测量装置和测量设备

技术领域

本发明涉及电气触头夹紧力测量技术领域，特别涉及一种测量装置和应用该测量装置的测量设备。

背景技术

在电力系统中，发电、输电、配电以及能量转换的过程时，开关柜可以对电气设备起到启闭、控制和保护的作用，开关柜的隔离开关主要为触头触指结构，通过触指和触头的插合与分离，实现启闭控制。

为保证开关设备长期工作的温升和短路电流冲击时的电动稳定性和热稳定性，触头需要长时间夹紧触指，但是在长时间的夹紧过程中，会造成触头整体夹紧力不足，从而造成接触电阻偏大，并使触头过热高温，高温过热影响触头外围的弹簧性能，进一步地降低触头夹紧力，在通过大电流时可能会产生电弧，甚至引发火花而烧毁开关设备，因此需定期检测触头夹紧力，对触头和触指做分合检测，以确保触头和触指之间保持较高的夹紧力。

但是目前的测量装置在模拟触指伸入触头中，并对触头的夹紧力进行检测时，其整体形态不发生变化，也即与触头是硬性插接，使得测量装置无法准确获得触头在当前使用寿命下的真实夹紧力，测量的准确度较低，同时，操作人员使用该类测量装置进行日常运维时也较为困难，工作效率较低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种测量装置和测量设备，旨在通过该测量装置准确获得触头在当前使用寿命下的真实夹紧力，以准确判断触头的当前使用状态，并方便运维人员操作，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出一种测量装置，该测量装置用于测量触头的夹紧力，所述测量装置包括：

承载结构；

触指模组，所述触指模组包括第一触指和第二触指，所述第二触指设于所述承载结构，且所述第一触指可相对所述第二触指活动；及

传动结构，所述传动结构设于所述承载结构，所述传动结构包括传动主体和传感器，所述传感器设于所述传动主体，所述第一触指设于所述传动主体；

所述传动主体驱动所述第一触指运动以使所述测量装置具有初始状态和工作状态，在初始状态下，所述触指模组可伸入待测的触头中；在工作状态下，所述传动结构可带动所述第一触指运动，使所述第一触指与所述第二触指并行且间隔设置，并抵紧于触头，以通过所述传感器检测所述触头的夹紧力。

在一实施例中，所述传动主体包括联动模组和锁紧模组，所述联动模组活动设于所述承载结构，所述第一触指和所述传感器设于所述联动模组；

所述锁紧模组设于所述承载结构，并活动抵接于所述联动模组远离所述第一触指的一端。

在一实施例中，所述联动模组包括：

连接杆，所述第一触指设于所述连接杆，所述连接杆可转动地设于所述承载结构，并在所述连接杆上形成有转动连接处；

联动块，所述传感器设于所述联动块，所述联动块连接于所述连接杆，且所述锁紧模组活动抵接于所述联动块；以及

弹性件，所述弹性件的一端连接于所述承载结构，所述弹性件的另一端连接于所述连接杆，并在所述连接杆上形成有弹性连接处；

其中，所述转动连接处位于所述第一触指和所述联动块之间，所述弹性连接处位于所述第一触指和所述转动连接处之间。

在一实施例中，所述承载结构形成有安装面，所述第二触指设于所述安装面，所述安装面邻近所述第二触指设有支撑台，所述支撑台由所述安装面至所述连接杆的方向延伸设置，所述连接杆转动连接于所述支撑台，以使所述连接杆可绕所述支撑台转动。

在一实施例中，所述支撑台从所述安装面的一端到抵接于所述连接杆的一端，呈截面的面积逐渐减小设置；

所述连接杆对应所述支撑台开设有限位槽，所述支撑台远离所述安装面的一端抵接于所述限位槽的底壁。

在一实施例中，所述锁紧模组包括调节单元和限位柱，所述调节单元设于所述承载结构，并连接于所述限位柱，所述限位柱活动设于所述承载结构，所述调节单元用于调节所述限位柱抵接或远离所述联动模组，以实现所述测量装置工作状态和初始状态的转变。

在一实施例中，所述调节单元包括弹性片和锁止件，所述弹性片一端连接于所述承载结构，所述弹性片的另一端连接于所述限位柱，所述锁止件活动设于所述承载结构，并活动抵接于所述弹性片。

