可回收物流体固化双组份T8纤维的制备方法

技术领域

本申请涉及纺织领域，尤其涉及一种可回收物流体固化双组份T8纤维的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，衣物在人们日常生活中的角色也逐渐从简单的遮蔽功能，而演变为提供人们个性化展示以及功能性穿着的需要，因此人们日常购买的服装数量也逐渐增多，一件衣服对于用户来说不再是穿一季或甚至一年，而是根据场合和功能的需要来选择。在这样的情况下，人们在换季或者在整理衣柜时就会定期清理不再喜欢或过时的衣物，将其作为垃圾而丢掉。因此，衣物的环保性，也就是可回收性也变得越来越重要。近年来，T8纤维由于其良好的弹性和功能性而受到用户的青睐，但是由于T8中目前只能够做到对于PET材料进行回收，而PBT组份则无法实现可回收，因此使得T8面料在市场推广方面遇到了环保性的问题。为此，需要一种能够使得T8纤维也能够满足可回收要求的技术方案。

申请内容

本申请实施例提供一种可回收物流体固化双组份T8纤维的制备方法，以解决现有技术中T8纤维中只有PET可回收的缺陷。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种可回收物流体固化双组份T8纤维的制备方法，包括：

对塑料原料回收品执行回收处理，以获得PET颗粒；

使用所述PET颗粒中的至少一部分进行熔融处理，以获得熔融PET；

对所述熔融PET进行乙二醇抽取处理，以获得PTA材料；

使用糖类原料制备BDO材料；

使用所述PTA材料和所述BDO材料生成PBT材料；

分别对具有预定比例的所述PET颗粒的另外一部分与所述PBT材料进行熔融处理，以分别形成PET高聚物流体和PBT高聚物流体；

将所述PET高聚物流体和所述PBT高聚物流体在纺丝设备中进行汇合和固化处理，以获得T8双组份纤维。

根据本申请实施例的可回收物流体固化双组份T8纤维的制备方法，其通过使用回收处理获得的PET颗粒进行熔融处理，并对熔融PET进行乙二醇抽取处理来获得PTA材料，并且使用糖类原料来制备BDO材料，从而可以使用基于可回收的PET的PTA材料和生物基的BDO材料来通过熔融处理和固化处理来生成T8双组份纤维，从而使得T8双组份纤维中的PBT和PET都具有可回收性质，因此大大提高了T8双组份纤维的环保性能。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例的可回收物流体固化双组份T8纤维的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

随着人们生活水平的提高，衣物在人们日常生活中的角色也逐渐从简单的遮蔽功能，而演变为提供人们个性化展示以及功能性穿着的需要，因此人们日常购买的服装数量也逐渐增多，一件衣服对于用户来说不再是穿一季或甚至一年，而是根据场合和功能的需要来选择。在这样的情况下，人们在换季或者在整理衣柜时就会定期清理不再喜欢或过时的衣物，将其作为垃圾而丢掉。因此，衣物的环保性，也就是可回收性也变得越来越重要。

各种面料在注重功能性的同时也都需要具备环保性的要求。特别是近年来，T8纤维由于其良好的弹性和功能性而受到用户的青睐，并且被广泛地应用于各种功能性服装。在现有的T8材料中，通常是由PET材料和PBT材料构成双组份纤维制成。并且目前的技术方案中，只有PET材料具有可回收性，而PBT组份则无法实现可回收，因此使得T8面料的环保性较差。

为此，如图1中所示，根据本申请实施例的可回收物流体固化双组份T8纤维的制备方法可以包括：

S101，对塑料原料回收品执行回收处理，以获得PET颗粒。

在步骤S101中，可以采用物理可回收方法，将通过回收获得的塑料制品，例如塑料瓶子等进行回收处理，以获得PET颗粒。例如，在本申请实施例中，可以首先对回收获得的塑料制品进行清洗，以去除塑料制品上的污渍或其他异物，之后可以将清洗干净的塑料制品进行粉碎，并且将粉碎后的塑料碎块进行熔融处理，在熔融之后可以进行提纯以进一步去除其中的杂质，并最终获得PET颗粒。

S102，使用PET颗粒中的至少一部分进行熔融处理，以获得熔融PET。

在步骤S102中，可以使用步骤S101中获得的PET颗粒来进一步制备PBT材料。在本申请实施例中，在步骤S102中也可以使用通过其他途径或方式获得的PET颗粒，只要该PET颗粒是经过清洗提纯处理而获得的纯度较高的PET颗粒即可。在步骤S102中，可以将PET颗粒通过高温而执行熔融处理，以获得熔融状态的PET。

S103，对熔融PET进行乙二醇抽取处理，以获得PTA材料。

在步骤S103中，可以对熔融后的PET材料进行乙二醇的抽取处理。通常情况下，PET材料是由PTA材料和乙二醇经化学反应而形成的，因此，在本申请实施例中，可以对于熔融状态的PET材料抽取其中包含的乙二醇来获得PTA材料。因此，与现有技术中通过其他化工手段获得PTA材料的方式相比，在本申请实施例中，可以使用本身就具有可回收性的PET材料来制备PTA材料，因此，这样获得的PTA材料也是具有可回收性质，属于可回收材料。

