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一种桩基及桩基的加固方法

文献发布时间:2024-04-18 20:02:40


一种桩基及桩基的加固方法

技术领域

本发明涉及桩基技术领域,尤其涉及一种桩基及桩基的加固方法。

背景技术

桩基由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基;若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基;建筑桩基通常为低承台桩基础;高层建筑中,桩基础应用广泛。

中国专利公开号CN114808955A公开了及一种桩基及桩基的加固方法。具体技术方案为:一种桩基的加固方法,包括以下步骤:钻孔:在地基上开沟并在沟的内侧壁和底面均设置护壁,在沟的底面圈出桩基的位置,并进行钻孔;桩基安放:在基坑内放入桩基,桩基上的内桩套设在外桩内,并伸出外桩的顶面,内桩与外桩相通;铺设钢筋网:在沟内铺设钢筋网,内桩伸出钢筋网外,位于外桩和内桩之间间隙处上方的钢筋网部分弯折伸进该间隙处;灌浆:通过内桩向外桩灌浆并对内桩进行灌浆,直至浆料漫出内桩的顶部并流进沟内,并覆盖钢筋网,最终完成桩基的加固。本装置解决了现有技术中桩基打入地下时方向不可控且稳定性不好的问题。

但是,上述技术方案在施工时的步骤较多,工序负载,导致施工的周期长,且难以保证桩基本体与钢筋笼的连接。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种通过先将桩基本体放入到孔洞内,再将钢筋笼套设在桩基本体上,使得连接可靠的桩基及桩基的加固方法。

一方面,本发明提出一种桩基,包括:

具有多个安装槽的基桩本体;

钢筋笼,设置在基桩本体的外周侧,且与基桩本体卡接,并可拆连接;

卡接装置,转动设置在安装槽处,卡接装置的一端与钢筋笼卡接。

优选的,钢筋笼包括设置有多个且分别位于多个安装槽内的第一立柱、设置有多个且呈圆形分布在基桩本体外周侧的第二立柱、设置在第二立柱上的第一连接圈以及用于连接第一立柱与第二立柱的连接架;卡接装置与第一立柱和连接架卡接。

优选的,钢筋笼还包括设置有多个且均设置在基桩本体外侧的第三立柱、设置在第三立柱上的第二连接圈以及设置在第一连接圈上,并与第二连接圈连接的支撑钢筋;第一连接圈、第二连接圈、连接架和支撑钢筋均沿竖直方向设置有多个,且等距排列。

优选的,基桩本体上设置有卡接槽,卡接槽设置有多个,且与安装槽连通;卡接装置包括设置有多组的卡接柱、连接杆和转动盘;卡接柱和连接杆均设置有多个,连接杆的两端分别与卡接柱和转动盘连接,卡接柱滑动设置在卡接槽内,且与第一立柱卡接;转动盘上设置有转动架;转动架设置有多个。

另一方面,本发明提出一种桩基的加固方法,应用于上述的桩基,该方法包括以下步骤:

S1、先选定桩基的安装位置,并在安装位置处进行钻孔施工;

S2、孔的深度等于基桩本体的长度,孔的直径大于钢筋笼的直径;

S3、将支撑设备架设到孔的上方,并通过吊装机构将基桩本体吊起;

S4、将基桩本体吊起后,将基桩本体移动到支撑设备的上方,并使得基桩本体的下端插入到支撑设备内;

S5、通过吊装机构缓慢将基桩本体向下放,并通过支撑设备对基桩本体进行导向;

S6、基桩本体落入到孔底后,将支撑设备从基桩本体上拆除;

S7、再通过吊装机构将钢筋笼吊起,并放入到孔内,与基桩本体连接;

S8、通过转动卡接装置,使得卡接装置卡在钢筋笼上,使得基桩本体与卡接装置连接;

S9、超孔内注入混凝土进行加固。

优选的,支撑设备包括架设在孔洞处的安装座、对称设置有两个,且滑动设置在安装座上的支撑架,设置有两个,用于抵在基桩本体两边对基桩本体进行导向,且滑动设置在支撑架上的导向轮,以及增大与导向轮之间摩擦力,使得基桩本体平稳落地的刹车盘;安装座上设置有用于驱动支撑架移动的调节机构,支撑架上设置有用于推动导向轮移动的支撑装置。

