熨斗

技术领域

本发明涉及一种熨斗，特别地，涉及蒸汽型熨斗，用于家庭或专业用途，所述熨斗设有用于去除可能存在于其蒸发腔室中的水垢的装置。

背景技术

已知熨斗设有水箱和蒸发器(boiler，煮器)或蒸发腔室，在该蒸发器或蒸发腔室中，来自水箱的水通过电加热元件被转变为蒸汽，随后该蒸汽通过设有用于输送蒸汽本身的孔的熨烫板被输送到外部。

在一些型号的熨斗中，水箱和/或蒸发器或蒸发腔室不是被集成在熨斗的结构中，而是分离的且通过导管连接到该熨斗的结构。

这些熨斗的主要问题之一是，由于水蒸发的过程，导致在蒸发腔室中通常存在大量且不均匀的水垢沉积，这引发蒸发腔室中热交换能力的显著降低、蒸汽在腔室与熨烫板之间的不均匀扩散以及离开腔室的蒸汽的减少。

此外，在熨烫期间，可能发生水垢颗粒与蒸汽一起从熨烫板的孔中漏出的情况，这可能弄脏或者甚至不可修复地损坏正在熨烫的服装。

随着时间的推移，除了提供使用化学产品来防止水垢形成的解决方案之外，还已经提出了各种技术解决方案来解决熨斗中水垢形成和/或去除的问题，但是这些解决方案相当复杂、昂贵并且不总是完全有效的。

在本申请人的国际专利申请WO-A-2018/216046中，描述了一种熨斗，其包括水箱、熨烫板和蒸发腔室，该蒸发腔室设有上孔口，蒸发腔室通过该上孔口接收容纳在水箱中的水。在该熨斗中，具有防水垢装置，其包括管状本体，该管状本体能够可移除地插入到蒸发腔室中以用于去除水垢。特别地，管状本体具有基本上矩形的横截面，其尺寸与蒸发腔室的尺寸相匹配，从而使得前者的侧壁基本上接触或非常接近蒸发腔室的侧壁。事实上，WO-A-2018/216046的防水垢装置在其整个延伸部上具有基本上等于蒸发腔室的横截面形状和尺寸。

尽管这种解决方案相对于现有技术是创新的，但是其不总是最佳的，特别是如果用户不能在每个熨烫阶段结束时定期地清洁蒸发腔室，或者如果他/她在熨烫阶段结束后经过一些时间才进行去除水垢的操作。事实上，防水垢装置的管状本体的侧壁与蒸发腔室的侧壁之间的小游隙意味着可能已经形成的任何水垢有可能固化，使得难以取出防水垢装置以便进行清洁。

同样在本申请人名义下的专利申请WO-A-2021/044450描述了一种用于熨斗的板，其包括由圆柱形管状元件限定的蒸发腔室和具有清洁部分的水垢去除装置，该清洁部分包括由可变形材料制成的多个刷毛或刮铲。

已知解决方案的另一个缺点是，水垢去除装置通过卡口型的联接元件或者通过设有凸轮的杠杆机构被夹紧在熨斗本体内部，这需要很大的力来驱动和释放，因此使用起来很不方便。

因此，需要提供一种克服现有技术的至少一个缺点的熨斗并且该熨斗设有简单且可靠的水垢去除装置。

本发明的一个目的是提供一种具有水垢去除装置的熨斗，即使没有经验的用户也能够容易地取出该水垢去除装置，并且操作简单、短时，毫不费力执行必要的抽出和再次插入操作。

结合该目的，本发明旨在提供一种水垢去除装置，即使在每个熨烫阶段之后没有进行抽出操作，无论其频率如何，或者即使在从最后的熨烫阶段起很长时间之后才进行抽出操作，该水垢去除装置也是有效的，从而克服水垢本身固化的已知缺点。

