一种锅炉余热利用设备

技术领域

本发明涉及火电厂的技术领域，尤其涉及一种锅炉余热利用设备。

背景技术

燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60％～80％之间，虽然现有锅炉的种类繁多，但是随着社会的发展和政策需要，锅炉的节能与否是锅炉制造业的技术问题；然而现有的锅炉设备对锅炉余热的利用还很单一，无法做到对锅炉余热进行充分利用的效果。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有锅炉余热利用设备存在的余热利用比较单一问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种锅炉余热利用设备，其目的在于：不仅可以使余热用来加热水，还可以将冷凝水进行收集过滤，以及对煤炭进行预热。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，其中收集机构，其包括抖动板，设置于所述抖动板一侧的引流槽，开设于所述引流槽一侧的引流孔；以及，清扫机构，其包括设置于所述抖动板一侧的齿条，设置于所述齿条底部的连接块，设置于连接块一侧的导向块。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：加热机构，其包括设置于所述齿条外侧的储水箱，设置于所述储水箱一侧的锅炉，设置于所述锅炉内部的储煤箱。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：所述抖动板的一侧开设有通孔，所述抖动板的一侧设置有齿，所述抖动板的顶部设置有止流板，设置于所述抖动板底部的密封板，所述抖动板的底部设置有弹簧，设置于所述引流孔底部的软管。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：所述齿条的底部固定设置有卡合块，所述连接块的外表面开设有导向槽，所述连接块的底部设置有连接柱，所述连接柱的底部设置有旋转件，所述旋转件的底部设置有毛刷。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：所述储水箱的内部设置有过滤板，所述储水箱的内部开设有第一进水孔和第二进水孔，所述储水箱的一侧设置有储灰槽，所述储水箱的一侧设置有第一出水管。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：所述锅炉的顶部设置有进水管，所述进水管的底部固定连接有导水管，所述导水管的一侧固定设置有第二出水管。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：所述储煤箱的底部固定设置有轴承，所述储煤箱的两侧设置有U型管，所述U型管设置有两个，两个所述U型管分别对称设置。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：所述储煤箱的一侧设置有旋转部件，所述旋转部件包括连接于所述轴承内部的连接杆，所述连接杆的两端分别设置有涡轮和搅拌件。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：所述锅炉的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的底部设置有过滤层。

作为本发明所述锅炉余热利用设备的一种优选方案，其中：所述燃烧层的底部开设有储灰箱，所述储灰箱的内部设置有存灰盒，所述存灰盒的一侧设置有把手。

本发明的有益效果：通过设置的U型管和旋转部件可以利用烟气对煤炭充分预热，通过设置的收集机构可以收集冷凝水并且带动清扫机构对冷凝水存储和过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明锅炉余热利用设备的整体结构示意图。

图2为本发明锅炉余热利用设备的收集机构和清扫机构配合示意图。

图3为本发明锅炉余热利用设备的正视剖视图。

图4为本发明锅炉余热利用设备的烟气流向示意图。

图5为本发明锅炉余热利用设备的冷凝水流向示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～3，为本发明第一个实施例，提供了一种收集机构100，此装置包括可以对冷凝水进行收集。

具体的，收集机构100，其包括抖动板101，设置于抖动板101一侧的引流槽102，开设于引流槽102一侧的引流孔103；引流槽102分别从引流板101的两端端高度逐渐降低，直至降低到引流板101的一半，最终形成一个“V”字型的引流槽102，引流孔103设置于引流槽102的一端，并且设置在引流槽102的最低处。

进一步的，抖动板101的一侧开设有通孔101a，抖动板101的一侧设置有齿101b，抖动板101的顶部设置有止流板104，设置于抖动板101底部的密封板105，抖动板101的底部设置有弹簧106，设置于引流孔103底部的软管107，密封板105与抖动板101固定连接，密封板105也对空气进行阻拦和导向的作用。

较佳的，由于高温的烟气的会不断上升运动，由此会产生一定的推力，从而将抖动板101向上推动，并且密封板105和抖动板101也具有对烟气进行导向的作用，从而使得热空气从一侧吹向需要利用加热的水管，而水管的温度低于烟气，从而在烟气和水管外壁充分接触的过程中，会产生大量的冷凝水，随着冷凝水的不断增多，在重力势能的作用下，脱离水管外壁，从而落到抖动板101内的引流槽102中，而水流从高处留向低处，引流槽102中的水先汇集到中间处，最终汇集到引流孔103中。

进一步的，抖动板101通过通孔101a连接在轴上，从而使得抖动板101绕轴进行转动，止流板104固定设置于抖动板101一面的四周，从而使得有效防止水从引流槽102中流出，而弹簧106的设置从而抖动板101进行上下摆动。

较佳的，当有空气吹动抖动板101时，抖动板101绕轴进行翻转，当水滴在引流槽102中，由于引流槽102的特殊形状，水滴会汇集到引流槽102中心处，然后抖动板101向上抖动时，水就会沿着引流槽102中心最低处流向引流孔103处，并切最终从引流孔103流出，最终流入到软管107中，而当空气减弱或者消失时，由于弹簧106的作用下，也会进行上下摆动。

实施例2

参照图2和5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：本实施例提供了一种清扫机构200，从而将收集的冷凝水并且进行过滤。

具体的，清扫机构200，其包括设置于抖动板101一侧的齿条201，设置于齿条201底部的连接块202，设置于连接块202一侧的导向块203；齿条201的底部固定设置有卡合块201a，连接块202的外表面开设有导向槽202a，连接块202的底部设置有连接柱204，连接柱204的底部设置有旋转件205，旋转件205的底部设置有毛刷205a。