优选的,导向轮上设置有滑动架;导向轮与滑动架转动连接;支撑装置包括设置在滑动架上,且与支撑架滑动连接的滑动柱、设置在滑动柱上,且两端分别与滑动架和支撑架连接的弹性件以及设置在滑动柱远离滑动架的一端上的阻挡台。

与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:

本发明中,将基桩本体放入到孔再将钢筋笼放入到孔洞内,第一立柱卡入到安装槽内,并通过卡接装置固定,第二立柱通过连接架与第一立柱连接,多个支撑钢筋均匀的与第一连接圈和第二连接圈连接,并使得第二立柱与第三立柱连接,从而能够使得钢筋笼与基桩本体之间的连接更加的可靠,再将混凝土浇筑到孔洞内,通过钢筋笼增加附着力,防止基桩本体与混凝土直接产生间隙,导致基桩本体发生晃动,从而能够更好的基桩本体进行加固。

附图说明

图1为本发明中实施例的结构示意图;

图2为本发明中钢筋笼的结构剖视图;

图3为本发明中卡接装置的结构剖视图;

图4为本发明中实施例的局部结构示意图;

图5为图4中A处的局部放大结构示意图。

附图标记:1、基桩本体;101、安装槽;102、卡接槽;21、第一立柱;22、第二立柱;23、第三立柱;3、第一连接圈;4、第二连接圈;5、连接架;6、支撑钢筋;7、卡接装置;701、卡接柱;702、连接杆;703、转动盘;704、转动架;8、安装座;9、支撑架;10、导向轮;1001、滑动架;11、刹车盘;12、支撑装置;1201、滑动柱;1202、弹性件;1203、阻挡台;13、调节机构。

具体实施方式

实施例

如图1-图5所示,本发明提出的一种桩基,包括基桩本体1、钢筋笼和卡接装置7;基桩本体1上设置有多个安装槽101;钢筋笼设置在基桩本体1的外周侧,且与基桩本体1卡接,并可拆连接;卡接装置7转动设置在安装槽101处,卡接装置7的一端与钢筋笼卡接。

钢筋笼包括设置有多个且分别位于多个安装槽101内的第一立柱21、设置有多个且呈圆形分布在基桩本体1外周侧的第二立柱22、设置在第二立柱22上的第一连接圈3以及用于连接第一立柱21与第二立柱22的连接架5;卡接装置7与第一立柱21和连接架5卡接。钢筋笼还包括设置有多个且均设置在基桩本体1外侧的第三立柱23、设置在第三立柱23上的第二连接圈4以及设置在第一连接圈3上,并与第二连接圈4连接的支撑钢筋6;第一连接圈3、第二连接圈4、连接架5和支撑钢筋6均沿竖直方向设置有多个,且等距排列。

还提出一种桩基的加固方法,应用于上述的桩基,包括以下步骤:

S1、先选定桩基的安装位置,并在安装位置处进行钻孔施工;

S2、孔的深度等于基桩本体1的长度,孔的直径大于钢筋笼的直径;

S3、将支撑设备架设到孔的上方,并通过吊装机构将基桩本体1吊起;

S4、将基桩本体1吊起后,将基桩本体1移动到支撑设备的上方,并使得基桩本体1的下端插入到支撑设备内;

S5、通过吊装机构缓慢将基桩本体1向下放,并通过支撑设备对基桩本体1进行导向;

S6、基桩本体1落入到孔底后,将支撑设备从基桩本体1上拆除;

S7、再通过吊装机构将钢筋笼吊起,并放入到孔内,与基桩本体1连接;

S8、通过转动卡接装置7,使得卡接装置7卡在钢筋笼上,使得基桩本体1与卡接装置7连接;

