一种具有钢塑复合结构的止水钢板

技术领域

本发明涉及一种具有钢塑复合结构的止水钢板。

背景技术

止水钢板又称钢板止水带。在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。

但传统止水钢板存在如下问题：

一、传统止水钢板易锈蚀：传统止水钢板采用钢质材料，施工时现场止水钢板因环境潮湿或淋浴等问题，易产生锈蚀。

二、传统止水钢板易产生渗漏路径：由于传统止水钢板与混凝土材质不同，混凝土浇筑完成后，由于止水钢板受温度影响而产生尺寸变化，止水钢板处任会产生渗漏路径，造成渗漏隐患。

三、传统止水钢板需要电焊搭接存在安全隐患：传统止水钢板采用电焊的方式搭接，人工成本较高，且存在一定的安全隐患。

发明内容

为解决现有技术的缺陷，本发明提供一种具有钢塑复合结构的止水钢板，包括由下至上依次层叠的：第一颗粒防粘层，第一胶层，第一HDPE片材层，钢板层，第二HDPE片材层，第二胶层，第二颗粒防粘层。

优选的，所述止水钢板在底面一侧边缘还留有热风焊接用第一搭接边，且第一胶层和第一颗粒防粘层未覆盖第一搭接边处的第一HDPE片材层。

优选的，所述止水钢板在顶面一侧边缘还留有热风焊接用第二搭接边，且第二胶层和第二颗粒防粘层未覆盖第二搭接边处的第二HDPE片材层。

优选的，所述第一搭接边和第二搭接边分设在止水钢板的两侧。

优选的，所述第一胶层为热熔压敏胶层或丁基胶层。

优选的，所述第二胶层为热熔压敏胶层或丁基胶层。

优选的，所述第一颗粒防粘层为砂颗粒层。

优选的，所述第二颗粒防粘层为砂颗粒层。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种具有钢塑复合结构的止水钢板，能解决传统止水钢板易锈蚀、易产生渗漏路径、需要电焊搭接存在安全隐患等问题。

本发明具有如下特点：

1、本发明解决了传统止水钢板易锈蚀的问题：

传统止水钢板采用钢质材料，施工时现场止水钢板因环境潮湿或淋浴等问题，易产生锈蚀；

本发明采用HDPE（包括第一HDPE片材层和第二HDPE片材层）包裹住钢板层，不仅保证了止水钢板的强度，还避免了钢板层被锈蚀的问题。

2、本发明解决了传统止水钢板易产生渗漏路径的问题：

由于传统止水钢板与混凝土材质不同，混凝土浇筑完成后，由于止水钢板受温度影响而产生尺寸变化，止水钢板处任会产生渗漏路径，造成渗漏隐患；

本发明采用HDPE包裹住钢板层，再在钢板层上附上胶层（热熔压敏胶或丁基胶）和颗粒防粘层（砂颗粒），可使止水钢板与混凝土充分粘结，避免渗漏路径的存在。

3、本发明解决了传统止水钢板需要电焊搭接存在安全隐患的问题：

传统止水钢板采用电焊的方式搭接，人工成本较高，且存在一定的安全隐患；

本发明采用HDPE包裹住钢板层，再在钢板层上附上胶层（热熔压敏胶或丁基胶）和颗粒防粘层（砂颗粒），且在止水钢板两面还留有热风焊接用搭接边（包括第一搭接边和第二搭接边），以便于HDPE片材的热风焊接，止水钢板之间可采用热风焊接的方式进行搭接，更省时省力，且更安全。

附图说明

图1是本发明的示意图。

实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案如下：

如图1所示，一种具有钢塑复合结构的止水钢板，包括由下至上依次层叠的：第一颗粒防粘层1，第一胶层2，第一HDPE片材层3，钢板层4，第二HDPE片材层5，第二胶层6，第二颗粒防粘层7；

所述止水钢板在底面一侧边缘还留有热风焊接用第一搭接边8，且第一胶层2和第一颗粒防粘层1未覆盖第一搭接边8处的第一HDPE片材层3；

所述止水钢板在顶面一侧边缘还留有热风焊接用第二搭接边9，且第二胶层6和第二颗粒防粘层7未覆盖第二搭接边9处的第二HDPE片材层5；

所述第一搭接边8和第二搭接边9分设在止水钢板的两侧；

所述第一胶层2为热熔压敏胶层或丁基胶层；

所述第二胶层6为热熔压敏胶层或丁基胶层；

所述第一颗粒防粘层1为砂颗粒层；

所述第二颗粒防粘层7为砂颗粒层。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。