一种多折线拼接式玻璃幕墙系统及其施工方法

技术领域

本发明涉及幕墙施工技术领域，具体涉及一种多折线拼接式玻璃幕墙系统及其施工方法。

背景技术

随着我国经济的发展，现代建筑在满足使用功能的同时，又追求具有时代特征和艺术欣赏价值，通常在公共建筑中，如展示厅博物馆建筑等，会采用玻璃幕墙做为屋面外面板的装饰，以突出建筑美学，并赋予深层次的寓意。

玻璃幕墙由玻璃面板和框架等部件组成，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，其作为一种集建筑艺术、建筑技术于一体的建筑外围护结构被广泛应用在建筑物的外部装修上。目前市场上的幕墙大多是通过将弧形方向的单元杆件或面板弯曲加工，又或者是通过平板折线单元来拟合曲面，从而实现曲面单元体的制作。在实际施工时，由于施工的难度，每栋建筑通常采用单一形式的幕墙结构，这种单一的幕墙结构并不能够满足建筑多样化的需求。

发明内容

本发明目的是提供一种多折线拼接式玻璃幕墙系统及其施工方法，该系统具有多种形状的幕墙结构，外形美观，观赏性强，幕墙安装在建筑主体上，连接强度高，安全性好，还具有较好的密封性，应用前景广。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种多折线拼接式玻璃幕墙系统，包括建筑主体、V形折线式幕墙、单斜式折线幕墙和直线形幕墙，所述V形折线式幕墙设在所述建筑主体后侧，在建筑主体左右两侧分别设置一堵所述单斜式折线幕墙，所述直线式幕墙设在建筑主体前侧；所述单斜式折线幕墙由多组单斜折线幕墙单元依次拼接而成，所述单斜折线幕墙单元包括第一玻璃板、第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第一转接组件、第一内密封件和第一外密封件，所述第一转接组件包括第一转接件和第一安装板，所述第一转接件一端安在建筑主体上，所述第一安装板安在第一转接件另一端上，所述第一玻璃安装座安在第一安装板左侧面上，所述第二玻璃安装座安在第一安装板右侧面上，所述第一玻璃板一端部密封安在第一玻璃安装座内，相邻单斜折线幕墙单元的第一玻璃板另一端部密封安在第二玻璃安装座内，所述第一内密封件将相邻两块第一玻璃板的室内侧端部与第一安装板密封连接，所述第一外密封件将相邻两块第一玻璃板的室外侧端部密封连接；所述直线形幕墙由多组直线幕墙单元依次拼接而成，所述直线幕墙单元包括第三玻璃板、第四玻璃板、第二转接组件和端部安装组件，所述第二转接组件包括钢立柱和隔墙板，所述隔墙板一端固定安在建筑主体上，隔墙板另一端与所述钢立柱固定连接，所述端部安装组件固定安在钢立柱上，所述第三玻璃板和所述第四玻璃板对称密封安在端部安装组件两侧，端部安装组件包括底座、垫块、密封块、连接螺钉、盖板和外装饰板，所述底座内侧中部设有连接立柱，在底座内侧两端均安有所述密封块，在所述盖板内侧两端均安有密封块，所述垫块安在盖板与所述连接