漆艺上彩辅助装置

技术领域

本申请涉及漆艺制作技术领域，尤其是涉及一种漆艺上彩辅助装置。

背景技术

大漆工艺，包括制作漆画、陶瓷、木器工艺美术作品产出。以漆器为例，主要的制作流程包括：整胎、固胎、髹漆、研磨、推光。在推光之后，为令作品更为丰富，创作者会选择对漆器进一步的彩绘、贴铂、镶嵌等，该步骤可统称为上彩。

目前，漆器的制作大多依赖手工进行，进入上彩环节后存在以下问题：上彩环节差不多可以说是漆器制作的最后环节，此时若不慎出现上彩偏差或效果未达到预期，则产生次品，且因为漆器的制作相对耗时，大漆又容易不慎造成皮肤过敏，制作相对不易，所以影响漆艺作品的产出。

发明内容

为了减少漆器次品率，提高漆器产出，本申请提供一种漆艺上彩辅助装置。

本申请提供一种漆艺上彩辅助装置，采用如下的技术方案：

一种漆艺上彩辅助装置，包括基座、对心机构、多用活动架、测距模组、控制板以及显示器；

所述基座形成有横梁，所述横梁上沿长度方向开设有长孔；

所述对心机构用于配合测距模组寻找和对准漆器的中心，所述对心机构包括中心框板、下架体和拉紧机构；

所述中心框板位于横梁的下方，所述拉紧机构穿过长孔且向下伸过中心框板，所述拉紧机构用于根据用户的操作将中心框板向上拉或托持中心框板；

所述下架体的端头固定于中心框板的下部，且向下绕过拉紧机构的下端，所述下架体于长孔两侧呈敞口设置；

所述测距模组安装于下架体的下部且包括两个测距单元，两个所述测距单元以中心框板的中心轴线横向对称设置，所述测距单元的测距方向为倾斜向下且向外；所述控制板电连接于测距单元和显示器，所述显示器安装于基座；

所述多用活动架包括环轨、伸缩杆和多用座，所述环轨连接于中心框板且与中心框板同中心轴线，所述伸缩杆的一端滑移连接于环轨，另一端向下延伸；所述多用座安装于伸缩杆的下端且用于安装灯具、刀具、上彩笔或光影单元。

可选的，所述拉紧机构包括圆盘一、拉杆、套管，所述圆盘一位于中心框板的下方且其半径大于中心框板的内腔的横向宽度，所述拉杆固定于圆盘一的中心且向上穿出长孔，所述套管的直径大于长孔的宽度且落在横梁上，所述套管螺纹连接于拉杆伸出长孔的一段；所述横梁和圆盘一为透明结构。

可选的，还包括用于调节两个测距单元的倾斜角度的角度调节机构；

所述下架体的下部面安装有模组安装盒，所述模组安装盒与圆盘一同中心轴线，所述模组安装盒对称的两侧壁开设安装孔，所述测距单元的一端伸入安装孔，测距单元通过设置转轴转动连接于模组安装盒且为竖向转动；

所述角度调节机构包括下压组件和弹性恢复组件，所述下压组件自上而下穿入模组安装盒且施力于测距单元靠上的结构，所述弹性恢复组件安装于模组安装盒中且托持测距单元靠下结构，所述下压组件设置有用户操作部。

可选的，所述下压组件包括螺杆一、圆盘二和下压杆，所述拉杆沿中心轴线开设有螺纹孔，所述螺杆一螺纹连接于螺纹孔且上端伸出拉杆，下端穿出圆盘一；所述圆盘二位于圆盘一的下方，所述下压杆固定于圆盘二的下部且向下穿透下架体，穿入模组安装盒并同时抵触两个测距单元。

可选的，所述模组安装盒的内腔呈下开口且下开口盖合连接下盖；所述弹性恢复组件包括托块、引导杆和弹簧，所述托块的上部为弧面且同时抵触两个测距单元，所述引导杆的一端固定于托块的底部，另一端向下穿透下盖；所述弹簧套设于引导杆且位于托块和下盖之间。