进一步的，齿条201和连接块202利用卡合块进行连接，从而齿条201可以带动连接块202进行移动，并且通过导向块203和导向槽202a的配合，从而使得齿条201带动连接块202位移且连接块202进行旋转，而连接柱204固定连接在连接块202的底部，旋转件205固定设置在连接柱204的底部，所以当连接块202进行旋转时，连接柱204和旋转件205均同步进行旋转，而旋转件205的底部设置有一定深度的毛刷205a,所以在当旋转件205进行旋转时，毛刷205a也进行旋转。

较佳的，煤炭燃烧的烟气和水管产生的冷凝水会附着许多杂质，当水流会不断流到过滤板上时，杂质会聚集到过滤板上，毛刷205a在旋转的过程中会对过滤板起到清扫作用，不断将杂质清扫出去，从而有效防止堵塞情况的发生，并且随着烟气强弱的变化，抖动板101也跟随上下反转，从而一直将水流推向一边，并且抖动板101的不规则运动也会一直带动毛刷205a往复移动，从而确保对过滤板进行有效的清扫效果。

较佳的，当有齿条201进行向下位移时，齿条201带动连接块一边向下位移且连接块202进行旋转，并且连接块202带动连接柱204进行旋转，连接柱204带动旋转件205进行旋转，旋转件205带动毛刷205a一边下降一边旋转，而当齿条201向上位移时，连接块202、连接柱204、旋转件205和毛刷205a均会一边上升一边旋转，从而进一步进行清洁，从而有效防止堵塞。

实施例3

参照图1～5，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于前二个实施例的是：本实施例还提供了一种加热机构300，从而实现对锅炉煤炭燃烧所产生的烟气进行有效利用。

具体的，加热机构300，其包括设置于齿条201外侧的储水箱301，设置于储水箱301一侧的锅炉302，设置于锅炉302内部的储煤箱303，锅炉302的顶部设置有进水管302a，进水管302a的底部固定连接有导水管302b，导水管302b的一侧固定设置有第二出水管302c，储煤箱303的底部固定设置有轴承303a，储煤箱303的两侧设置有U型管304，U型管304设置有两个，两个U型管304分别对称设置。

进一步的，水流通过软管107进入到第一进水孔301b然后经过过滤板301a的过滤，通过第二进水孔301c进入到储水箱301的内部，然后可以通过打开或者关闭第一出水管301e从而选择是否释放储水箱301中的水，并且过滤板301a表面的杂质会通过毛刷205a的作用下进入到储灰槽310d中，方便工作人员进行清扫；锅炉302中，进水管302a进水到导水管302b中，然后可以通过第二进水管302c中流出，进水管302a和第二出水管302c均可以随时打开或者关闭；轴承303a固定在储煤箱303的底部。

储煤箱303的一侧设置有旋转部件305，旋转部件305包括连接于轴承303a内部的连接杆305b，连接杆305b的两端分别设置有涡轮305a和搅拌件305c。锅炉302的内部设置有燃烧室306，燃烧室306的底部设置有过滤层307燃烧层307的底部开设有储灰箱308，储灰箱308的内部设置有存灰盒308a，存灰盒308a的一侧设置有把手308b，燃烧室306的底部设置有存水层309。

进一步的，旋转部件305中的连接杆305b于轴承303a内部，从而使得连接杆305b在轴承303a内部旋转，并且也提供支撑力，燃烧室306中进行煤炭燃烧，产生的煤灰会经过过滤层307进入到储灰箱308中，从而被存灰盒308a收集，拉动把手308b可以将存灰盒308b进行推拉，从而可以将内部的煤灰进行清理。

较佳的，打开燃烧室306一侧的防风门，接着打开储煤箱303，并且将煤炭放在燃烧室306盒储煤箱303中，将需要利用余热加热的水通过进水管303a流入到导水管302b中，在燃烧过程中，煤炭产生的高温烟气会通过燃烧室306的梯形结构进行导向，从而获得更大的压强去冲击涡轮305a，从而涡轮305a进行旋转，从而带动搅拌杆305c进行旋转，烟气通过两侧的U型管304吹进储煤箱303中，从而配合搅拌件305c对煤炭充分预热并且去除水分，接着烟气从储煤箱303的顶部流出，接着冲击抖动板101向上反转，烟气最终接触到导水管302b进行加热，从而对导水管302b内部的水进行加热，并且在此过程中，导水管302b的外壁会产生冷凝水，冷凝水会滴落到抖动板101上，并且由于引流槽102的特殊形状，水滴会汇集到引流槽102中心处，然后抖动板101向上抖动时，水就会沿着引流槽102中心最低处流向引流孔103处，并切最终从引流孔103流出，最终流入到软管107中，然后就会流入到过滤板301a上，然后流入到第二进水孔301c中，从而将冷凝水储存，当抖动板101向上反转时，不但可以进一步将引流槽103中的水利用高度差流入到引流孔103中，而且齿101b带动齿条201向下移动，齿条201带动连接块一边向下位移且连接块202进行旋转，并且连接块202带动连接柱204进行旋转，连接柱204带动旋转件205进行旋转，旋转件205带动毛刷205a一边下降一边旋转，而当齿101b带动齿条201向上位移时，连接块202、连接柱204、旋转件205和毛刷205a均会一边上升一边旋转，从而进一步进行清洁，从而有效防止堵塞，最终实现对烟气余热的充分利用。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。