一种强散热型高压配电柜

技术领域

本申请涉及配电柜的领域，尤其是涉及一种强散热型高压配电柜。

背景技术

由于高压配电柜内部配置有大量的电力和通信设备比如熔断器、接触器、剩余电流动作保护器、电容计量表、断路器、电度表、变频器等等元器件，这些元器件在长时间运行的过程中也产生大量的热量，尤其是带有变频器的产品，产生的热量更大。

当高压配电柜内部的温度过高的时候，安装在高压配电柜内部的电气元件则处于高温环境下，电气元件长时间处于高温环境下容易造成电气元件的损坏，甚至出现烧毁的情况。

发明内容

为了提升高压配电柜的散热能力，本申请提供一种强散热型高压配电柜。

本申请提供的一种强散热型高压配电柜采用如下的技术方案：

一种强散热型高压配电柜，包括有中空的柜体以及位于柜体顶端的顶盖，所述柜体的顶端呈开口状，所述顶盖的底端通过柜体的顶端开口伸入到所述柜体的内部并与所述柜体固定，所述顶盖的内部设置有中空的空腔，所述顶盖的底端壁板上开设有连通口，通过所述连通口从而将柜体的内部与空腔相连通，所述连通口中安装有抽风机，所述抽风机用于将柜体内的空气抽送至空腔内，所述顶盖的侧向壁板上开设有与所述空腔相连通的散热口，所述空腔的内部设置有控制散热口打开或关闭的启闭机构。

通过采用上述技术方案，当柜体内部的温度升高后，启闭机构将顶盖侧壁上的散热孔打开，并启动抽风机，抽风机将柜体内部的空气抽送至顶盖的内部，进入到顶盖内部的空气则通过散热口快速的排出至外界，从而起到快速降低柜体内部温度的目的。

可选的，所述启闭机构包括有活动连接在所述空腔内的堵板，所述堵板与散热口数量相同且一一对应，所述空腔的内部设置有竖向设置的固定框，所述固定框为管状结构，所述堵板位于散热口与固定框之间，所述堵板与所述顶盖的底端壁板之间留有距离，所述堵板朝向固定框的一端设置有顶杆，所述顶杆远离堵板的一端贯穿固定框从而伸入到固定框的内孔中，所述固定框与所述堵板之间设置有拉簧，所述堵板向所述散热口靠近并将所述散热口封闭时，所述拉簧处于被拉长的状态，所述固定框的内部设置有驱动轴，所述顶杆远离堵板的一端与驱动轴相抵接，所述驱动轴包括有顶端贯穿顶盖的顶端壁板从而伸出至顶盖的顶端壁板外面的芯轴，所述顶盖上设置有驱动所述芯轴转动的驱动机构，所述芯轴与顶杆相对的位置设置有向外伸出的凸起部，所述芯轴转动时，所述凸起部推动顶杆从而使堵板向所述散热口靠近并将散热口封闭，当所述凸起部转至与所述顶杆错位时，所述拉簧拉动所述堵板远离散热口从而将散热口打开。

通过采用上述技术方案，当需要控制堵板将散热口进行封闭的时候，控制驱动轴进行转动，使驱动轴上的凸起部推动顶杆，使堵板向散热口所在的位置进行移动。当顶杆与凸起部相对且顶杆位于凸起部距离芯轴最远的位置处时，堵板与顶盖的侧向壁板的内侧表面相抵接。

当需要控制堵板将散热口进行打开的时候，控制驱动轴进行转动，使驱动轴上的凸起部与顶杆之间处于错位的状态，此时拉簧拉动堵板，使堵板与顶盖的侧向壁板的内侧表面分离，即可完成散热口的打开。

可选的，所述顶杆伸入到固定框的内孔中的一端设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，从而减少顶杆与凸起部之间的摩擦损耗，对凸起部以及顶杆进行保护。

可选的，所述驱动机构包括固定在芯轴顶端的齿轮、滑动连接在所述顶盖的顶端壁板外侧表面的齿条，所述齿条横向设置且与所述齿轮相啮合，所述齿条的其中一端设置有带动所述齿条进行往复移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过控制齿条的往复移动，带动芯轴进行正转反转交替转动，随着芯轴的正转反转的交替，带动凸起部转动，实现凸起部与顶杆之间相对状态以及错位状态的交替变换。