可选的，所述环轨的内侧固定有多个朝向中心延伸的向心杆，所述中心框板上开设适配向心杆端头的卡槽，所述卡槽上部和背离中心框板中心的一侧呈开口结构。

可选的，所述伸缩杆包括螺杆二、调高接管和紧固螺母件，所述螺杆的上端滑移连接于环轨，所述紧固螺母件螺纹连接于螺杆二且抵触于环轨的下部面，所述调高接管螺纹连接于螺杆二的下端；所述多用座活动连接于调高管。

可选的，所述多用座包括卡箍和连接块，所述卡箍套接于调高管，所述连接块固定于卡箍的外壁且开设有安装孔。

可选的，所述中心框板的边沿设置有刻度条。

可选的，所述中心框板的边沿设置有刻度条。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：用户可以将待上彩的漆器放置于横梁的下方，将中心框板沿长孔的长度方向移动、将中心框板沿长孔的宽度方向移动，并观察显示器上的距离检测值判断中心框板是否对准漆器的中心；对准后可以利用拉紧机构上拉中心框板，使其抵触横梁完成定位；之后本装置至少有以下两种使用方式：

第一种，利用本装置配合用户进行上彩，如彩绘，具体地：将上彩笔安装在多用座上，调节好伸缩杆的长度，然后令伸缩杆沿环轨移动，即可在漆器表面绘制出相对标准的环形分布的彩绘，且过程中用户可根据需求改变伸缩杆的长度，相对稳定的进行实施不同高度的彩绘；

第二种，利用本装置制作侧壁等比放大的粗胚，配合光影预先观察上彩效果，具体地：环绕漆器制作一个黏土的粗胚，将选好的刀具安装于多用座，定好刀具到前方漆器的侧壁之间间距a，调节伸缩杆的长度但是不改变间距a，过程中拉动伸缩杆沿环轨转动，以此削出等比放大的粗胚；然后，根据漆器准备上彩的位置，在粗胚上对应镂空；之后，用户可以将各种颜色的灯具、光影单元分别安装在多用座上，令其移动且从粗胚外侧向内照射，即可观察漆器表面图，预估上彩效果；

综上所述，本装置可以减小产出漆器次品的几率，提高漆器产量。

附图说明

图1是本装置的整体结构示意图；

图2是本装置的下部视角示意图；

图3是本装置的电路结构示意图；

图4是本装置的局部爆炸示意图；

图5是图4的另一视角的结构示意图；

图6是图5中的A部的放大示意图。

附图标记说明：1、基座；2、对心机构；21、中心框板；22、下架体；23、拉紧机构；231、圆盘一；232、拉杆；233、套管；3、多用活动架；31、环轨；311、向心杆；32、伸缩杆；321、螺杆二；322、调高接管；323、紧固螺母件；33、多用座；331、卡箍；332、连接块；4、测距模组；41、测距单元；5、控制板；6、显示器；7、角度调节机构；71、螺杆一；72、圆盘二；73、下压杆；74、托块；75、引导杆；76、弹簧；8、模组安装盒；81、下盖。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种漆艺上彩辅助装置。

参照图1-3，漆艺上彩辅助装置包括基座1、对心机构2、多用活动架3、测距模组4、控制板5和显示器6。

参照图1和图2，在本装置的一个实施例中，基座1呈龙门架状，以横梁段连接对心机构2，以两个支脚设立在指定位置。为了防止本装置在使用中意外移动而影响使用效果，基座1的两个支脚的下端朝向相反的方向延伸形成有尾板，尾板穿设螺栓固定于指定位置。

在基座1的横梁上沿长度方向开设有长孔，长孔竖向贯穿横梁。

参照图2和图4，对心机构2用于配合测距模组4寻找和对准漆器的中心。对心机构2包括中心框板21、下架体22和拉紧机构23。

中心框板21呈“口”字状，其位于基座1的横梁的下方，与横梁平行且长度沿横梁的长度方向延伸。拉紧机构23穿过长孔和中心框板21，且拉紧机构23用于根据用户的操作将中心框板21的向上拉或用于托持中心框板21。

