一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法

技术领域

本发明涉及桩基工程技术领域，尤其涉及一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法。

背景技术

在如今的岩土工程中，现有的钻孔灌注桩混凝土灌注高度监控手段，通常是将传感器安置在钢筋笼的顶壁。具体过程如下：①现场安装传感器时，需先同钢筋笼吊放作业人员沟通交底。②吊放钢筋笼时，在钢筋笼下放至顶端高于地面1米左右时，保持悬停。③将传感器用扎带绑至钢筋笼加强筋附近主筋，再将钢筋笼连同传感器一并下放至预定位置。这种监控方法虽然能够将探头成功放到位，但是，其也使得整个监控的过程严重依赖灌注桩钢筋笼的吊放施工。

而钢筋笼的吊装也会存在许多问题，例如，现场施工人员之间存在沟通不畅和重视程度不够的情况，在吊放钢筋笼的时候依然自行操作，一旦钢筋笼吊放完成，就无法再进行安装和监控；某些钢筋笼的吊装时间较长，等待时间过长，当钢筋笼过长时需要分段焊接，焊接的时间较长，如遇供电设备维修和恶劣天气影响时，等待的时间会更长；在使用空压机进行桩孔清掏时，可能会产生较大的压力，这会导致用于绑扎传感器的扎带被压断，为了预防扎带被压断，会增加扎带的数量，但是这种方法可能会导致探头固定过紧，使其在完成监控后难以拔出，并且，在用力将探头拔出时，会对探头的缆线造成损伤，即有可能会将缆线拉断，进而影响数据传输性能和测量准确性。

因此，目前亟需一种能够独立于钢筋笼的测量装置，以对在灌注桩内放置钢筋笼后独立测量混凝土的高度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供了一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法，其解决了探头与钢筋笼固定绑扎在一起，使探头严重依赖灌注桩钢筋笼的吊放施工，即探头无法独立于钢筋笼进行测量，影响测量准确性的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一方面，本发明提供一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置，所述灌注桩包括护筒、置于所述护筒内壁且与所述护筒轴线重合的灌注管和位于所述护筒底壁且轴线与所述护筒重合的钢筋笼，所述测量装置位于所述护筒和所述灌注管之间且活动卡接于所述护筒的顶壁，所述测量装置包括探测组件、伸缩组件和卡接组件；所述探测组件的顶壁可拆卸地安装于所述伸缩组件的底壁，所述伸缩组件的顶壁固定安装于所述卡接组件的底壁，所述卡接组件活动卡接于所述护筒的顶壁，所述探测组件和所述伸缩组件的轴线与所述护筒的轴线平行；所述伸缩组件能够伸出带动所述探测组件朝向所述护筒的底壁竖直移动至所述钢筋笼与所述灌注管之间，以对灌注于所述护筒内的混凝土的高度进行探测。

优选地，所述卡接组件包括卡接机构、移动机构、旋转机构和卡撑机构；所述卡接机构活动卡接于所述护筒的顶壁，所述移动机构套设于所述卡接机构上且所述移动机构能够在所述卡接机构上移动，所述旋转机构安装于所述移动机构的顶壁，所述卡撑机构的尾端与所述旋转机构的侧壁连接且所述旋转机构能够带动所述卡撑机构绕所述旋转机构的轴线转动。

优选地，所述卡接机构包括第一连接杆、第二连接杆、螺杆和夹杆；所述第二连接杆与所述第一连接杆垂直且所述第二连接杆套设于所述第一连接杆上，所述螺杆垂直穿过所述第二连接杆的底壁且所述螺杆能够横向移动，以使所述螺杆的前端抵住所述护筒的外壁；所述夹杆与所述第二连接杆相对设置且所述夹杆与所述第一连接杆的前端连接，所述夹杆的侧壁与所述护筒的内壁贴合，所述第一连接杆的底壁与所述护筒的顶壁贴合；所述螺杆的前端安装有夹盘，所述夹盘的外壁上安装有防滑垫；所述夹杆的与所述护筒内壁贴合的侧壁设有凸起。

