品载板102用于在待测产品进行测试时放置待测产品，并对待测产品进行定位。将待测产品的按键面与产品载板102相对放置，上压块101压紧待测产品的背面，以将待测产品固定于上压块101和产品载板102之间。其中，如图1所示，上压块101与产品载板102之间处于压紧状态。

步进电机104为对待测产品进行按压测试的动力来源，旋转螺母1041为步进电机104的分部件，旋转螺母1041作为带动第一顶升板106进行上下活动的连接件。检测片1071用于对按压组件108进行后退到位的检知器，即用于检测按压组件108是否后退到位，光电开关1072作为按压组件108后退到位的感应器，即用于识别按压组件108是否后退到位，并得到目标检测结果。其中，若按压组件108后退到位，则目标检测结果表示按键开关检测设备进行按压测试正常；若按压组件108后退不到位，则目标检测结果表示按键开关检测设备进行按压测试异常。

参照图1和图2，在一些实施例中，按键开关检测设备还包括：上模板，下模板103包括：下模浮动板1031和下模面板1032。下模浮动板1031设置于下模面板1032上，上模板和下模浮动板1031之间进行压合，以使下模浮动板1031与下模面板1032完成贴合。

在待测产品进行测试之前，下模浮动板1031处于浮动弹起状态，上压块101与产品载板102将待测产品压紧后，按键开关检测设备控制上模板进行下压，并在后续与下模浮动板1031压合，当上模板下压到一定位置后，下模浮动板1031与下模面板1032贴合。

需要说明的是，产品载板102设置在下模浮动板1031上，产品载板102随着下模浮动板1031进行弹起和压合。

参照图1和图2，在一些实施例中，按键开关检测设备还包括：第一导向模块109。第一导向模块109固定于下模面板1032，第一导向模块109穿过第一顶升板106连接电机固定板105，用于引导第一顶升板106在固定的方向进行上下活动。

需要说明的是，第一导向模块109包括第一导向柱1091和第一忖套1092，第一导向柱1091和第一忖套1092作为第一顶升板106进行上下活动的导向件。第一导向柱1091和第一忖套1092的数量均设置为4个，第一导向柱1091固定于下模面板1032，四个第一导向柱1091从第一顶升板106的四个边角穿过，并连接电机固定板105的四个边角，第一忖套1092设置在第一导向柱1091上，四个第一忖套1092分别设置在第一导向柱1091穿过第一顶升板106的位置。其中，在本申请不对个数和设置位置进行具体限定，第一导向柱1091和第一忖套1092配合引导第一顶升板106在固定的方向进行上下活动。

参照图1和图2，在一些实施例中，按键开关检测设备还包括：限位柱110，限位柱110固定于第一顶升板106上，用于限制第一顶升板106退回至预设的退回位置。

需要说明的是，限位柱110设置的个数为2个，2个限位柱110分别设置于2个第一导向柱1091之间，其中，在本申请不对个数和设置位置进行具体限定。在按键开关检测设备测试完毕后，步进电机104带动第一顶升板106退回至退回位置，限位柱110作为限制第一顶升板106退回至退回位置的硬限制件。

参照图1和图2，在一些实施例中，按键开关检测设备还包括：弹性传导件111，弹性传导件111设置在第一顶升板106上端，弹性传导件111上端连接按压组件108，弹性传导件111将第一顶升板106受到的力传导至按压组件108。

需要说明的是，弹性传导件111设置的个数为4个，其中，在本申请不对个数进行具体限定。弹性传导件111可以选择为弹性pin，作为第一顶升板106和按压组件108之间的力传导件。

参照图1、图2和图3，图3示出了本发明实施例中按压组件的正视图。在一些实施例中，按压组件108包括：第二顶升板1081和按压头1082，第二顶升板1081与弹性传导件111连接，按压头1082设置在第二顶升板1081上，弹性传导件111将受到的力传导至第二顶升板1081，以使按压头1082对待测产品进行按压测试。

需要说明的是，按压头1082设置为2个，其中，在本申请不对个数进行具体限定。按压头1082为直接按压待测产品按键的工件，一个按压头1082对应按压一个待测产品的按键。