可选的，所述顶盖的顶端壁板的外侧表面设置有向内凹陷的容纳腔，所述齿轮、齿条以及驱动件均位于所述容纳腔内。

通过采用上述技术方案，通过将齿轮、齿条以及驱动件隐藏到容纳腔的内部，能够增加整体高压配电柜的外观质量，同时在对高压配电进行搬运的过程中，齿条、齿轮以及驱动件不易出现磕碰的情况。

可选的，所述堵板的两侧分别设置有导轨，所述导轨朝向堵板的一侧设置有卡接槽，所述堵板朝向导轨的一侧伸入到卡接槽内且能够沿着所述卡接槽进行移动。

通过采用上述技术方案，通过导轨为堵板的移动进行导向，从而能够使堵板的移动路径更加的准确，从而使堵板能够准确的向散热口所在的方向进行移动，从而保证堵板能够将散热口进行封闭。

可选的，所述拉簧套装在所述顶杆的外部。

通过采用上述技术方案，通过顶杆为拉簧进行支撑导向，从而使拉簧不易发生大角度的弯曲变形的情况。

可选的，所述散热口处安装有防尘网。

通过采用上述技术方案，安装在散热口处的防尘网能够有效阻挡外界的灰尘，使灰尘不易在散热口打开的状态下进入到顶盖的空腔内部。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当柜体内部的温度升高后，启闭机构将顶盖侧壁上的散热孔打开，并启动抽风机，抽风机将柜体内部的空气抽送至顶盖的内部，进入到顶盖内部的空气则通过散热口快速的排出至外界，从而起到快速降低柜体内部温度的目的；

2.当需要控制堵板将散热口进行封闭的时候，控制驱动轴进行转动，使驱动轴上的凸起部推动顶杆，使堵板向散热口所在的位置进行移动。当顶杆与凸起部相对且顶杆位于凸起部距离芯轴最远的位置处时，堵板与顶盖的侧向壁板的内侧表面相抵接；

3.当需要控制堵板将散热口进行打开的时候，控制驱动轴进行转动，使驱动轴上的凸起部与顶杆之间处于错位的状态，此时拉簧拉动堵板，使堵板与顶盖的侧向壁板的内侧表面分离，即可完成散热口的打开；

4.通过导轨为堵板的移动进行导向，从而能够使堵板的移动路径更加的准确，从而使堵板能够准确的向散热口所在的方向进行移动，从而保证堵板能够将散热口进行封闭。

附图说明

图1是本申请实施例的强散热型高压配电柜的结构示意图；

图2是图1中沿A-A处的剖视图；

图3是本申请实施例的顶盖的内部结构示意图；

图4是本申请实施例的驱动轴与堵板之间的连接结构示意图；

图5是本申请实施例的顶盖的顶端壁板的外侧表面的结构示意图。

附图标记说明：1、柜体；2、顶盖；21、空腔；22、连通口；23、散热口；231、防尘网；24、导轨；241、卡接槽；25、固定框；251、通孔；26、容纳腔；3、抽风机；4、堵板；41、顶杆；42、滚轮；5、拉簧；6、驱动轴；61、芯轴；62、凸起部；7、齿轮；8、齿条；9、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种强散热型高压配电柜。

参照图1、图2，强散热型高压配电柜包括有内部中空的柜体1以及位于柜体1顶端的顶盖2，顶盖2与柜体1之间固定相连。柜体1的顶端呈开口状，顶盖2的底端通过柜体1的顶端开口插入到柜体1的内部。顶盖2的底端插入到柜体1的内部后，顶盖2与柜体1之间通过铆钉固定在一起。

顶盖2为由多块钢板拼焊而成的矩形体结构，顶盖2的内部由多块钢板拼接从而形成中空的空腔21。在顶盖2的底端壁板上开设有连通口22，通过连通口22从而将顶盖2内部的空腔21与柜体1的内部相连通。在连通口22 的内部安装有抽风机3，抽风机3用于将柜体1内部的空气抽送至柜体1内部的空腔21中。