S104，使用糖类原料制备BDO材料。

S105，使用PTA材料和BDO材料生成PBT材料。

在步骤S104中，可以使用生物基材料的糖类原料来制备BDO材料。例如，在本申请实施例中，BDO材料是1,4-丁二醇，通常是来源于化石能源，因此，在现有的制备方案中，BDO材料本身是不具有可回收性的，但是在本申请实施例中，可以在步骤S104中采用生物基材料来制备BDO。例如，使用由淀粉水解产生的糖类或木质纤维素等材料通过发酵工艺来制成BDO，从而无需使用石油基的BDO材料。

例如，在本申请实施例中，可以先将糖类原料与水、无机盐和微生物混合，以获得液体培养基，并且对液体培养基进行微生物发酵处理，以生成BDO材料。对于这样获得的BDO材料可以直接用于后续与步骤S103制备的PTA材料进行汇合，以生成PBT材料，并且也可以进一步对该BDO材料进行纯化处理，以去除在上述发酵过程中产生的杂质。例如，可以对于发酵处理后获得的溶液进行提纯以去除其中包含的无机盐成分，之后可以进行蒸发和蒸馏处理，以去除水和其他杂质，最终获得纯度较高的BDO材料。

S106，分别对具有预定比例的PET颗粒的另外一部分与PBT材料进行熔融处理，以分别形成PET高聚物流体和PBT高聚物流体。

在步骤S106中，可以将步骤S101中获得的PET材料与步骤S105中获得的PBT材料以预定比例来进行熔融处理，从而获得PET高聚物流体和PBT高聚物流体。特别地，在本申请实施例中，由于PET和PBT这两种组份的性质不同，因此其具有不同的收缩率，因此，在最终获得的双组份纤维中不同的组份比例也会导致不同的卷曲程度，从而获得不同的弹性或柔软蓬松手感。因此，在本申请实施例中，可以对PET和PBT材料的比例进行控制。例如，可以将PET材料在整个材料中的比例控制在40％-60％之间，尤其是优选控制在50％，而相应地PBT组份的占比可以控制在60％-40％之间，并且优选地控制在50％。从而能够使得最终获得的T8双组份纤维面料具有较强的棉质颗粒感以及具有较好的骨感。

S107，将PET高聚物流体和PBT高聚物流体在纺丝设备中进行汇合和固化处理，以获得T8双组份纤维。

在步骤S107中，可以将步骤S106中获得的PET高聚物流体和PBT高聚物流体分别输入到纺丝设备中，并且在该纺丝设备中PET高聚物流体和PBT高聚物流体可以彼此汇合，并从同一个喷丝孔中挤出以固化形成双组份纤维纱线，从而获得T8双组份纤维。

特别地，在本申请实施例中，在挤出PET高聚物流体和PBT高聚物流体并固化时，可以使得PET高聚物流体和PBT高聚物流体彼此交织在一起，并最终使得T8双组份纤维具有8字形的截面形状。

此外，在获得了T8双组份纤维之后，还可以进一步对其进行染色处理。可以对步骤S107中获得的T8双组份纤维使用分散染料在60℃至120℃范围内的至少两个不同温度执行至少两次染色处理。例如，在本申请实施例中，由于PET和PBT的微结构紧密，分子间的微隙很小,在室温水中的溶胀程度低，因此，当对其执行染色时，在染色温度超过它们的玻璃化温度后,纤维无定形区的分子链段运动形成的瞬间孔穴大于染料分子,染料才能扩散入纤维内部。PBT的玻璃化温度在45～65℃,比PET低约20℃,因此，在本申请实施例中，可以使用亨斯曼分散染料进行染色，并且在例如60℃开始染色2道，之后升温至100℃再次执行染色1道，之后升温至110℃来执行染色1道，之后升温至120℃染色1道，最终升温至130℃进行保温染色6道。在升温染色之后，可以对于染色后的T8双组份纤维使用氢氧化钠和保险粉的混合溶液在70℃至80℃的温度执行至少一次清洗处理。例如，可以使用例如38％的氢氧化钠和85％的保险粉的混合溶液，并且可以进一步添加表面活性剂来进行还原清洗处理，温度可以控制在70℃至80℃。清洗处理可以执行至少一次，优选执行两次。最终可以获得染色后的T8双组份纤维。

根据本申请实施例的可回收物流体固化双组份T8纤维的制备方法，其通过使用回收处理获得的PET颗粒进行熔融处理，并对熔融PET进行乙二醇抽取处理来获得PTA材料，并且使用糖类原料来制备BDO材料，从而可以使用基于可回收的PET的PTA材料和生物基的BDO材料来通过熔融处理和固化处理来生成T8双组份纤维，从而使得T8双组份纤维中的PBT和PET都具有可回收性质，因此大大提高了T8双组份纤维的环保性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。