本发明的另一目的是提供一种设有水垢去除装置的熨斗，其允许有效地去除水接触板的区域中的水垢。

本发明的另一目的是防止用户可能发生的烫伤风险。

本申请人已经设计、测试及实施了本发明以克服现有技术的缺点并获得这些及其它目的和优点。

发明内容

在独立权利要求中阐述及表征了本发明。从属权利要求描述了本发明的其它特征或对于主要发明构思的变型。

根据上述目的，根据本发明的熨斗包括：板单元，该板单元设有具有至少一个下表面的蒸发腔室；和水垢去除装置，该水垢去除装置能够以可移除的方式通过其后孔口插入到蒸发腔室中并且被配置为去除形成在其内部的任何水垢。

根据本发明的一个方面，去除装置包括长圆形构件，该长圆形构件的横截面比蒸发腔室的横截面小得多，并且该长圆形构件至少在其一个终端处设有用于去除水垢的机械去除装置，该机械去除装置被配置为至少在该去除装置被插入到蒸发腔室中时接触所述下表面。

特别地，机械去除装置具有如下功能：在去除装置从蒸发腔室移除和/或插入到蒸发腔室中的同时去除形成在下表面上的任何水垢残留物。

根据本发明的一些实施例，长圆形构件的截面与蒸发腔室的截面之间的比率为至少1:2。特别地，截面之间的比率被理解为是指相应面积之间的比率。这种构造意味着，即使去除装置长时间内没有被取出，在长圆形构件与蒸发腔室的壁之间也不能形成结壳(encrustation，硬壳)，防止了可能的堵塞风险。

根据其它实施例，长圆形构件的横截面的形状与蒸发腔室的横截面的形状无关，并且每个形状基本上是多边形、圆形或半圆形或其组合。

根据可能的解决方案，长圆形构件由厚度远小于其长度和宽度两者的片构成。

机械去除装置相对于蒸发腔室的下表面以确定的角度倾斜，并且根据一些实施例，它们可以包括至少一个刮除元件。

刮除元件可以基本上具有刮铲的形状，该刮铲的宽度与下表面的宽度一致，或者可能稍微小于下表面的宽度。这样，在去除装置在蒸发腔室中移动的过程中，可以去除沉积在下表面上至少与其中心部分对应的基本上所有的水垢。

熨斗还可以包括被配置为容纳水的水箱，并且蒸发腔室在其上表面上设有至少一个上孔口，用于选择性地接收容纳在水箱中的水。此外，蒸发装置与下表面相关联，并且与第二孔口相对应地设置。

优选地，当去除装置被完全插入到蒸发腔室中时，机械去除装置被设置成超出上孔口，使得在去除装置的抽出过程中，它们能够从水落到第二孔口下方的区域中去除水垢。

根据本发明的一些实施例，水垢去除装置和熨斗设有相应的联接构件，该联接构件被配置为当水垢去除装置被完全插入到蒸发腔室中时，在这些联接构件之间产生相互稳定的联接。

根据本发明的一些实施例，熨斗还包括自动松开装置，该自动松开装置与水垢去除装置相关联并且能够由用户驱动，以便松开联接构件并且从蒸发腔室至少部分地抽出水垢去除装置。

根据一些实施方式，松开装置包括：致动构件，所述致动构件能够由用户驱动以使联接构件脱离接合；以及弹性装置，被配置为在联接构件未彼此接合时将去除装置至少部分地推到熨斗外部。

