一种玻璃罩加工工艺

技术领域

本发明属于玻璃加工领域，特别涉及一种玻璃罩加工工艺。

背景技术

玻璃由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2 ，主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。

目前，为达到生产生活中的各种需求，人们对普通平板玻璃进行深加工处理，处理后的玻璃主要分类有：钢化玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、夹丝玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、防弹玻璃和热弯玻璃等。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种玻璃罩加工工艺。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃罩加工工艺，包括以下步骤：

（1）配料：所述仪器用玻璃罩的玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：0 .83-1 .03％，Y2O3： 0 .11-0 .14％ ,ZnO ：0 .24-0 .35％ ,SrO ：0 .12-0 .23％ ,ZrO2 ：0 .02-0.05％ ,Gd2O3 ：0 .01-0 .05％ ,MgO：0 .65-0 .83％ ，Mo：0 .03-0 .06%，Pd ：0 .02-0.05%，Nd ：0 .11-0 .16%，Cr：0 .02-0 .04%，Ni：0 .12-0 .26%，余量为SiO2；

（2）将仪器用玻璃罩的原料按各成分的质量百分比混合后加热熔融，制成玻璃片；

（3）根据仪器用玻璃罩的需要对玻璃片进行划片，对划片后的玻璃根据需要开孔和倒角；

（4）对划片后的玻璃进行钢化处理；

（5）喷涂水性玻璃漆，具体步骤如下：

a、配料：所述水性玻璃漆中各成分的质量百分比为：水性聚氨酯树脂：0 .18-0 .22%、丙烯酸酯:0 .55-0 .71%、聚乙烯醇:0 .39-0 .51%、滑石粉:0 .53-0 .85%、石膏粉:1 .14-1 .27%、瓜儿胶:0 .53-0 .77%、氟树脂:0 .73-1 .51%、水性环氧改性树脂:1 .32-1 .53%、Cr：0 .01-0 .06%、 Ni：0 .15-0 .23%、Zn：0 .35-0 .44%、Mo：0 .01-0 .03%、Pd ：0 .01-0.05%、Nd ：0 .01-0 .03%、Ce： 0 .02-0 .04%、Lu:0 .01-0 .03%，余量为水；

b、将调制好的材料用200目滤布进行过滤2-3遍，以彻底清除杂质； c、用无尘布清除玻璃表面的粉尘，达到彻底干净无异物；

d、采用喷枪均匀喷涂至少一层水性玻璃漆；

e、喷涂完成后将玻璃烘干，烘烤温度为40℃-120℃，烘烤40-60分钟；

（6）对玻璃进行组装固接；

（7）在玻璃的连接处进行封胶，制得仪器用玻璃罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明的仪器用玻璃罩中加入了Al2O3、ZnO和稀土元素，提高了仪器用玻璃罩的耐腐蚀性能，延长了使用寿命；（2）本发明的仪器用玻璃罩中氧化物多，使得玻璃透光隔热等性能均匀，使用寿命更长；（3）按照本发明产工艺所生产的仪器用玻璃罩，操作简单、原材料浪费少，在提高生产效率的同时，产品具有良好的防结露，降低冷辐射和具有一定的安全性，保证中空玻璃的密封优良，消除现有的生产工艺中四个拐角处可能存在的密封隐患，而且大大增加了玻璃本身的整体稳固性，本发明工艺流程完善，产品密封良好，质量稳定；（4）本发明的仪器用玻璃罩的加工工艺中，在玻璃外表面覆盖透明塑料膜，大大提高了玻璃的强度，防止由于意外撞击轻易碎裂，延长了使用寿命；（5）本发明的仪器用玻璃罩的玻璃表面喷涂水性玻璃漆，进一步提高了玻璃罩的耐腐蚀性能，延长了使用寿命。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

一种玻璃罩加工工艺，包括以下步骤：

（1）配料：所述仪器用玻璃罩的玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：0 .83％，Y2O3：0 .11％ ,ZnO ：0 .24％ ,SrO ：0 .12％ ,ZrO2 ：0 .02％ ,Gd2O3 ：0 .01％ ,MgO：0.65％ ，Mo：0 .03%，Pd ：0 .02%，Nd ：0 .11%，Cr：0 .02%，Ni：0 .12%，余量为SiO2；

