一种冷冻固化的钢板桩及钢板桩围堰
文献发布时间:2023-06-19 19:30:30
技术领域
本发明涉及市政工程技术领域,具体为一种冷冻固化的钢板桩及钢板桩围堰。
背景技术
市政排污工程中道路管网开挖时的挡水、挡土、挡沙等钢板桩工程项目,海岸、桥梁地铁等围堰工程,基坑支护、承台围堰、管道施工、水利防渗加固、地铁基础开挖等工程。都需要钢板桩做板桩围堰。在许多情况下,特别是地下水位高的地区,提高防水性能彻底不漏水是比较困难的。同时为了提高钢板桩围堰强度,必须增加钢板桩厚度或者加斜支撑,导致耗材较多。
为了提高钢板桩围堰的防水性和强度,我们设计了一种冷冻固化的钢板桩及钢板桩围堰。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种冷冻固化的钢板桩及钢板桩围堰,具备提高钢板桩围堰的防水性和钢板桩围堰强度的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种冷冻固化的钢板桩,包括钢板桩本体,所述钢板桩本体的外侧面上沿其长度方向设有低温冷却管道;在施工中所述低温冷却管道通入低温流体,低温流体用于将钢板桩围堰外侧的泥水冷冻固化。
作为本技术方案的进一步方案:所述低温冷却管道的进口端和出口端位于钢板桩本体同一侧,且所述低温冷却管道呈U形状。
作为本技术方案的进一步方案:所述低温冷却管道的进口端和出口端分别设有输送阀门和排放阀门。
作为本技术方案的进一步方案:所述低温冷却管道为圆形管道,低温冷却管道通过若干个卡箍可拆卸式安装在钢板桩本体上。
作为本技术方案的进一步方案:所述低温流体为液态二氧化碳。
作为本技术方案的进一步方案:所述液态二氧化碳的温度为-18℃~-20℃,压力2Mpa。
一种冷冻固化的钢板桩围堰,包括上述的钢板桩,所述钢板桩设置多根,多根所述钢板桩围城围堰结构,相邻钢板桩通过锁扣连接。两钢板桩之间的低温冷却管道通过U型管连接成通路
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种冷冻固化的钢板桩及钢板桩围堰,具备以下有益效果:
本发明过在钢板桩上设置低温冷却管道,在施工中通入低温流体,把钢板桩围堰外侧的泥水冷冻固化,一方面钢板桩围堰彻底不漏水,另外也提高了钢板桩围堰的强度。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为本发明实施例一的右视图;
图3为本发明实施例二的结构示意图;
图4为本发明实施例三的结构示意图;
图5为本发明实施例三的结构示意图。
图中:1、输送阀门;2、排放阀门;3、钢板桩本体;4、卡箍;5、低温冷却管道;6、锁扣;7、U型管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
请参阅图1和2,一种冷冻固化的钢板桩,包括钢板桩本体3,所述钢板桩本体3的外侧面上沿其长度方向设有低温冷却管道5;在施工中所述低温冷却管道5通入低温流体,低温流体用于将钢板桩围堰外侧的泥水冷冻固化;
所述低温冷却管道5的进口端和出口端位于钢板桩本体3同一侧,且所述低温冷却管道5呈U形状。所述低温冷却管道5的进口端和出口端分别设有输送阀门1和排放阀门2,用于控制液态二氧化碳的输入和排出。
所述低温冷却管道5为圆形管道,低温冷却管道5通过若干个卡箍4可拆卸式安装在钢板桩本体3上,安装方便,便于损坏更换。
实施例二:
请参阅图3,本实施例是在实施例一的基础上增加如下方案:
所述低温流体为液态二氧化碳。所述液态二氧化碳的温度为-18℃~-20℃,压力2Mpa,汽化和升华时吸热137kcal/kg。在温度15℃、1个大气压下,液态二氧化碳将迅速转化为气态二氧化碳。1吨液态二氧化碳体积可膨胀至640立方米。
二氧化碳通过制冷循环系统输入管道。制冷循环系统原理如下:蒸发器把管道排除的低压低温二氧化碳变成低压高温蒸汽,用压缩机压缩成高压高温气体,再用空气冷却器定压冷却,用膨胀机把二氧化碳弄成低压低温湿蒸汽继续通入管道输入端,这样就成一个冷却循环系统。
实施例三:
请参阅图4和5,本实施例是在实施例一或实施例二的基础上增加如下方案:本实施例提供一种冷冻固化的钢板桩围堰,包括上述实施例一或二中的钢板桩,钢板桩设置多根,多根钢板桩围城围堰结构,相邻钢板桩通过锁扣6连接。两钢板桩之间的低温冷却管道5通过U型管7连接成通路,围堰通过内外侧管道对内外侧水、泥浆、土壤进行一定程度的冻结,并利用传感器查看大致冷冻温度,方便开挖以及基础建设。
本发明的工作原理及使用流程:本发明通过在钢板桩上设置低温冷却管道,低温冷却管道为圆形管道,用卡箍和钢板桩固定,在施工中,将低温冷却管道的进口端和出口端朝上,向低温冷却管道通入低温流体,根据泥水冷冻固化温度和当地资源选择,低温冷却管道优先选择注入液态二氧化碳;在管道端口添加阀门来控制液态二氧化碳的输送和排放,通过把钢板桩围堰外侧的泥水冷冻固化,一方面钢板桩围堰彻底不漏水,另外也提高了钢板桩围堰的强度。