根据其它实施例，去除装置与安全装置相关联，该安全装置被配置为当板的温度超过特定阈值时阻止去除装置从蒸发腔室中的抽出。

附图说明

本发明的这些和其它方面、特性和优点将通过以下对一些实施例的描述变得明显，这些实施例作为参考附图的非限制性示例给出，其中：

-图1是根据本发明的示意性熨斗的立体图；

-图2是图1的熨斗的板单元的分解和部分截面的立体图，其示出了根据本发明第一实施例的水垢去除装置；

-图3是与图2类似的立体图，但是其中水垢去除装置插入到熨斗的板单元的蒸发腔室中；

-图4是图3的熨斗的板单元的纵向截面，其中图2的水垢去除装置被插入到蒸发腔室中；

-图5是图4的放大细节；

-图6是根据本发明第二实施例的水垢去除装置的放大立体图；

-图7是图6的放大细节；

-图8是熨斗的部分截面的侧视图，根据第三实施例的水垢去除装置插入并夹紧在蒸发腔室中；

-图9和图10示出了分别处于松开位置和释放位置的图8的水垢去除装置；

-图11是根据第四实施例的水垢去除装置的视图；

-图12-图14示出了分别处于夹紧位置、松开位置和释放位置的图11的水垢去除装置；

-图15是根据第五实施例的水垢去除装置的视图；

-图16-图18示出了分别处于夹紧位置、松开位置和释放位置的图15的水垢去除装置；

-图19是根据变型例具有安全装置的水垢去除装置和熨斗的板单元的后部的分解图；

-图20-图21示出了处于第一和第二操作状态的图19的安全装置。

必须说明的是，在本说明书和权利要求书中，术语上、下、前和后，及其倾斜(declination)，具有参照附图更好地说明本发明的唯一功能，绝不以任何方式限制本发明本身的范围或由权利要求书所限定的保护范围。

此外，本领域技术人员将认识到，为了提供更易于理解的本发明的版本，附图中的某些尺寸或特性可能已经被放大、变形或以非常规或非比例的方式示出。

当尺寸和/或数值在以下描述中被指定时，尺寸和/或数值仅出于说明目的而提供，并且不应该被解释为限制本发明的保护范围，除非这样的尺寸和/或数值存在于所附权利要求中。

为了便于理解，在可能的情况下，已经使用了相同的附图标记来标识附图中相同的共同元件。应该理解，一个实施例的元件和特性可以方便地组合或并入其它实施例，而无需进一步说明。

具体实施方式

参照图1，根据本发明第一实施例的熨斗10包括板单元11、被配置为容纳水且被设置在已知的板单元11上方的已知水箱12、以及设有已知通孔14并以已知方式附接到板单元11的下部的已知熨烫底板13。

熨斗10以已知的方式包括容纳本体16，该容纳本体设有手柄17并与板单元11相关联。

板单元11包括蒸发腔室21，从水箱12通过孔口26供给到蒸发腔室中的水在与其表面(所述表面由已知类型的一个或多个加热元件15加热)接触时被转变为蒸汽，并且蒸汽通过熨烫底板13的孔14离开(图4)。

蒸发腔室21包括：基本上平坦的下表面22，例如在下壳19中形成；位于上壳20中的上表面23；以及内部或前表面25，也就是说，朝向熨斗10的前部设置(在图1至图5中的左侧)。

蒸发腔室21具有直线构造并且沿着纵向轴线X延伸，并且其截面沿着纵向轴线可以是恒定的或者其可以变化。

蒸发腔室21还设有一个或多个孔口29，用于将所产生的蒸汽朝向熨烫底板13的通孔14输送(图4)。

蒸发腔室21还设有设置在熨斗10的后部处(在图1至图4的右侧)的后孔口30，下面详细描述的水垢去除装置31能够选择性地并且以能移除的方式插入穿过该后孔口。

在此处描述的实施例中，具有引导功能的套筒32被设置在后孔口30中(图3)，该套筒安装在板单元11上并且具有贯穿形成的中心纵向腔体33，该腔体的横截面与去除装置31的后部36的形状相匹配。