参照图1、图2和图3，在一些实施例中，按压组件108还包括：第二导向模块1083，第二导向模块1083固定于下模面板1032，第二导向模块1083穿过第二顶升板1081与第一顶升板106连接，用于引导第二顶升板1081在固定的方向进行上下活动。

需要说明的是，第二导向模块1083包括第二导向柱10831和第二忖套10832，第二导向柱10831和第二忖套10832作为按压组件108进行上下活动的导向件。第二导向柱10831和第二忖套10832的数量均设置为4个，第二导向柱10831固定于下模面板1032，四个第二导向柱10831从第二顶升板1081的四个边角穿过，并连接第一顶升板106，第二忖套10832设置在第二导向柱10831上，四个第二忖套10832分别设置在第二导向柱10831穿过第二顶升板1081的位置。其中，在本申请不对个数和设置位置进行具体限定，第二导向柱10831和第二忖套10832配合引导第二顶升板1081在固定的方向进行上下活动，以使按压组件108的所有活动部件整天进行上下活动，使得按压头1082与待测产品的按键在运动的过程中形成接触，以达到按压待测产品的目的。

4个弹性传导件111分别设置于两两第二导向柱10831之间，第一顶升板106上固定的4个弹性传导件111将力传导至第二顶升板1081，使按压组件108进行上下活动。使用4个弹性传导件111可以满足柔性传动的需求，使得按压过程的力的大小能够有效地控制在按键开关的要求范围内，并且，能够解决刚性传动中力的瞬时变动剧烈，按压行程不易控制的难题。

参照图1、图2和图3，在一些实施例中，按压组件108还包括：限位套1084，限位套1084设置于第二顶升板1081下方，并设置于第二导向模块1083上，用于限制第二导向模块1083向下活动至预设的下端限制位。

需要说明的是，限位套1084设置的数量对应于第二导向柱10831设置的数量，一个第二导向柱10831上设置一个限位套1084。

参照图1、图2和图3，在一些实施例中，按压组件108还包括：传感器安装板1085和压力传感器1086，传感器安装板1085设置于第二顶升板1083上，压力传感器1086设置于传感器安装板1085上，用于检测待测产品在测试时受到的压力。

需要说明的是，压力传感器1086设置的数量对应于按压头1082设置的数量，一个按压头1082对应设置一个压力传感器1086，压力传感器1086对应设置于按压头1082下端。压力传感器1086作为待测产品进行按压测试过程受到的力的感应器件，即用于实时采集待测产品进行按压测试过程中受到的力的大小。

按压头1082与待测产品的按键会在运动过程发生接触，接触后按压头1082下方会对压力传感器1086提供一个反作用力，压力传感器1086的读取值可反映待测产品的按键的受力大小。其中，压力传感器1086的读取值实际等于待测产品的按键的受力大小与按压头1082的重力值之和，在测试时，单片机在读取压力传感器1086的读取值后，需对按压头1082的重力值进行定额补偿计算。

参照图1、图2和图3，在一些实施例中，按压组件还包括：限位块1087，限位块1087固定于传感器安装板1085上，用于限制第二导向模块1083向上活动至预设的上端限制位。

在一些实施例中，电控测试方式说明包括：

1.电控测试：

内部程序控制步进电机回原点，然后步进电机旋转带动旋转螺母进行旋转，进而推动按压组件进行顶升，在步进电机旋转的同时，内部程序实时读取压力传感器采集的电压值，并计算出压力传感器受到的压力值。在第二导向模块达到上端限制位时，步进电机停止运动。内部程序开始测试待测产品的按键是否导通，并结合压力传感器得到的压力值判断待测产品的按键的好与坏。测试结束，步进电机反转带动按压组件回退到初始的位置。

2.电机运动：

当内部程序实时检测的压力值超过预设上限，或者步进电机卡顿报警等异常，步进电机停止运动并回退到初始的位置。

3.预设：

3.1通过调整原点光电开关的位置调整步进电机的待机原点，内部程序每次控制步进电机回到原点时，会检测光电开关的感应信号。

3.2预先设置按压组件的测试位置，内部程序控制步进电机运动到预设位置并开始测试。步进电机运动到预设位置时，实时读取待测产品的按键的导通参数和受到的压力值。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。