下架体22为长板多次弯折形成的结构，其一端固定于中心框板21的一端，另一端向下绕过拉紧机构23的下部与中心框板21的另一端固定。该设置令下架体22于长孔的两侧呈敞口结构，目的主要是为了防止阻碍中心框板21相对拉紧机构23横移，且该横移方向垂直长孔的长度方向。

参照图2和图3，测距模组4安装于下架体22的下部且包括两个测距单元41，两个测距单元41以中心框板21的中心轴线横向对称设置，测距单元41的测距方向为倾斜向下且向外。

控制板5集成于基座1上某一预装的盒体内，其电连接于测距单元41和显示器6，显示器6通过一个支撑杆安装于基座1的横梁上。使用时，控制板5控制显示器6将两个测距单元41的距离检测值进行显示。

参照图2和图4，多用活动架3包括环轨31、伸缩杆32和多用座33。其中，环轨31连接于中心框板21且与中心框板21同中心轴线，伸缩杆32的一端滑移连接于环轨31，另一端向下延伸；多用座33安装于伸缩杆32的下端且用于安装灯具、刀具、上彩笔或光影单元。

根据上述设置，用户可以将待上彩的漆器放置于横梁的下方，将中心框板21沿长孔的长度方向移动、将中心框板21沿长孔的宽度方向移动，并观察显示器6上的距离检测值判断中心框板21是否对准漆器的中心；假设漆器为对称结构，则距离检测值相同时对准漆器的中心，此时可以利用拉紧机构23上拉中心框板21，使其抵触横梁完成定位；之后本装置至少有以下两种使用方式：

第一种，利用本装置配合用户进行上彩，如彩绘，具体地：将上彩笔安装在多用座33上，调节好伸缩杆32的长度，然后令伸缩杆32沿环轨31移动，即可在漆器表面绘制出相对标准的环形分布的彩绘，且过程中用户可根据需求改变伸缩杆32的长度，相对稳定的进行不同高度的彩绘；

第二种，利用本装置制作侧壁等比放大的粗胚，配合光影预先观察上彩效果，具体地：

环绕漆器制作一个黏土的粗胚，将选好的刀具安装于多用座33，定好刀具到前方漆器的侧壁之间间距a，调节伸缩杆32的长度但是不改变间距a，过程中拉动伸缩杆32沿环轨31转动，以此削出等比放大的粗胚；然后，根据漆器准备上彩的位置，在粗胚上对应镂空；之后，用户可以将各种颜色的灯具、光影单元分别安装在多用座33上，令其移动且从粗胚外侧向内照射，即可观察漆器表面图，预估上彩效果。

根据上述可知，本装置可以减小产出漆器次品的几率，提高漆器产量。

可以理解的是，上述伸缩杆32可以是多个，粗胚打光阶段可以纵向切割为一块块，方便用户直接对漆器表面观察。

参照图2和图4，在本装置的一个实施例中，拉紧机构23包括圆盘一231、拉杆232和套管233。

圆盘一231位于中心框板21的下方，其半径大于中心框板21的内腔的横向宽度，其用于防止中心框板21相对拉紧机构23横向移动时脱落。拉杆232固定于圆盘一231的中心且向上穿过中心框板21，穿出基座1上的长孔。套管233的直径大于长孔的宽度，以防止其从长孔中掉落；套管233螺纹连接于拉杆232伸出长孔的一段。

根据上述设置，用户将套管233相对拉杆232相对转动，即可调圆盘一231的位置，令其上拉中心框板21或静止托持中心框板21。为了方便将拉杆232和套管233相对转动，拉杆232的上端成型棱柱结构作为把手。

在使用过程中，用户视线自上而下，因此为了方便调节中心框板21的过程中随时观察是否和漆器对齐，将基座1的横梁和圆盘一231选择以透明材质制作，利用透明的亚克力板制作。

进一步的，为了配合花瓶漆器等对心，还可将圆盘一231的边沿以红色等颜色进行附着，以在俯视时快速预估圆盘一231相对漆器的各个横向偏差量，加速对心。

在装置的一个实施例中，考虑到测距单元41的倾斜角度一定时，只能适用俯视轮廓在固定区间的漆器，适用性相对较弱，因此本装置还设置有用于调节两个测距单元的倾斜角度的角度调节机构7。