在一实施例中，所述锁止件包括锁紧头和操作杆，所述锁紧头转动连接于所述承载结构，并形成转动中心，所述锁紧头包括锁止部和过渡部，所述过渡部到所述转动中心的距离小于所述锁止部到所述转动中心的距离，且所述锁止部与所述过渡部圆滑过渡连接；

所述操作杆连接于所述过渡部。

在一实施例中，所述转动中心到所述锁止部的连线与所述操作杆的延伸方向呈夹角设置；

所述锁紧头还包括收纳部，所述收纳部分别连接于所述过渡部和所述操作杆，且所述收纳部向远离所述转动中心的方向延伸，所述收纳部用于抵接所述弹性片以收纳所述锁止件。

本发明还提出一种测量设备，所述测量设备包括：

主体；和

如上述的测量装置，所述测量装置与所述主体电连接。

本发明技术方案的测量装置用于测量开关触头的夹紧力或咬合力，该测量装置设有承载结构，该承载结构为该测量装置的结构支撑部件，用于支撑、安装触指模组和传动结构，触指模组包括第一触指和第二触指，第二触指设于承载结构上，并且第一触指可相对第二触指活动设置，传动结构活动设于承载结构上，传动结构包括传动主体和传感器，且传感器和第一触指均设于传动主体上，该传动主体能够驱动第一触指运动，从而使测量装置具有初始状态和工作状态，在初始状态下，触指模组可伸入待测的触头中，避免触指模组与待测量的触头硬性插合，在工作状态下，传动结构能够带动第一触指运动，使得第一触指和第二触指并行且间隔设置，且第一触指和第二触指均抵紧于触头，给予触头向外部扩张的外力，同时，传动主体也对传感器施加同样的力，以实现触头夹紧力的测量，并且能够测量出触头在当前寿命下的真实夹紧力，以准确判断触头的当前使用状态，并方便运维人员操作，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中测量装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例中联动模组的结构示意图；

图3为本发明一实施例中锁紧模组的结构示意图；

图4为本发明一实施例中锁止件的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在电力系统中，发电、输电、配电以及能量转换的过程时，开关柜可以对电气设备起到启闭、控制和保护的作用，开关柜的隔离开关主要为触头触指结构，通过触指和触头的插合与分离，实现启闭控制。

具体来说，触头形成有插合空间，触指可伸入触头的插合空间中，与触头保持紧密连接，以实现电路导通，触头的形状可以是直列形，也可以是梅花形，直列触头设置有多个触子，多个触子沿直线间隔设置，并设置有相对的两排，以形成插合空间，与触指相插合，并通过弹性支撑件推抵触子，以赋予触子面向插合空间的一个外力，从而有效提高触头与触子的夹紧力或咬合力，使触头和触子的连接更加紧密。

而梅花触头其设置为环形结构，也即多个触子呈环形分布，并形成有插合空间，触指伸入插合空间中与多个触子抵接，梅花触头通常通过环形弹簧套箍于多个触子的外部，同样，环形弹簧用于赋予多个触子面向插合空间的外力，以有效提高触头与触子的夹紧力或咬合力，使触头和触子的连接更加紧密。

但是在长时间的夹紧过程中，直列触头中的弹性支撑件和梅花触头中的环形弹簧会产生一定的松弛和疲劳，从而造成触头对触指的夹紧力不足，由于夹紧力不足，触头与触指的间隙变大，会造成接触电阻偏大，容易使触头过热高温，而高温过热则又会影响触头弹性支撑件以及环形弹簧的弹力性能，进一步地降低触头夹紧力。

触头与触指夹紧力的降低，在通过大电流时可能会产生电弧，从而极易产生火花，并引发火灾，使得电气设备的安装性和可靠性降低，因此需定期对触头的夹紧力进行检测和测量，以实时了解触头在当前使用寿命下的夹紧力，并确保触头和触指之间保持较高的夹紧力，以保证电气设备的安全运行。

