深基坑垂直出土提升机以及出土方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种深基坑垂直出土提升机以及出土方法。

背景技术

基坑为进行建(构)筑物地下部分的施工由地面向下开挖出的空间，基坑可以作为上部结构的承载基础(房屋基坑、悬索桥的锚定坑等)，也可以是有一定功能的地下空间(地铁车站、地下车库、管廊、地下快速路等)。

根据不同需求，基坑的开挖时的深度也会有所不同，传统的施工方法中有采用长臂挖机直接将深基坑内的废土挖出，这种方法长时间占用大型器械，施工成本较高且效率较低，另外还有在深基坑内设置皮带机配合出土，但适用面较窄，有些基坑的开挖面较窄没有皮带机的安装空间，另外随着基坑的不断下挖，皮带机无法对应调节高度与之适配。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供深基坑垂直出土提升机以及出土方法，适用于各种深度的深基坑且可以根据基坑的开挖深度实时调整高度与之匹配。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为深基坑垂直出土提升机，包括：

竖向设置且高度可调的安装框架；

安装在所述安装框架上并以竖向为传输方向的输送带，所述输送带包括若干个输送单元，若干个输送单元可拆卸地首尾铰接连接，且所述输送单元的数量基于所述安装框架高度的不同而不同，每个所述输送带单元均包括输送带本体以及用于搁置废土的托板，所述托板沿水平方向设置并垂直连接至所述输送带本体的表面；

分别转动连接在安装框架的顶部和底部供所述输送带绕设并用于驱动所述输送带运行的两个转动件。

本发明深基坑垂直出土提升机进一步的改进在于，所述输送带单元还包括两个波纹挡板，两个所述波纹挡板分别连接在所述输送带本体的两侧且拦挡在所述托板的两侧。

本发明深基坑垂直出土提升机进一步的改进在于，相邻两个输送带单元中，前一个输送单元的输送带本体尾端转动连接有芯杆，后一个输送单元的输送带本体首端连接有用于套设所述芯杆的套管。

本发明深基坑垂直出土提升机进一步的改进在于，所述转动件包括驱动电机和供输送带绕设的转轴，所述转轴与所述驱动电机的电机轴同轴固定。

本发明深基坑垂直出土提升机进一步的改进在于，所述转轴外固定套接有一齿轮，每个所述输送带本体背对所述托板的一面均连接有可与所述齿轮啮合的齿条。

本发明深基坑垂直出土提升机进一步的改进在于，每个所述输送带单元包括若干个所述托板，且若干个所述托板沿对应所述输送带本体的长度方向间隔设置。

本发明深基坑垂直出土提升机进一步的改进在于，所述安装框架由多个架体可拆卸地上下拼接连接，且所述架体的数量随基坑深度的不同而不同，每个所述架体均包括间隔设置的多根竖杆以及围接在多根所述竖杆外周的至少一道圈梁，多根所述竖杆之间形成有供所述输送带容置的空间，相邻所述架体中上一架体的多根竖杆与下一架体的多根竖杆一一对接连接。

本发明深基坑垂直出土提升机进一步的改进在于，所述竖杆为管状，且所述竖杆的上端的管径小于下端的管径，相邻所述架体中上一架体的多根竖杆一一对应地套设于下一架体的多根竖杆上。

一种深基坑垂直出土方法，包括步骤：

步骤1：提供安装框架，根据深基坑的深度调节所述安装框架的高度；

步骤2：提供两个转动件，将两个所述转动件分别同轴向转动连接在所述安装框架的顶部以及底部；

步骤3：根据安装框架的高度提供对应数量的多个输送带单元，将多个所述输送带单元首尾铰接连接形成输送带并绕设在两个所述转动件外周；

步骤4：启动两个所述转动件带动所述输送带转动，且在输送带转动的过程中，不断地将废土搁置在位于底部的托板上，使带有废土的托板随输送带的传输自动将废土转运至地表。

与现有技术相比，本发明的优势在于：

通过将所述安装框架设置成高度可调并对应将输送带分隔成多个输送带单元，以适应性调节输送带组件的长度以适配安装框架的高度，以适用于多种深度的深基坑提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明深基坑垂直出土提升机的侧视图。

图2为本发明深基坑垂直出土提升机的主视图。

图3为本发明深基坑垂直出土提升机的输送带单元结构详图。

图4为本发明深基坑垂直出土提升机的输送带详图。

图中：1、安装框架；101、架体；102、螺栓；2、转动件；201、转轴；202、齿轮；3、输送带；301、输送带本体；3011、基带；3012、钢丝；3013、加强层；302、托板；303、波纹挡板；304、第一套管；305、芯杆；306、第二套管。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例对本发明深基坑垂直出土提升机以及出土方法做进一步详细说明。