参照图1-图3和图11-图14，后部36和中心腔体33的截面优选地是多边形的，例如基本上是矩形的。

根据例如参照图8-图18描述的可能的变型，可以提供的是，中心腔体33和后部36至少部分地具有圆形、椭圆形或其它形状的截面。

去除装置31可以由塑料或金属材料制成，在任何情况下，适于允许其不变形地插入到蒸发腔室21中，在使用期间，蒸发腔室中的温度超过100℃。

去除装置31包括：后部36，具有与套筒32的中心腔体33的截面和长度相匹配的截面和长度；以及前部37，该前部包括相对于后部36以悬臂方式设置的长圆形构件39。

本发明的一个方面提供了，长圆形构件39的横截面远小于蒸发腔室21的横截面，并且其侧壁与蒸发腔室21(包括下表面22和上表面23)的相应侧壁足够远。

根据一些实施例，长圆形构件39的截面与蒸发腔室的截面之间的比率为至少1:2，且优选地更小。

例如，如果蒸发腔室21的截面为1或数平方厘米的量级，则长圆形构件39的截面可以是几平方毫米。

长圆形构件39包括具有基本上平坦的矩形横截面的片，该片的厚度远小于其长度和宽度两者。

长圆形构件39的宽度可以介于蒸发腔室21的宽度的大约0.2倍至0.5倍之间，并且其厚度可以介于蒸发腔室21的高度的0.1倍至0.2倍之间。

片可以设有侧翼片40，所述侧翼片至少在其近侧的区域(即靠近后部36的区域)赋予其所需的刚性，而保持其远端区域更加柔性。

根据一种变型(在图中未示出)，长圆形构件39可以包括具有圆柱形、管状或多边形截面(例如正方形、五边形或六边形)的杆或由杆构成，并且它可以有利地由金属材料制成和/或具有除白色(水垢通常为白色)以外的颜色，以便允许立即可视地检查是否存在水垢。

视觉检查将允许用户决定是否需要对蒸发腔室21和去除装置31本身进行更精确的清洁。

在长圆形构件39的终端41(图2-图4和图6)处，不管其形状如何，都存在具有刮除下表面22的功能的机械去除装置42。

优选地，至少沿横向于纵向轴线X的水平方向，长圆形构件39的截面的尺寸远小于终端41的截面的尺寸(即，刮除装置42的截面尺寸)。

机械去除装置42包括至少一个刮除或去除元件44，其可以基本上具有刮铲的形状，该刮铲的宽度与蒸发腔室21的对应于其下表面22的宽度相关，或者可能稍微小于它。

刮除元件44被配置为，当去除装置31处于完全插入到蒸发腔室21中的第一操作位置时，以及当去除装置31处于蒸发腔室21(图2)外部的第二操作位置时，并且特别是在去除装置在第一操作位置与第二操作位置之间移动期间，刮除元件永久地接触基本上平坦的下表面22(图3、图5、图7)。

有利地，当去除装置31处于其第一操作位置时，刮除元件44被设置得超出上孔口26，也就是说，超出了水与下表面22接触的区域。这样，在朝向第二操作位置平移期间，刮除元件44可以去除形成在下表面22上与水落下的区域相对应的任何水垢。

根据一些实施例，至少刮除元件44是刚性的，也就是说，当放置成与任何水垢结壳接触时，刮除元件最小化地经历变形或根本不经历变形，因此在刮除元件在蒸发腔室21中平移期间能够有效地去除水垢结壳。

根据一些实施例，下表面22至少在受刮除元件的通行影响的区域中具有与刮除元件44的形状相匹配的形状。根据一些实施例，下表面的和刮除元件的旨在彼此协作的相应表面部分是基本平坦的。

为了即使在去除装置31插入到蒸发腔室21本身中时也允许水通过上孔口26进入蒸发腔室21以接触下表面22，长圆形构件39的终端41(图6)也可以设有足够宽的贯通孔口43。

长圆形构件39或至少刮除元件44能够以这样的方式倾斜，即，相对于下表面22形成确定的角度α，以便将确定的力施加到刮除元件44，从而能够改善去除装置31的刮除效果和水垢去除效果。

根据此前描述的实施例(图5和图7)，角度α可以有利地介于几度至90°之间。

在图2至图5和图8、图11和图15所示的实施例中，刮除元件44相对于长圆形构件39的纵向轴线向下弯曲，而在图6和图7所示的实施例中，刮除元件44与长圆形构件39的纵向轴线对准，并且后者形成有利地介于几度至30°之间、例如5°至30°之间的角度。