但是目前的测量装置在模拟触指伸入触头中，并对触头的夹紧力进行检测时，其整体形态不发生变化，也即测量装置与触头是直接插入，硬性接触，使得测量装置无法准确获得触头在当前使用寿命下的真实夹紧力，测量的准确度较低，同时，操作人员使用该类测量装置进行日常运维时也较为困难，工作效率较低。

请结合参照图1至图4所示，基于上述背景和问题，本发明提出一种测量装置100，该测量装置100用于测量触头的夹紧力，测量装置100包括承载结构1、触指模组2及传动结构3，触指模组2包括第一触指21和第二触指22，第二触指22设于承载结构1，且第一触指21可相对第二触指22活动，传动结构3包括传动主体31和传感器32，传感器32设于传动主体31，第一触指21设于传动主体31；传动主体31驱动第一触指21运动以使测量装置100具有初始状态和工作状态，在初始状态下，触指模组2可伸入待测的触头中；在工作状态下，传动结构3可带动第一触指21运动，使第一触指21与第二触指22并行且间隔设置，并抵紧于触头，以通过传感器32检测触头的夹紧力。

在本实施例中，如图1所示，该测量装置100用于测量触头的夹紧力或咬合力，承载结构1为该测量装置100的结构支撑部件，用于支撑、安装触指模组2和传动结构3。可以理解的是，承载结构1的结构可以是具有安装平面的一个台体，以使触指模组2和传动结构3设于安装平面上，也可以是具有安装腔室的架体、槽体或壳体结构，触指模组2和传动结构3能够设于安装腔室中，在此不做限定；优选地，该承载结构1可以是壳体结构，壳体结构包括底壳和上壳，底壳形成有底槽，触指模组2和传动结构3设于底槽中，上壳盖合底槽，并与底壳可拆卸连接，以使上壳和底壳围合形成有安装腔室；同时，该测量装置100可根据触头的位置和结构形状而改变尺寸，可以为尺寸较小的手持式便携检测仪器，以对固定的触头或尺寸较小的触头进行测量，也可是尺寸较大的固定工装台式检测仪器，可将触头放置于该测量装置100上进行测量，或对尺寸较大的触头进行测量。

在本实施例中，触指模组2包括第一触指21和第二触指22，第一触指21和第二触指22为板状或柱状结构，并且第一触指21和第二触指22向远离承载结构1的一端延伸，第二触指22固定设于承载结构1上，第一触指21可以相对第二触指22活动，使得第一触指21和第二触指22之间的间距可以发生改变，具体来说，该测量装置100具有初始状态和工作状态，通过调节第一触指21，从而改变第一触指21的状态以及第一触指21和第二触指22之间的位置关系，以实现该测量装置100初始状态和工作状态的转变。可以理解的是，传统测量装置100中，测量装置100硬性插入于触头插合空间中，从而可能造成触头的损坏以及测量结果的不准确，无法获取触头在当前使用寿命下的真实夹紧力。

而本申请中，第一触指21可相对于第二触指22活动，通过调节第一触指21，使第一触指21与第二触指22之间的间距较小，此时，该测量装置100处于初始状态，并且测量装置100轻松的伸入触头所形成的插合空间中，避免测量装置100与触头的硬性插接，避免对触头可能造成的损坏；再次调节第一触指21，使得第一触指21相对第二触指22的位置固定，并且第一触指21和第二触指22之间具有固定的间隙，该固定的间隙与待测量触头所形成的插合空间所形成的间隙相同，使得第一触指21和第二触指22能够在插合空间中分别抵紧触头，赋予触头远离插合空间的一个外力，并通过传动结构3，将该外力传递至传感器32处，以实现对触头夹紧力的测量，从而能够准确获取触头在当前状态的真实夹紧力，提高测量精度。

在本实施例中，如图1和图2所示，该测量装置100还包括传动结构3，传动结构3包括传动主体31和传感器32，传动主体31可以是连杆传动结构3，也可以是齿轮组传动结构3，在此不做限定，传感器32连接于传动主体31，同时传动主体31连接于第一触指21。

可以理解的是，传动主体31用于调节第一触指21，通过传动主体31，可以实现第一触指21相对于第二触指22活动，也即该传动主体31包括相连接的调节部件和执行部件两部分，第一触指21连接于执行部件，使用人员通过操作调节部件，以带动执行部件运动，从而实现第一触指21相对于第二触指22的活动，并使该测量装置100在初始状态和工作状态下转变。

