基础底板的集水坑内降水井的封堵结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及技术领域，具体涉及一种基础底板的集水坑内降水井的封堵结构及其施工方法。

背景技术

在地下水水位较高的大面积地下结构施工中，出于降水效果和建筑物抗浮考虑，一般在建筑物底板下设计有降水井。在地下结构施工完成后并满足设计抗浮要求后方能停止降水封井。

常规采用封井方法是在底板施工前通过在降水井内预留带止水环的钢管，待具备封井时，将管顶标高切割到1/2底板厚度高处，井内填素混凝土，焊接钢盲板封堵管口后浇筑混凝土。

常规用预留钢管封井方法缺点是地下水容易腐蚀钢管，柔性防水层在钢管处也不能形成闭合，日久有渗漏隐患。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种基础底板的集水坑内降水井的封堵结构及其施工方法，以解决常规的降水井封井方法存在渗漏隐患的问题。

为实现上述目的，提供一种基础底板的集水坑内降水井的封堵结构，包括：

插接套管，所述插接套管具有一上端和一下端，所述插接套管的下端插设于降水井的上端口中，所述降水井的上端口连接于基础底板的底部，所述插接套管的中部埋设于所述基础底板中，所述插接套管的中部形成有止水翼缘，所述插接套管的上端形成有锁附翼缘，所述止水翼缘和所述锁附翼缘分别沿所述插接套管的圆周方向设置一圈，所述插接套管的上端伸至所述基础底板的集水坑内；

碎石层，填充于所述降水井和所述插接套管的下端中；

微膨胀混凝土层，灌注于所述插接套管中且铺设于所述碎石层，所述微膨胀混凝土层与所述插接套管的上端的端口之间后灌注空间；

沥青膏层，灌注于所述后灌注空间中；

封端板，贴合于所述沥青膏层，所述封端板的外缘通过紧固件连接于所述锁附翼缘，所述封端板与所述锁附翼缘之间垫设有弹性封堵件。

进一步的，所述碎石层中的碎石为粒径小于20mm的卵石。

进一步的，所述基础底板的底部浇筑形成有垫层，所述降水井的上端口与所述垫层的上表面齐平，所述止水翼缘的数量为多道，一道止水翼缘搁置于所述降水井的上端口且嵌设于所述垫层和所述基础底板之间。

进一步的，所述垫层和所述移动止水翼缘上铺设有防水层，所述防水层沿所述插接套管的管壁的外侧上翻包覆于所述插接套管的管壁。

进一步的，所述碎石层的顶部与所述垫层的上表面齐平。

进一步的，所述后灌注空间的深度为20mm～300mm。

进一步的，所述插接套管的管壁、所述锁附翼缘以及所述封端板涂覆有防腐层。

本发明提供一种基础底板的集水坑内降水井的封堵结构的施工方法，包括以下步骤：

在浇筑基础底板时，将插接套管的下端插设于降水井的上端口中，所述降水井的上端口连接于基础底板的底部，所述插接套管的中部和所述插接套的止水翼缘埋设于所述基础底板中，所述插接套管的上端伸至所述基础底板的集水坑内；

降低所述降水井内的水位；

将于所述降水井和所述插接套管的下端中填充碎石层；

于所述插接套管中灌注微膨胀混凝土以于所述碎石层上铺设形成微膨胀混凝土层，使得所述微膨胀混凝土层与所述插接套管的上端的端口之间后灌注空间；

于所述后灌注空间中灌注沥青膏层；

将封端板贴合于所述沥青膏层，并于所述封端板与所述锁附翼缘之间垫设有弹性封堵件；

将所述封端板的外缘通过紧固件连接于所述锁附翼缘。

本发明的有益效果在于，本发明的基础底板的集水坑内降水井的封堵结构，将降水井的封闭节点上移至基础底板的集水坑中，后期避免长期浸泡地下水中，降低了腐蚀渗漏的风险，封井结构的插接套管采用碎石层、混凝土层和沥青膏层的复合封堵方式，提高了降水井的封堵效率和封堵效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的基础底板的集水坑内降水井的封堵结构的结构示意图。

