一种河道清淤用螺旋离心泵

技术领域

本发明涉及一种离心泵，特别是涉及一种河道清淤用螺旋离心泵，属于离心泵技术领域。

背景技术

河道清淤一般指治理河道，属于水利工程，通过机械设备，将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，从而起到疏通的作用。现有的清淤方式是使用清淤船带着离心泵，对河道底部的淤泥进行吸取处理，但是这种方式仍存在如下不足：现有的清淤船船体较大，不便用于较窄小的河道，虽然有使用浮筒带着离心泵进行窄小河道的清理，但是浮筒之间距离不可调，导致离心泵深入河道的深度固定不可调，清理不彻底，另外会出现离心泵安装不稳定的情况，不利于清淤工作，现有的离心泵进行清淤时，直接吸取淤泥，但是河道底的淤泥有很多大块的，容易出现堵塞的情况，不便于清理工作的进行，导致清淤效果差。

本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术不便在较窄小的河道进行清淤，且离心泵容易堵塞的问题，而提供的一种河道清淤用螺旋离心泵。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种河道清淤用螺旋离心泵，包括两个平行分布的第一浮筒和第二浮筒，所述第一浮筒和所述第二浮筒之间转动安装有电动伸缩杆，所述第一浮筒和所述第二浮筒的顶部均转动连接有多个连接杆，多个所述连接杆之间转动安装有位于所述第一浮筒和所述第二浮筒上方的承载板，所述承载板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接位于所述承载板下方的泵体，所述泵体的底部固定连接有铲泥器，所述铲泥器的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧连接有位于所述铲泥器内侧的破碎叶，所述承载板的底部转动安装有滑杆，所述滑杆的底端安装有转动安装在所述第一浮筒和所述第二浮筒顶部的拉伸套。

优选的，所述第一浮筒和所述第二浮筒的顶部均固定安装有两个与所述连接杆转动配合的第一安装板。

优选的，两个所述第一安装板之间设有固定安装在所述第一浮筒和所述第二浮筒顶部且与所述拉伸套转动配合的第二安装板。

优选的，所述第一浮筒和所述第二浮筒的外侧对称安装有与所述电动伸缩杆转动连接有的第三安装板。

优选的，所述拉伸套的外侧固定安装有与所述第二安装板转动连接有连杆，所述拉伸套的内部固定连接有安装在所述滑杆底端的弹簧。

优选的，所述承载板的两端固定连接有与所述连接杆转动连接的转杆，所述转杆的外侧固定连接有位于所述连接杆一侧的挡板，所述转杆的顶端螺纹连接有位于所述连接杆另一侧的螺帽，所述承载板的底部固定安装有与所述滑杆转动配合的第四安装板。

优选的，所述第一浮筒和第二浮筒之间滑动安装有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有柴油机。

优选的，所述第一浮筒和所述第二浮筒的顶部固定安装有与所述滑动板滑动配合的滑管。

优选的，所述铲泥器的顶部固定安装有位于所述第二电机外侧的防护壳，所述铲泥器的正面固定安装有铲刀。

优选的，所述第一浮筒和所述第二浮筒的一端连接有锥帽。

本发明的有益技术效果：按照本发明的河道清淤用螺旋离心泵，通过第一浮筒和第二浮筒的设置，把第一电机和泵体安装在第一浮筒和第二浮筒中间，利用第一浮筒和第二浮筒的浮力漂浮在水面上，由于第一浮筒和第二浮筒的体积小，能够适用比较窄小的河道清淤工作，同时通过电动伸缩杆的设置，电动伸缩杆能够拉动第一浮筒和第二浮筒相互靠近，进一步减小所占的面积，能够通过窄小的河道；另外通过电动伸缩杆伸缩运动能够控制第一浮筒和第二浮筒之间的距离，从而带动连接杆转动，能够使承载板升降，从而控制泵体的下潜深度，便于对于不同深度的河道清淤，方便使用；通过铲泥器的设置，铲泥器铲起河底的淤泥，淤泥进入铲泥器，第二电机带动破碎叶把淤泥打散便于泵体吸取，防止堵塞；通过滑杆和拉伸套的配合设置，拉伸套内部的弹簧始终给滑杆一个拉力，由于滑杆和拉伸套在第一浮筒和第二浮筒上对称分布，因此能够增加承载板的稳定性，保证承载板不会翻转。

附图说明

图1为按照本发明提供的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明提供的一优选实施例的整体结构侧视图；

