一种水槽用瓷砖及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种水槽用瓷砖，尤其涉及一种在游游泳池的水槽底面多个水槽用瓷砖重叠安装一定部分，从而无需额外的勾缝施工即可维持水密性的水槽用瓷砖及其制造方法。

背景技术

一般而言，瓷砖起到保护建筑物、结构物等的内墙、外墙、地面的表面，保护建筑物本身的基础材料，并赋予建筑物美观的作用，不仅用于建筑物内外墙的装饰，还广泛用于浴室、游游泳池、蓄水池等盛水的结构。尤其是，游游泳池和浴室的墙体和地面会受到水蒸气、水垢和霉菌的侵蚀，因此通常选用瓷砖进行装饰，而不是容易生锈或腐烂的材料。

所述瓷砖的施工包括在对混凝土结构体表面做防水处理、初装(底装)之后，涂布压制砂浆、在所述涂布的压制砂浆上维持一定间隔粘贴瓷砖，之后在瓷砖和瓷砖之间填充勾缝材料，以防止水分通过缝隙渗入。

然而，在所述瓷砖施工中，瓷砖是通过工人的手工作业维持一定间隔排列粘贴及调节瓷砖之间的高度，因此施工质量因工人的熟练程度、技术水平、工作条件和人力调配而产生很大差异。

此外，由于瓷砖的勾缝施工是用水泥类的勾缝材料完成的，当勾缝材料硬化后，因变得僵硬而没有弹性，瓷砖在受到轻微撞击或地面出现裂缝时就会脱落。

尤其是，在游游泳池和浴缸的情况下，因填满水槽的水的运动会产生振动，振动会导致勾缝脱落，而当勾缝脱落时，不仅通过瓷砖和瓷砖之间深入水分，而且深入的水分会导致压制砂浆和瓷砖之间出现裂缝，造成瓷砖剥离。

此外，由于勾缝没有弹性，当瓷砖下部的底面出现裂缝时，瓷砖会被翘起，由此导致勾缝部分脱落的现象。尤其是，游游泳池把手部位和沟槽部位始终与水接触，因此随着时间的推移产生勾缝脱落现象，尤其在甲板平台(DECK)部位的情况下，由于每天一次用刷子清洁水垢水，因此频繁发生勾缝脱落现象。

此外，由于游游泳池的顾客主要赤脚运动，在发生勾缝脱落现象的情况下，经常发生因脱落及破损的勾缝(尖锐的部分)滑坡皮肤的安全事故。

此外，贴完瓷砖后，在勾缝施工时，勾缝材料不仅涂布于瓷砖和瓷砖之间，还涂布于瓷砖上，在勾缝施工之后，工人需要用湿抹布和干抹布清除涂布于勾缝以外部分的勾缝材料，因此工作非常繁琐，勾缝施工的作业时间很长。

此外，在游游泳池的水槽的情况下，因始终蓄满水，若勾缝及瓷砖发生缺陷时，需要排净水槽中的水进行维护作业，造成巨大的损失。

先行技术文献

专利文献

(专利文献1)注册实用新型公报注册号20-0402172(2005.11.21)

(专利文献2)注册实用新型公报注册号20-0364688(2004.10.02)

(专利文献3)专利注册公报第10-1388059号

(专利文献4)注册专利公报注册号10-0961474号(2010.05.27)

发明内容

技术问题

本发明的目的在于提供一种水槽用瓷砖，其通过部分重叠安装相邻的瓷砖，无需勾缝施工即可维持水槽用瓷砖之间的水密性。

本发明的目的在于提供一种水槽用瓷砖，其通过形成填充孔和开放槽，增加对水槽底面的粘贴力。

本发明的目的在于提供一种水槽用瓷砖，其通过形成间隔维持突起，可简便快速地完成水槽用瓷砖的施工，施工后在水槽用瓷砖之间乡外侧方向形成具备勾缝效果的相隔间距G，向内侧方向自动形成可吸收由温度变化及裂缝产生收缩膨胀力的中空空间S。