优选地，所述卡接机构还包括第一螺柱和第一旋钮；所述第一螺柱的顶部与所述第一旋钮的顶壁连接，所述第一螺柱的底壁穿过所述第二连接杆的顶壁能够与所述第一连接杆的顶壁贴合；所述第一旋钮能够转动，以带动所述第一螺柱竖向移动，以使所述第二连接杆在所述第一连接杆上处于固定或活动状态。

优选地，所述移动机构包括第一外壳、第二螺柱和第二旋钮；所述第一外壳套设于所述第一连接杆上且位于所述第二连接杆和所述夹杆之间，所述第二螺柱的顶壁与所述第二旋钮的底壁连接，所述第二螺柱的底壁穿过所述第一外壳能够与所述第一连接杆的侧壁贴合；所述第二旋钮能够转动，以带动所述第二螺柱横向移动，以使所述第一外壳在所述第一连接杆上处于固定或活动状态。

优选地，所述旋转机构包括第二外壳、第三螺柱、转轴和第三旋钮；所述转轴安装于所述第一外壳的顶壁上，所述第二外壳套设于所述转轴，所述第三螺柱的顶壁与所述第三旋钮的底壁连接，所述第三螺柱的底壁穿过所述第二外壳的顶壁能够与所述转轴的顶壁贴合，所述卡撑机构的尾端与所述第二外壳的外壁连接；所述第三旋钮能够转动，以使所述第三螺柱的底壁脱离于所述转轴的顶壁，所述第二外壳能够绕所述转轴的轴线转动，以带动所述卡撑机构绕所述转轴的轴线转动。

优选地，所述卡撑机构包括顶盖、卡套、卡盘和第三连接杆；所述第三连接杆的一端与所述第二外壳的外壁连接，另一端与所述卡套连接，所述卡盘置于所述卡套的内部，所述顶盖的底壁与所述伸缩组件的顶壁连接，所述伸缩组件穿过所述卡盘且与所述卡盘连接。所述卡盘的周壁设有卡齿，所述卡套的内壁上设有与所述卡齿相配合的卡凸。

优选地，所述伸缩组件包括伸缩杆、多个固定环和多个转动环；所述伸缩杆穿过所述卡盘与所述顶盖的底壁连接，所述伸缩杆包括多个节段，每相邻的两个所述节段之间相互嵌套；所述多个固定环分别安装于每节所述伸缩杆的底部，所述多个转动环可转动地安装于每节所述伸缩杆的顶部；所述多个固定环用于将两个相邻节段的所述伸缩杆固定，所述多个转动环能够松开或紧固相邻节段的所述伸缩杆。

优选地，位于最底部的所述伸缩杆的底端安装有连接接头；所述探测组件包括转接头、护套、线缆和探头；所述转接头的一端与所述连接接头螺接，所述转接头的另一端与所述护套的一端螺接，所述护套的另一端插接所述探头；所述护套的侧壁上开设有通孔，所述线缆的一端与所述探头连接，另一端穿过所述通孔；所述护套的内部灌注固封胶。

另一方面，本发明提供一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置的测量方法，包括以下步骤：

S1：将所述伸缩组件伸出，将所述探测组件连接于所述伸缩组件的底壁上；

S2：将所述伸缩组件和所述探测组件置于所述护筒的内部，使所述探测组件通过所述伸缩组件深入至所述护筒内；

S3：将所述测量装置通过所述卡接组件固定卡接于所述护筒上。

S4：所述测量装置通过所述卡接组件能够在所述护筒的顶部的指定位置处对此处所述护筒与所述灌注管之间的混凝土的不同位置的高度进行测量；

S5：所述测量装置可通过所述卡接组件沿着所述护筒的顶壁移动，以更换测量混凝土的高度的位置；

S6：待所述测量装置测量完混凝土的全部位置后，操作人员手持所述卡接组件，同时将所述卡接组件脱离于所述护筒的内壁和外壁，然后将所述测量装置从所述护筒内取出；

S7：待所述测量装置被操作人员从所述护筒内取出后，将所述探测组件从所述伸缩组件的底壁上拆卸下来，并将所述伸缩组件缩回；

S8：完成对混凝土高度的测量工作；

S9：当混凝土持续灌注时，将所述测量装置从所述护筒内取出，缩短所述伸缩组件的长度，然后再次将所述探测组件深入至所述护筒的深处，从而对混凝土的高度进行进一步地测量，并重复S3-S8的操作步骤，以对混凝土的不同高度进行测量。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

