一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼护臂施工方法

技术领域

本发明涉及桩基技术领域，尤其涉及一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼护臂施工方法。

背景技术

桩基是一种常用的地基处理方法，它可以提高地基承载力和稳定性，适用于各种土质条件。在溶洞暗河地区，桩基施工面临着特殊的挑战，如钻孔时可能遇到空洞、裂隙、水流等不利因素，导致钻孔坍塌、偏移或倾斜，影响桩孔质量和施工安全。

现有技术(CN 111005397 A)，公开了一种桩基施工方法，其技术方案的要点是：S1：将待施工的地面进行夯实；S2：在夯实的地面上布线，标出需要施工桩基的位置以及大小；S3：在设定好的施工桩基的位置上开挖桩孔；S4：对挖好的桩孔进行排水，将桩孔内出现的水抽干；S5：将钢筋笼以及钢套管下入桩孔内，并在钢套管内灌入混凝土，灌注混凝土的过程中向上拉起钢套管直至将混凝土灌注到桩孔处，将钢套管完全取出；混凝土包括如下质量分数的组分；粗料50-60份；水6-10份；细料25-30份；水泥18-22份，所述25-30份的细料中包括24-27份砂子以及1-3份松枝提取物。本发明解决了土壤酸性对混泥土强度影响较大的技术问题，具有降低土壤酸性对混凝土强度的优点。

采用上述方式还存在以下问题和不足：一是由于溶洞暗河中水流的作用，钢护筒下放过程中容易发生偏差或倾斜，导致钢护筒固定位置不准确，影响正常的施工；二是由于钢护筒需要拔出重复使用，增加了施工成本和时间；三是由于钢护筒与土层之间存在间隙，混凝土注入后容易流失或渗漏，降低了桩基的强度和稳定性。因此，本领域技术人员急需提供一种用于溶洞暗河桩基施工的新型施工方法，以克服现有技术中存在的上述问题和不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼护臂施工方法，旨在解决由于溶洞暗河中水流的作用导致钢护筒固定位置不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼护臂施工方法，包括以下步骤：

使用施工设备对预设位置进行冲孔；

对钢筋笼护臂进行钻孔；

将钢筋笼放入所述钻孔中；

将混泥土注入所述钢筋笼中。

其中，所述使用施工设备对预设位置进行冲孔，包括：

检测施工设备；

定位钻孔中心点；

使用所述施工设备对所述中心点进行冲孔。

其中，所述定位钻孔中心点的方式为联测法和复测法。

其中，所述对钢筋笼护臂进行钻孔，包括：

将钢筋笼护臂埋入所述冲孔中；

使用钻孔装置对所述钢筋笼护臂进行钻孔。

其中，所述将钢筋笼放入所述钻孔中，包括：

使用吊装装置将钢筋笼进行吊装；

将吊装后的所述钢筋笼放入所述钻孔中。

本发明的一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼护臂施工方法，使用施工设备对预设位置进行冲孔；对钢筋笼护臂进行钻孔；将钢筋笼放入所述钻孔中；将混泥土注入所述钢筋笼中，本发明使用自制的钢筋笼护臂代替钢护筒，避免下放钢护筒时因地下河水流的作用造成钢护筒偏移，从而保证了施工进度和施工安全。钢筋笼护臂应根据桩径、桩长、水流速度等因素进行合理的结构设计，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。钢筋笼护臂的制作应按照规范和图纸的要求进行，保证其尺寸、形状、连接方式等符合设计要求，避免出现变形、裂缝、焊接不良等缺陷，从而解决了由于溶洞暗河中水流的作用导致钢护筒固定位置不准确的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是操作步骤流程图。

图2是钢筋笼护臂示意图。

图3是本发明提供的一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼护臂施工方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图3，本发明提供一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼护臂施工方法，包括以下步骤：

S1使用施工设备对预设位置进行冲孔；

S11检测施工设备；

具体的，先对施工所需使用的器材和设备进行检查，确保可以正常进行使用。

S12定位钻孔中心点；

所述定位钻孔中心点的方式为联测法和复测法。

具体的，通过采用联测、复测的方法确定钻孔的中心点位。

S13使用所述施工设备对所述中心点进行冲孔。

具体的，使用钻孔装置对测得的中心点位进行冲孔，并对孔内进行清理。

S2对钢筋笼护臂进行钻孔；

S21将钢筋笼护臂埋入所述冲孔中；

具体的，将钢筋笼护臂埋设在步骤S13的孔内，确保连接牢固，减少意外发生。

S22使用钻孔装置对所述钢筋笼护臂进行钻孔。

具体的，使用钻孔装置对步骤(21)中钢筋笼护臂的内部进行钻孔，并使用除尘装置对钻孔时产生的灰尘进行处理，可以对施工现场的环境进行净化，然后需要对孔内进行清理。

S3将钢筋笼放入所述钻孔中；

S31使用吊装装置将钢筋笼进行吊装；

具体的，先通过吊装装置对钢筋笼进行吊装，确保连接牢固，减少意外发生。

S32将吊装后的所述钢筋笼放入所述钻孔中。

具体的，然后将钢筋笼放入到步骤S22中的孔内。

S4将混泥土注入所述钢筋笼中。

具体的，通过抽吸装置将混凝土注入钢筋笼内。

本发明提供了一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼施工方法，相比现有技术具有以下优点：

由于使用自制的钢筋笼护臂代替钢护筒沉入溶洞桩基内部，因此钢筋笼在水流作用下能够保持竖直状态，避免了钢护筒偏移的问题，从而提高了桩基施工的质量和安全性。

钢筋笼护臂由若干根钢筋捆扎而成，由于溶洞暗河中水流的作用，在钢筋笼护臂上绑扎一定密度的铁丝，使钢筋笼达到既不出现漏浆情况，又能在水流作用下不至于让钢筋笼发生偏差或者倾斜。以下是关于钢筋笼护臂装置的具体内容。

(1)钢筋笼护臂的结构设计和制作质量：钢筋笼护臂应根据桩径、桩长、水流速度等因素进行合理的结构设计，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。钢筋笼护臂的制作应按照规范和图纸的要求进行，保证其尺寸、形状、连接方式等符合设计要求，避免出现变形、裂缝、焊接不良等缺陷。

(2)钢筋笼护臂的安装和操作方法：钢筋笼护臂的安装应采用专用的吊装设备和工具，按照规定的程序和顺序进行，保证其与钢筋笼紧密配合，不影响钢筋笼的完整性和位置。钢筋笼护臂的操作应由专业人员负责，按照规定的速度和角度进行沉入和提升，避免出现卡顿、碰撞、偏移等情况。

(3)钢筋笼护臂的效果检测和评价：钢筋笼护臂的效果检测应采用可靠的仪器和方法，对其在沉入过程中的位移、倾斜、旋转等参数进行实时监测和记录，与设计值进行对比分析，评价其是否达到预期的效果。同时，也应对桩基的质量进行检测和评价，如桩径、桩长、垂直度、承载力等指标，以及桩基与周围环境的影响程度等。

以上所揭露的仅为本发明一种用于溶洞暗河桩基施工的钢筋笼护臂施工方法较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。