本发明的目的在于提供一种水槽用瓷砖，其无论工人的熟练程度如何，都容易完成瓷砖的水平调节及粘贴施工。

解决问题的手段

本发明在通过压制砂浆附安装于水槽底面的水槽用瓷砖中，所述水槽用瓷砖通过上端边缘突起和下端边缘突起的重叠安装，无需勾缝施工即可完成水槽用瓷砖的连续安装，在贯通形成于水槽用瓷砖的下端边缘突起的填充孔和在底面以规定深度形成的开放槽内填充压制砂浆，从而使水槽用瓷砖牢固粘贴在水槽底面。

发明效果

本发明因多个水槽用瓷砖重叠安装于水槽底面，在水槽用瓷砖之间不产生缝隙，由此可省略水槽用瓷砖之间的勾缝施工，从而可缩短作业时间，预防因勾缝引起的污染及安全事故。

尤其是，本发明因可省略勾缝施工，可缩短作业时间，可预防因霉菌或水垢引起的勾缝污染，振动导致的勾缝脱落，勾缝脱落引起的安全事故等。

本发明的水槽用瓷砖，相互重叠安装上、下端边缘突起，且形成填充压制砂浆的填充孔和开放槽，从而使水槽用瓷砖可均匀牢固地粘贴于水槽底面。

本发明的水槽用瓷砖，在水槽底面重叠安装多个水槽用瓷砖时，在水槽用瓷砖之间向外侧方向A形成相隔间距G，或在水槽用瓷砖之间向内侧方向B形成中空空间S，或在水槽用瓷砖之间向外侧方向A形成相隔间距G，向内侧方向B形成中空空间S，从而不仅可省略勾缝施工，通过中空空间S防止由于水槽底面产生裂缝导致的水槽用瓷砖的剥离现象，吸收温度变化及水槽底面和水槽用瓷砖的收缩膨胀，从而防止水槽用瓷砖的翘起现象。

本发明的水槽用瓷砖，因即时多个水槽用瓷砖无缝排列安装于水槽底面，也可通过间隔维持突起自动形成相隔间距G及中空空间S，从而可增加工人的施工便利性，提高作业速度。

本发明因相邻的瓷砖紧密接触的同时，一部分重叠粘贴，无论工人的熟练程度如何，都可以维持固定的瓷砖高度，因此不仅可显著缩短瓷砖施工时间，而且可使瓷砖的水平调节及粘贴施工变得容易。

本发明可适用于蓄满大量水的游游泳池的水槽(Pool)中，不仅可无需勾缝施工即可完成施工，而且施工简便，从而可缩短针对大面积的作业时间。

附图说明

图1为根据本发明的水槽用瓷砖的结构示例图；

图2为根据图1的水槽用瓷砖的平面及底面结构示例图；

图3为图2的A-A截面结构示例图；

图4为根据本发明的水槽用瓷砖的结构另一示例图；

图5为根据图4的水槽用瓷砖的平面及底面结构示例图；

图6为根据本发明的水槽用瓷砖的变形结构示例图；

图7为根据图6的水槽用瓷砖的平面及底面结构示例图；

图8至图9为水槽用瓷砖的安装界面结构示例图；

图10为根据图1的水槽用瓷砖的安装状态的外侧方向示例图；

图11为根据图1的水槽用瓷砖的安装状态的内侧方向示例图；

图12为根据图4的水槽用瓷砖的安装状态的外侧方向示例图；

图13为根据图4的水槽用瓷砖的安装状态的内侧方向示例图；

图14为根据本发明的水槽用瓷砖安装于游游泳池水槽底面的状态示例图；

图15为根据本发明的水槽用瓷砖的制造方法的示例框图；

图16为根据本发明的水槽用瓷砖的制造方法示例图；

图17为根据本发明的分离型模具和水槽用瓷砖的关系示例图。

(附图标记说明)