立柱之间，所述连接螺钉穿过盖板和垫块连接在连接立柱上，所述外装饰板安在盖板上，底座固定安在钢立柱上；V形折线式幕墙由多组V形折线幕墙单元依次拼接而成，所述V形折线幕墙单元包括第五玻璃板、第六玻璃板、第五玻璃安装座、第六玻璃安装座、第二转接组件、第二内密封件和第二外密封件，所述第二转接组件包括第二转接件和第二安装板，所述第二转接件一端安在建筑主体上，所述第二安装板安在第二转接件另一端上，所述第五玻璃安装座安在第二安装板左侧面上，所述第六玻璃安装座安在第二安装板右侧面上，所述第五玻璃板一端部密封安在第五玻璃安装座内，所述第六玻璃板一端部密封安在第六玻璃安装座内，所述第二内密封件将第五玻璃板和第六玻璃板的室内侧端部与第二安装板密封连接，所述第二外密封件将第五玻璃板和第六玻璃板的室外侧端部密封连接；相邻两个V形折线幕墙单元通过第三转接组件密封连接，所述第三转接组件包括第三转接件、第三安装板、第三玻璃安装座、第四玻璃安装座、外修饰板和内修饰板，所述第三转接件一端固定安在建筑主体上，所述第三安装板固定安在第三转接件的另一端上，所述第三玻璃安装座安在第三安装板左侧面上，所述第四玻璃安装座安在第三安装板右侧面上，上一个V形折线幕墙单元中的第六玻璃板另一端部密封安在第三玻璃安装座内，下一个V形折线幕墙单元中的第五玻璃板另一端部密封安在第四玻璃安装座内，所述内修饰板将相邻两V形折线幕墙单元中的第五玻璃板和第六玻璃板的室内侧端部与第三安装板密封连接，所述外修饰板将相邻两V形折线幕墙单元中的第五玻璃板和第六玻璃板的室外侧端部密封连接；V形折线式幕墙与单斜式折线幕墙通过第一连接组件相连接，所述第一连接组件包括第一连接件、第一支撑板、第七玻璃安装座、第八玻璃安装座、第七外密封件和第七内密封件，所述第一连接件一端安在建筑主体上，所述第一支撑板安在第一连接件另一端上，所述第七玻璃安装座安在第一支撑板一侧面上，所述第八玻璃安装座安在第一支撑板另一侧面上，单斜折线幕墙单元中的第一玻璃板一端密封安在第七玻璃安装座内，V形折线幕墙单元中的第五玻璃板一端密封安在第八玻璃安装座内，所述第七内密封件将第一玻璃板和第五玻璃板的室内侧端部与第一支撑板密封连接，所述第七外密封件将第一玻璃板和第五玻璃板的室外侧端部密封连接；单斜式折线幕墙与直线形幕墙通过第二连接组件相连接，所述第二连接组件包括第二连接件、第二支撑板、第九玻璃安装座、第十玻璃安装座、第八内密封件和第八外密封件，所述第二连接件一端安在建筑主体上，所述第二支撑板安在第二连接件另一端上，所述第九玻璃安装座安在第二支撑板一侧面上，所述第十玻璃安装座安在第二支撑板另一侧面上，单斜折线幕墙单元中的第一玻璃板一端密封安在第九玻璃安装座内，直线幕墙单元中的第三玻璃板或第四玻璃板的一端密封安在第十玻璃安装座内，所述第八内密封件将第一玻璃板与第三玻璃板或第四玻璃板的室内侧端部与第二支撑板密封连接，所述第八外密封件将第一玻璃板与第三玻璃板或第四玻璃板的室外侧端部密封连接。