S9、超孔内注入混凝土进行加固。

本实施例中,将孔洞挖好后,通过吊装机构将基桩本体1吊起,再通过支撑设备对基桩本体1进行支撑和导向,使得基桩本体1放入到孔内后,无需进行额外的调整即可将钢筋笼放入到孔洞内,第一立柱21卡入到安装槽101内,并通过卡接装置7固定,第二立柱22通过连接架5与第一立柱21连接,多个支撑钢筋6均匀的与第一连接圈3和第二连接圈4连接,并使得第二立柱22与第三立柱23连接,从而能够使得钢筋笼与基桩本体1之间的连接更加的可靠,再将混凝土浇筑到孔洞内,通过钢筋笼增加附着力,防止基桩本体1与混凝土直接产生间隙,导致基桩本体1发生晃动,从而能够更好的基桩本体1进行加固。

实施例

如图1-图3所示,本发明提出的一种桩基,相较于实施例一,本实施例中基桩本体1上设置有卡接槽102,卡接槽102设置有多个,且与安装槽101连通;卡接装置7包括设置有多组的卡接柱701、连接杆702和转动盘703;卡接柱701和连接杆702均设置有多个,连接杆702的两端分别与卡接柱701和转动盘703连接,卡接柱701滑动设置在卡接槽102内,且与第一立柱21卡接;转动盘703上设置有转动架704;转动架704设置有多个。

本实施例中,当将钢筋笼放入到基桩本体1的外周侧时,由于基桩本体1上具有安装槽101,使得第一立柱21必定位于安装槽101内,转动转动架704,转动架704带动转动盘703转动,转动盘703带动连接杆702移动,连接杆702带动卡接柱701移动,使得卡接柱701移动到安装槽101内,卡住第一立柱21,使得第一立柱21无法直接从基桩本体1上分离,且当第一立柱21向上移动时,会带动连接架5移动,而连接架5也会被卡接柱701卡住,从而使得基桩本体1与钢筋笼能够牢靠的连接,共同受力。

实施例

如图1-图5所示,本发明提出的一种桩基,相较于实施例一或实施例二,本实施例中支撑设备包括架设在孔洞处的安装座8、对称设置有两个,且滑动设置在安装座8上的支撑架9,设置有两个,用于抵在基桩本体1两边对基桩本体1进行导向,且滑动设置在支撑架9上的导向轮10,以及增大与导向轮10之间摩擦力,使得基桩本体1平稳落地的刹车盘11;安装座8上设置有用于驱动支撑架9移动的调节机构13,支撑架9上设置有用于推动导向轮10移动的支撑装置12。导向轮10上设置有滑动架1001;导向轮10与滑动架1001转动连接;支撑装置12包括设置在滑动架1001上,且与支撑架9滑动连接的滑动柱1201、设置在滑动柱1201上,且两端分别与滑动架1001和支撑架9连接的弹性件1202以及设置在滑动柱1201远离滑动架1001的一端上的阻挡台1203。

本实施例中,将安装座8架设到孔洞的上方,通过吊装机构将基桩本体1吊起,并将基桩本体1移动到安装座8的上方,使得基桩本体1的下端移动到两个导向轮10之间,通过调节机构13驱动支撑架9移动,使得支撑架9带动支撑装置12和导向轮10移动,使得导向轮10与基桩本体1抵接,通过调节导向轮10给予基桩本体1的压力,能够使得导向轮10相对朝向刹车盘11的方向移动,使得导向轮10与刹车盘11接触,增加摩擦力,从而能够对基桩本体1进行支撑,使得基桩本体1不仅能够在吊装时对基桩本体1进行导向,且能够减少吊装的压力,使得吊装更加平稳,通过当摩擦力足够大时,能够卡住导向轮10,使得基桩本体1无法继续下降,从而能够最大限定的分担吊装机构的压力,保证安全,当摩擦力减少后,则能够缓慢的将基桩本体1放入到孔洞内,完成对基桩本体1的安装,且无需在安装后再进行调整位置,能够实现一次性直接安装到位,方便操作;调节机构13为双向丝杆驱动结构,能够同时驱动两个支撑架9移动,弹性件1202给予滑动架1001反推力,使得导向轮10能够与刹车盘11分离。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术分类

06120116587932