同时，传感器32可以是压力传感器32，如电阻式薄膜压力传感器32、柱形拉压力传感器32或薄膜压向传感器32等，在此不做限定，传感器32设于传动结构3的执行部件上，在该测量装置100进入工作状态时，也即第一触指21相对第二触指22固定，且第一触指21和第二触指22并行且间隔设置，此时第一触指21和第二触指22分别抵紧触头，并使传感器32开始受力，以在工作状态下，检测该触头的夹紧力或咬合力，从而有效的提高测量结果的准确性，更贴近于触头在当前使用寿命下的真实夹紧力。

本技术方案的测量装置100用于测量开关触头的夹紧力或咬合力，该测量装置100设有承载结构1，该承载结构1为该测量装置100的结构支撑部件，用于支撑、安装触指模组2和传动结构3，触指模组2包括第一触指21和第二触指22，第二触指22设于承载结构1上，并且第一触指21可相对第二触指22活动设置，传动结构3活动设于承载结构1上，传动结构3包括传动主体31和传感器32，且传感器32和第一触指21均设于传动主体31上，该传动主体31能够驱动第一触指21运动，从而使测量装置100具有初始状态和工作状态，在初始状态下，触指模组2可伸入待测的触头中，避免触指模组2与待测量的触头硬性插合，在工作状态下，传动结构3能够带动第一触指21运动，使得第一触指21和第二触指22并行且间隔设置，且第一触指21和第二触指22均抵紧于触头，给予触头向外部扩张的外力，同时，传动主体31也对传感器32施加同样的力，以实现触头夹紧力的测量，并且能够测量出触头在当前寿命下的真实夹紧力，以准确判断触头的当前使用状态，并方便运维人员操作，提高工作效率。

在一实施例中，传动主体31包括联动模组311和锁紧模组312，联动模组311活动设于承载结构1，第一触指21和传感器32设于联动模组311；锁紧模组312设于承载结构1，并活动抵接于联动模组311远离第一触指21的一端。

在本实施例中，如图1至图3所示，该传动主体31包括联动模组311和锁紧模组312，联动模组311活动设于承载结构1，并且第一触指21连接于联动模组311，锁紧模组312设于承载结构1并活动抵接于联动模组311。可以理解的是，联动模组311即为上述的执行部件，锁紧模组312即为上述的调节部件，锁紧模组312设于承载结构1，测量人员可通过操作锁紧模组312，实现锁紧模组312与联动模组311的抵接或分离，从而实现联动模组311在工作状态和初始状态的转变，联动模组311用于实现运动的传递，如连杆机构或齿轮组机构，以将运动从锁紧模组312传递至第一触指21上，并且联动模组311在传递运动的同时，也能对传感器32施加压力，以测量触头的夹紧力。

锁紧模组312一方面通过测量人员的操作，以实现对第一触指21的操控，锁紧模组312另一方面用于在工作状态下，也即第一触指21和第二触指22保持并行且间隔的状态下，锁定联动模组311，使的第一触指21的位置固定，从而使联动模组311上的第一触指21持续抵紧触头，并且联动模组311持续向传感器32施加压力，以获取该触头的夹紧力。

锁紧模组312可以是弹性锁紧，也可以是卡扣锁紧，在此不做限定。

在一实施例中，联动模组311包括连接杆3111、联动块3112以及弹性件3113，第一触指21设于连接杆3111，连接杆3111可转动地设于承载结构1，并在连接杆3111上形成有转动连接处311a，传感器32设于联动块3112，联动块3112连接于连接杆3111，且锁紧模组312活动抵接于联动块3112，弹性件3113的一端连接于承载结构1，弹性件3113的另一端连接于连接杆3111，并在连接杆3111上形成有弹性连接处311b；其中，转动连接处311a位于第一触指21和联动块3112之间，弹性连接处311b位于第一触指21和转动连接处311a之间。