优选的，所述第一转接件上设有腰形连接孔，所述第一安装板通过螺栓固定连接在所述腰形连接孔上；所述第二转接组件上也设有腰形连接孔，所述第二安装板通过螺栓固定连接在腰形连接孔上；所述第三转接件上也设有腰形连接孔，所述第三安装板通过螺栓固定连接在腰形连接孔上。

优选的，所述钢立柱由槽钢、套在所述槽钢外侧的第一钢通以及固定安在所述第一钢通一侧的第二钢通组成，在钢立柱外侧套有装饰板，在所述装饰板与钢立柱之间安有缓冲垫片；所述隔墙板包括第一侧向分隔板、第二侧向分隔板和防火岩棉，所述第一侧向分隔板一端密封安在所述建筑主体上，第一侧向分隔板另一端固定安在钢立柱端面上，所述第二侧向分隔板一端密封安在建筑主体上，第二侧向分隔板另一端固定安在钢立柱端面上，第一侧向分隔板、第二侧向分隔板、建筑主体与钢立柱端面间形成分隔腔，所述防火岩棉填充在所述分隔腔内。

优选的，所述缓冲垫片由PVC材料制成，所述垫块由PVC材料制成，所述密封块由橡胶材料制成。

优选的，所述第七外密封件一端与所述第一玻璃板安装方向相平行，第七外密封件另一端与所述第五玻璃板安装方向相平行；所述第八外密封件一端与所述第一玻璃板安装方向相平行，第八外密封件另一端与所述第三玻璃板或第四玻璃板安装方向相平行。

优选的，所述第一外密封件与所述第一安装板之间设有保温棉；所述第七外密封件与所述第一支撑板之间设有保温棉；所述第八外密封件与所述第二支撑板之间设有保温棉。

优选的，所述第一内密封件、第二内密封件、第七内密封件、第八内密封件和内修饰板均由不锈钢材料制成，第一内密封件与所述第一安装板间设有垫层，第二内密封件与所述第二安装板间设有垫层，第七内密封件与所述第一支撑板间设有垫层，第八内密封件与所述第二支撑板间设有垫层，内修饰板与所述第三安装板间设有垫层。

优选的，所述垫层为PVC板。

优选的，所述第一外密封件、第二外密封件、第七外密封件、第八外密封件和所述外修饰板均由不锈钢材料制成，在第一外密封件、第二外密封件、第七外密封件、第八外密封件和外修饰板的外侧上均安有灯带，所述灯带由玻璃幕墙系统的底部贯穿至玻璃幕墙系统的顶部。

一种多折线拼接式玻璃幕墙系统的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，安装支撑结构，将第一转接组件、隔墙板、第二转接组件、第三转接组件、第一连接组件和第二连接组件安装在建筑结构上；

步骤二，将第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第五玻璃安装座、第六玻璃安装座、第七玻璃安装座、第八玻璃安装座、第九玻璃安装座、第十玻璃安装座和端部安装组件进行固定安装；

步骤三，对第一玻璃板、第三玻璃板、第四玻璃板、第五玻璃板和第六玻璃板进行密封安装；

步骤四，对相邻两块第一玻璃板连接处室内室外两侧进行密封及修饰；对第三玻璃板与第四玻璃板连接处室外侧进行密封及修饰；对第五玻璃板与第六玻璃板连接处室内室外两侧进行密封及修饰；对第五玻璃板与第一玻璃板连接处室内室外两侧进行密封及修饰；对第一玻璃板与第三玻璃板或第四玻璃板连接处室内室外两侧进行密封及修饰；

步骤五，安装灯带，擦拭每块玻璃板的内外表面。

本发明中，设置的玻璃幕墙系统由V形折线式幕墙、单斜式折线幕墙和直线形幕墙三种形式拼接而成，其中V形折线式幕墙与直线形幕墙相对设置，两堵单斜式折线幕墙设置在两侧，使得该系统从不同的角度观看具有不同的视觉效果，提高其对周围人群的吸引力，增强视觉效果，且从正面或背面观看时的左右两侧均为单斜式折线幕墙结构，具有对称美的视觉效果。设置的第一转接组件、隔墙板、第二转接组件、第三转接组件、第一连接件和第二连接件将玻璃板固定安装在建筑主体上，提高了玻璃板安装的稳定性，也保证了幕墙系统整体上的稳定性。在相邻两块玻璃板之间均设置内侧密封和外侧密封，保证了幕墙系统的室内侧与室外侧的密闭性和防水性，在外侧密封处设置的保温棉还能够提高连接位置处的保温性。设置的灯带能够提高该幕墙系统夜间的视觉效果。该施工方法简单可靠，施工效率高，施工过程的安全性好。设置的钢立柱和隔墙板还可以当做隔墙使用，减少混凝土墙的使用，降低该建筑的整体重量，且便于施工。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明单斜式折线幕墙局部结构示意图；