（2）将仪器用玻璃罩的原料按各成分的质量百分比混合后加热熔融，制成玻璃片；

（3）根据仪器用玻璃罩的需要对玻璃片进行划片，对划片后的玻璃根据需要开孔和倒角；

（4）对划片后的玻璃进行钢化处理；

（5）喷涂水性玻璃漆，具体步骤如下：

a、配料：所述水性玻璃漆中各成分的质量百分比为：水性聚氨酯树脂：0 .18%、丙烯酸酯:0 .55%、聚乙烯醇:0 .39%、滑石粉:0 .53%、石膏粉:1 .14%、瓜儿胶:0 .53%、氟树脂:0.73%、水性环氧改性树脂:1 .32%、Cr：0 .01%、 Ni：0 .15%、Zn：0 .35%、Mo：0 .01%、Pd ：0.01%、Nd ：0 .01%、Ce： 0 .02%、Lu:0 .01%，余量为水；

b、将调制好的材料用200目滤布进行过滤2遍，以彻底清除杂质； c、用无尘布清除玻璃表面的粉尘，达到彻底干净无异物；

d、采用喷枪均匀喷涂至少一层水性玻璃漆；

e、喷涂完成后将玻璃烘干，烘烤温度为4℃，烘烤40分钟；

（6）对玻璃进行组装固接；

（7）在玻璃的连接处进行封胶，制得仪器用玻璃罩。

实施例二

一种玻璃罩加工工艺，包括以下步骤：

（1）配料：所述仪器用玻璃罩的玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1％，Y2O3： 0.12％ ,ZnO ：0 .28％ ,SrO ：0 .2％ ,ZrO2 ：0 .03％ ,Gd2O3 ：0 .03％ ,MgO：0 .75％，Mo：0 .04%，Pd ：0 .03%，Nd ：0 .13%，Cr：0 .03%，Ni：0 .16%，余量为SiO2；

（2）将仪器用玻璃罩的原料按各成分的质量百分比混合后加热熔融，制成玻璃片；

（3）根据仪器用玻璃罩的需要对玻璃片进行划片，对划片后的玻璃根据需要开孔和倒角；

（4）对划片后的玻璃进行钢化处理；

（5）喷涂水性玻璃漆，具体步骤如下：

a、配料：所述水性玻璃漆中各成分的质量百分比为：水性聚氨酯树脂：0 .2%、丙烯酸酯:0 .60%、聚乙烯醇:0 .41%、滑石粉:0 .65%、石膏粉:1 .18%、瓜儿胶:0 .67%、氟树脂:0.79%、水性环氧改性树脂:1 .43%、Cr：0 .03%、 Ni：0 .18%、Zn：0 .39%、Mo：0 .02%、Pd ：0.03%、Nd ：0 .02%、Ce： 0 .03%、Lu:0 .02%，余量为水；

b、将调制好的材料用200目滤布进行过滤3遍，以彻底清除杂质； c、用无尘布清除玻璃表面的粉尘，达到彻底干净无异物；

d、采用喷枪均匀喷涂至少一层水性玻璃漆；

e、喷涂完成后将玻璃烘干，烘烤温度为800℃，烘烤50分钟；

（6）对玻璃进行组装固接；

（7）在玻璃的连接处进行封胶，制得仪器用玻璃罩。

实施例三

一种玻璃罩加工工艺，包括以下步骤：

（1）配料：所述仪器用玻璃罩的玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1 .03％，Y2O3：0 .14％ ,ZnO ：0 .35％ ,SrO ：0 .23％ ,ZrO2 ：0 .05％ ,Gd2O3 ：0 .05％ ,MgO：0.83％ ，Mo：0 .06%，Pd ：0 .05%，Nd ：0 .16%，Cr：0 .04%，Ni：0 .26%，余量为SiO2；

（2）将仪器用玻璃罩的原料按各成分的质量百分比混合后加热熔融，制成玻璃片；

（3）根据仪器用玻璃罩的需要对玻璃片进行划片，对划片后的玻璃根据需要开孔和倒角；

（4）对划片后的玻璃进行钢化处理；

（5）喷涂水性玻璃漆，具体步骤如下：

a、配料：所述水性玻璃漆中各成分的质量百分比为：水性聚氨酯树脂：0 .22%、丙烯酸酯:0 .71%、聚乙烯醇:0 .51%、滑石粉:0 .85%、石膏粉:1 .27%、瓜儿胶:0 .77%、氟树脂:1.51%、水性环氧改性树脂:1 .53%、Cr：0 .06%、 Ni：0 .23%、Zn：0 .44%、Mo：0 .03%、Pd ：0.05%、Nd ：0 .03%、Ce： 0 .04%、Lu:0 .03%，余量为水；

b、将调制好的材料用200目滤布进行过滤2-3遍，以彻底清除杂质； c、用无尘布清除玻璃表面的粉尘，达到彻底干净无异物；

d、采用喷枪均匀喷涂至少一层水性玻璃漆；

e、喷涂完成后将玻璃烘干，烘烤温度为120℃，烘烤60分钟；

（6）对玻璃进行组装固接；

（7）在玻璃的连接处进行封胶，制得仪器用玻璃罩。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围。