一种防水卷材的搭接结构及其搭接方法

技术领域

本发明涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材的搭接结构及其搭接方法。

背景技术

防水卷材是建筑施工中常用的一种建筑材料，在道路桥梁、屋顶或需要防水的建筑物的施工中，均需要预先铺制防水卷材。而建筑防水工程是建筑工程中的一个重要组成部分，建筑物渗漏问题是防水工程中较为突出的质量通病，而这与防水卷材的铺贴质量紧密相关，此时防水卷材搭接缝的处理就显的尤为重要。

现有专利CN210685016U公开了一种聚乙烯丙纶防水卷材的连接搭接结构，其包括多个搭接层，通过将第二后上搭接层与第一前下搭接层重合铺设第二聚乙烯丙纶防水卷材，从而达到使接缝处平整的目的。然而，发现人发现现有技术至少存在以下技术问题没有得到很好的解决：1)在防水卷材的铺设中，传统的搭接方式为覆盖拼搭或重合铺设，对于覆盖拼搭，搭接处与建筑面连接的牢固性较差，长时间搭接的地方最上面的防水卷材会出现翘起的现象，雨水会从翘起的缝隙中流至防水卷材的内部，降低了其防水的效果，而对于重合铺设，则铺设过程复杂，原材料成本高昂；2)传统的覆盖拼搭需要边缘防水卷材的重合，造成防水卷材的浪费，增加建筑成本，因此提出一种防水卷材的搭接结构及其搭接方法来解决上述的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水卷材的搭接结构及其搭接方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水卷材的搭接结构及其搭接方法，包括基面、第一防水卷材、第二防水卷材和搭接座，所述第一防水卷材和第二防水卷材均铺设在基面的顶端，第一防水卷材的右端与第二防水卷材的左端接触，所述第一防水卷材和第二防水卷材的交接处均匀设置有多个纵向贯穿的通孔，基面的顶端与通孔对应的位置设置有圆孔，圆孔的内部固定连接有螺管，所述搭接座上与通孔对应的位置设置有纵向贯穿的安装孔，安装孔的内部设置有螺丝，螺丝的底端螺装在螺管的内部，搭接座的底端的左侧和右侧分别与第一防水卷材和第二防水卷材的顶端接触，搭接座的底端的后侧设置有凸型槽，搭接座的底端的前侧设置有方槽，方槽的内部插入有连接块，连接块的前端固定连接有凸型块，凸型块与凸型槽相适配，连接块的左端和右端均设置有卡槽，搭接座的内部与卡槽对应的位置均设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块远离方槽的一端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离方槽的一端与滑槽远离方槽的一端接触，滑块靠近方槽的一端固定连接有卡柱，卡柱远离滑块的一端延伸至方槽的内部，卡柱远离滑块的一端插入至卡槽的内部并与卡槽配合连接。

优选的，所述安装孔的顶端的外侧套设有沉头孔，所述螺丝的螺帽插入至沉头孔的内部，螺丝的螺帽的外侧套设有密封帽，密封套与沉头孔滑动配合。

优选的，所述凸型槽的内侧壁固定连接有密封套。

优选的，所述搭接座的后端固定连接有第一密封垫。

优选的，所述搭接座设置为梯形结构。

优选的，所述搭接座的底端固定连接有第二密封垫，第二密封垫的底端涂覆有防水胶。

一种防水卷材的搭接结构的搭接方法，包括以下步骤：

步骤一、在基面顶端的相应的位置钻圆孔，将螺纹管固定在圆孔的内部，并对基面的表面清理干净；

步骤二、对第一防水卷材和第二防水卷材的底端进行加热，然后将第一防水卷材和第二防水卷材均铺设在基面的上方并使第一防水卷材与第二防水卷材交接处的形成的通孔与圆孔对应，然后对第一防水卷材和第二防水卷材进行压实；

步骤三、将连接柱插入至方槽的内部，然后将凸型块插入至相邻的搭接座的凸型槽内，然后在第二密封垫的底端涂覆防水胶，然后将连接好的搭接座放置在第一防水卷材和第二防水卷材的上方，并使安装孔与圆孔对应；

步骤四、将螺丝插入至安装孔的内部，并使螺丝的底端螺装在螺管的内部，最后用扳手将螺丝拧紧；

步骤五、在密封帽的外侧壁上涂覆防水胶，并将密封帽插入至沉头孔的内部并套在螺丝的螺帽的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防水卷材的搭接结构及其搭接方法，具备以下有益效果：

该防水卷材的搭接结构及其搭接方法，至少具有以下有益技术效果：

1，通过螺丝将搭接座固定在基面上，并对第一防水卷材和第二防水卷材进行压实，通过凸型块和凸型槽的配合，便于多个搭接座进行拼接，适用于对不同长度的第一防水卷材和第二防水卷材进行压实，提高了其使用的适应性；2)通过防水胶、密封垫、密封套和密封帽的配合，提高了其搭接的密封性，从而提高了搭接连接的稳固性和密封性，提高了其使用的实用性；3)通过搭接座、通孔、螺管的配合，使得防水卷材的搭接结构更为经济，避免了原材料浪费，降低了成本；4)通过将防水卷材与基面螺纹连接，不仅增加了防水卷材与基面之间贴合的牢固性，增加了对恶劣天气(例如台风)的耐受性，同时增加了防盗能力，防止防水卷材被恶意盗走。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的搭接座的仰视结构示意图；