在本实施例中，如图1和图2所示，连接杆3111和联动块3112相连接设置，以使连接杆3111和联动块3112形成一个完整的连杆机构，其中，连接杆3111可转动地设于承载结构1上，第一触指21连接于连接杆3111远离联动块3112的一端，并在连接杆3111上形成有转动连接处311a，使得转动连接处311a位于第一触指21和联动块3112之间。

可以理解的是，转动连接处311a位于第一触指21和联动块3112之间，且锁紧模组312能够活动抵接于联动块3112远离连接杆3111的一端，使得锁紧模组312在抵接联动块3112时，连接杆3111能够绕转动连接处311a转动，使得第一触指21做相对第二触指22远离的运动，并使第一触指21和第二触指22保持并行且间隔的状态，从而形成一个能够向第一触指21传递运动的连杆机构，以高效、精准的将锁紧模组312的运动传递至第一触指21，并且使该测量装置100灵活切换初始状态和工作状态。

在本实施例中，该联动模组311还包括弹性件3113，弹性件3113一端连接于连接杆3111，另一端向远离连接杆3111的方向延伸，并连接于承载结构1上，并且弹性件3113与连接杆3111相连接处形成有弹性连接处311b，以使得弹性连接处311b位于第一触指21和转动连接处311a之间。

可以理解的是，当锁紧模组312抵紧联动块3112，并推动连接杆3111绕转动连接处311a转动时，连接杆3111在转动连接处311a远离联动块3112的一侧则向与锁紧模组312抵紧方向相反的方向移动，此时，弹性件3113能够对连接杆3111进行缓冲和限位，以保证第一触指21与第二触指22具有相对固定的位置关系，并且避免连接杆3111过度位移，从而造成测量装置100内部结构的损坏。

在本发明的另一实施例中，连接杆3111与承载结构1为铰接连接，以使连接杆3111可绕转动连接处311a转动，该承载结构1设有转动柱，连接杆3111在转动连接处311a开设有转动孔，使得转动柱限位设于所述转动孔中，连接杆3111绕转动柱转动。

在一实施例中，承载结构1形成有安装面11，第二触指22设于安装面11，安装面11邻近第二触指22设有支撑台12，支撑台12由安装面11至连接杆3111的方向延伸设置，连接杆3111转动抵接或铰接于支撑台12，以使连接杆3111可绕支撑台12转动。

在本实施例中，如图1所示，承载结构1形成有安装台，安装台面向联动模组311的一侧形成有安装面11，使得第二触指22设于安装面11上，并且第二触指22向远离承载结构1的方向延伸，在安装面11上还设置有支撑台12，支撑台12的延伸方向与安装面11相垂直，以使连接杆3111转动抵接或铰接于支撑台12。

可以理解的是，安装面11用于安装第二触指22和支撑台12，并且第二触指22和支撑台12相邻设置，第二触指22的位置相对承载结构1固定，使得第一触指21能够相对第二触指22以及安装台活动，支撑台12由安装面11向连接杆3111的方向延伸设置，使得连接杆3111在转动连接处311a与支撑台12转动抵接，并且通过弹性件3113和锁紧模组312的双向限位作用，使得支撑台12和连接杆3111的转动连接也较为紧密和稳固；同时，连接杆3111和支撑台12远离安装面11的一端也可铰接连接，以实现连接杆3111相对支撑台12转动，如此设置，可减少使用弹性件3113，提高该测量装置100的结构紧凑性，简化该测量装置100的结构。

在本发明的另一实施例中，承载结构1开设有让位槽，让位槽与安装台相邻设置，并且联动块3112沿支撑台12的延伸方向连接于连接杆3111，并部分伸入让位槽中，从而使得联动模组311整体结构与承载结构1具有较小的间隙，有效的提高该测量装置100整体的结构紧凑性，减小该测量装置100的整体体积，提高测量装置100的便携性和可收纳性。

在一实施例中，支撑台12从安装面11的一端到抵接于连接杆3111的一端，呈截面的面积逐渐减小设置；连接杆3111对应支撑台12开设有限位槽311c，支撑台12远离安装面11的一端抵接于限位槽311c的底壁。