图3为本发明直线形幕墙局部结构示意图；

图4为本发明端部安装组件局部结构放大示意图；

图5为本发明V形折线式幕墙局部结构示意图；

图6为本发明第三转接组件结构示意图；

图7为本发明第一连接组件结构示意图；

图8为本发明第二连接组件结构示意图；

图中：1、建筑主体；2、V形折线式幕墙；3、单斜式折线幕墙；4、直线形幕墙；5、第三转接组件；6、第一连接组件；7、第二连接组件；8、灯带；10、垫层；11、保温棉；20、第五玻璃板；21、第六玻璃板；22、第五玻璃安装座；23、第六玻璃安装座；24、第二转接组件；25、第二内密封件；26、第二外密封件；30、第一玻璃板；32、第一玻璃安装座；33、第二玻璃安装座；34、第一转接组件；35、第一内密封件；36、第一外密封件；40、第三玻璃板；41、第四玻璃板；42、第二转接组件；43、端部安装组件；44、装饰板；45、缓冲垫片；50、第三转接件；51、第三安装板；52、第三玻璃安装座；53、第四玻璃安装座；54、外修饰板；55、内修饰板；60、第一连接件；61、第一支撑板；62、第七玻璃安装座；63、第八玻璃安装座；64、第七外密封件；65、第七内密封件；70、第二连接件；71、第二支撑板；72、第九玻璃安装座；73、第十玻璃安装座；74、第八外密封件；75、第八内密封件；241、第二转接组件；242、第二安装板；341、第一转接件；342、第一安装板；421、钢立柱；422、隔墙板；423、槽钢；424、第一钢通；425、第二钢通；426、第一侧向分隔板；427、第二侧向分隔板；428、防火岩棉；430、底座；431、垫块；432、密封块；433、连接螺钉；434、盖板；435、外修饰板；436、连接立柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

如图1至图8所示的一种多折线拼接式玻璃幕墙系统，包括建筑主体1、V形折线式幕墙2、单斜式折线幕墙3和直线形幕墙4，在一个实施例中，建筑主体1整体上呈立方体柱状。V形折线式幕墙2固定安装在建筑主体1后侧，在建筑主体1左右两侧分别固定安装一堵单斜式折线幕墙3，直线式幕墙4固定安装在建筑主体1的前侧。

单斜式折线幕墙3由多组单斜折线幕墙单元依次拼接而成，单斜折线幕墙单元包括第一玻璃板30、第一玻璃安装座32、第二玻璃安装座33、第一转接组件34、第一内密封件35和第一外密封件36。第一转接组件34包括第一转接件341和第一安装板342，第一转接件341末端通过紧固件固定安装在建筑主体1上，第一安装板342固定安装在第一转接件341前端上，在一个实施例中，在第一转接件341上设置腰形连接孔，第一安装板342通过螺栓固定连接在该腰形连接孔上，腰形连接孔可用于调节第一安装板342的安装位置，便于对安装的误差调整。

第一玻璃安装座32通过焊接固定安装在第一安装板342的左侧面上，第二玻璃安装座33通过焊接固定安装在第一安装板342右侧面上，第一玻璃板30的一个端部通过密封胶密封安装在第一玻璃安装座32内，相邻单斜折线幕墙单元中的第一玻璃板30的另一个端部通过密封胶密封安装在第二玻璃安装座33内，相邻两块第一玻璃板30平行间隔设置在第一转接件34两侧。

第一内密封件35将相邻两块第一玻璃板30的室内侧的端部与第一安装板342的连接位置处通过密封胶密封连接，在一个具体实施例中，第一内密封件35由不锈钢板制成，在第一内密封件35与第一安装板342之间设置垫层10，该垫层10采用PVC板制成，垫层10两侧分别通过结构胶固定粘接在第一内密封件35和第一安装板342上。第一外密封件36将相邻两块第一玻璃板30的室外侧端部连接处密封连接。在一个优选实施例中，第一外密封件36由不锈钢板制成，在第一外密封件36与第一安装板342之间填充保温棉11。