1、本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法，通过在护筒和灌注管之间设置测量装置，并且，测量装置卡接在护筒的顶壁上，测量装置实现了与钢筋笼的分开测量，以独立对混凝土的高度进行测量，不需要再将探头与钢筋笼绑扎在一起，使测量装置的测量更加准确；通过设置探测组件、伸缩组件和卡接组件，卡接组件能够将伸缩组件和探测组件固定于护筒和灌注管之间，以将探测组件和伸缩组件固定；伸缩组件能够伸长，以带动探测组件朝向护筒的最低处移动，从而对混凝土的高度进行测量；由于测量装置通过卡接组件卡接在护筒上，其能够沿着护筒的顶壁对不同位置的混凝土的高度进行测量。本发明结构简单，操作方法简单快捷，其实现了与钢筋笼的独立工作，从而使测量装置的测量更加准确，而且降低了装置的损坏率，减少了成本。

2、本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法，卡接组件包括卡接机构、移动机构、旋转机构和卡撑机构，通过卡接机构实现将测量装置卡在护筒上，移动机构套设在卡接机构上，其能够沿着卡接机构移动，由于旋转机构与移动机构连接，卡撑机构与旋转机构连接，因此，卡撑机构间接地与移动机构连接，当移动机构在卡接机构上移动时，其能够带动卡撑机构在护筒和灌注管之间移动，从而对护筒和灌注管之间的不同的距离处的混凝土的高度进行测量；旋转机构能够带动卡撑机构绕旋转机构的轴线转动，其能够对护筒和灌注管之间的不同角度上的混凝土的高度进行测量，从而实现对混凝土高度的全方位的测量，使测量更为准确。

3、本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法，通过设置第一连接杆、第二连接杆、螺杆、夹杆和夹盘，螺杆能够在第二连接杆上横向旋进并使螺杆的前端的夹盘抵在护筒的外壁上，夹杆的内壁与护筒的内壁贴合，以将测量装置卡在护筒上，并且，由于螺杆是螺纹旋进的方式，其能够使夹盘和夹杆之间的夹持更为稳定，使整个测量装置更不易掉落；通过在夹盘的外壁上安装防滑垫，在夹杆与护筒内壁贴合的侧壁上设置凸起，其能够增大摩擦力，使卡接机构在卡接时更加稳定。

4、本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法，通过设置第一螺柱和第一旋钮，其能够实现第二连接杆的移动；当探头组件需要改变位置时，此时移动机构达到最端处，通过旋拧第一旋钮，带动第一螺柱转动，使第一螺柱脱离第一连接杆的顶壁，从而使第二连接杆处于活动状态，与此同时，旋转螺杆转动，以便夹盘始终抵在护筒的外壁上，并且，第二连接杆由于螺杆的转动继而在第一连接杆上移动，当达到指定位置时，旋拧第一旋钮使第一螺柱的底壁抵在第一连接杆的顶壁上，从而将第二连接杆固定，以增加移动机构的移动距离。

5、本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法，移动机构包括第一外壳、第二螺柱和第二旋钮，通过旋拧第二旋钮，带动第二螺柱转动，使第二螺柱的底壁脱离于第一连接杆的侧壁，从而使卡撑机构和旋转机构能够随着第一外壳在第一连接杆上的移动而移动，从而改变探测组件的测量位置。旋转机构包括第二外壳、第三螺柱、转轴和第三旋钮，通过旋拧第三旋钮，带动第三螺柱转动，使第三螺柱的底壁脱离于转轴的顶壁，此时第二外壳在转轴上处于活动状态，从而能够使探测组件绕转轴的轴线转动，以对混凝土的不同位置的高度进行测量，使测量更为全面。

