一种混凝土管桩连接头

技术领域

本发明属于管桩连接件技术领域，具体涉及一种混凝土管桩连接头。

背景技术

混凝土管桩又叫钢筋混凝土预应力管桩，或者混凝土预制桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。泥土管桩能够在恶劣环境下进行施工作业，更能够配合施工技术的革新及应用，为提高工程效率奠定坚实的基础。泥土管桩不受潮湿环境影响，可以延续施工的持续性作业，能够保证工程有效运行的基础保障，更增强的建筑物的整体稳定性，抗负荷能力强。混凝土管桩的长度一般是在生产车间生产确定。根据设计要求，较长的管桩受限于生产设备，采用分段生产再通过连接件连接形成整根长管桩。现有的管桩连接件一般是采用法兰式连接，法兰盘直接焊接在管桩上的钢筋上，具有连接强度高，连接方便的优点。但是这种连接结构不能拆卸，且外侧凸出的法兰盘会影响打桩机将管桩打入土中，无法在施工现场安装在普通混凝土管桩上使用。同时管桩受到横向剪切力时，只能依靠几根螺栓形成抗剪切作用，连接件的抗剪切能力差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种混凝土管桩连接头，包括有从上往下依次设置的上连接部、中连接部和下连接部，

所述上连接部包括有底板、套管和嵌块，嵌块固定连接底板的下表面中部，套管的下端固定连接底板的上表面，套管的内壁上设有若干安装槽，安装槽内安装有夹块和活动块，活动块的下端固定连接有螺纹拉杆，底板上设有供螺纹拉杆活动穿过的上通孔，螺纹拉杆的下端穿过上通孔后连接有调节螺母，活动块的内侧具有从下往上逐渐靠近套管中轴线的外导向斜面，所述夹块的外侧具有与外导向斜面相贴合的内导向斜面，所述夹块的内侧具有弧形夹持面；

所述下连接部与上连接部结构相同且相对设置；

所述中连接部的中部设有嵌接槽，嵌接槽分别连通中连接部的上表面和下表面，嵌块嵌入嵌接槽，中连接部的四周设有若干横向通孔，横向通孔贯穿嵌接槽，横向通孔内插有横向锁杆，横向锁杆的两端分别螺纹连接有锁紧螺母，嵌块上设有供横向锁杆穿过的横向孔。

作为上述技术方案的优选，所述安装槽的两侧分别设有横向滑槽，所述夹块的两侧分别固定连接有滑条，滑条可滑动的安装在横向滑槽内。

作为上述技术方案的优选，所述嵌块的横截面呈方形，所述嵌接槽的横截面呈方形。

作为上述技术方案的优选，所述底板的下表面设有若干沉槽，沉槽与上通孔一一对应，所述调节螺母分别位于沉槽内。

作为上述技术方案的优选，所述横向通孔的两端分别连接有侧沉槽，所述锁紧螺母分别位于侧沉槽内。

作为上述技术方案的优选，所述下连接部上的套管的下端呈锥形。

本发明的有益效果是：本发明的混凝土管桩连接头，可以在施工现场快速的安装在普通的混凝土管桩上，根据需要将混凝土管桩连接延长，连接头抗剪切能力强，具有使用方便快捷、对混凝土管桩打桩影响小的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种混凝土管桩连接头，包括有从上往下依次设置的上连接部1、中连接部2和下连接部3，

所述上连接部1包括有底板4、套管5和嵌块6，嵌块6固定连接底板4的下表面中部，套管5的下端固定连接底板4的上表面，套管5的内壁上设有若干安装槽7，安装槽7内安装有夹块8和活动块9，活动块9的下端固定连接有螺纹拉杆10，底板4上设有供螺纹拉杆10活动穿过的上通孔11，螺纹拉杆10的下端穿过上通孔11后连接有调节螺母12，活动块9的内侧具有从下往上逐渐靠近套管5中轴线的外导向斜面13，所述夹块8的外侧具有与外导向斜面13相贴合的内导向斜面14，所述夹块8的内侧具有弧形夹持面15；

所述下连接部3与上连接部1结构相同且相对设置；

所述中连接部2的中部设有嵌接槽16，嵌接槽16分别连通中连接部2的上表面和下表面，嵌块6嵌入嵌接槽16，中连接部2的四周设有若干横向通孔17，横向通孔17贯穿嵌接槽16，横向通孔17内插有横向锁杆18，横向锁杆18的两端分别螺纹连接有锁紧螺母19，嵌块6上设有供横向锁杆18穿过的横向孔20。将上一根管桩的下端插入上连接部1的套管5中，拧紧调节螺母12，使得螺纹拉杆10下拉活动块9，在外导向斜面13和内导向斜面14的配合作用下改变力的方向，推动夹块8朝套管5内部方向移动，从而实现夹紧管桩。采用同样的方法将下连接部3与另一根管桩连接。最后将下连接部3和上连接部1分别连接中连接部2。嵌块6分别从上下两端嵌入嵌接槽16中，便横向孔20分别与相应的横向通孔17对接，插入横向锁杆18，然后在横向锁杆18的两端拧紧锁紧螺母19。由于嵌块6与嵌接槽16的配合，提高了两根管桩之间的抗剪切能力。为了提高管桩与连接部1或下连接部3的连接强度，弧形夹持面15上可以设计齿条纹，增加摩擦力。

进一步的，所述安装槽7的两侧分别设有横向滑槽21，所述夹块8的两侧分别固定连接有滑条，滑条可滑动的安装在横向滑槽21内。横向滑槽21和滑条的配合可以限制夹块的移动，使得活动块9能够更好地推动夹块8朝套管5内部移动夹紧管桩。

进一步的，所述嵌块6的横截面呈方形，所述嵌接槽16的横截面呈方形。方便横向孔20与横向通孔17对接，方便安装横向锁杆18。

进一步的，所述底板4的下表面设有若干沉槽22，沉槽22与上通孔11一一对应，所述调节螺母12分别位于沉槽22内。调节螺母12及螺纹拉杆10不会对上连接部1、中连接部2和下连接部3之间的连接造成影响。

进一步的，所述横向通孔17的两端分别连接有侧沉槽23，所述锁紧螺母19分别位于侧沉槽23内，这样在打桩过程中锁紧螺母19不会受到土壤影响，不会松动。

进一步的，所述下连接部3上的套管5的下端呈锥形。这样打桩机在打桩时管桩更加容易入土，减少连接头的阻力。上连接部1上的套管5也可以设计成锥形，这样上连接部1和下连接部3不构成区别，可以随意安装使用。

值得一提的是，本发明专利申请涉及的混凝土管桩等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。