一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置

技术领域

本发明涉及甲醇回收领域，具体是一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置。

背景技术

己二酸二甲酯为一种无色透明液体，其不溶于水，一般在工业上主要用于合成中间体、医药、香料的原料，用作增塑剂和高沸点溶剂等。

根据公告号CN213885624U公开的一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置，包括溶解釜，溶解釜的顶部设有投料口、放空阀，溶解釜中设置搅拌器、换热盘管，还包括水封罐、连接管道，所述水封罐的顶部设置放空管、加管，所述放空管的上游端与水封罐的内空连通，下游端竖直朝上延伸，且弯折18°，形成折弯段，所述加水管的上游端用于与水源相连，下游端与水封罐的内空连通，该加水管上设有第一阀门，所述水封罐的底部设置导淋阀，所述连接管道的上游端与溶解釜的放空阀相连，连接管道的下游端延伸进水封罐的内空，位于水封液位的下方。本实用新型结构简单、操作方便，在保证己二酸顺利投料的前提下，可有效回收溶解釜排出的甲醇，避免环境污染，且提高原料的利用率。

上述的一种甲醇回收装置在使用时，是通过水封液对甲醇蒸汽进行过滤的，而气体在与液体接触的过程中，会出现大大小小的气泡，部分气泡会上浮至液体的表面在破碎，而气泡中的甲醇气体就无法通过水封液的方式对甲醇气体进行过滤，那么与之后过滤完成的气体一起排放仍然会对空气造成一定的污染，为了进一步增加甲醇液体过滤的效率，本发明提出了一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的甲醇蒸汽过滤过程中部分甲醇气体还是未被过滤的问题，提供一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置，包括溶解釜、水封罐以及连接溶解釜、水封罐的连接管道，设置在水封罐内部的传动单元；

所述传动单元包括有安装在水封罐内部的安装架，所述安装架的顶端安装有用于增加抽取气体速度的抽气机，所述抽气机的一端连接有用于为抽气机提供动力的驱动电机，所述驱动电机的输出端外壁套接啮合有用于传递驱动电机转动力的传动带；

所述传动单元还包括有套接在传动带另一端内侧的第一翻板，所述第一翻板的一端转动连接有第二翻板，所述第一翻板、第二翻板均用于对水封液进行扬撒操作，所述第一翻板、第二翻板均与水封罐的内侧转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述水封罐的顶端设置有贯穿水封罐顶端至水封罐内部用于导流处过滤气体的排气管。

作为本发明再进一步的方案：所述传动单元还包括有固定连接在第一翻板一端且延伸至第二翻板内部的转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的外壁啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮转动连接在水封罐的内壁，所述第二直齿轮的外壁啮合有齿轮环，所述齿轮环与第二翻板的一端固定连接，所述齿轮环与水封罐的内壁转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述安装架的内壁开设有与传动带转动空间相匹配的孔槽，所述驱动电机通过导线与外部电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动带的内壁与第一翻板外壁、驱动电机输出端均通过链轮套接，所述第一翻板、第二翻板的外壁固定连接有叶片，所述叶片的数量设置有三个，三个叶片均匀的分布在第一翻板、第二翻板的外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述水封罐的内壁开设有与齿轮环转动轨迹相匹配的转动槽，所述齿轮环的内侧固定连接有与第二直齿轮外壁相啮合的齿块。

作为本发明再进一步的方案：所述溶解釜的顶端安装搅拌电机，所述溶解釜的内部安装有用于对物料进行加热的加热管，所述搅拌电机的输出端连接有用于对物料进行搅拌的搅拌杆。

作为本发明再进一步的方案：所述水封罐的一侧外壁连接有用于添加水液的加水管，所述水封罐的底端连接有用于对水液进行更换的排放管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置传动单元，使得在对溶解产生的甲醇气体进行抽取，使甲醇气体通过连接管道进入水封罐内，对甲醇气体进行液封过滤处理，而在对气体进行抽取的过程中传动单元的第一翻板、第二翻板将相向转动，对液体进行扬撒，在破坏气泡的同时，扬撒的水液同步对空气中的气体再次进行过滤，增加气体被过滤的纯净度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的水封罐的内部结构剖视图；