10：主体 11：主体上部面

12：主体底面 20：上端边缘突起

20a：上端边缘突起的末端面30：下端边缘突起

30a：上部面30b：底面

31：间隔维持突起 40：上端结合槽

50：下端结合槽 60：开放槽

61：按压倾斜面 70：填充孔

71：上端填充孔 72：下端填充孔

73：中端填充孔 74：上端边缘填充孔

74a：上端支撑面75：下端边缘填充孔

75a：下端支撑面100：水槽用瓷砖

200：水槽底面300：压制砂浆

400：模具410：下部模具

420：分离型模具420a：突起

430：上部模具440：孔成型突起

具体实施方式

图1为根据本发明的水槽用瓷砖的结构示例图；图2为根据图1的水槽用瓷砖的平面及底面结构示例图；图3为图2的A-A截面结构示例图；

图4为根据本发明的水槽用瓷砖的结构另一示例图；图5为根据图4的水槽用瓷砖的平面及底面结构示例图；图6为根据本发明的水槽用瓷砖的变形结构示例图；图7为根据图6的水槽用瓷砖的平面及底面结构示例图；

图8至图9为水槽用瓷砖的安装界面结构示例图；图10为根据图1的水槽用瓷砖的安装状态的外侧方向示例图；图11为根据图1的水槽用瓷砖的安装状态的内侧方向示例图；图12为根据图4的水槽用瓷砖的安装状态的外侧方向示例图；图13为根据图4的水槽用瓷砖的安装状态的内侧方向示例图；图14为根据本发明的水槽用瓷砖安装于游游泳池水槽底面的状态示例图。

本发明在通过压制砂浆附安装于水槽底面的水槽用瓷砖中，所述水槽用瓷砖通过上端边缘突起和下端边缘突起的重叠安装，无需勾缝施工即可完成水槽用瓷砖的连续安装，在贯通形成于水槽用瓷砖的下端边缘突起的填充孔和在底面以规定深度形成的开放槽内填充压制砂浆，从而使水槽用瓷砖牢固粘贴在水槽底面。

即，如图1至图7所示，根据本发明的水槽用瓷砖100，包括：主体10；上端边缘突起20，沿主体10的相邻的两边突出形成；下端边缘突起30，沿未形成上端边缘突起20的主体10的相邻的另两边突出形成；上端结合槽40，通过下端边缘突起30和主体上部面11的台阶，沿下端边缘突起30形成；下端结合槽50，通过上端边缘突起20和主体底面12的台阶，沿上端边缘突起20形成；一个或多个开放槽60，与下端结合槽50联通，形成于主体侧面10a或10b以在主体的底面12开放并供压制砂浆填充在其中；多个填充孔70，贯通下端边缘突起30形成并供压制砂浆300填充在其中。

主体10形成为具有规定厚度的矩形板形式，主体底面12通过压制砂浆300粘贴安装于水槽底面200，主体上部面11露出至外部。

所述上端边缘突起20在主体的相邻的两边(侧面)延长至主体上部面11并一体突出形成，而所述下端边缘突起30在主体的相邻的另两边(侧面)延长至主体底面12并一体突出形成。

作为一例，如图2所示，当主体10由具备第一、第二、第三、第四侧面10a、10b、10c、10d的矩形板形式形成时，可在主体10的第一、第二侧面10a、10b延长并突出形成上端边缘突起20，而在主体10的第三、第四侧面10c、10d延长并突出形成底部边缘突起30。

即，主体10、上端边缘突起20和下端边缘突起30一体形成，沿主体10的相邻的两边延长至主体上部面11的上端边缘突起20，呈

此时，所述上端边缘突起20和上述下端边缘突起30具备规定厚度，以在相邻水槽用瓷砖的上端边缘突起20和下端边缘突起30相互重叠安装时，防止相邻水槽用瓷砖之间出现高度偏差。

此外，上端边缘突起20和下端边缘突起30的厚度比优先为1:1～5。上述上端边缘突起的厚度t1和下端边缘突起的厚度t2之比旨在确保水槽用瓷砖100和水槽底面200的稳定粘贴，从而防止水槽用瓷砖100因温度变化导致的收缩和膨胀出现翘起现象，并使相邻水槽用瓷砖的上端边缘突起20和下端边缘突起30相互紧密重叠安装，从而防止水槽用瓷砖100之间出现松动。