请参阅图1～图4所示，深基坑垂直出土提升机，包括：

竖向设置且高度可调的安装框架1；

安装在该安装框架1上并以竖向为传输方向的输送带3，该输送带3包括若干个输送单元，若干个输送单元可拆卸地首尾铰接连接，且该输送单元的数量基于该安装框架1高度的不同而不同，每个该输送带单元均包括输送带本体301以及用于搁置废土的托板302，该托板302沿水平方向设置并垂直连接至该输送带本体301的表面；

分别转动连接在安装框架1的顶部和底部供该输送带3绕设并用于驱动该输送带3运行的两个转动件2。

具体地，该托板302为L型板，该托板302的横板垂直于该传输方向并连接至该输送带3的表面，当该输送带单元竖向设置时，该托板302的竖板竖向且朝上设置。

通过将该托板302设置成L型板，避免该废土从该托板302上泄漏。

具体地，该输送带本体301包括基带3011、沿该基带3011的长度方向间隔连接在该基带3011内的多根钢丝3012，连接在该基带3011两表面的加强层3013。

通过在该基带3011内间隔连接多根钢丝3012，提高了该输送带3的强度，避免在运输废土时荷载过大导致断裂，通过在基带3011两表面的加强层3013为托板302以及后续齿条提供安装基础，提高了连接稳定性。

较佳地，该输送带单元还包括两个波纹挡板303，两个该波纹挡板303分别连接在该输送带本体301的两侧且拦挡在该托板302的两侧。

具体地，该波纹挡板303的高度不小于所托板302的高度，通过设置该波纹挡板303防止废土从该输送带本体301的两侧泄漏，同时由于其自身的延展性，在挡板转动至转动件2位置时，发生形变以适应弯曲。

较佳地，相邻两个输送带单元中，前一个输送单元的输送带本体301尾端转动连接有芯杆305，后一个输送单元的输送带本体301首端连接有用于套设该芯杆305的套管。

具体地，相邻两个输送带单元中，前一个输送单元的输送带本体301尾端中部连接有第一套管304，该芯杆305转动连接在该第一套管304内且两端分别延伸出该第一套管304的两端，后一个输送单元的输送带本体301首端两侧连接有两个第二套管306，后一个该输送带单元的两个该第二套管306之间形成有供前一个该输送带单元的该第一套管304容置的空间，该芯杆305的两端分别转动连接在两个该第二套管306内。

具体地，相邻两个该输送带单元的输送带本体301相对靠近的两端之间连接有合页。

较佳地，该转动件2包括驱动电机和供输送带3绕设的转轴201，该转轴201与该驱动电机的电机轴同轴固定。

具体地，两个该转轴201的转动方向以及转动速度均相同。

较佳地，该转轴201外固定套接有一齿轮202，每个该输送带本体301背对该托板302的一面均连接有可与该齿轮202啮合的齿条。

通过设置该齿轮202以及该齿条相互啮合连接，加强了该输送带3与转动件2之间的连接强度，避免该输送带3与该转动件2之间相互打滑。

较佳地，每个该输送带单元包括若干个该托板302，且若干个该托板302沿对应该输送带本体301的长度方向间隔设置。

通过间隔设置多个托板302，提高了出土量，提高了出土效率。

较佳地，该安装框架1由多个架体101可拆卸地上下拼接连接，且该架体101的数量随基坑深度的不同而不同，每个该架体101均包括间隔设置的多根竖杆以及围接在多根该竖杆外周的至少一道圈梁，多根该竖杆之间形成有供该输送带3容置的空间，相邻该架体101中上一架体的多根竖杆与下一架体的多根竖杆一一对接连接。

较佳地，该竖杆为管状，且该竖杆的上端的管径小于下端的管径，相邻该架体101中上一架体的多根竖杆一一对应地套设于下一架体的多根竖杆上。

具体地，相邻架体101之间通过螺栓102连接，每根该竖杆的顶端和底端均间隔开设有供该螺栓102选择性穿过并连接的连接孔。

具体地，每个该架体101的多根竖杆的两端均向外延伸出对应该圈梁的范围并形成有两个延伸段，多个该连接孔均对应开设有在两个该延伸段上。

一种深基坑垂直出土方法，包括步骤：

步骤1：提供安装框架1，根据深基坑的深度调节该安装框架1的高度；

步骤2：提供两个转动件2，将两个该转动件2分别同轴向转动连接在该安装框架1的顶部以及底部；

步骤3：根据安装框架1的高度提供对应数量的多个输送带单元，将多个该输送带单元首尾铰接连接形成输送带3并绕设在两个该转动件2外周；

步骤4：启动两个该转动件2带动该输送带3转动，且在输送带3转动的过程中，不断地将废土搁置在位于底部的托板302上，使带有废土的托板302随输送带3的传输自动将废土转运至地表。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。