可以理解的是，如图1所示，支撑台12从安装面11的一端到抵接于连接杆3111的一端呈截面的面积逐渐减小设置，以使支撑台12通过较为尖锐的尖角与连接杆3111相抵接，同时，连接杆3111对应支撑台12设有限位槽311c，支撑台12的尖角抵接于限位槽311c的底壁，同时限位槽311c对应支撑台12形成有截面面积逐渐变化的尖形底槽，具体来说，限位槽311c从邻近安装面11的一端到远离安装面11的一端呈截面面积逐渐减小设置，使得支撑台12与限位槽311c的底壁相配合安装，如此设置，有效提高连接杆3111以及联动模组311在绕支撑台12转动时的对中性能，提高联动模组311的传动精度，以及第一触指21和第二触指22的相对位置精度，从而有效提高对触头夹紧力进行测量的精准度。

在一实施例中，锁紧模组312包括调节单元3121和限位柱3122，调节单元3121设于承载结构1，并连接于限位柱3122，限位柱3122活动设于承载结构1，调节单元3121用于调节限位柱3122抵接或远离联动模组311，以实现测量装置100工作状态和初始状态的转变。

在本实施例中，如图1和图3所示，调节单元3121设于承载结构1上，并与限位柱3122相连接，限位柱3122活动设于承载结构1上，并且限位柱3122的轴线方向与支撑台12的延伸方向相同。

可以理解的是，调节单元3121用于调节限位柱3122沿其轴线方向上的移动，使得限位柱3122可以抵接或远离联动块3112，当调节单元3121调节限位柱3122抵接于联动块3112时，联动块3112带动连接杆3111绕支撑台12转动，并使第一触指21与第二触指22保持并行且间隔的状态，使测量装置100进入工作状态，此时联动块3112上的传感器32受力开始检测夹紧力；当调节单元3121调节限位柱3122远离联动块3112时，联动块3112和连接杆3111不受外力，此时该测量装置100处于初始状态。限位柱3122能够有效的将调节单元3121与联动模组311连接起来，从而向联动模组311传递运动，并改变第一触指21的状态。

在本发明的另一实施例中，该承载结构1还设有调节块，调节块可滑动设于承载结构1的主体上，并且限位柱3122的轴线方向与调节块的滑动方向相同，调节块开设有通孔，限位柱3122穿设于通孔中，并且限位柱3122连接于调节单元3121的一端限位抵接于调节块上，限位柱3122的另一端部分穿出通孔，与联动块3112抵接；通过调节块沿限位柱3122轴线方向的滑动，可以调节限位柱3122与联动块3112抵接的位置，从而调节联动块3112以及连接杆3111的位置，进而调节第一触指21和第二触指22之间的间距，实现该测量装置100适应不同规格的触头，提高该测量装置100的通用性和适用性。

在一实施例中，调节单元3121包括弹性片3123和锁止件3124，弹性片3123一端连接于承载结构1，弹性片3123的另一端连接于限位柱3122，锁止件3124活动设于承载结构1，并活动抵接于弹性片3123。

在本实施例中，如图3所示，弹性片3123一端连接于承载结构1上，另一端连接于限位柱3122远离抵接于联动块3112的一端上，锁止件3124活动设于承载结构1上，并且锁止件3124能够活动抵接于弹性片3123。

可以理解的是，锁止件3124可转动地设于承载结构1上，使得锁止件3124通过与弹性片3123的活动抵接，实现弹性片3123状态的改变，当锁止件3124紧密抵接于弹性片3123时，弹性片3123也通过限位柱3122紧密抵接于联动块3112，使得该测量装置100进入工作状态；当锁止件3124与弹性片3123脱离抵接，所述弹性片3123处于松弛状态，此时限位柱3122也不再抵接于联动块3112，此时第一触指21处于松弛状态，该测量装置100进入初始状态。也即锁止件3124用于通过弹性片3123调节联动模组311以及第一触指21的状态，从而改变测量状态的状态，同时，锁止件3124也具有到位锁紧功能，以在工作状态下，使锁紧模组312和联动模组311保持相对固定，使第一触指21和第二触指22保持相对固定，提高检测的安全性和持续性。

