智能马桶喷枪及其喷头、喷头控制方法

技术领域

本发明涉及抽水马桶配件，特别涉及一种智能马桶喷枪及其喷头、喷头控制方法。

背景技术

目前，智能马桶的喷枪功能已相当完善，设置了妇女专用喷嘴(简称为妇洗喷嘴)、通便专用喷嘴(简称为通便喷嘴)以及臀部喷嘴(简称为便洗喷嘴)，通过喷枪内部结构实现各喷嘴的切换。现有的智能马桶喷枪在进入各个喷嘴前就进行妇洗、通便、便洗水路切换，再通过三根管道分别与妇洗喷嘴、通便喷嘴、便洗喷嘴相连，在喷头如此狭小的空间密布三根管道，管道之间间距较小，相互之间易引发管道破裂，从而影响了智能马桶的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种智能马桶喷枪及其喷头，解决了现有技术中多根管道密布的缺陷。

本发明的另一目的在于提供了一种能够实现智能马桶喷枪用喷头出水管路顺畅切换的控制方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于智能马桶喷枪的喷头，其包括：

换向阀，包括阀体和阀芯；所述阀体包括进水部及多个出水口；所述阀芯可转动装于所述阀体内；所述阀芯包括多个输水单元，所述多个输水单元沿所述阀芯的轴向依次排列；

喷嘴座，固定于所述阀体上；所述喷嘴座上设有多个与所述出水口一一对应的喷嘴；

所述阀芯相对所述阀体朝一预设方向转动，使所述输水单元转动至不同出水口处，并将所述出水口与进水部相连通。

其中一种实施方式，所述进水部包括设于所述阀体内的通道以及多个贯通所述通道的输水孔；所述输水单元可转动至不同出水口处，并将所述出水口与一输水孔相连通。

其中一种实施方式，所述多个出水口及所述多个输水孔于所述阀体上均呈直线排列。

其中一种实施方式，所述多个输水单元环绕所述阀芯交错设置。

其中一种实施方式，所述多个输水单元位于所述阀芯的同一侧。

其中一种实施方式，所述阀芯包括内设空腔的芯体，所述输水单元为开设在所述芯体上并与所述空腔相连通的通孔。

其中一种实施方式，所述阀芯还包括与所述芯体相连的传动体，所述传动体上设有用来与传动轴连接的凹槽。

其中一种实施方式，所述芯体上设有与所述传动体对置的开孔；所述阀芯还包括密封于所述开孔上的端盖。

其中一种实施方式，所述阀芯还包括：

杆体，穿设于所述空腔内并与所述端盖及所述芯体固定连接。

其中一种实施方式，还包括设于所述阀体上并与所述进水部连通的管接头。

其中一种实施方式，所述阀体还包括供所述阀芯进出的出入口。

其中一种实施方式，所述换向阀还包括封盖于所述出入口上的阀盖。

一种如上述任一项所述的用于智能马桶喷枪的喷头，其控制方法如下：

驱动阀芯相对阀体朝一预设方向转动，使输水单元转动至不同出水口处，并将出水口与进水部相连通，以使得来自进水部的进水从喷嘴喷出。

一种智能马桶喷枪，包括壳体及上述任一项所述的喷头；所述喷头置于所述壳体内，所述喷嘴能够向所述壳体外喷水，所述进水部用来于智能马桶的进水管路相连通。

由上述技术方案可知，本发明至少具有如下优点和积极效果：

本发明所提供的用于智能马桶喷枪的喷头，阀芯可转动装于阀体内，阀芯相对阀体朝一预设方向转动，使阀芯的输水单元转动至阀体的不同出水口处，并将阀体的出水口与进水部相连通。阀芯相对阀体朝一个方向连续转动便可实现不同出水口与进水部相连通，从而减少了传递误差，保证了出水通道的准确对位。