图3为按照本发明提供的一优选实施例的第一浮筒结构示意图；

图4为按照本发明提供的一优选实施例的铲泥器结构示意图；

图5为按照本发明提供的一优选实施例的连接杆结构示意图；

图6为按照本发明提供的一优选实施例的承载板结构示意图；

图7为按照本发明提供的一优选实施例的滑杆结构示意图；

图8为按照本发明提供的一优选实施例的拉伸套结构示意图。

图中：1、第一浮筒；2、第二浮筒；3、电动伸缩杆；4、连接杆；5、承载板；6、第一电机；7、泵体；8、铲泥器；9、第二电机；10、破碎叶；11、滑动板；12、柴油机；13、滑杆；14、拉伸套；801、防护壳；802、铲刀；101、第一安装板；102、第二安装板；103、第三安装板；104、滑管；105、锥帽；141、连杆；142、弹簧；501、转杆；502、挡板；503、螺帽；504、第四安装板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图8所示，本实施例提供的河道清淤用螺旋离心泵，包括两个平行分布的第一浮筒1和第二浮筒2，第一浮筒1和第二浮筒2之间转动安装有电动伸缩杆3，第一浮筒1和第二浮筒2的顶部均转动连接有多个连接杆4，多个连接杆4之间转动安装有位于第一浮筒1和第二浮筒2上方的承载板5，承载板5的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6通过联轴器连接位于承载板5下方的泵体7，泵体7的底部固定连接有铲泥器8，铲泥器8的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9输出轴的外侧连接有位于铲泥器8内侧的破碎叶10，承载板5的底部转动安装有滑杆13，滑杆13的底端安装有转动安装在第一浮筒1和第二浮筒2顶部的拉伸套14。

通过第一浮筒1和第二浮筒2的设置，把第一电机6和泵体7安装在第一浮筒1和第二浮筒2中间，利用第一浮筒1和第二浮筒2的浮力漂浮在水面上，由于第一浮筒1和第二浮筒2的体积小，能够适用比较窄小的河道清淤工作，同时通过电动伸缩杆3的设置，电动伸缩杆3能够拉动第一浮筒1和第二浮筒2相互靠近，进一步减小所占的面积，能够通过窄小的河道；另外通过电动伸缩杆3伸缩运动能够控制第一浮筒1和第二浮筒2之间的距离，从而带动连接杆4转动，能够使承载板5升降，从而控制泵体7的下潜深度，便于对于不同深度的河道清淤，方便使用；通过铲泥器8的设置，铲泥器8铲起河底的淤泥，淤泥进入铲泥器8，第二电机9带动破碎叶10把淤泥打散便于泵体7吸取，防止堵塞；通过滑杆13和拉伸套14的配合设置，拉伸套14内部的弹簧142始终给滑杆13一个拉力，由于滑杆13和拉伸套14在第一浮筒1和第二浮筒2上对称分布，因此能够增加承载板5的稳定性，保证承载板5不会翻转。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一浮筒1和第二浮筒2的顶部均固定安装有两个与连接杆4转动配合的第一安装板101，两个第一安装板101之间设有固定安装在第一浮筒1和第二浮筒2顶部且与拉伸套14转动配合的第二安装板102，第一浮筒1和第二浮筒2的外侧对称安装有与电动伸缩杆3转动连接有的第三安装板103。

通过第一安装板101、第二安装板102，保证了连接杆4以及拉伸套14都能够和第一浮筒1和第二浮筒2通过转轴转动连接，第三安装板103与电动伸缩杆3之间通过螺栓固定，方便安装。

在本实施例中，如图1、图3和图8所示，拉伸套14的外侧固定安装有与第二安装板102转动连接有连杆141，拉伸套14的内部固定连接有安装在滑杆13底端的弹簧142。

通过连杆141的设置，拉伸套14与第二安装板102转动连接，由于滑杆13与承载板5也是转动连接的，因此滑杆13转动时，能够带动拉伸套14转动，弹簧14的一端固定连接在拉伸套14的内壁上，另一端连接在滑杆13的低端，使得承载板5稳定。

在本实施例中，如图1、图6和图7所示，承载板5的两端固定连接有与连接杆4转动连接的转杆501，转杆501的外侧固定连接有位于连接杆4一侧的挡板502，转杆501的顶端螺纹连接有位于连接杆4另一侧的螺帽503，承载板5的底部固定安装有与滑杆13转动配合的第四安装板504。

通过转杆501、挡板502、螺帽503的设置，把安装第一浮筒1和第二浮筒2上的连接杆4的一端锁在挡板502和螺帽503之间，又不会干涉连接杆4在转杆501上转动，第四安装板504与滑杆13通过转轴转动连接。

在本实施例中，如图1和图2所示，第一浮筒1和第二浮筒2之间滑动安装有滑动板11，滑动板11的顶部固定安装有柴油机12，第一浮筒1和第二浮筒2的一端连接有锥帽105，第一浮筒1和第二浮筒2的顶部固定安装有与滑动板11滑动配合的滑管104。

通过滑动板11的设置，便于安放其他物料，滑动板11与滑管104配合滑动，是为了不干涉第一浮筒1和第二浮筒2的相对运动，柴油机12能够供电和推动前进，锥帽105的设置减少第一浮筒1和第二浮筒2前进时的阻力。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，铲泥器8的顶部固定安装有位于第二电机9外侧的防护壳801，铲泥器8的正面固定安装有铲刀802。

通过防护壳801的设置，能够保护第二电机9，通过铲刀802的设置，便于铲起河底的淤泥。

在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种河道清淤用螺旋离心泵的工作过程如下：

步骤1：把本装置放入河道内，通过电动伸缩杆3控制第一浮筒1和第二浮筒2的距离，从而控制泵体7的下潜深度；

步骤2：启动第一电机6和第二电机9，使泵体7和破碎叶10正常工作，启动柴油机12，柴油机12带动本装置前进；

步骤3：铲刀802铲起淤泥进入铲泥器8，第二电机9带动破碎叶10把淤泥打散，泵体7吸取淤泥并排出。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。