6、本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法，卡撑机构包括顶盖、卡套、卡盘和第三连接杆，通过将卡盘与伸缩组件连接，伸缩组件的顶壁与顶盖的底壁连接，其能够实现将卡盘置于卡套内，以使伸缩组件固定于护筒和灌注管之间，进而使探测组件固定于护筒和灌注管之间；由于设置顶盖，顶盖的底壁能够与卡套的顶壁贴合，从而避免伸缩组件和探测组件由于重力的作用掉落进护筒内，使装置更加稳定。通过在卡盘的周壁设置卡齿，与之对应的，在卡套的内壁上设有与卡齿相配合的卡凸，其能够实现将卡盘通过卡齿固定在卡套内，卡齿与卡凸之间相互配合，其能够避免卡盘在卡套内转动，从而使探测组件的测量更加稳定、准确。

7、本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法，伸缩组件包括伸缩杆、固定环和转动环，伸缩杆在伸出时，固定环用于将两个相邻节段的伸缩杆固定，以避免下一节段由于没有固定件而因重力作用掉落，转动环用于将下一节段的伸缩杆进行松开或紧固，通过手动旋转，即可实现对下一节段的伸缩杆松开或紧固，操作方便快捷。探测组件包括转接头、护套、线缆和探头，连接头旋进伸缩杆底端的连接接头，实现探头的方便安装和拆卸；通过将探头插接在护套内，其能够实现探头的快速安装于拆卸，通过在护套的侧壁上开设通孔，其能够实现线缆的走线，通过在护套的内部灌注固封胶，其能够实现对线缆的姿态进行固定，避免线缆在护套内扭曲缠绕，从而避免线缆短路损坏和断裂，同时，灌注固封胶还能够避免探头处进水，其起到了有效地防水效果。

附图说明

图1为本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法的整体立体结构示意图；

图2为本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法的剖面结构示意图；

图3为本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法的测量装置的剖面结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法的卡接组件的拆解结构示意图；

图6为本发明的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置及测量方法的探测组件的拆解结构示意图。

【附图标记说明】

1：护筒；2：灌注管；3：钢筋笼；4：探测组件；41：转接头；42：护套；43：线缆；44：探头；5：伸缩组件；51：伸缩杆；52：固定环；53：转动环；54：连接接头；6：卡接组件；61：卡接机构；611：第一连接杆；612：第二连接杆；613：螺杆；614：夹杆；615：夹盘；616：第一螺柱；617：第一旋钮；62：移动机构；621：第一外壳；622：第二螺柱；623：第二旋钮；63：旋转机构；631：第二外壳；632：第三螺柱；633：转轴；634：第三旋钮；64：卡撑机构；641：顶盖；642：卡套；643：卡盘；644：第三连接杆；7：地面。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一

如图1-6所示，本实施例的一种测量灌注桩混凝土灌注高度的测量装置，包括探测组件4、伸缩组件5和卡接组件6。

具体地，灌注桩包括护筒1、灌注管2和钢筋笼3，灌注管2置于护筒1内壁且与护筒1轴线重合，钢筋笼3位于护筒1底部且轴线与护筒1重合，并且，护筒1、灌注管2的顶端均高于地面7，护筒1和灌注管2的底端伸入地面7，钢筋笼3远离地面7位于护筒1的底部。其中，测量装置位于护筒1和灌注管2之间且活动卡接于护筒1的顶壁，探测组件4的顶壁可拆卸地安装于伸缩组件5的底壁，伸缩组件5的顶壁固定安装于卡接组件6的底壁，卡接组件6活动卡接于护筒1的顶壁，探测组件4和伸缩组件5的轴线与护筒1的轴线平行；伸缩组件5能够伸出带动探测组件4朝向护筒1的底壁竖直移动至钢筋笼3与灌注管2之间，以对灌注于护筒1内的混凝土的高度进行探测。通过在护筒1和灌注管2之间设置测量装置，并且，测量装置卡接在护筒1的顶壁上，测量装置实现了与钢筋笼3的分开测量，以独立对混凝土的高度进行测量，不需要再将探头44与钢筋笼3绑扎在一起，使测量装置的测量更加准确；通过设置探测组件4、伸缩组件5和卡接组件6，卡接组件6能够将伸缩组件5和探测组件4固定于护筒1和灌注管2之间，以将探测组件4和伸缩组件5固定；伸缩组件5能够伸长，以带动探测组件4朝向护筒1的最低处移动，从而对混凝土的高度进行测量；由于测量装置通过卡接组件6卡接在护筒1上，其能够沿着护筒1的顶壁对不同位置的混凝土的高度进行测量。

