一种工业污水处理用絮凝剂投放设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种工业污水处理用絮凝剂投放设备。

背景技术

絮凝剂是最常见的污水处理方法，将絮凝剂投放污水中，从而使污水中的颗粒脱稳分离，达到净化污水的效果，在进行絮凝剂投放时，如果投放范围太小，就会导致絮凝效果不佳，从而降低净化效率；还有些投放设备无法根据污水的量来投放适量的絮凝剂，如果投放多了就会导致原料的浪费，投放少了也会导致絮凝效果不佳，一定程度上提高了处理成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业污水处理用絮凝剂投放设备，具备大范围投放，且可以根据污水量自动控制投放量的优点，解决了投放范围小，投放量难以控制，导致絮凝效果不佳，提高处理成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述大范围投放，且可以根据污水量自动控制投放量的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业污水处理用絮凝剂投放设备，包括安装架，所述安装架的内部活动连接有进料筒，所述进料筒的外侧固定连接有装置盒，所述进料筒的外侧设置有分料管，所述装置盒的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部铰接有撒料板，所述装置盒的底部设置有出料口，所述进料筒底部的外侧设置有触发机构，所述撒料板和进料筒之间设置有限位弹簧，所述进料筒的内部活动连接有顶杆，所述顶杆的顶部设置有挡板，所述顶杆的底部固定连接有浮块；

所述触发机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有电磁铁，所述壳体的内部设置有导线，所述壳体远离进料筒的一端活动连接有触点，所述触点远离撒料板的一端固定连接有导棒，所述触点的外侧设置有复位弹簧。

优选的，所述进料筒由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与进料筒固定连接；所述进料筒设置为空心，进料筒的空腔尺寸与挡板的尺寸和运动行程适配；所述分料管设置有两个，以进料筒为中心呈对称位置分别设置在装置盒的内部。

优选的，所述安装板和撒料板分别设置有两个且规格相同，以进料筒为中心呈对称位置分布，安装板设置在装置盒的内部，撒料板的一端与安装板铰接，另一端穿过装置盒置于外侧，撒料板的运动角度记为θ。

优选的，所述出料口设置有两个，分别开设在装置盒底部的外侧，所述撒料板设置在出料口的落料轨迹上；所述限位弹簧设置有两个，以进料筒为中心呈对称位置分布且与撒料板对应，同一组的撒料板与进料筒外壁分别与限位弹簧的左右两端固定连接。

优选的，所述触发机构设置有两组且内部结构和规格均相同，以进料筒为中心呈对称位置分布，且设置在撒料板的运动轨迹上；所述壳体靠近撒料板的一侧开设有孔，触点的尺寸与孔适配，且有一部分穿过孔置于外侧；所述导线设置在导棒的运动轨迹上。

优选的，所述导线与电磁铁电连接；撒料板的材质为磁性材质且始终显N 极，所述电磁铁未通电状态下不显极性，通电状态下显N极；所述浮块(12) 的材质为充气的橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业污水处理用絮凝剂投放设备，具备以下有益效果：

1、该工业污水处理用絮凝剂投放设备，通过撒料板和触发机构的配合使用，可以依靠重力和同极斥力的原理，让撒料板往复摆动，进行大范围的投放工作，避免了因为投放范围小而导致絮凝效果不佳，降低工作效率的问题。

2、该工业污水处理用絮凝剂投放设备，通过浮块和挡板的配合使用，可以根据当前污水量的多少，自动控制絮凝剂投放量的多少，避免因投放量掌握不好而导致的原料浪费或者絮凝效果不佳的问题。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明图1中各结构运动轨迹示意图一；

图3为本发明图1中各结构运动轨迹示意图二；

图4为本发明图3中圆圈处结构放大示意图。

图中：1、安装架；2、进料筒；3、装置盒；4、分料管；5、安装板；6、撒料板；7、出料口；8、触发机构；9、限位弹簧；10、顶杆；11、挡板；12、浮块；81、壳体；82、电磁铁；83、导线；84、触点；85、导棒；86、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业污水处理用絮凝剂投放设备，包括安装架1，安装架1的内部活动连接有进料筒2，进料筒2由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与进料筒2固定连接，驱动电机会带动进料筒2转动，同时装置盒3也同步同向转动，进料筒2设置为空心，进料筒2的空腔尺寸与挡板11的尺寸和运动行程适配，分料管4设置有两个，以进料筒2为中心呈对称位置分别设置在装置盒3的内部，絮凝剂通过进料筒2的空腔进入装置盒3，挡板11通过水的浮力可以在进料筒2的空腔内上下运动；

