用于产生随机图案的淋釉机构及其釉面砖的制备方法

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种用于产生随机图案的淋釉机构及其釉面砖的制备方法。

背景技术

在陶瓷行业，大多数陶瓷厂家均采用钟罩淋釉工艺为砖坯上釉，由于钟罩淋釉器是弧形，釉料经弧形罩可以较均匀地对砖坯各点施加压力，施釉重量差别小，最终获得的釉面质量较高。

现实生产中普遍采用钟罩平行于釉线的部分进行淋釉生产，在对瓷砖进行淋釉时，瓷砖从钟罩下方的一侧穿过另一侧，以使瓷砖在进入时在其上形成釉层，在整个淋釉过程中，钟罩只需要在瓷砖进入侧形成釉料幕帘，即可通过釉料幕帘均匀在瓷砖表面施釉。

在钟罩淋釉的工艺步骤中，大多数厂家一般仅采用一个钟罩淋一种釉种，其工艺比较单调，也导致其所形成的釉层装饰效果较低。公开号为CN103449843A的中国发明专利提出了一种陶瓷砖装饰设备及装饰方法，该发明中的陶瓷砖装饰设备，采用混釉器将不同颜色的装饰浆进行混合后再通过淋釉钟罩淋在砖坯表面，通过改变不同装饰浆的流速，可以调节出不同颜色和混合度的装饰浆，配合传送带的速度变化就可以形成丰富的纹理。虽然该方法成本低，改装方便，但形成的花纹图案不够丰富，图案的纹理控制也相对困难。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于产生随机图案的淋釉机构，其结构简单，改装方便，可控性强，有利于在瓷砖的顶部形成具有随机图案的淋釉层。

本发明的另一个目的在于提出一种釉面砖的制备方法，其通过上述淋釉机构可制备出具有随机图案淋釉层的釉面砖，有利于提升釉面砖的装饰效果，同时对淋釉层的基础釉料配方进行优化，赋予淋釉层优异的硬度和耐磨度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于产生随机图案的淋釉机构，包括瓷砖输送线、淋釉钟罩和色浆管；所述淋釉钟罩设置于所述瓷砖输送线的上方，且所述淋釉钟罩用于向砖坯输送基础釉料；所述色浆管设置有多个，多个所述色浆管可水平移动地设置于所述淋釉钟罩的上方，所述色浆管的移动方向与所述瓷砖输送线的输送方向相互垂直，且多个所述色浆管的移动轨迹在竖直投影方向上互不重合，所述色浆管用于向所述淋釉钟罩的表面输送颜色釉料。

优选的，还包括引流板，所述引流板可摆动地设置于所述淋釉钟罩的下方，且所述引流板的下料边缘突出于所述淋釉钟罩，所述引流板以所述淋釉钟罩的转动轴为轴摆动。

优选的，所述引流板的下料边缘为弧形，且所述下料边缘的形状与所述淋釉钟罩的边缘形状相互匹配。

优选的，还包括混料组件，所述混料组件位于所述淋釉钟罩和所述色浆管之间，所述混料组件用于将至少两个所述色浆管中的颜色釉料混合后输送于所述淋釉钟罩的表面。

优选的，所述混料组件包括混料管和搅拌叶；

所述混料管可水平移动地设置于所述淋釉钟罩和所述色浆管之间，所述混料管的移动方向与所述瓷砖输送线的输送方向相互垂直；

所述搅拌叶可拆卸地安装于所述混料管的内部。

优选的，所述色浆管的管径小于等于100mm。

一种釉面砖的制备方法，包括以下步骤：

A、制备砖坯；

B、通过权利要求1～6中任意一项所述的用于产生随机图案的淋釉机构，在砖坯的表面布施基础釉料和颜色釉料，获得淋釉层；

C、将具有淋釉层的砖坯进行烧制，获得釉面砖。

优选的，按照质量百分比，所述基础釉料包括以下化学成分：Al

优选的，还包括步骤D，步骤D位于步骤A和步骤B之间；

D、在砖坯的表面布施面釉，形成面釉层；然后在面釉层的表面按照预设图案进行喷墨打印，得到图案层。

优选的，所述釉面砖的莫式硬度至少为5级，耐磨度至少为4级。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、用于产生随机图案的淋釉机构包括用于输送待施釉的砖坯的瓷砖输送线、用于向砖坯输送基础釉料的淋釉钟罩和用于向淋釉钟罩的表面输送颜色釉料的色浆管，使得淋釉钟罩所形成的釉料幕帘同时具有基础釉料和颜色釉料，当砖坯进入釉料幕帘时，在砖坯表面一次形成同时具有基础釉料和颜色釉料的淋釉层，且颜色釉料镶嵌于基础釉料的表面，并在基础釉料的表面形成随机图案。