图2为本发明实施例的降水井的结构示意图。

图3为本发明实施例的封堵结构的顶部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图3所示，本发明提供了一种基础底板的集水坑内降水井的封堵结构，包括：插接套管1、碎石层2、微膨胀混凝土层3、沥青膏层4、封端板8。

在本实施例中，降水井12的上端口连接于基础底板5的底部。其中，插接套管采用镀锌钢管。插接套管竖向设置。插接套管1具有一上端和一下端。插接套管1的下端插设于降水井12的上端口中。插接套管1的中部埋设于基础底板5中。插接套管1的中部形成有止水翼缘11。插接套管1的上端形成有锁附翼缘13。止水翼缘11和锁附翼缘13分别沿插接套管1的圆周方向设置一圈。插接套管1的上端伸至基础底板5的集水坑A内。

基础底板5的底部浇筑形成有垫层6。降水井12的上端口与垫层6的上表面齐平。止水翼缘11的数量为多道。一道止水翼缘11搁置于降水井12的上端口且嵌设于垫层6和基础底板5之间。

垫层6和移动止水翼缘11上铺设有防水层9。防水层9沿插接套管1的管壁的外侧上翻包覆于插接套管1的管壁。

碎石层2填充于降水井12和插接套管1的下端中。碎石层2的顶部与垫层6的上表面齐平。

作为一种较佳的实施方式，碎石层2中的碎石为粒径小于20mm的卵石。

微膨胀混凝土层3灌注于插接套管1中且铺设于碎石层2。微膨胀混凝土层3与插接套管1的上端的端口之间后灌注空间。后灌注空间的深度为20mm～300mm。

沥青膏层4灌注于后灌注空间中。

封端板8贴合于沥青膏层4。封端板8的外缘通过紧固件连接于锁附翼缘13。封端板8与锁附翼缘13之间垫设有弹性封堵件7。

作为一种较佳的实施方式，插接套管1的管壁、锁附翼缘13以及封端板8涂覆有防腐层。

本发明提供一种基础底板的集水坑内降水井的封堵结构的施工方法，包括以下步骤：

S1：在浇筑基础底板5时，将插接套管1的下端插设于降水井12的上端口中。降水井12的上端口连接于基础底板5的底部。插接套管1的中部和插接套的止水翼缘11埋设于基础底板5中。插接套管1的上端伸至基础底板5的集水坑A内。

S2：降低降水井12内的水位。

在地下结构施工完成或结构封顶后，选择枯水期或加快地下抽排功率，将降水井中的水位降至能降到的最低水位。

S3：将于降水井12和插接套管1的下端中填充碎石层2。

将降水井内水泵抽出，准备最大粒径不大于20mm的卵石填至镀锌钢管内，卵石填至基础底板底标高位置，即碎石层与垫层的上表面。

S4：于插接套管1中灌注微膨胀混凝土以于碎石层2上铺设形成微膨胀混凝土层3，使得微膨胀混凝土层3与插接套管1的上端的端口之间后灌注空间。

S5：于后灌注空间中灌注沥青膏层4。

待微膨胀混凝土初凝后，继续往镀锌钢管内灌注20mm～30mm厚沥青膏以形成沥青膏层。

S6：将封端板8贴合于沥青膏层4。并于封端板8与锁附翼缘13之间垫设有弹性封堵件。

S7：将封端板8的外缘通过紧固件连接于锁附翼缘13。

在封端板安装于锁附翼缘后，于插接套管1的管壁、锁附翼缘13以及封端板8涂覆防腐涂料形成防腐层。

本发明的基础底板的集水坑内降水井的封堵结构，将降水井的封闭节点上移至基础底板的集水坑中，后期避免长期浸泡地下水中，降低了腐蚀渗漏的风险，封井结构的插接套管采用碎石层、混凝土层和沥青膏层的复合封堵方式，提高了降水井的封堵效率和封堵效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。