图3为本发明的第一防水卷材和第二防水卷材连接的俯视结构示意图；

图4为本发明的图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、基面；2、第一防水卷材；3、第二防水卷材；4、搭接座；5、通孔；6、圆孔；7、螺管；8、安装孔；9、螺丝；10、凸型槽；11、方槽；12、连接块；13、凸型块；14、卡槽；15、滑槽；16、滑块；17、压缩弹簧；18、卡柱；19、沉头孔；20、密封帽；21、密封套；22、第一密封垫；23、第二密封垫；24、防水胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种防水卷材的搭接结构及其搭接方法，包括基面1、第一防水卷材2、第二防水卷材3和搭接座4，所述第一防水卷材2和第二防水卷材3均铺设在基面1的顶端，第一防水卷材2的右端与第二防水卷材3的左端接触，所述第一防水卷材2和第二防水卷材3的交接处均匀设置有多个纵向贯穿的通孔5，基面1的顶端与通孔5对应的位置设置有圆孔6，圆孔6的内部固定连接有螺管7，所述搭接座4上与通孔5对应的位置设置有纵向贯穿的安装孔8，安装孔8的内部设置有螺丝9，螺丝9的底端螺装在螺管7的内部，搭接座4的底端的左侧和右侧分别与第一防水卷材2和第二防水卷材3的顶端接触，搭接座4的底端的后侧设置有凸型槽10，搭接座4的底端的前侧设置有方槽11，方槽11的内部插入有连接块12，连接块12的前端固定连接有凸型块13，凸型块13与凸型槽10相适配，防止搭接座4之间移动错位，连接块12的左端和右端均设置有卡槽14，搭接座4的内部与卡槽14对应的位置均设置有滑槽15，滑槽15的内部滑动设置有滑块16，滑块16远离方槽11的一端固定连接有压缩弹簧17，压缩弹簧17远离方槽11的一端与滑槽15远离方槽11的一端接触，滑块16靠近方槽11的一端固定连接有卡柱18，卡柱18远离滑块16的一端延伸至方槽11的内部，卡柱18远离滑块16的一端插入至卡槽14的内部并与卡槽14配合连接，通过卡柱18卡槽14内对连接块12和凸型块13进行固定，同时便于对连接块12和凸型块13进行拆卸，保证搭接座4在第一防水卷材2和第二防水卷材3搭接的端头处的牢固性。

本实施例中，具体的：所述安装孔8的顶端的外侧套设有沉头孔19，所述螺丝9的螺帽插入至沉头孔19的内部，螺丝9的螺帽的外侧套设有密封帽20，密封套21与沉头孔19滑动配合，防止雨水从沉头孔19进入安装孔8的内部，提高其连接的密封性。

本实施例中，具体的：所述凸型槽10的内侧壁固定连接有密封套21，提高凸型块13与凸型槽10连接的密封性。

本实施例中，具体的：所述搭接座4的后端固定连接有第一密封垫22，提高相邻两个搭接座4拼接处的密封性。

本实施例中，具体的：所述搭接座4设置为梯形结构，便于将落至搭接座4上的雨水向两侧排走，防止搭接处被雨水浸泡而与基面脱离翘起。

本实施例中，具体的：所述搭接座4的底端固定连接有第二密封垫23，第二密封垫23的底端涂覆有防水胶24，提高搭接座4与第一防水卷材2和第二防水卷材3连接的密封性。

本发明还提供了一种防水卷材的搭接结构的搭接方法，包括以下步骤：

步骤一、在基面1顶端的相应的位置钻圆孔6，将螺纹管固定在圆孔6的内部，并对基面1的表面清理干净；

步骤二、对第一防水卷材2和第二防水卷材3的底端进行加热，然后将第一防水卷材2和第二防水卷材3均铺设在基面1的上方并使第一防水卷材2与第二防水卷材3交接处的形成的通孔5与圆孔6对应，然后对第一防水卷材2和第二防水卷材3进行压实；

步骤三、将连接柱插入至方槽11的内部，然后将凸型块13插入至相邻的搭接座4的凸型槽10内，然后在第二密封垫23的底端涂覆防水胶24，然后将连接好的搭接座4放置在第一防水卷材2和第二防水卷材3的上方，并使安装孔8与圆孔6对应；

步骤四、将螺丝9插入至安装孔8的内部，并使螺丝9的底端螺装在螺管7的内部，最后用扳手将螺丝9拧紧；

步骤五、在密封帽20的外侧壁上涂覆防水胶24，并将密封帽20插入至沉头孔19的内部并套在螺丝9的螺帽的外部。

综上所述，该防水卷材的搭接结构及其搭接方法，通过螺丝9将搭接座4固定在基面1上，并对第一防水卷材2和第二防水卷材3进行压实，通过凸型块13和凸型槽10的配合，便于多个搭接座4进行拼接，适用于对不同长度的第一防水卷材2和第二防水卷材3进行压实，提高了其使用的适应性，通过防水胶24、密封垫、密封套21和密封帽20的配合，提高了其搭接的密封性，从而提高了搭接连接的稳固性和密封性，提高了其使用的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。