进一步地，如图3和图5所示，卡接组件6包括卡接机构61、移动机构62、旋转机构63和卡撑机构64；卡接机构61活动卡接于护筒1的顶壁，移动机构62套设于卡接机构61上且移动机构62能够在卡接机构61上沿着卡接机构61移动，当移动机构62在卡接机构61上移动时，其能够带动卡撑机构64在护筒1和灌注管2之间移动，从而对护筒1和灌注管2之间的不同的距离处的混凝土的高度进行测量；旋转机构63安装于移动机构62的顶壁，卡撑机构64的尾端与旋转机构63的侧壁连接且旋转机构63能够带动卡撑机构64绕旋转机构63的轴线转动，其能够对护筒1和灌注管2之间的不同角度上的混凝土的高度进行测量，从而实现对混凝土高度的全方位的测量，使测量更为准确。

进一步地，如图5所示，卡接机构61包括第一连接杆611、第二连接杆612、螺杆613和夹杆614；第二连接杆612与第一连接杆611垂直且第二连接杆612套设于第一连接杆611上，螺杆613垂直穿过第二连接杆612的底壁且螺杆613能够横向移动，其中，螺杆613与第二连接杆612螺纹配合，即螺杆613能够在第二连接杆612上横向旋进，螺杆613的前端安装有夹盘615，当螺杆613在第二连接杆612上横向旋进时，夹盘615抵在护筒1的外壁上；由于夹杆614与第二连接杆612相对设置且夹杆614与第一连接杆611的前端连接，夹杆614的侧壁与护筒1的内壁贴合，第一连接杆611的底壁与护筒1的顶壁贴合，通过夹盘615与第二连接杆612之间的配合，从而实现将测量装置稳定地卡在护筒1上；由于螺杆613是螺纹旋进的方式，其能够使夹盘615和夹杆614之间的夹持更为稳定，使整个测量装置更不易掉落，即，当卡接机构61晃动时，即可再次旋转螺杆613，使夹盘615朝向护筒1的外壁前进，从而将测量装置通过卡接机构61更稳定地卡在护筒1上；优选地，夹杆614的与护筒1内壁贴合的侧壁设有凸起，夹盘615的外壁上安装有防滑垫，其能够增大摩擦力，使卡接机构61在卡接时更加稳定。

进一步地，卡接机构61还包括第一螺柱616和第一旋钮617；第一螺柱616的顶部与第一旋钮617的顶壁连接，第一螺柱616的底壁穿过第二连接杆612的顶壁能够与第一连接杆611的顶壁贴合；第一旋钮617能够转动，以带动第一螺柱616竖向移动，以使第二连接杆612在第一连接杆611上处于固定或活动状态。当探头44组件需要改变位置时，此时移动机构62达到最端处，通过旋拧第一旋钮617，带动第一螺柱616转动，使第一螺柱616脱离第一连接杆611的顶壁，从而使第二连接杆612处于活动状态，与此同时，旋转螺杆613转动，以便夹盘615始终抵在护筒1的外壁上，并且，第二连接杆612由于螺杆613的转动继而在第一连接杆611上移动，当达到指定位置时，旋拧第一旋钮617使第一螺柱616的底壁抵在第一连接杆611的顶壁上，从而将第二连接杆612固定，以增加移动机构62的移动距离。