进料筒2的外侧固定连接有装置盒3，进料筒2的外侧设置有分料管4，装置盒3的内部固定连接有安装板5，安装板5的内部铰接有撒料板6，安装板5 和撒料板6分别设置有两个且规格相同，以进料筒2为中心呈对称位置分布，安装板5设置在装置盒3的内部，撒料板6的一端与安装板5铰接，另一端穿过装置盒3置于外侧，撒料板6的运动角度记为θ；

装置盒3的底部设置有出料口7，出料口7设置有两个，分别开设在装置盒 3底部的外侧，撒料板6设置在出料口7的落料轨迹上，絮凝剂通过出料口7流出，落到撒料板6的上方，进料筒2底部的外侧设置有触发机构8，撒料板6和进料筒2之间设置有限位弹簧9，限位弹簧9设置有两个，以进料筒2为中心呈对称位置分布且与撒料板6对应，同一组的撒料板6与进料筒2外壁分别与限位弹簧9的左右两端固定连接，进料筒2的内部活动连接有顶杆10，顶杆10的顶部设置有挡板11，顶杆10的底部固定连接有浮块12，浮块12的材质为充气的橡胶材质。；

触发机构8，包括壳体81，壳体81靠近撒料板6的一侧开设有孔，触点84 的尺寸与孔适配，且有一部分穿过孔置于外侧，在复位弹簧86的作用下，当触点84受到压力时会向壳体81内部回缩，触发机构8设置有两组且内部结构和规格均相同，以进料筒2为中心呈对称位置分布，且设置在撒料板6的运动轨迹上，撒料板6摆动到一定位置可以与触发机构8接触；

壳体81的内部设置有电磁铁82，壳体81的内部设置有导线83，导线83 设置在导棒85的运动轨迹上，导棒85运动到一定位置时会与导线83接触，壳体81远离进料筒2的一端活动连接有触点84，触点84远离撒料板6的一端固定连接有导棒85，触点84的外侧设置有复位弹簧86，导线83与电磁铁82电连接；撒料板6的材质为磁性材质且始终显N极，电磁铁82未通电状态下不显极性，通电状态下显N极。

工作原理:在使用时，启动驱动电机，因为进料筒2由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与进料筒2固定连接，所以进料筒2开始转动，即装置盒3和触发机构8同步同向转动，由于进料筒2设置为空心，分料管4设置有两个，以进料筒2为中心呈对称位置分别设置在装置盒3的内部，此时向进料筒2的空腔内加入定量的絮凝剂，絮凝剂通过进料筒2的空腔进入装置盒3，且通过出料口7落入撒料板6的正面；此时两个撒料板6由于重力作用向下方摆动，直至接触到触点84；

因为壳体81靠近撒料板6的一侧开设有孔，触点84的尺寸与孔适配，且有一部分穿过孔置于外侧，在复位弹簧86的作用下，当触点84受到压力时会向壳体81内部回缩，此时导棒85与导线83接触，因为导线83与电磁铁82电连接，此时电磁铁82处于通电状态，即显N极，由于撒料板6的材质为磁性材质且始终显N极，在同极相斥的作用下，撒料板6会被弹开，向外侧摆动，将絮凝剂抛出更远的范围；

上述过程请参阅图1、图2；

当污水的量较少时，由于浮块12的材质为充气的橡胶材质，进料筒2的空腔尺寸与挡板11的尺寸和运动行程适配，此时浮块12受到的浮力较少，即顶杆10的高度下降，同理挡板11的高度也下降，等量的絮凝剂有一部分会流出装置盒3内部，另一部分会积累到进料筒2的空腔中，达到降低投放量的效果；

当污水的量较多时，浮块12受到的浮力增加，即顶杆10的高度上升，挡板11的高度也上升，等量的絮凝剂更多的一部分流入装置盒3的内部，达到增加投放量的效果。

上述过程请参阅图2、图3。

综上所述，该工业污水处理用絮凝剂投放设备，通过撒料板6和触发机构8 的配合使用，可以依靠重力和同极斥力的原理，让撒料板6往复摆动，进行大范围的投放工作，避免了因为投放范围小而导致絮凝效果不佳，降低工作效率的问题；通过浮块12和挡板11的配合使用，可以根据当前污水量的多少，自动控制絮凝剂投放量的多少，避免因投放量掌握不好而导致的原料浪费或者絮凝效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。