即，若上端边缘突起的厚度t1比下端边缘突起的厚度t2厚，则因水槽用瓷砖的粘贴支撑力降低，重叠安装的相邻水槽用瓷砖的上端边缘突起和下端边缘突起之间可能会出现缝隙，而若下端边缘突起的厚度t2超过上端边缘突起的厚度t1的5倍，则因上端边缘突起11的强度降低，在受到冲击时，上端边缘突起11可能会损坏和断裂。

此外，上端边缘的突起宽度W1和下端边缘的突起宽度W2没有特别限制，但可形成为上端边缘的突起宽度W1和下端边缘的突起宽度W2相同，或上端边缘的突起宽度W2更大。

尤其是，在上端边缘的突出宽度W1大于下端边缘的突出宽度W2的情况下，即使相邻的水槽用瓷砖连续排列以相互接触，在水槽用瓷砖之间也会向内侧方向B，即水槽底面方向露出的中空(S——下端边缘突起和主体侧面之间的空间)，如此形成的中空空间S具有吸收根据温度变化的水槽底面200和游游泳池水槽用瓷砖100收缩和膨胀量的功能。

此外，如图4和图5所示，所述下端边缘突起30可以形成为突出形成间隔维持突起31的二级突出结构。即所述下端边缘突起30的边角部分还突出形成间隔维持突起31。

如图12和13所示，当多个水槽用瓷砖100依次排列安装于水槽底面200时，间隙维持突起31与相邻的另一水槽用瓷砖的一侧接触，从而在水槽用瓷砖100之间自动形成外侧方向A的相隔间距G，并在水槽用瓷砖100之间自动形成向内侧方向B的中空空间S。此时，上述中空空间S形成为间隔维持突起31的突起宽度W3大小。

上述相隔间距G是上端边缘突起20和下端边缘突起30重叠安装的相邻的水槽用瓷砖之间向外侧方向A露出的空间(上端边缘突起和主体之间的空间)，因上端边缘突起20和和下端边缘突起30的重叠具有勾缝效果，且因露出至外部的水槽用瓷砖按一定间距相隔设置而具有对齐效果。

这样，当间隔维持突起31形成在下端边缘突起30的边角部位时，上端边缘突起的宽度W1与下端边缘突起的宽度W2相同，或大于下端边缘突起的宽度W2，但其差值小于间隔维持突起31的突起宽度W3。

如图3所示，上端结合槽40是由下端边缘突起30和主体上部面11的台阶形成的空间，形成为沿下端边缘突起30向外侧方向A开放。即，上述上端结合槽40在连续安装水槽用瓷砖时，相当于相邻的水槽用瓷砖的上端边缘突起插入的空间，即重叠安装的空间。

如图3所示，下端结合槽50是由上端边缘突起20和主体底面12的台阶形成的空间，形成为沿上端边缘突起20向内侧方向B开放。即，下端结合槽50是在水槽底面连续安装水槽用瓷砖时，在水槽底面200和上端边缘突起20之间形成的空间，相当于相邻的水槽用瓷砖的下端边缘突起插入的空间，即下端边缘突起重叠安装的空间。

如图8和图9所示，填充孔70具备在将水槽用瓷砖100粘贴安装于水槽底面200时，被涂布在水槽底面200的压制砂浆300填满，以实现对水槽用瓷砖100的牢固粘贴的功能，如图1至图7所示，在下端边缘突起30上贯通下端边缘突起的上部面30a和底面30b形成多个。

此时，上述下端边缘突起的底面30b延长至主体底面12，并通过压制砂浆300与主体底面12一起粘贴于水槽底面200。即，下端边缘突起的底面30b和主体底面12并非分离形成，而由一个平面构成。

填充孔70可形成为无台阶地贯通下端边缘突起的上部面30a和底面30b，但优先为以二级孔结构或三级孔结构具备台阶。

即，如图3和图8所示，上述填充孔70可形成为三级结构，包括上端填充孔71，形成为在下端边缘突起的上部面30a具备规定深度；下端填充孔72，形成为在下端边缘突起的底面30b具备规定深度；中端填充孔73，形成为与上、下端填充孔71、72具备台阶并连通。