在其它实施例(此处未示出)中，所述至少一个刮除元件44可以具有其它形状，例如弓形，只要当其沿着纵向轴线X移动时，用于接触下表面22的部分适于有效地从下表面去除水垢即可。

当设置至少两个刮除元件44时，它们可以沿着长圆形构件39的纵向轴线X设置并间隔开。

后部36可以包括套环45，该套环适于允许以能移除的方式将去除装置31附接到套筒32。

在板单元11与套筒32之间，或者在该套筒与套环45之间，可以存在一个或多个密封填塞物(未示出)。

这样，当去除装置31处于其第一操作位置时，形成蒸发腔室21的后孔口30的气密封闭。

此外，根据一些实施例，去除装置31可以包括外部端部47，所述外部端部例如由塑料材料制成，或者在任何情况下由不导热材料制成，其可以可选地设有腔体49，该腔体用作熨斗10的用户的握持元件，以允许他将去除装置31插入到蒸发腔室21中和/或从蒸发腔室中移除，而不会烫伤他自己。

为了使用熨斗10，去除装置31必须设置在其第一操作位置，也就是说，长圆形构件39完全插入到蒸发腔室21中(图3、图4和图8)。

在该第一操作位置，有利地，刮除元件44靠近或抵靠内部表面25定位，使得从水箱12下降到蒸发腔室21中的水穿过贯通孔口43并到达下表面22，变成蒸汽。因此，任何水垢都将沉积在刮除元件44与去除装置31的后部36之间，并且特别地沉积在与上孔口26对准的区域中。

因此，会形成于蒸发腔室21中的水垢将全部或几乎全部位于下表面22上，确切地说位于刮除元件44与去除装置31的后部36之间，因此通过抽出去除装置31能容易地从蒸发腔室21移除和带走水垢。

通过抓握外部端部47，可以执行将去除装置31从其第一操作位置带到其第二非操作位置的水垢去除操作。根据下面描述的一些变型，只有当板单元11的温度低于确定的阈值时，才可以执行去除装置31的抽出。

此外，有利地，得益于长圆形构件39的横截面远小于蒸发腔室21的横截面这个事实，甚至在水垢已经固化之后也能够执行抽出去除装置31的操作，这是由于它将不会阻塞蒸发腔室21自身内部的去除装置31。

根据其它实施例，例如参照图10-图18所述，去除装置31可以与自动松开装置50相关联，该自动松开装置能够由用户驱动以松开水垢去除装置31并至少部分地从蒸发腔室21抽出水垢去除装置。

根据这些实施例，板单元11和去除装置31设有相应的联接构件51、52，这些联接构件被配置为彼此联接并且确保去除装置31与板单元11之间的稳定的相互联接。

特别地，第一联接构件51可以设置在套筒32上，并且第二联接构件52可以设置在后部36上。

第一联接构件51可以被制成为朝向中心腔体33的内部突出的齿，并且第二联接构件52可以被制成为朝向后部36的外部突出的齿，使得在去除装置31的第一操作位置中，第一联接构件和第二联接构件彼此联接并且将去除装置31夹紧在蒸发腔室21内部。

联接构件51和52可以具有相应的接触表面，这些接触表面具有至少部分地匹配的形状，使得当去除装置31被插入到蒸发腔室21中时，第一联接构件51用作第二联接构件52的引入部(lead-in)，直到达到它们相互接合的第一操作配置。

根据一些实施例，松开装置50包括：至少一个致动构件56，其适于由用户驱动以便使联接构件51、52相互脱离接合，以及弹性装置57，其设置在板单元11与去除装置31之间，并且被配置为当联接构件51、52不接合时将去除装置31朝向板单元11的外部推动。

松开装置50可以包括与第一联接构件51或第二联接构件52中的至少一个相关联的至少一个释放构件55，致动构件56适于作用在该释放构件上以使联接构件51、52脱离接合。