2、将色浆管的安装方式设置为可移动式安装，且其移动方向与瓷砖输送线的输送方向相互垂直，多个色浆管的移动轨迹在竖直投影方向上互不重合。在淋釉过程中，色浆管可根据生产需求在淋釉钟罩的上方随机移动，便于颜色釉料在基础釉料上的随机叠加或一种颜色釉料在另一种颜色釉料上的随机叠加，从而产生丰富多样的随机图案，提升图案的随机性。

3、对基础釉料的配方进行优化，赋予了淋釉层优异的硬度和耐磨度，还将配方中CaO、ZnO和MgO这类助熔物的添加量进行严格控制，使得基础釉料在烧制之后呈半透明状，从而令颜色釉料所形成的纹理效果更加突出，提升淋釉层的装饰效果。

附图说明

图1是本发明一种用于产生随机图案的淋釉机构中第一实施例的结构示意图。

图2是本发明一种用于产生随机图案的淋釉机构中第一实施例的使用状态示意图。

图3是本发明一种用于产生随机图案的淋釉机构中第二实施例的结构示意图。

图4是本发明一种用于产生随机图案的淋釉机构中第三实施例的结构示意图。

图5是本发明一种用于产生随机图案的淋釉机构中第三实施例的使用状态示意图。

图6是本发明一种用于产生随机图案的淋釉机构中搅拌叶的一个实施例的结构示意图。

图7是本发明一种用于产生随机图案的淋釉机构中搅拌叶的另一个实施例的结构示意图。

图8是本发明一种釉面砖的制备方法所制得的釉面砖的层次结构示意图。

图9是本发明一种釉面砖的制备方法的实施例2中所制得的釉面砖的实物图。

其中：瓷砖输送线1、淋釉钟罩2、色浆管3、引流板4、混料组件5、混料管51、搅拌叶52；

砖坯100、淋釉层200、面釉层300、图案层400。

具体实施方式

一种用于产生随机图案的淋釉机构，包括瓷砖输送线1、淋釉钟罩2和色浆管3；所述淋釉钟罩2设置于所述瓷砖输送线1的上方，且所述淋釉钟罩2用于向砖坯输送基础釉料；所述色浆管3设置有多个，多个所述色浆管3可水平移动地设置于所述淋釉钟罩2的上方，所述色浆管3的移动方向与所述瓷砖输送线1的输送方向相互垂直，且多个所述色浆管3的移动轨迹在竖直投影方向上互不重合，所述色浆管3用于向所述淋釉钟罩2的表面输送颜色釉料。

为了在瓷砖的顶部形成具有随机图案的淋釉层，以提升淋釉层的装饰效果，本技术方案提出了一种用于产生随机图案的淋釉机构，如图1-7所示，包括用于输送待施釉的砖坯的瓷砖输送线1、用于向砖坯输送基础釉料的淋釉钟罩2和用于向淋釉钟罩2的表面输送颜色釉料的色浆管3，使得淋釉钟罩2所形成的釉料幕帘同时具有基础釉料和颜色釉料，当砖坯进入釉料幕帘时，在砖坯表面一次形成同时具有基础釉料和颜色釉料的淋釉层，且颜色釉料镶嵌于基础釉料的表面，并在基础釉料的表面形成随机图案。

另外，为了提升图案的随机性，本方案中将色浆管3的安装方式设置为可移动式安装，且其移动方向与瓷砖输送线1的输送方向相互垂直，多个色浆管3的移动轨迹在竖直投影方向上互不重合。在淋釉过程中，色浆管3可根据生产需求在淋釉钟罩2的上方随机移动，便于颜色釉料在基础釉料上的随机叠加或一种颜色釉料在另一种颜色釉料上的随机叠加，从而产生丰富多样的随机图案。

需要说明的是，本方案中的色浆管3设置有多个，技术人员可根据装饰效果的生产需求在淋釉钟罩2的上方位置中布置相应数量的、不同位置和颜色的色浆管3，以使其淋釉层达到所需装饰效果，有利于保证淋釉层表面随机图案的可控性和多样性。

更进一步说明，还包括引流板4，所述引流板4可摆动地设置于所述淋釉钟罩2的下方，且所述引流板4的下料边缘突出于所述淋釉钟罩2，所述引流板4以所述淋釉钟罩2的转动轴为轴摆动。

在本技术方案的一个优选实施例中，如图3所示，淋釉机构还增设有引流板4，利用引流板4的摆动使从淋釉钟罩2下落的釉料幕帘再叠加一次曲线纹理，更有利于提升图案的随机性。

更进一步说明，所述引流板4的下料边缘为弧形，且所述下料边缘的形状与所述淋釉钟罩2的边缘形状相互匹配。

更进一步说明，还包括混料组件5，所述混料组件5位于所述淋釉钟罩2和所述色浆管3之间，所述混料组件5用于将至少两个所述色浆管3中的颜色釉料混合后输送于所述淋釉钟罩2的表面。

在本技术方案的另一个优选实施例中，如图4-5所示，淋釉机构还在淋釉钟罩2和色浆管3之间增设有混料组件5，使颜色釉料落于基础釉料之前，先在混料组件5中进行混合，混合后的颜色釉料再镶嵌于基础釉料的表面，以在砖坯表面一次形成同时具有基础釉料和颜色釉料的淋釉层。本方案中混料组件5的增设，更进一步地丰富了淋釉层中随机图案的样式。