此时，上端填充孔的深度d1形成为大于或等于下端填充孔的深度d2，优先为上端填充孔的深度d1形成为大于下端填充孔的深度d2。作为一例，上端填充孔的深度d1:下端填充孔的深度d2可具备约1:0.2～1.0的比例，优先为约1:0.2～0.5的比例。

所述构成的填充孔70优选由上端填充孔71、中端填充孔73和下端填充孔72构成为三级孔结构，在所述三级孔结构的情况下，压制砂浆以“I”字截面结构或假分数形式的“I”字截面结构填充，因此通过填充于上端填充孔71中的压制砂浆实现水槽用瓷砖的牢固粘贴的同时，并防止出现水槽用瓷砖翘起现象。尤其是，所述填充孔70优选以假分数形式的“I”字截面结构填充压制砂浆。

此外，通过填充到填充孔70中的压制灰浆，在下端边缘突起30上粘贴重叠安装的相邻的水槽用瓷砖的上端边缘突起，从而可使连续排列的水槽用瓷砖以更牢固的粘贴力成为一体。

此外，如图9(a)所示，所述填充孔70使上端填充孔71和下端填充孔72构成为具备台阶的二级孔结构，从而在水槽用瓷砖100通过压制砂浆300粘贴安装于水槽底面200时，可使压制砂浆以“T”字截面结构填充。

此外，如图6、图7和图9的(b)所示，填充孔70可形成为沿下端边缘突起30的边角一侧开放的两级孔结构。

即，所述填充孔70包括上端边缘填充孔74和与上端边缘填充孔74连通下端边缘填充孔75。

上端边缘填充孔的长度L1大于下端边缘填充孔的长度L1，而上端边缘填充孔的宽度W4大于下端边缘填充孔的宽度W5。

即，上述上端边缘填充孔74和下端边缘填充孔75可具备台阶，下端边缘填充孔75的一部分与上端边缘填充孔74连通。此时，上端边缘填充孔74和下端边缘填充孔75形成为向下端边缘突起30的边角方向开放。

如上所述，具备上端填充孔74和下端填充孔75的填充孔70，由于长度和宽度的差异，具备上端支撑面74a和下端支撑面75a，因此，在水槽用瓷砖通过压制砂浆粘贴安装于底面时，如图9的(b)所示，由于上上段边缘填充孔31d和下端边缘填充孔31e中填满压制砂浆，通过上端支撑面74a和下端支撑面75a增加与压制砂浆的接触面积(粘贴面积)，上下同时粘贴于水槽用瓷砖的效果，从而使游泳池水槽用瓷砖牢固粘贴，防止出现掀起现象。

所述开放槽60呈凹陷的燕尾(dovetail)状，以与下端结合槽50一起向内侧方向B开放，并具备规定长度，且形成一个或多个，如图1至图5和图7所示，使压制砂浆填充在其中，以确保主体10，尤其是位于上端边缘突起20一侧的主体，牢固而均匀地粘附在水槽底面200。

即，根据本发明的水槽用瓷砖100，因在主体的一侧具备上端边缘突起20，在主体的另一侧具备贯通形成多个填充孔70的下端边缘突起30，因此当水槽用瓷砖100通过压制砂浆300粘贴安装于水槽底面200时，通过填充孔70使具备下端边缘突起的主体的另一侧粘贴牢固，但位于上端边缘突起20一侧的主体的一侧脚趾主体的另一侧有可能发生粘贴力降低的现象，从而有可能导致水槽用瓷砖与水槽底面200不能均匀粘贴。

因此，本发明形成下端结合槽50和向内侧方向B开放的一个或多个开放槽60，以使压制砂浆300填充于位于上端边缘突起一侧的主体的侧面10a或10b，从而压制砂浆的插入填充水槽用瓷砖100牢固粘贴于水槽底面200。

尤其是，如图3所示，上述开放槽60形成为内侧具备按压倾斜面61的凹陷的燕尾状，因此，当将压制砂浆插入填充于开放槽60时，因压制砂浆300加压接触按压倾斜面61，从而可牢固粘贴于位于上端边缘突起的内侧方向BB的主体的一侧。