根据一个实施例，如图8-图10所示，释放构件55可以包括柔性凸片61，该柔性凸片具有自由端和与后部36成一体的一端，该自由端被配置为，如果受到沿横向方向的力的作用则朝向后部36的内部弯曲，为此，该后部可至少部分地为中空的，或者具有与柔性凸片61的自由端相对应的腔体。

柔性凸片61可以直接连接到第二联接构件52，使得当柔性凸片61朝向后部36的内部弯曲时，第二联接构件52跟随其移动。

套筒32包括形成在其上壁53上的通孔54，在去除装置31的第一操作位置中，通孔54与释放构件55对准。

第一联接构件51可以有利地制成为与通孔54的边缘连续。

根据该实施例，致动构件56包括：被设置为突出到容纳本体16外部的按钮58；与按钮58一体并能与其一起移动的杆59；以及弹性返回装置60，例如螺旋弹簧，被配置为在按钮58未被驱动时使致动构件56返回到不干涉(non-interference)状态。

弹性装置57可以包括单个螺旋弹簧62，该螺旋弹簧被设置在后部36中提供的环形座63中，其第一端与第一联接构件51接触，其第二端约束到后部36。

在夹紧状态下(图8)，按钮58闲置(idle，空闲)，返回装置60延伸，第一联接构件51和第二联接构件52彼此接合，释放构件55处于闲置状态并且螺旋弹簧62被压缩。

在释放状态下(图9)，当用户在箭头F1所示的方向上按压按钮58时，返回装置60压缩，并且杆59向下推动柔性凸片61，使其朝向后部36的内部弯曲，从而使第二联接构件52与第一联接构件51脱离接合。

由于不再存在任何约束，在释放状态下(图10)，螺旋弹簧62可以延伸，以将去除装置31朝向板单元11的外部推动，从而便于由用户抓握。按钮58和杆59通过返回装置60返回到不干涉位置，该返回装置在箭头F2所示的方向上作用。

在已经清除了水垢之后，去除装置31可以再次插入到蒸发腔室21中，直到相应的联接构件51、52再次彼此接合。只有当去除装置31处于第一操作状态时，才可以再次接通熨斗10并开始熨烫。

图11-图14的实施例与图8-图10的实施例的不同之处基本上在于，弹性装置57包括一对螺旋弹簧62，它们被设置在去除装置31的后部36的相对侧上。而且，在图11-图14的解决方案中，螺旋弹簧62被设置在后部36与套筒32之间设置的座(未示出)中。

后部36可以具有近侧部分64，该近侧部分具有与套筒32的中心腔体33的宽度相匹配的较大宽度，以及具有较小尺寸的远侧部分65，该远侧部分与中心腔体33一起限定用于螺旋弹簧62的座。

其运转与参照图8-图10所述的运转基本上相同。

图15-图18通过示例示出了松开装置50的另一实施例。

与图8-图10和图11-图14的实施例不同，在该实施例中，致动构件56能够从熨斗10的后部接近，并且其被配置为在沿着纵向轴线X的轴向方向上直接作用在去除装置31上。

根据该实施例，弹性装置57可以包括螺旋弹簧66，该螺旋弹簧与后部36同轴地设置在形成于其周界上的座中，使其具有与套筒32的内部壁67接触的第一端和与后部36的抵接壁接触的第二端。

根据该实施例，致动构件56包括设置在去除装置31的后部36的腔体77内部的、通过弹性返回装置70保持就位的按钮68，该弹性返回装置可以包括螺旋弹簧71，该螺旋弹簧与的纵向轴线X同轴。