更进一步说明，所述混料组件5包括混料管51和搅拌叶52；

所述混料管51可水平移动地设置于所述淋釉钟罩2和所述色浆管3之间，所述混料管51的移动方向与所述瓷砖输送线1的输送方向相互垂直；

所述搅拌叶52可拆卸地安装于所述混料管51的内部。

作为上述实施例的一个更优，如图6-7所示，混料组件5包括混料管51和用于将不同颜色釉料进行混合的搅拌叶52，需要说明的是，搅拌叶52的搅拌面可以为水平面，也可以为竖直面，在此不作限定。

更进一步说明，所述色浆管3的管径小于等于100mm。

在本技术方案的一个优选实施例，为了进一步提高淋釉层中的随机图案的清晰度和精细程度，本方案还对色浆管3的管径(指的是色浆管3的内径)进行优选，以满足更丰富的装饰需求。

优选的，所述色浆管3的管径为0.1～100mm。

一种釉面砖的制备方法，包括以下步骤：

A、制备砖坯100；

B、通过权利要求1～6中任意一项所述的用于产生随机图案的淋釉机构，在砖坯100的表面布施基础釉料和颜色釉料，获得淋釉层200；

C、将具有淋釉层200的砖坯100进行烧制，获得釉面砖。

本方案还提出了一种釉面砖的制备方法，其通过上述淋釉机构可制备出具有随机图案淋釉层的釉面砖，有利于提升釉面砖的装饰效果。

优选的，按照质量百分比，所述颜色釉料的水分含量为25～40％，所述颜色釉料的比重为1.1～1.9。

更进一步说明，按照质量百分比，所述基础釉料包括以下化学成分：Al

进一步地，本方案还对基础釉料的配方进行优化，赋予了淋釉层优异的硬度和耐磨度。具体地，本方案将基础釉料中的Al

更进一步说明，还包括步骤D，步骤D位于步骤A和步骤B之间；

D、在砖坯100的表面布施面釉，形成面釉层300；然后在面釉层300的表面按照预设图案进行喷墨打印，得到图案层400。

更进一步地，本方案还可以在淋釉步骤之前，在砖坯100的表面布施面釉后进行喷墨打印，以形成图案层400。当图案层400表面形成淋釉层时，喷墨打印的图案可以通过半透明状的淋釉层隐约表现在釉面砖的表面，从而在釉面砖表面呈现有隐约图案和清晰线条交叠的装饰效果，有利于提升装饰效果的丰富度。

更进一步说明，所述釉面砖的莫式硬度至少为5级，耐磨度至少为4级。

本方案还对基础釉料的配方进行优化，赋予了淋釉层优异的硬度和耐磨度，且具备上述淋釉层的釉面砖的莫式硬度和耐磨度均得到了有效的提升。

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

A、制备砖坯；

B、通过用于产生随机图案的淋釉机构，在砖坯的表面布施基础釉料和颜色釉料，获得淋釉层；其中，按照质量百分比，基础釉料包括以下化学成分：Al

C、将具有淋釉层的砖坯进行烧制，获得釉面砖。

实施例2

A、制备与实施例1相同的砖坯；

D、在砖坯的表面布施面釉，形成面釉层；然后在面釉层的表面按照预设图案进行喷墨打印，得到图案层；

B、通过用于产生随机图案的淋釉机构，在砖坯的表面布施基础釉料和与实施例1相同的颜色釉料，获得淋釉层；其中，按照质量百分比，所述基础釉料包括以下化学成分：Al

C、将具有淋釉层的砖坯进行烧制，获得釉面砖，其实物图如图9所示。

实施例3

A、制备与实施例1相同的砖坯；

D、在砖坯的表面布施与实施例2相同的面釉，形成面釉层；然后在面釉层的表面按照预设图案进行喷墨打印，得到图案层；

B、通过用于产生随机图案的淋釉机构，在砖坯的表面布施基础釉料和与实施例1相同的颜色釉料，获得淋釉层；其中，按照质量百分比，所述基础釉料包括以下化学成分：Al

C、将具有淋釉层的砖坯进行烧制，获得釉面砖。

对比例

A、制备与实施例1相同的砖坯；

B、通过用于产生随机图案的淋釉机构，在砖坯的表面布施常规的保护釉料和与实施例1相同的颜色釉料，获得淋釉层；其中，按照质量百分比，保护釉料包括以下化学成分：Al

C、将具有淋釉层的砖坯进行烧制，获得釉面砖。

分别将实施例1-3制得的釉面砖进行建筑陶瓷领域常规的莫氏硬度和耐磨度测试，测试结果如下表1所示：

表1实施例1-3和对比例中釉面砖的性能测试结果

从表1的性能测试结果可以得知，本方案将基础釉料中的Al

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。