此时，上述开放槽60的长度没有特别限制，可形成为连通于填充孔70，但优选具备固定长度以位于主体10内。

此外，如图2、图5和图7所示，上述开放槽60优选形成为相对于宽度小的主体侧面10a具备规定长度，但也可以形成为在主体10的另一侧10b沿长度方向具备固定长度。

此外，根据本发明的水槽用瓷砖100构成为在外侧方向A露出的上端边缘突起的末端面20a和延长至所述上端突起的末端面20a的主体的侧面10c、10d都成向内侧方向B呈圆形，当多个水槽用瓷砖100连续排列安装时，露出至外部的部分不会产生尖锐的部分，因此即使与身体接触也不会发生安全事故，而且外观美丽。

如上所述，上述构成的根据本发明的水槽用瓷砖100，如图8的(a)、图9的(b)、图10和图11所示，上端边缘突起20重叠安装于下端边缘突起30上，以使一侧水槽用瓷砖的上端边缘突起的末端面20a与相邻的另一水槽用瓷砖的主体面10c、10d接触。

如上所述，通过上、下端边缘突起的重叠安装，可确保一侧水槽用瓷砖与相邻的另一水槽用瓷砖之间向外侧方向A上不出现缝隙，从而由此省略额外的勾缝施工。

此外，如图8的(a)所示，在所述上端边缘突起的宽度大于下端边缘突起的宽度的情况下，在主体的侧面10a、10b和下端边缘突起20之间会形成中空空间S，从而可以吸收由于温度变化和裂缝产生的收缩膨胀力。

所述构成的根据本发明的水槽用瓷砖100，如图8的(b)、图9的(a)所示，一侧水槽用瓷砖的上端边缘突起20可重叠安装于另一水槽用瓷砖的下端边缘突起30上，以使一侧水槽用瓷砖的上端边缘突起的末端面20a可与相邻的另一水槽用瓷砖的主体面10c、10d相隔固定距离。

这样，在上端边缘突起和下端边缘突起重叠安装的情况下，在一侧水槽用瓷砖和相邻的另一水槽用瓷砖之间可向外侧方向A形成相隔间距G的同时，在主体的侧面10a、10b和下端边缘突起20之间形成中空空间S，从而可通过相隔间距G容易实现瓷砖的对其排列，省略勾缝施工，且可同各国中空空间S吸收因温度变化和水槽底面裂缝而产生的收缩和膨胀力。

此外，在多个水槽用瓷砖排列安装成具备于一侧水槽用瓷砖的下端边缘突起上的间隔维持突起31与相邻的另一水槽用瓷砖的主体侧面10a、10b接触的情况下，如图8的(b)、图12和图13所示，在一侧水槽用瓷砖和相邻的另一水槽用瓷砖之间的向外侧方向A形成相隔间距G的同时，在主体侧面10a、10b和下端边缘突起20之间形成中空空间S。

此外，上述构成的根据本发明的水槽用瓷砖，可用作安装于游游泳池的水槽底面的游游泳池的水槽用瓷砖，也可用作安装于蓄水的水槽的水槽用瓷砖。

此外，上述构成的根据本发明的水槽用瓷砖100的材质没有特别的限制。即，上述水槽用瓷砖100可由陶瓷材料、磁性材料、金属材料、木质材料、FRP、超级工程塑料、工程塑料、通用塑料、BMC(Bulk molding compound)树脂等合成树脂材料或包含合成树脂的复合材料(其一例为纤维复合材料)构成，且可以根据材料的不同采用各种制造方法成型。

作为一例，所述水槽用瓷砖100可以通过压缩成型一体成型具备上、下端边缘突起20、30、填充孔70和凹陷的燕尾状开放槽60。

图15为根据本发明的水槽用瓷砖的制造方法的示例框图；图16为根据本发明的水槽用瓷砖的制造方法示例图；图17为根据本发明的分离型模具和水槽用瓷砖的关系示例图，根据本发明的水槽用瓷砖100的制造方法，制造一体具备上、下端边缘突起、填充孔、凹陷的燕尾状开放槽的水槽用瓷砖，包括：

