一种锚杆静压桩施工机构及新型施工工艺

技术领域

本发明涉及方桩施工技术领域，具体为一种锚杆静压桩施工机构及新型施工工艺。

背景技术

当新建建筑物基础形式为桩基础时，传统桩基施工工艺往往无法满足高科技厂房园区无振动、空间受限的要求，因此，可选用传统锚杆静压桩施工工艺，但其工艺要求承台需预留孔洞，待锚杆静压桩压入完毕后，后进行封桩处理，在基础承受较大载荷时候，封桩节点为脆弱节点，C30混凝土抗压强度最高值为仅为34N/mm

鉴于混凝土强度是随龄期上升的，与混凝土质量也有很大关系，且大多数项目存在赶工期的需要，因此基础施工完毕后，上部结构施工过快，在较短时间内使得基础荷载迅速上升，可能出现封桩节点破坏，从而可能出现封装节点脆弱的问题，影响建筑结构的安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锚杆静压桩施工机构及新型施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锚杆静压桩施工机构，所述锚杆静压桩施工机构包括：

第一混凝土层，所述第一混凝土层一侧竖直贯穿开设有桩孔；

方桩，所述方桩下端竖直贯穿桩孔设置；

锚杆组件，所述锚杆组件设于第一混凝土层上端靠近桩孔一侧；

加强组件，所述加强组件通过控制组件活动插接方桩内上端，加强组件包括活动座和若干加强钢筋；

焊接组件，所述焊接组件焊接设于锚杆组件上端设置；

第二混凝土层，所述第二混凝土层水平浇注设于第一混凝土层上端。

优选的，所述锚杆组件包括四个预埋锚杆，四个预埋锚杆竖直对称预埋设于第一混凝土层靠近桩孔四侧，且四个预埋锚杆上端均设有外螺纹。

优选的，所述方桩内上端均开设有浇注槽，活动座水平插接置于浇注槽内，浇注槽上端贯穿开设有防脱槽，活动座上端一体设有对接块，且对接块插接防脱槽设置。

优选的，若干所述加强钢筋分别竖直贯穿对称插接活动座和对接块设置，浇注槽内下端对称开设有若干导向槽，若干加强钢筋下端分别竖直插接若干导向槽设置。

优选的，所述活动座与对接块中心竖直贯穿开设有注浆槽，控制组件包括控制螺杆和内螺纹筒，内螺纹筒四侧水平对称设有若干支撑杆，若干支撑杆分别水平预埋插接置于活动座的注浆槽内四侧设置。

优选的，所述控制螺杆通过轴承竖直插接浇注槽内下端中心，控制螺杆上端分别通过螺纹贯穿插接内螺纹筒设置。

优选的，所述控制螺杆贯穿内螺纹筒上端设有控制块，控制块上端均开设有接入槽，且接入槽为六棱形结构设置。

优选的，所述焊接组件包括两个焊接杆，两个焊接杆交叉焊接设置，预埋锚杆的外螺纹一均开设有焊接槽，两个焊接杆两侧分别插接四个焊接槽设置，且一侧若干加强钢筋上端分别与焊接杆下端焊接相连。

优选的，所述控制块上端低于对接块的上端水平高度，浇注槽内灌注设有混凝土浆，控制块上端活动插接设有挂环，方柱上端水平面距离第一混凝土层上端水平面高度大于十五厘米。

一种锚杆静压桩新型施工工艺，所述锚杆静压桩新型施工工艺应用于上述锚杆静压桩施工机构，包括以下步骤：

步骤一：对第一混凝土层进行绑扎钢筋浇注，并预留桩孔；

步骤二：预埋好对应静压机尺寸的预埋锚杆，并通过外螺纹进行安装静压机设备；

步骤三：对方桩进行静压安装，此时活动座连同加强钢筋缩入浇注槽内，不会影响静压机设备正常静压使用；

步骤四：方桩安装完成之后旋转控制螺杆，控制活动座连同加强钢筋上升，加强钢筋上端凸出方桩超过三十五厘米，并在螺纹结构作用下进行稳定支撑；

步骤五：通过注浆槽对浇注槽内注入混凝土浆液，对方桩、活动座以及加强钢筋进行一体化稳定设置；

步骤六：将两个焊接杆与四个预埋锚杆和一侧若干加强钢筋焊接相连；

步骤七：最后通过挂绳与控制块上端挂环相连，并对第一混凝土层上端搭设浇注框架钢筋，且将挂绳与其相连，进行浇注第二混凝土层，使方桩和部分加强钢筋上端分别插入第二混凝土层内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在方桩的上端通过控制组件设置一个加强组件，在进行方桩装配时，不影响安装操作，且安装完成之后配合焊接组件，对封装连接起到加强稳固和安全性的作用，且整体施工流程不存在压桩反力不足的现象，操作简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明立体结构局部俯视图；

图4为本发明方桩结构局部剖切示意图；

图5为本发明活动座结构示意图；

图6为本发明控制组件结构示意图；

图7为本发明图1的A部位示意图。

图中：第一混凝土层1、桩孔2、方桩3、活动座4、加强钢筋5、第二混凝土层6、预埋锚杆7、外螺纹8、浇注槽9、对接块10、导向槽11、注浆槽12、控制螺杆13、内螺纹筒14、支撑杆15、控制块16、接入槽17、焊接杆18、焊接槽19、挂环20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-7，本申请提供以下五种优选方案的实施例。