进一步地，如图5所示，移动机构62包括第一外壳621、第二螺柱622和第二旋钮623；第一外壳621套设于第一连接杆611上且位于第二连接杆612和夹杆614之间，第二螺柱622的顶壁与第二旋钮623的底壁连接，第二螺柱622的底壁穿过第一外壳621能够与第一连接杆611的侧壁贴合；第二旋钮623能够转动，以带动第二螺柱622横向移动，以使第一外壳621在第一连接杆611上处于固定或活动状态，即通过旋拧第二旋钮623，带动第二螺柱622转动，使第二螺柱622的底壁脱离于第一连接杆611的侧壁，从而使卡撑机构64和旋转机构63能够随着第一外壳621在第一连接杆611上的移动而移动，从而改变探测组件4的测量位置。

进一步地，如图5所示，旋转机构63包括第二外壳631、第三螺柱632、转轴633和第三旋钮634；转轴633安装于第一外壳621的顶壁上，第二外壳631套设于转轴633，第三螺柱632的顶壁与第三旋钮634的底壁连接，第三螺柱632的底壁穿过第二外壳631的顶壁能够与转轴633的顶壁贴合，卡撑机构64的尾端与第二外壳631的外壁连接；第三旋钮634能够转动，以使第三螺柱632的底壁脱离于转轴633的顶壁，第二外壳631能够绕转轴633的轴线转动，以带动卡撑机构64绕转轴633的轴线转动，即通过旋拧第三旋钮634，带动第三螺柱632转动，使第三螺柱632的底壁脱离于转轴633的顶壁，此时第二外壳631在转轴633上处于活动状态，通过操作人员手动转动卡撑机构64，使探测组件4绕转轴633的轴线转动，以对混凝土的不同位置的高度进行测量，使测量更为全面。

进一步地，如图5所示，卡撑机构64包括顶盖641、卡套642、卡盘643和第三连接杆644；第三连接杆644的一端与第二外壳631的外壁连接，另一端与卡套642连接；卡盘643置于卡套642的内部，顶盖641的底壁与伸缩组件5的顶壁连接，伸缩组件5穿过卡盘643且与卡盘643连接，由于顶盖641的外轮廓大于卡套642的外轮廓，顶盖641的底壁能够与卡套642的顶壁贴合，以实现将卡盘643置于卡套642内，从而使伸缩组件5固定于护筒1和灌注管2之间，进而使探测组件4固定于护筒1和灌注管2之间，同时避免伸缩组件5和探测组件4由于重力的作用掉落进护筒1内，使装置更加稳定。卡盘643的周壁设有卡齿，卡套642的内壁上设有与卡齿相配合的卡凸，其能够实现将卡盘643通过卡齿固定在卡套642内，卡齿与卡凸之间相互配合，其能够避免卡盘643在卡套642内转动，从而使探测组件4的测量更加稳定、准确。

如图3和图4所示，伸缩组件5包括伸缩杆51、多个固定环52和多个转动环53；伸缩杆51穿过卡盘643与顶盖641的底壁连接，伸缩杆51包括多个节段，每相邻的两个节段之间相互嵌套；多个固定环52分别安装于每节伸缩杆51的底部，多个转动环53可转动地安装于每节伸缩杆51的顶部；多个固定环52用于将两个相邻节段的伸缩杆51固定，多个转动环53能够松开或紧固相邻节段的伸缩杆51。当伸缩杆51在伸出时，固定环52用于将两个相邻节段的伸缩杆51固定，以避免下一节段由于没有固定件而因重力作用掉落，转动环53用于将下一节段的伸缩杆51进行松开或紧固，通过手动旋转，即可实现对下一节段的伸缩杆51松开或紧固，操作方便快捷。(在此说明一下，转动环53与伸缩杆51之间的连接为螺纹配合，通过旋转转动环53，即可实现对下一节段的伸缩杆51的松开和紧固。)