按钮68可以形成在能移动本体73上，该能移动本体能够相对于后闭合元件72轴向地位移。

闭合元件72可以包括中心孔74和环形座75，在使用期间，能移动本体73的环形端部部分76可以定位在其中。

定位在中心孔74中的能移动本体76的中心端部部分可以限定按钮68。

能移动本体73的端部部分76可以设有一对彼此相对的分离翼片79，所述分离翼片适于与套筒32的至少一个联接构件51干涉。

分离翼片79包括倾斜表面90，该倾斜表面被配置为与相应的第一联接齿51干涉，以便使其移动远离设置在收集装置31上的第二联接构件52，用作释放构件。特别地，当将能移动本体73朝向熨斗10的内部被推动时，倾斜表面90与第一联接构件51的相应倾斜表面协作，并且用作楔形物，以这样的方式挠曲和分叉第一联接构件51，使得它们移动远离第二联接构件52。

在这种情况下，去除构件31的后部36可以包括与每个第二联接构件52相对应的狭缝91，分离翼片79可以插入到所述狭缝中。

套筒32可以设有被设置在每个第二联接构件52的一侧和另一侧上的相应的狭缝78，所述狭缝适于给予所述第二联接构件一定的弹性，使得所述第二联接构件可以由于分离翼片79的作用而挠曲。

在夹紧状态下(图16)，去除装置31通过第一联接构件51与第二连接构件52之间的接合而夹紧在蒸发腔室21中。在该状态下，螺旋弹簧66被压缩，同时返回装置70延伸，朝向熨斗10的后部按压能移动本体73，使得端部部分76定位在环形座75中，并且按钮68与中心孔74的外部边缘齐平。

在松开状态下(图17)，当用户沿箭头F3所示的方向轴向地按压在按钮68上时，能移动本体73被向内推动，直到分离翼片79与套筒32的第一联接件51脱离联接，使它们向外挠曲。

当联接构件51、52不再彼此接合时，由于其不再受约束，在释放状态下(图18)，螺旋弹簧66能够将去除装置31连同能移动本体73和闭合元件72一起朝向板单元11的外部推动。

在水垢去除结束时，用户可以再次将去除装置31和能移动本体73插入到板单元11内部，直到联接构件51、52彼此接合并且返回装置70返回到延伸的闲置状态，将端部部分76朝向关闭元件72推动。随后，可以再次接通熨斗10。

根据图19-图21的实施例并且可与已经描述的实施例组合，熨斗10可以包括安全装置80，该安全装置被配置为当熨斗10的温度高于确定的阈值时阻止去除装置31的抽出。

安全装置80包括：双金属部件81，该双金属部件被配置为根据板单元11的温度而呈现凹形或凸形形状；以及销82，该销被配置为插入到去除装置31的后部36中形成的腔体83中。

销82可以与弹性装置89相关联，能够保持其与双金属部件81接触，并且其可以连接到薄片部件85的自由端。

双金属部件81可以包括具有盘形的部分84和相对于具有盘形的部分径向延伸的薄片部分85。

根据可能的变型，也可以仅提供一个具有盘形或其它几何形状的部分，或者甚至仅提供一个薄片部分。

双金属部件81可以通过螺钉86或其它已知的附接装置附接到套筒32，优选地，搁置在凸起的支撑件87上，以便具有足够的移动性以呈现凹形和凸形形状，而不与套筒32的上表面88干涉。

当熨斗10是热的时，也就是说，与安全装置80接触的板单元11具有高于阈值水平的温度时，双金属部件81呈现具有面向下凹入的形状，并且销82插入到腔体83内部，以阻止去除装置31的抽出(图20)。

当温度降到阈值以下时，双金属部件81呈现面向上凹入的形状，并且销82从腔体83出来，使得可以移除去除装置31(图21)。

清楚的是，在不背离由权利要求限定的本发明的领域和范围的情况下，可以对如上所述的熨斗10进行部分的修改和/或添加。

还清楚的是，尽管已经参考一些具体示例描述了本发明，但是本领域技术人员当然应该能够实现熨斗的许多其它等效形式，所有这些等效形式都落入本发明的领域和范围内。

在以下权利要求中，括号中的参考标号的唯一目的是便于阅读，并且它们不应被认为是关于由权利要求限定的保护领域的限制因素。