实施例一

一种锚杆静压桩施工机构，锚杆静压桩施工机构包括：

第一混凝土层1，第一混凝土层1一侧竖直贯穿开设有桩孔2；

方桩3，方桩3下端竖直贯穿桩孔2设置；

锚杆组件，锚杆组件设于第一混凝土层1上端靠近桩孔2一侧，锚杆组件包括四个预埋锚杆7，四个预埋锚杆7竖直对称预埋设于第一混凝土层1靠近桩孔2四侧，且四个预埋锚杆7上端均设有外螺纹8；

加强组件，加强组件通过控制组件活动插接方桩3内上端，加强组件包括活动座4和若干加强钢筋5，方桩3内上端均开设有浇注槽9，活动座4水平插接置于浇注槽9内，浇注槽9上端贯穿开设有防脱槽，活动座4上端一体设有对接块10，且对接块10插接防脱槽设置，若干加强钢筋5分别竖直贯穿对称插接活动座4和对接块10设置，活动座4与对接块10中心竖直贯穿开设有注浆槽12，控制组件包括控制螺杆13和内螺纹筒14，内螺纹筒14四侧水平对称设有若干支撑杆15，若干支撑杆15分别水平预埋插接置于活动座4的注浆槽12内四侧设置，控制螺杆13通过轴承竖直插接浇注槽9内下端中心，控制螺杆13上端分别通过螺纹贯穿插接内螺纹筒14设置；

焊接组件，焊接组件焊接设于锚杆组件上端设置，焊接组件包括两个焊接杆18，两个焊接杆18交叉焊接设置，预埋锚杆7的外螺纹8一均开设有焊接槽19，两个焊接杆18两侧分别插接四个焊接槽19设置；

第二混凝土层6，第二混凝土层6水平浇注设于第一混凝土层1上端。

一种锚杆静压桩新型施工工艺，锚杆静压桩新型施工工艺应用于上述锚杆静压桩施工机构，包括以下步骤：

步骤一：对第一混凝土层1进行绑扎钢筋浇注，并预留桩孔2；

步骤二：预埋好对应静压机尺寸的预埋锚杆7，并通过外螺纹8进行安装静压机设备；

步骤三：对方桩3进行静压安装，此时活动座4连同加强钢筋5缩入浇注槽9内，不会影响静压机设备正常静压使用；

步骤四：方桩3安装完成之后旋转控制螺杆13，控制活动座4连同加强钢筋5上升，加强钢筋5上端凸出方桩3超过三十五厘米，并在螺纹结构作用下进行稳定支撑；

步骤五：通过注浆槽12对浇注槽9内注入混凝土浆液，对方桩3、活动座4以及加强钢筋5进行一体化稳定设置；

步骤六：将两个焊接杆18与四个预埋锚杆7和一侧若干加强钢筋5焊接相连；

步骤七：最后通过挂绳与控制块16上端挂环20相连，并对第一混凝土层1上端搭设浇注框架钢筋，且将挂绳与其相连，进行浇注第二混凝土层6，使方桩3和部分加强钢筋5上端分别插入第二混凝土层6内。

实施例二

在实施例一的基础上，浇注槽9内下端对称开设有若干导向槽11，若干加强钢筋5下端分别竖直插接若干导向槽11设置，对活动座4进行上下活动定位导向。

实施例三

在实施例二的基础上，控制螺杆13贯穿内螺纹筒14上端设有控制块16，控制块16上端均开设有接入槽17，且接入槽17为六棱形结构设置，方便对控制螺杆13进行控制旋转，且六棱形结构槽，在现有技术中容易找到适配插接块。

实施例四

在实施例三的基础上，一侧若干加强钢筋5上端分别与焊接杆18下端焊接相连，未焊接部分加强钢筋5高度高于焊接一侧加强钢筋5。

实施例五

在实施例四的基础上，控制块16上端低于对接块10的上端水平高度，浇注槽9内灌注设有混凝土浆，控制块16上端活动插接设有挂环20，方柱3上端水平面距离第一混凝土层1上端水平面高度大于十五厘米，加强第二混凝土层6的连接强度和安全性。

使用时，对第一混凝土层1进行绑扎钢筋浇注，并预留桩孔2，预埋好对应静压机尺寸的预埋锚杆7，并通过外螺纹8进行安装静压机设备，对方桩3进行静压安装，此时活动座4连同加强钢筋5缩入浇注槽9内，不会影响静压机设备正常静压使用，方桩3安装完成之后旋转控制螺杆13，控制活动座4连同加强钢筋5上升，加强钢筋5上端凸出方桩3超过三十五厘米，并在螺纹结构作用下进行稳定支撑，通过注浆槽12对浇注槽9内注入混凝土浆液，对方桩3、活动座4以及加强钢筋5进行一体化稳定设置，将两个焊接杆18与四个预埋锚杆7和一侧若干加强钢筋5焊接相连，最后通过挂绳与控制块16上端挂环20相连，并对第一混凝土层1上端搭设浇注框架钢筋，且将挂绳与其相连，进行浇注第二混凝土层6，使方桩3和部分加强钢筋5上端分别插入第二混凝土层6内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。