参照图2、图5和图6，在下架体22的底部固定模组安装盒8，模组安装盒8与圆盘一231同中心轴线设置，模组安装盒8对称的两侧壁分别开设安装孔。测距单元41的探头的一端伸入安装孔，测距单元41通过转轴转动连接于模组安装盒8且为竖向转动。

角度调节机构7包括下压组件和弹性恢复组件，其中，下压组件包括螺杆一71、圆盘二72和下压杆73。

拉杆232沿中心轴线开设有螺纹孔，螺杆一71螺纹连接螺纹孔且上端伸出拉杆232成型另一把手，下端穿出圆盘一231。圆盘二72位于圆盘一231的下方。下压杆73固定于圆盘二的下部且向下穿透下架体22，穿入模组安装盒8；下压杆73的下端头边沿做倒角处理，同时抵触两个测距单元41，达到下压作用。

参照图6，模组安装盒8的内腔呈下开口结构，且下开口以螺栓固定适配的下盖81。弹性恢复组件用于令两个测距单元41始终存在向上恢复趋势，具体地，包括：托块74、引导杆75和弹簧76。

其中，托块74位于模组安装盒8内，其上部为弧面且同时抵触两个测距单元41将两者托住。引导杆75为两个，引导杆75的一端固定于托块74，另一端向下穿透下盖81。弹簧76的数量和引导杆75的数量相同，弹簧76的一端固定于托块74的底部，另一端抵触下盖81的上部。

即，在弹簧76的作用下，托块74始终保持一个向上顶住两个测距单元41的作用。

根据上述设置，用户只需转动螺杆一71改变其伸出圆盘一231的长度即可改变下压杆73的位置，一次性改变两个测距单元41的倾斜角度，满足不同的使用需求。

参照图4，在本装置的一个实施例中，在环轨31的内侧固定多个朝向中心延伸的向心杆311，向心杆311可以是4个，均匀分布。在中心框板21上开设适配向心杆311的卡槽，卡槽的上部和背离中心框板21中心的一侧呈开口结构。

安装时，令中心框板21不要紧贴横梁，然后转动、偏转、上移环轨31令其置于中心框板21的上方，接着再转动环轨31，将向心杆311与卡槽对位，然后放下环轨31令向心杆311卡入卡槽，之后再拉紧机构23拉紧中心框板21时即可同步完成对环轨31固定。

根据上述设置，环轨31的安装拆卸相对便捷，可方便用户更换不同直径的环轨31，满足多样化的使用需求。

参照图4，在本装置的一个实施例中，伸缩杆32包括螺杆二321、调高接管322和紧固螺母件323。

螺杆二321的一端成型滑块，以与环轨31上预开设的环形滑槽滑移连接；螺杆二321的另一端朝下，依次螺纹连接紧固螺母件323和调高接管322。

可以理解的是，当需要伸缩杆32可以相对环轨31滑动时，紧固螺母件323与环轨31分离；当需要固定伸缩杆32相对环轨31的位置时，紧固螺母件323抵触环轨31的下部。当需要调节伸缩杆32的长度时，令调高接管322相对螺杆二321旋转即可。

参照图5，多用座33卡箍331和连接块332，其中卡箍331套接于调高接管322，且可以理解的是以螺栓紧固。连接块332固定于卡箍331的外壁，其上开设有安装孔，安装孔可以是螺纹孔，如：螺纹连接于刀具的刀柄。

上述多用座33的设置令其安装、拆卸、调节角度均相对便捷。

在本装置的一个实施例中，在中心框板21的边沿，更具体地是在其长边上绘制有刻度条。

以龙门架状的基座1围出的空间横向开口方向为前后，则上述刻度条可以方便中心框板21进行对准漆器的中心时得到左右的偏差量。

进一步的，环绕圆盘一231或环轨31的边沿绘制有另一刻度条。该刻度条可以方便伸缩杆32沿环轨31滑动调节位置进行彩绘等动作时找准位置，因为可以帮助用户掌握伸缩杆32的具体移动量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。