进一步地，如图6所示，位于最底部的伸缩杆51的底端安装有连接接头54；探测组件4包括转接头41、护套42、线缆43和探头44；转接头41的一端与连接接头54螺接，转接头41的另一端与护套42的一端螺接，实现探头44的方便安装和拆卸；护套42的另一端插接探头44，以实现探头44的快速安装与拆卸；护套42的侧壁上开设有通孔，线缆43的一端与探头44连接，另一端穿过通孔，其能够实现线缆43的走线；护套42的内部灌注固封胶，其能够实现对线缆43的姿态进行固定，避免线缆43在护套42内扭曲缠绕，从而避免线缆43短路损坏和断裂，同时，灌注固封胶还能够避免探头44处进水，其起到了有效地防水效果。

通过以上结构，本实施例的操作步骤如下：

S1：如图1所示，首先将本测量装置组装，将伸缩杆51按照指定的长度伸出，以使探测组件4下降至指定的位置对混凝土的高度进行测量。

S2：将测量装置放置在护筒1的顶壁上，此时，第一连接杆611的底壁与护筒1的顶壁贴合，将夹杆614的内壁抵在护筒1的内壁上，然后转动螺杆613，使螺杆613朝向护筒1的方向移动，直至夹盘615前端的防滑垫与护筒1的外壁紧密贴合。

S3：探头44开始对混凝土的高度进行测量。

S4：当此处的混凝土的高度测量完毕后，旋拧第三旋钮634，使第三螺柱632脱离于转轴633的顶壁，从而使第二外壳631处于活动状态，此时，操作人员可手动转动第二外壳631，进而带动卡撑机构64、伸缩组件5、探测组件4绕转轴633的轴线转动，以对不同角度的位置处的混凝土的高度进行测量。

S5：当测量完此处周围的混凝土的高度时，可旋拧第二旋钮623，使第二螺柱622脱离于第一连接杆611的侧壁，此时第一外壳621处于活动状态，操作人员推动第一外壳621，进而带动旋转机构63、卡撑机构64、伸缩组件5和探测组件4沿着第一连接杆611朝向靠近或远离护筒1的内壁的方向移动一定距离，并重复S5的操作步骤。

S6：重复S4和S5的操作步骤。

S7：当移动机构62的移动距离受限时，即夹杆614与第二连接杆612之间的距离不足时，旋拧第一旋钮617，使第一螺柱616脱离于第一连接杆611的顶壁，此时第二连接杆612处于活动状态；与此同时，转动螺杆613，使防滑垫始终与护筒1的外壁紧密贴合，由于丝杠螺母的工作原理，第二连接杆612在第一连接杆611上朝向远离护筒1的方向移动，从而改变了夹杆614与第二连接杆612之间的间隔，当夹杆614与第二连接杆612之间的间隔足够时，可再次旋拧第一旋钮617，使第一螺柱616的底壁抵在第一连接杆611的顶壁，以固定第二连接杆612。

S8：重复S6的操作步骤。

S9：当此处的混凝土高度测量完毕后，操作人员手持测量装置，同时旋转螺杆613，使螺杆613朝向远离护筒1的方向移动，将测量装置处于活动状态。

S10：将测量装置沿着护筒1的顶壁移动，以使测量装置处于下一需要测量混凝土的高度的位置，并重复S2-S9的操作步骤。

S11：当混凝土的所有位置的高度均测量完毕后，通过S9的操作步骤将测量装置整体取出，并将伸缩杆51收回，完成测量工作。

S12：当混凝土持续灌注时，将测量装置从护筒1内取出，缩短伸缩杆51的长度，然后再次将探头44深入至护筒1的深处，从而对混凝土的高度进行进一步地测量，并重复S3-S11的操作步骤，以对混凝土的不同高度进行测量。

本发明结构简单，操作方法简单快捷，其实现了与钢筋笼3的独立工作，从而使测量装置的测量更加准确，而且降低了装置的损坏率，减少了成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内壁的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。