参照图2、图3，顶盖2的四周侧向壁板上均开设有散热口23，散热口23与空腔21相连通。在空腔21的内部活动设置有与散热口23数量相同的堵板4，堵板4与散热口23一一相对。当堵板4向所对应的散热口23靠近并与顶盖2侧向壁板的内侧表面相抵接时，堵板4将散热口23进行封闭。为防止散热口23打开的时候灰尘通过散热口23进入到顶盖2的内部，在散热口23的内部安装有防尘网231，防尘网231通过螺栓固定在散热口23的内部。

在堵板4的两侧分别设置有导轨24，导轨24一端与顶盖2的侧向壁板固定相连，导轨24的另一端与相邻的侧壁壁板上相邻的导轨24相固定。导轨24朝向堵板4的一侧设置有沿着导轨24的长度方向通长设置的卡接槽241。堵板4朝向导轨24的一侧伸入到卡接槽241的内部且能够沿着卡接槽241进行移动。

堵板4以及导轨24与顶盖2的顶端壁板以及底端壁板之间均留有距离。

在空腔21的中心位置处设置有管状结构的固定框25，固定框25竖向设置从而使固定框25的顶端以及底端均呈开口状。固定框25的顶端与顶盖2的顶端壁板固定相连，固定框25的底端与顶盖2的底端壁板之间留有距离。

堵板4位于固定框25和所对的散热口23之间。堵板4朝向固定框25的一端设置有顶杆41，顶杆41一端与堵板4固定相连，顶杆41朝向固定框25的一端贯穿固定框25并伸入到固定框25的内部。固定框25上开设有供顶杆41穿过的通孔251，通孔251的孔径相较顶杆41的直径大。在顶杆41伸入到固定框25内孔中的一端转动连接有滚轮42。

参照图3、图4，在堵板4与固定框25之间设置有拉簧5，拉簧5套装在顶杆41的外部，拉簧5一端与堵板4固定，拉簧5的另一端与固定框25之间焊接固定。当堵板4将散热口23封闭的时候，拉簧5处于被拉长的状态。

在固定框25的内部设置有竖向设置的驱动轴6，驱动轴6包括有竖向设置在固定框25内部的芯轴61，芯轴61的顶端与顶盖2的顶端壁板之间转动相连，芯轴61的底端与顶盖2的底端壁板之间留有距离。

参照图5，芯轴61的顶端贯穿顶盖2的顶端壁板从而自顶盖2的顶端壁板的外侧表面露出。在顶盖2的顶端壁板的外侧表面设置有向内凹陷的容纳腔26，芯轴61的顶端位于容纳腔26的内部。

参照图3、图5，在芯轴61的顶端固定有与芯轴61同轴设置的齿轮7，在容纳腔26的设置有横向设置的齿条8以及推动齿条8进行往复移动的电动推杆9，齿条8滑动连接在容纳腔26的内部且齿条8与齿轮7相啮合。电动推杆9位于齿条8长度方向的延长线上。电动推杆9固定在容纳腔26的内部。电动推杆9的活塞杆与齿条8之间固定相连。

芯轴61与顶杆41横向相对的位置处，沿着芯轴61的圆周方向排列设置有多个凸起部62，凸起部62的数量与堵板4的数量相同。凸起部62与顶杆41上的滚轮42相抵接。

当需要控制堵板4将散热口23进行封闭的时候，控制驱动轴6进行转动，使驱动轴6上的凸起部62推动顶杆41，使堵板4向散热口23所在的位置进行移动。当滚轮42与凸起部62距离芯轴61最远的位置处时，堵板4与顶盖2的侧向壁板的内侧表面相抵接。

当需要控制堵板4将散热口23进行打开的时候，控制驱动轴6进行转动，使驱动轴6上的凸起部62与顶杆41之间处于错位的状态，此时拉簧5拉动堵板4，使堵板4与顶盖2的侧向壁板的内侧表面分离，即可完成散热口23的打开。此时通过抽风机3将柜体1内部的热空气抽入到顶盖2中，进入到顶盖2内部的热空气通过散热口23快速排出，完成柜体1内部的快速降温。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。