并且，锁止件3124向弹性片3123施加压力，弹性片3123推动限位柱3122抵紧调节块，从而将弹性片3123形变所产生的弹力施加到限位柱3122，并通过限位柱3122施加到联动模组311上，以使第二触指22和第一触指21保持相对固定，此时弹性片3123所产生的弹力足以抵抗触头对第一触指21和第二触指22的压力，有效保证第一触指21和第二触指22的正常工作，使第一触指21和第二触指22稳定抵紧触头并通过传感器32进行夹紧力测量。

在本发明的另一实施例中，调节单元3121包括弹性片3123和刚性杆，刚性杆的一端连接于承载结构1，另一端连接于限位柱3122，且刚性杆连接于限位柱3122的一端同时连接于弹性片3123，弹性片3123能够为限位柱3122和刚性杆提供较大的弹性力，并通过限位柱3122抵紧联动模组311，从而使第一触指21和第二触指22保持相对固定，并具有较强的抵抗触头咬合的反向力。

在一实施例中，锁止件3124包括锁紧头3124a和操作杆3124b，锁紧头3124a转动连接于承载结构1，并形成转动中心3124c，锁紧头3124a包括锁止部3124d和过渡部3124e，过渡部3124e到转动中心3124c的距离小于锁止部3124d到转动中心3124c的距离，且锁止部3124d与过渡部3124e圆滑过渡连接；操作杆3124b连接于过渡部3124e。

在本实施例中，如图3和图4所示，锁紧头3124a与弹性片3123活动抵接，并且锁紧头3124a转动连接于操作结构上，并形成有转动中心3124c，操作杆3124b连接于锁紧头3124a。可以理解的是，操作杆3124b用于测量人员操作该测量装置100，并通过操作杆3124b带动锁紧头3124a转动，使锁紧头3124a各部分与弹性片3123活动抵接，具体来说，锁紧头3124a包括锁止部3124d和过渡部3124e，锁止部3124d用于通过抵接弹性片3123，以使限位柱3122最大程度的抵紧联动块3112，并使第一触指21和第二触指22保持并行且间隔设置，以进入工作状态，过渡部3124e用于松弛弹性片3123，并使测量装置100进入初始状态，因此，锁止部3124d到转动中心3124c的距离要大于过渡部3124e到转动中心3124c的距离，从而保证锁止部3124d抵接于弹性片3123时，能够向弹性片3123施加较大压力，从而使限位柱3122抵紧联动块3112。锁止部3124d和过渡部3124e圆滑过渡连接，也利于操作人员操作该锁止件3124，并减少锁紧头3124a与弹性片3123的摩擦损耗。

在一实施例中，转动中心3124c到锁止部3124d的连线与操作杆3124b的延伸方向呈夹角设置；锁紧头3124a还包括收纳部3124f，收纳部3124f分别连接于过渡部3124e和操作杆3124b，且收纳部3124f向远离转动中心3124c的方向延伸，收纳部3124f用于抵接弹性片3123以收纳锁止件3124。

可以理解的是，如图4所示，转动中心3124c到锁止部3124d的连接于操作杆3124b的延伸方向呈夹角设置，使得锁止部3124d抵紧弹性片3123时，测量装置100进入工作状态下，操作杆3124b与承载结构1留有间隙，以便于在测量完触头的夹紧力之后，方便测量人员再次扳动操作杆3124b，以恢复到初始状态，提高测量的便捷性，提升测量效率。

同时，在锁紧头3124a上还设有收纳部3124f，收纳部3124f向远离转动中心3124c的方向延伸，当对触头测量完成后，可扳动操作杆3124b归位，此时，收纳部3124f抵接于弹性片3123，但并未对弹性片3123施加压力，使得锁止件3124整体处于收纳状态，收纳部3124f的设置，能够避免在收纳状态时，锁止件3124随意晃动，从而有效保证该测量装置100的安全性。

本发明还提出一种测量设备，该测量设备包括主体和上述的测量装置100，测量装置100与主体电连接。该测量装置100的具体结构参照前述实施例，由于本测量设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可以理解的，主体包括有电源、控制电路以及显示表，电源电连接于控制电路、显示表以及传感器32，用于提供电能，控制电路与传感器32电连接，以接收传感器32的测力值，显示表与控制电路电连接，以显示传感器32所测量到触头的真实夹紧力值。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。