直线形幕墙4由多组直线幕墙单元依次拼接而成，直线幕墙单元包括第三玻璃板40、第四玻璃板41、第二转接组件42和端部安装组件43，第二转接组件42包括钢立柱421和隔墙板422，隔墙板422一端通过紧固件固定安装在建筑主体1上，隔墙板422的另一端与钢立柱421通过紧固件固定连接。在一个实施例中，钢立柱421由槽钢423、套在槽钢423外侧的第一钢通424以及通过焊接固定安装在第一钢通424一侧的第二钢通425组成，在钢立柱421外侧固定安装装饰板44，在该装饰板44与钢立柱421之间安装缓冲垫片45。在一个具体实施例中，缓冲垫片45由PVC材料制成。隔墙板422包括第一侧向分隔板426、第二侧向分隔板427和防火岩棉428，第一侧向分隔板426一端通过密封件及紧固件固定密封安装在建筑主体1上，第一侧向分隔板426另一端通过紧固件固定安装在钢立柱421的端面上。第二侧向分隔板427一端通过密封件及紧固件固定密封安装在建筑主体1上，第二侧向分隔板427的另一端通过紧固件固定安装在钢立柱421的端面上。第一侧向分隔板426、第二侧向分隔板427、建筑主体1与钢立柱421的端面间形成分隔腔，防火岩棉428填充在该分隔腔内。

端部安装组件43固定安装在钢立柱421端面上，第三玻璃板40和第四玻璃板41通过密封件对称密封安装在端部安装组件43两侧。端部安装组件43包括底座430、垫块431、密封块432、连接螺钉433、盖板434和外装饰板435，在底座430的内侧中部位置处一体化设置连接立柱436，在底座430内侧两端均固定安装密封块432，在盖板434内侧两端也均固定安装密封块432，垫块431安装在盖板434与连接立柱436之间，连接螺钉433穿过盖板434和垫块431连接在连接立柱436上，外装饰板435通过结构胶粘接在盖板434外侧面上，底座430通过紧固件固定安装在第二钢通425端面上。在一个实施例中，垫块431由PVC材料制成，密封块432由橡胶材料制成。在一个具体实施例中，在底座430内侧两端均一体化设置卡接槽，在盖板434内侧两端也均一体化设置卡接槽，在密封块432上一体化设置连接部，该连接部卡接安装在卡接槽上。在一个优选实施例中，盖板434、外装饰板435的端部与第三玻璃板40和/或第四玻璃板41之间的缝隙使用密封胶密封连接。

V形折线式幕墙2由多组V形折线幕墙单元依次拼接而成，V形折线幕墙单元包括第五玻璃板20、第六玻璃板21、第五玻璃安装座22、第六玻璃安装座23、第二转接组件24、第二内密封件25和第二外密封件26。第二转接组件24包括第二转接件241和第二安装板242，第二转接件241末端通过紧固件固定安装在建筑主体1上，第二安装板242固定安装在第二转接件241前端上，在一个实施例中，在第二转接件241上设置腰形连接孔，第二安装板242通过螺栓固定连接在该腰形连接孔上，腰形连接孔可用于调节第二安装板242的安装位置，便于对安装的误差调整。在本实施例中，V形折线式幕墙2中的第五玻璃板20和第六玻璃板21整体上V字形。

第五玻璃安装座22通过焊接固定安装在第二安装板242的左侧面上，第六玻璃安装座23通过焊接固定安装在第二安装板242右侧面上，第五玻璃板20的一个端部通过密封胶密封安装在第五玻璃安装座22内，第六玻璃板21的一个端部通过密封胶密封安装在第六玻璃安装座23内，第五玻璃板20与第六玻璃板21呈V字形设置在第二转接组件24两侧。

第二内密封件25将第五玻璃板20和第六玻璃板21的室内侧的端部与第一安装板342的连接位置处通过密封胶密封连接，在一个具体实施例中，第二内密封件25由不锈钢板制成，在第二内密封件25与第二安装板242之间设置垫层10，该垫层10采用PVC板制成，垫层10两侧分别通过结构胶固定粘接在第二内密封件25和第二安装板242上。第二外密封件26将第五玻璃板20和第六玻璃板21的室外侧的端部连接处密封连接。在一个优选实施例中，第二外密封件26由不锈钢板制成。

相邻两个V形折线幕墙单元通过第三转接组件5密封连接，第三转接组件5包括第三转接件50、第三安装板51、第三玻璃安装座52、第四玻璃安装座53、外修饰板54和内修饰板55。第三转接件50末端通过紧固件固定安装在建筑主体1上，第三安装板51固定安装在第三转接件50前端上，在一个实施例中，在第三转接件50上设置腰形连接孔，第三安装板51通过螺栓固定连接在该腰形连接孔上，腰形连接孔可用于调节第三安装板51的安装位置，便于对安装的误差调整。