分离型模具结合步骤，用于形成开放槽的分离型模具420一体结合于下部模具410；

成型准备步骤，结合分离型模具420的下部模具410及上部模具430的温度维持在130℃～170℃；

投入步骤，成型准备步骤之后，向结合分离型模具420的下部模具410和上部模具430之间投入成型用组合物；

成型步骤，利用压缩成型或挤出成型，以BMC成型方式形成水槽用瓷砖100；

辅助模具分离步骤，成型步骤之后，隔开上部模具430和下部模具410并从下部模具410分离分离型模具420；

脱模步骤，对位于上部模具430或下部模具410的水槽用瓷砖100进行脱模。

所述上部模具430和下部模具410上具备为成型水槽用瓷砖而投入成型用组合物的空间，并具备用于形成下部边缘突起的填充孔70的孔形成突起440。

上述分离型模具420连接安装于下部模具410的一侧，以通过液压缸421实现水平(或垂直)移动，并具备多个突起的燕尾状突起420a，用于成型凹陷的燕尾状开放槽60。

此外，在下部模具410上形成供分离型模具420滑动移动的导向槽411，分离型模420具通过液压缸421沿所述导向槽411滑动移动，以便与下部模具410连接或分离。

通过上述下部模具410和分离型模具420的结合或分离，不仅可在压缩成型(或挤出成型)时在水槽用瓷砖的主体侧10a、10b成型具备固定深度且凹陷的燕尾状开放槽60，而且还可易于将分离型模具420从成型品分离并实现成型品的脱模，而不会对凹陷的燕尾状开放槽60造成损坏。

即，在用于压缩成型的模具单纯由上部模具和下部模具构成，并通过移动的上部模具(或下部模具)的加压压缩成型水槽用瓷砖的情况下，可在位于上端边缘突起的下侧的主体一侧面，成型凹陷的燕尾状的开放槽。

然而，因本发明构成为分离型模具420通过液压缸421滑动移动结合或分离于下部模具410，从而可在压缩成型的水槽用瓷砖上成型燕尾状开放槽，并实现成型油燕尾状开放槽的成型品(水槽用瓷砖)的脱模。

在上述成型步骤中，模具温度维持130℃～170℃，并以500～600吨的压力加压约200～300秒，优选为约220～250秒。通过所述加压，成型用组合物根据上、下部模具之间及分离型模具的形状无间隙地移动并完成成型，通过具备于上、下部模具的孔成型用突起成型填充孔，并藉由通过液压缸运行的分离型模具成型燕尾状的开放槽。

所述成型用组合物用于通过压缩成型或挤出成型水槽用瓷砖，但其种类不限于此。

作为一例，所述成型用组合物可由BMC(Bulk molding compound)树脂构成。

此外，所述成型用组合物，作为一例包括15～38wt％的树脂、40～50wt％的碳酸钙、15～20wt％的玻璃纤维、5～12wt％的聚苯乙烯和2～4wt％的添加剂。此时，所述树脂可为树脂为单独或混合的热固性树脂，而添加剂可包括离型剂、低收缩剂等用于压缩成型或挤出成型的公知的添加剂。

此外，所述成型用组合物可由包括硅砂、水泥等的有机或无机材料构成。

所述构成的本发明的游游泳池水槽用瓷砖100，如图8至图13所示，通过压制砂浆300在底面200连续粘贴安装多个，一侧槽用瓷砖100的下端边缘突起上重叠安装另一游游泳池水槽用瓷砖100的上端边缘突起，以是一侧水槽用瓷砖的主体上部面的侧面10c、10d和相邻的另一水槽用瓷砖的上端边缘的末端面20具备相隔间距G，通过这种重叠安装，无需勾缝施工即可完成对多个水槽用瓷砖的施工。

此外，在下端边缘突起上还具备间隔维持突起31的水槽用瓷砖的情况下，可通过间隔维持突起完成使多个水槽用瓷砖紧密接触的施工，从而不仅可快速方便地完成施工，而且还可在一侧水槽用瓷砖和相邻的另一水槽用瓷砖之间自动形成相隔间距G及中空空间S。

所述实施例仅用以说明本发明而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

此外，记载于本发明中的属于旨在区分一个组件和另一个组件并帮助理解本发明，而本发明的组件不受所记载的术语的限制。