图3为本发明的传动机构的结构示意图；

图4为本发明的翻板的内部结构剖视图；

图5为本发明的A处局部放大图。

图中：1、溶解釜；2、连接管道；3、水封罐；4、排气管；5、传动单元；501、安装架；502、抽气机；503、驱动电机；504、传动带；505、第一翻板；506、第二翻板；507、转动杆；508、第一直齿轮；509、第二直齿轮；510、齿轮环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种己二酸二甲酯溶解釜的甲醇回收装置，包括溶解釜1、水封罐3以及连接溶解釜1、水封罐3的连接管道2，设置在水封罐3内部的传动单元5；

传动单元5包括有安装在水封罐3内部的安装架501，安装架501的顶端安装有用于增加抽取气体速度的抽气机502，抽气机502的一端连接有用于为抽气机502提供动力的驱动电机503，驱动电机503的输出端外壁套接啮合有用于传递驱动电机503转动力的传动带504；

传动单元5还包括有套接在传动带504另一端内侧的第一翻板505，第一翻板505的一端转动连接有第二翻板506，第一翻板505、第二翻板506均用于对水封液进行扬撒操作，第一翻板505、第二翻板506均与水封罐3的内侧转动连接；

水封罐3的顶端设置有贯穿水封罐3顶端至水封罐3内部用于导流处过滤气体的排气管4；

传动单元5还包括有固定连接在第一翻板505一端且延伸至第二翻板506内部的转动杆507，转动杆507的一端固定连接有第一直齿轮508，第一直齿轮508的外壁啮合有第二直齿轮509，第二直齿轮509转动连接在水封罐3的内壁，第二直齿轮509的外壁啮合有齿轮环510，齿轮环510与第二翻板506的一端固定连接，齿轮环510与水封罐3的内壁转动连接；

安装架501的内壁开设有与传动带504转动空间相匹配的孔槽，驱动电机503通过导线与外部电源电性连接；

溶解釜1的顶端安装搅拌电机，溶解釜1的内部安装有用于对物料进行加热的加热管，搅拌电机的输出端连接有用于对物料进行搅拌的搅拌杆；

水封罐3的一侧外壁连接有用于添加水液的加水管，水封罐3的底端连接有用于对水液进行更换的排放。

在本实施例中：通过启动搅拌电机与加热管道对溶解釜1内部的物料进行搅拌以及加热，同时启动驱动电机503，驱动电机503工作将使抽气机502工作，工作的抽气机502将加速抽取溶解釜1内部因为加热以及搅拌过程中产生的气体，通过连接管道2进入水封罐3的内部，由于连接管道2的输出端没入水封液的液下位置，那么气体与液体的接触将产气泡，大部分气泡在水中裂开，在排放至液面至上，而部分未裂开的水泡也将浮出液面以上，同时驱动电机503的工作也将带动套接在其输出端的传动带504传动，传动带504传动将带动第一翻板505、转动杆507，转动杆507转动将带动第一直齿轮508、第二直齿轮509转动，此时第二直齿轮509、第一直齿轮508的转动方向将相反，而第二直齿轮509转动将力传递至齿轮环510，使齿轮环510同步带动第二翻板506转动，那么齿轮环510的转动方向与第二直齿轮509相同，即齿轮环510、第二翻板506的转动方向与转动杆507、第一翻板505相反，那么第一翻板505、第二翻板506的转动方向即可得出是相反状态，那么相反转动的第一翻板505、第二翻板506将两个方向的水液扬撒至水面上方，同时第一翻板505、第二翻板506的转动将对部分浮起的水泡进行破坏，减少未过滤的气体随着气泡的浮起而出现漏过滤的情况，且扬撒的水液也将再次对气体进行过滤操作，过滤完成的气体将通过排气管4流出至外部，进一步增加了过滤的纯净度。

请着重参阅图1-图5，传动带504的内壁与第一翻板505外壁、驱动电机503输出端均通过链轮套接，第一翻板505、第二翻板506的外壁固定连接有叶片，叶片的数量设置有三个，三个叶片均匀的分布在第一翻板505、第二翻板506的外壁，水封罐3的内壁开设有与齿轮环510转动轨迹相匹配的转动槽，齿轮环510的内侧固定连接有与第二直齿轮509外壁相啮合的齿块。

在本实施例中：通过此结构可将物料通过溶解釜1的入料口放置入溶解釜1的内部，通过搅拌电机、搅拌杆、加热管对物料进行搅拌、加热，产生的气体将在抽气机502的吸取作用下，加速的通过连接管道2进入溶解釜1的内部，且驱动电机503的工作将带动第一翻板505、第二翻板506转动，第一翻板505、第二翻板506的相向转动将增加水液扬撒的面积，进一步增加对气体的过滤情况。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。