第三玻璃安装座52通过焊接固定安装在第三安装板51的左侧面上，第四玻璃安装座53通过焊接固定安装在第三安装板51右侧面上，上一个V形折线幕墙单元中的第六玻璃板21的一个端部通过密封胶密封安装在第三玻璃安装座52内，下一个V形折线幕墙单元中的第五玻璃板20的一个端部通过密封胶密封安装在第四玻璃安装座53内，第五玻璃板20与第六玻璃板21呈V字形设置在第三转接组件5两侧。

内修饰板55将相邻两V形折线幕墙单元中的第五玻璃板20和第六玻璃板21的室内侧端部与第三安装板51的连接位置处通过密封胶密封连接，在一个具体实施例中，内修饰板55由不锈钢板制成，在内修饰板55与第三安装板51之间设置垫层10，该垫层10采用PVC板制成，垫层10两侧分别通过结构胶固定粘接在内修饰板55和第三安装板51上。外修饰板54将第五玻璃板20和第六玻璃板21的室外侧的端部连接处密封连接。在一个优选实施例中，外修饰板54由不锈钢板制成。

V形折线式幕墙2与单斜式折线幕墙3通过第一连接组件6密封固定连接，第一连接组件6包括第一连接件60、第一支撑板61、第七玻璃安装座62、第八玻璃安装座63、第七外密封件64和第七内密封件65，第一连接件60末端通过紧固件固定安装在建筑主体1上，第一支撑板61固定安装在第一连接件60前端上，在一个实施例中，在第一连接件60上设置腰形连接孔，第一支撑板61通过螺栓固定连接在该腰形连接孔上，腰形连接孔可用于调节第一支撑板61的安装位置，便于对安装的误差调整。

第七玻璃安装座62通过焊接固定安装在第一支撑板61的左侧面上，第八玻璃安装座63通过焊接固定安装在第一支撑板61右侧面上，单斜折线幕墙单元中的第一玻璃板30的一个端部通过密封胶密封安装在第七玻璃安装座62内，V形折线幕墙单元中的第五玻璃板20的一个端部通过密封胶密封安装在第八玻璃安装座63内。

第七内密封件65将第五玻璃板20和第一玻璃板30的室内侧端部与第一支撑板61的连接位置处通过密封胶密封连接，在一个具体实施例中，第七内密封件65由不锈钢板制成，在第七内密封件65与第一支撑板61之间设置垫层10，该垫层10采用PVC板制成，垫层10两侧分别通过结构胶固定粘接在第七内密封件65和第一支撑板61上。第七外密封件64将第五玻璃板20和第一玻璃板30的室外侧的端部连接处密封连接。在一个优选实施例中，第七外密封件64由不锈钢板制成，在第七外密封件64与第一支撑板61之间填充保温棉11。在一个更为优选的实施例中，第七外密封件64一端具有与第一玻璃板30安装方向相平行的侧边，第七外密封件64的另一端具有与第五玻璃板20安装方向相平行的侧边，使得幕墙连接处平滑过渡，避免在连接位置处显得突兀。

单斜式折线幕墙3与直线形幕墙4通过第二连接组件7相连接，第二连接组件7包括第二连接件70、第二支撑板71、第九玻璃安装座72、第十玻璃安装座73、第八外密封件74和第八内密封件75。第二连接件70末端通过紧固件固定安装在建筑主体1上，第二支撑板71固定安装在第二连接件70前端上，在一个实施例中，在第二连接件70上设置腰形连接孔，第二支撑板71通过螺栓固定连接在该腰形连接孔上，腰形连接孔可用于调节第二支撑板71的安装位置，便于对安装的误差调整。

