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一种排水管道清污装置及其清污方法

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


一种排水管道清污装置及其清污方法

技术领域

本发明涉及地下管道工程有限空间技术领域,特别是涉及一种排水管道清污装置及其清污方法。

背景技术

随着城市高速建设的步伐,越来越多的市政道路工程在规划设计施工当中,污水管道管径偏小、埋深较深;在施工当中,管道沟槽施工正赶上雨季施工,污水检查井施工还未砌筑完成,突降大雨将污水管道和检查井淹没,雨水冲刷泥土进入管道和检查井内,造成管道存在淤泥,且清理人员技术经验和安全意识不高,安全风险大。投入使用后,小区用户生活垃圾、生活污水的排放可能造成管道的拥堵。疏通、清理管道都属于有限空间作业,可能存在有毒有害气体,有的污水管道管径只有40cm,人员清理存在困难,人员下井和管道清理极易发生亡人事故。

上述现有的清污方法存在缺陷,现在的清污方法一般就是工作人员下井作业,井内作业属于有限空间作业,加上工人的安全意识淡薄,项目部考虑成本的投入,所以安全防护措施不到位,极其容易发生安全事故,必须做好相应的有限空间作业措施,先检测、后通风、再作业,由于清理的环境受到限制,安全系数大大降低,人员下井清理存在安全风险,会产生更大的费用去完成清理工作。因此,如何能创设一种新的排水管道清污装置及其施工方法,实属当前重要研发课题之一。

发明内容

本发明的目的在于基于现有的技术缺陷,提供一种排水管道清污装置及其清污方法,使其使用灵活方便,施工速度快效率高,安全性更高,不受现场环境、基坑深度和管径大小的制约,从而克服现在有限空间作业的不足。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种排水管道清污装置,包括气囊组件、冲水组件、吸污组件、电源、管道内监测夜视摄像头及中央处理器,所述电源为气囊组件、冲水组件、吸污组件、管道内监测夜视摄像头及中央处理器供电;所述气囊组件包括:气囊、连接气囊的充气口的气囊进气管、气囊进气管的进气端连接的气泵及连载在气囊进气管上的压力表、气压传感器和阀门;所述冲水组件包括:高压水枪、水枪传感器和水枪夜视摄像头;水枪夜视摄像头安装在高压水枪上方,水平放置,利用卡环将水枪夜视摄像头和高压水枪连接;水枪传感器安装在高压水枪上方;所述吸污组件包括:吸污水泵、与吸污水泵连接的抽水管、连接在抽水管末端的水压传感器;所述中央处理器与气压传感器、阀门、气泵、吸污水泵、水压传感器、高压水枪、水枪传感器、水枪夜视摄像头及管道内监测夜视摄像头电连接。

进一步的优化,所述水枪夜视摄像头及管道内监测夜视摄像头均为高清夜视摄像头,750~850万像素。

进一步的优化,所述吸污水泵为变频水泵。

一种排水管道清污方法,使用所述的排水管道清污装置,包括以下步骤:

步骤一、气囊进气管与气囊连接,下放气囊到指定位置,用管道内监测夜视摄像头监测下放位置是否到位,此时的高压水枪在上游检查井旁,处于调试状态,吸污水泵在下游检查井旁,处于调试状态;

步骤二、气囊下放到指定位置后,将高压水枪通过上游检查井下放到管道中上游指定位置,将吸污水泵连接的抽水管下放到下游检查井中,水压传感器下放到管道中下游指定位置;

步骤三、开始启动气泵给气囊充气,通过压力表以及气压传感器监测充气;充气气压达到设定气压阈值范围内时,气压传感器将数据传送给中央处理器,由中央处理器完成数据反馈,发出信号关闭阀门,气泵停止充气工作;充气停止10秒之后,通过水枪传感器接收信号,中央处理器启动高压水枪开始冲水工作;

步骤四、高压水枪启动,通过水枪夜视摄像头查看管道内清污情况,无线遥控控制高压水枪旋转角度,全面冲洗管道内部,高压水枪安装高度在管道中心位置,高压水枪水平安装放置,当水枪传感器监测到有水压时,说明高压水枪已经被水淹没,此时水枪传感器发出信号,中央处理器接收信号并反馈,使高压水枪停止冲水;

步骤五、当水压传感器监测到水压高于预设的启动水压阈值时,将信号发出,中央处理器接收信号,启动吸污水泵,水位降低,当水位低于预设的停止水压阈值时,吸污水泵接收中央处理器的信号停止抽污水工作;

步骤六、通过管道内监测夜视摄像头,观察管道内情况,判断是否管道内壁无结垢、无积泥,如果是,进行步骤七,如果否,继续启动程序,循环步骤四、步骤五;

步骤七、利用卷扬机从井内将设备取出,整理设备,装进运输车,转移到下一个工作点。

进一步的优化,步骤一中,下放气囊到指定位置之前,把气囊通过气囊进气管充进一定压力的气体,观看压力表达到一定压力数值,关闭阀门使气囊直径小于管道的直径。

进一步的,步骤三中:所述气囊的阀门、气泵都在地面操作。

进一步的,步骤三中,所述设定气压阈值范围的上限为气囊最大承受压力值,下限的计算公式如下:

P

进一步的,步骤四中:高压水枪利用支架顶靠到上游检查井侧墙上,

进一步的,步骤五中,所述启动水压阈值为3.92kPa,此时水位深度为0.4m;所述停止水压阈值为0.98kPa;此时水位为0.1m。

本发明的有益效果:

本发明提供的排水管道清污装置及其清污方法使用灵活方便,施工速度快、效率高,安全性更高,不受现场环境、基坑深度和管径大小的制约,克服现在有限空间作业的不足。

附图说明

图1为本发明方法工作示意图。

附图标记:1、气囊;2、压力表;3、气囊进气管;4、气泵;5、气压传感器;6、阀门;7、吸污水泵;8、水压传感器;9、管道内监测夜视摄像头;10、高压水枪;11、水枪传感器;12、水枪夜视摄像头;13、电源;14、中央处理器;15、抽水管。

具体实施方式

实施例1

一种排水管道清污装置,各部件参见图1,包括气囊组件、冲水组件、吸污水组件、电源13、管道内监测夜视摄像头9及中央处理器14,所述电源13为气囊组件、冲水组件、吸污组件、管道内监测夜视摄像头9及中央处理器供电;

所述气囊组件包括:气囊1、连接气囊1的充气口的气囊进气管3、气囊进气管3的进气端连接的气泵4及连载在气囊进气管3上的压力表2、气压传感器5和阀门6;

所述冲水组件包括:高压水枪10、水枪传感器11和水枪夜视摄像头12;水枪夜视摄像头12安装在高压水枪10上方,水平放置,利用卡环将水枪夜视摄像头12和高压水枪10连接;水枪传感器11安装在高压水枪10上方;

所述吸污组件包括:吸污水泵7、与吸污水泵7连接的抽水管15、连接在抽水管15末端的水压传感器8;

所述中央处理器14与气压传感器5、阀门6、气泵4、吸污水泵7、水压传感器8、高压水枪10、水枪传感器11、水枪夜视摄像头12及管道内监测夜视摄像头9电连接。

本实施例中,水枪夜视摄像头12及管道内监测夜视摄像头9均为高清夜视摄像头,850万像素。

本实施例中,所述吸污水泵7为变频水泵。启动吸污水泵,水位降低,抽水管头浮出水面,此时抽水管内水流减小,吸污水泵采用变频水压泵比较适宜。

实施例2

一种排水管道清污方法,工作状态示意图如图1所示,采用实施例1所述的排水管道清污装置,包括以下步骤:

步骤一、气囊进气管3与气囊1连接,下放气囊1到指定位置,用管道内监测夜视摄像头9监测下放位置是否到位,此时的高压水枪10在上游检查井旁,处于调试状态,吸污水泵7在下游检查井旁,处于调试状态;下放气囊1到指定位置之前,把气囊1通过气囊进气管3充进一定压力的气体,观看压力表2达到一定压力数值,关闭阀门6使气囊1直径小于管道的直径(既有压力但不能过大)。

步骤二、气囊1下放到指定位置后,将高压水枪10通过上游检查井下放到管道中上游指定位置,将吸污水泵7连接的抽水管15下放到下游检查井中,水压传感器8下放到管道中下游指定位置。

步骤三、开始启动气泵4给气囊1充气,通过压力表2以及气压传感器5监测充气;充气气压达到设定气压阈值范围内时,气压传感器5将数据传送给中央处理器14,由中央处理器14完成数据反馈,发出信号关闭阀门6,气泵4停止充气工作;充气停止10秒之后,通过水枪传感器11接收信号,中央处理器14启动高压水枪10开始冲水工作;所述气囊1的阀门6、气泵4都在地面操作。

所述设定气压阈值范围的上限为气囊最大承受压力值,下限的计算公式如下:

P

式中:P

本实施例中P

气囊压力的数值公式:管道中的气囊所承受水压力F=PS;

P为管道内水的压强,P=ρgh=1×9.8×0.4=3.92kN/m

S为管道截面积,以管道直径0.4m为例,S=πr

所以F=PS=3.92×0.1256=0.492352kN;

气囊与管道侧壁之间的摩擦力f=μP

S

P

步骤四、高压水枪10启动,通过水枪夜视摄像头12查看管道内清污情况,无线遥控控制高压水枪10旋转角度,全面冲洗管道内部,高压水枪10利用支架顶靠到上游检查井侧墙上,高压水枪10安装高度在管道中心位置,高压水枪10水平安装放置,当水枪传感器11监测到有水压时,说明高压水枪10已经被水淹没,此时水枪传感器11发出信号,中央处理器14接收信号并反馈,使高压水枪10停止冲水。

步骤五、当水压传感器8监测到水压高于预设的启动水压阈值时,将信号发出,中央处理器14接收信号,启动吸污水泵7,水位降低,当水位低于预设的停止水压阈值时,吸污水泵7接收中央处理器14的信号停止抽污水工作;

所述启动水压阈值为3.92kPa(P=ρgh=1×9.8×0.4=3.92kpa,),此时水位深度为0.4m;所述停止水压阈值为0.98kPa;此时水位为0.1m。

步骤六、通过管道内监测夜视摄像头9,观察管道内情况,判断是否管道内壁无结垢、无积泥,如果是,进行步骤七,如果否,继续启动程序,循环步骤四、步骤五;

步骤七、利用卷扬机从井内将设备取出,整理设备,装进运输车,转移到下一个工作点。

最后应说明的是,以上仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳布置方案对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

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