第九玻璃安装座72通过焊接固定安装在第二支撑板71的左侧面上，第十玻璃安装座73通过焊接固定安装在第二支撑板71右侧面上，单斜折线幕墙单元中的第一玻璃板30的一个端部通过密封胶密封安装在第九玻璃安装座72内，直线幕墙单元中的第三玻璃板40或第四玻璃板41的一个端部通过密封胶密封安装在第十玻璃安装座73内。

第八内密封件75将第一玻璃板30与第三玻璃板40或第四玻璃板41的室内侧端部与第二支撑板71的连接位置处通过密封胶密封连接，在一个具体实施例中，第八内密封件75由不锈钢板制成，在第八内密封件75与第二支撑板71之间设置垫层10，该垫层10采用PVC板制成，垫层10两侧分别通过结构胶固定粘接在第八内密封件75和第二支撑板71上。第七外密封件64将第五玻璃板20和第一玻璃板30的室外侧的端部连接处密封连接。在一个优选实施例中，第八外密封件74由不锈钢板制成，在第八外密封件74与第二支撑板71之间填充保温棉11。在一个更为优选的实施例中，第八外密封件74一端具有与第一玻璃板30安装方向相平行的侧边，第八外密封件74的另一端具有与第三玻璃板40或第四玻璃板41安装方向相平行的侧边，使得幕墙连接处平滑过渡，避免在连接位置处显得突兀。

在一个具体实施例中，在第一外密封件36、第二外密封件26、第七外密封件64、第八外密封件74和外修饰板54的外侧上均固定安装灯带8，灯带8由玻璃幕墙系统的底部贯穿至玻璃幕墙系统的顶部。

如图1至图8所示的一种多折线拼接式玻璃幕墙系统的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，在建筑主体1上先安装支撑结构，即将第一转接组件34、隔墙板422、第二转接组件24、第三转接组件5、第一连接组件6和第二连接组件7通过紧固件固定安装在建筑结构1上。安装时根据不同墙体的施工进度可调整安装的先后顺序。

步骤二，将第一玻璃安装座32、第二玻璃安装座33、第五玻璃安装座22、第六玻璃安装座23、第七玻璃安装座62、第八玻璃安装座63、第九玻璃安装座72、第十玻璃安装座73和端部安装组件43分别进行固定安装，第一玻璃安装座32、第二玻璃安装座33、第五玻璃安装座22、第六玻璃安装座23、第七玻璃安装座62、第八玻璃安装座63、第九玻璃安装座72和第十玻璃安装座73采用焊接固定安装，端部安装组件43使用螺栓进行固定安装。

步骤三，对第一玻璃板30、第三玻璃板40、第四玻璃板41、第五玻璃板20和第六玻璃板21分别密封安装在对应的玻璃安装座上，安装后使用密封胶对连接位置处进行密封处理。

步骤四，安装第一内密封件35和第一外密封件36，两者可对相邻两块第一玻璃板30连接位置处的室内室外两侧进行再次密封及修饰。安装外装饰板435，该装饰板435对第三玻璃板40与第四玻璃板41连接位置处的室外侧进行密封及修饰，装饰板435与第三玻璃板40和第四玻璃板41之间使用密封胶进行密封。对第五玻璃板与第六玻璃板连接处室内室外两侧进行密封及修饰；安装第二内密封件25和第二外密封件26，两者可对第五玻璃板20与第一玻璃板21连接位置处的室内室外两侧进行密封及修饰。安装第七内密封件65和第七外密封件64，两者可对第五玻璃板20与第一玻璃板30连接位置处的室内室外两侧进行密封及修饰。安装第八内密封件75和第八外密封件74，两者可对第三玻璃板40与第一玻璃板30连接位置处的室内室外两侧进行密封及修饰。安装内修饰板55和外修饰板54，两者可对第五玻璃板20与第一玻璃板21连接位置处的室内室外两侧进行密封及修饰。

步骤五，将灯带8固定安装在第一外密封件36、第二外密封件26、第七外密封件64、第八外密封件74和外修饰板54的外侧上，擦拭每块玻璃板的内外表面，使得幕墙外表面整体上较为整洁，完成幕墙系统整体的安装。

上述实施例只是对本发明构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。