本发明所提供的智能马桶喷枪使用了上述换向阀后，减少了管道的用量，合理利用了空间，优化了结构。

本发明所提供的智能马桶喷枪用喷头的控制方法能够实现喷头出水管路顺畅切换。

附图说明

图1是本发明实施例智能马桶用喷枪的剖视图；

图2是本发明实施例智能马桶用喷枪的轴测图；

图3是本发明实施例智能马桶用喷枪的内部轴测图；

图4是本发明实施例换向阀中阀体的剖视图；

图5是本发明实施例换向阀中阀体的左视图；

图6是本发明实施例换向阀中阀芯的剖视图；

图7是本发明实施例换向阀中阀芯的轴测图；

图8是本发明实施例换向阀的剖视图；

图9是本发明实施例喷头的剖视图；

图10是本发明实施例换向阀的轴测图；

图11是本发明实施例喷嘴座的轴测图；

图12是本发明实施例喷嘴座的左视图；

图13是本发明实施例喷头的轴测图。

附图标记说明如下：

1、换向阀；

10、阀体；

100、进水部；101、通道；102、输水孔；1021、第一输水孔；1022、第二输水孔；1023、第三输水孔；

103、出水口；1031、第一出水口；1032、第二出水口；1033、第三出水口；

104、容置腔；

105、出口；

106、出入口；

107、插槽；

11、阀芯；

110、通孔；1101、第一通孔；1102、第二通孔；1103、第三通孔；

111、芯体；1111、空腔；1112、开孔；

112、传动体；1121、凹槽；

113、端盖；1131、凸部；

114、杆体；

12、管接头；

13、第一密封圈；

14、第二密封圈；

15、阀盖；

2、壳体；21、开口；

3、喷嘴座；

30、座体；

31、喷嘴；311、妇洗喷嘴；312、便洗喷嘴；313、通便喷嘴；

32、导柱；

4、驱动装置；

41、马达；

42、传动轴；

43、连接架；431、环形板；432、板体；

44、保护罩；441、上罩体；442、下罩体；

5、进水管路。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

本申请实施例提供了一种智能马桶，其包括喷枪及进水管路5。如图1所示，喷枪包括喷头及壳体2，喷头包括换向阀1和喷嘴座3。

如图1所示，换向阀1置于壳体2的内部前端。喷嘴座3置于壳体2的内部前端并位于换向阀1的上方。喷嘴座3上设有多个向壳体2外喷水的喷嘴31。

换向阀1包括阀体10及阀芯11。阀芯11可转动装于阀体10内。阀体10分别与多个喷嘴31及进水管路5相连通。阀芯11朝一预设方向转动，以将进水切换至不同喷嘴31。

上述智能马桶及其喷枪，喷嘴31和换向阀1均位于壳体2的前端，换向阀1靠近喷嘴31设置，阀芯11相对阀体10朝一预设方向转动以将进水切换至不同喷嘴31，既减少了管道的用量，合理利用了空间，又缩短了进水到喷嘴的距离，避免了冷水积存，提升了用户体验的舒适度。

一种实施方式中，进水管路5与阀体10上的管接头12相连通。通过管接头12可便于阀体10与进水管路5相连通。该管接头12可以与阀体10连成一体。管接头12与阀体10可以为一体成型结构。管接头12可以为波纹接头，以使得智能马桶的进水管路5卡紧在管接头12上。

如图2所示，壳体2可以是一圆筒形的薄壳，前端为封闭端，后端为开放端。壳体2的外周面上靠近前端处设有开口21。

喷嘴座3上设有多个喷嘴31，该喷嘴座3置于壳体2的前端。各个喷嘴31位于开口21处。

一种实施方式中，如图2所示，所述喷枪还包括与阀芯11传动连接的驱动装置4。

所述驱动装置4包括马达41，该马达41设于壳体2后端且输出轴与阀芯11传动连接。该马达41中转子的转速较低，故而输出轴可以与阀芯11直连。当马达41中转子的转速较高时，则需要将输出轴与减速装置传动连接后，再将减速装置的输出端与阀芯11传动连接。减速装置可以是齿轮减速箱等。

另一种实施方式中，所述驱动装置4还包括传动轴42，该传动轴42设于壳体2内并分别与阀芯11及马达41的输出轴传动连接。通过传动轴42在阀芯11和马达41之间传递扭矩，既高效又便捷。

如图3所示，一种实施方式中，驱动装置4还包括置于壳体2内的连接架43。所述连接架43包括多个环形板431及多个板体432。多个环形板431套设于传动轴42外并沿传动轴42的轴向间隔排列。板体432优选为条形板。多个板体432均与各个环形板431相连。并且，多个板体432沿各个环形板431的边缘环绕环形板431间隔布置。位于一端的环形板431可通过螺钉与阀体10固定连接。

环形板431和板体432可连成一体，通过一体成型的方式制成，例如，环形板431和板体432均选用塑料材质，可通过注塑的方式一体成型。连接架43可对传动轴42起到支撑和保护的作用。

驱动装置4还包括罩设于马达41外对该马达41进行保护的保护罩44。保护罩44由至少两个罩体部分拼合而成。如图3所示，保护罩44分为上罩体441和下罩体442，马达41可放置于上、下罩体441、442之间。上罩体441和下罩体442沿纵向上下对置，二者通过卡接结构卡合。例如，上罩体441上设置卡爪，下罩体442设置卡孔。通过卡爪和卡孔对应配合，实现上罩体441和下罩体442的卡合。

通过驱动装置4驱使阀芯11朝一预设方向转动，并将阀芯11转动至不同位置处，以使来自智能马桶进水管路5的进水切换至不同喷嘴处喷出，从而实现出水管路顺畅切换。

上罩体441和下罩体442也可选用塑料材质，环形板431、板体432和下罩体442可连成通过一体，通过注塑的方式制成。

一种实施方式中，如图4所示，换向阀1中的阀体10包括进水部100及多个出水口103。进水部100用来与智能马桶的进水管路5相连通。各个出水口103与喷嘴座3上的喷嘴31一一对应连通。

阀芯11可转动装于阀体10内，阀芯11包括多个输水单元。多个输水单元沿阀芯11的轴向依次排列，并且多个输水单元环绕阀芯11交错设置。

阀芯11相对阀体10朝一预设方向转动，使输水单元转动至不同出水口103处，并将出水口103与进水部100相连通，从而减少了传递误差，保证了出水通道的准确对位。

一种实施方式，如图4所示，阀体10为一圆筒体，该阀体10的内部为容置阀芯11的容置腔104。

阀芯11能够在容置腔104中绕自身的轴线转动。阀芯11与阀体10之间可以偏心设置，也可以同轴设置。二者的位置关系可根据驱动阀芯11转动的驱动装置4的结构、位置等决定。

进水部100包括设于阀体10内的通道101以及多个贯通通道101的输水孔102。通道101穿设于阀体10内，并且，通道101沿阀体10的轴向延伸。通道101的一端贯穿阀体10端面后形成有一进水口，该进水口用来与智能马桶的进水管路5相连通。

阀体10的进水口上可优选连接有管接头12，通过管接头12可便于进水部100与智能马桶的进水管路5相连通。该管接头12可以与阀体10连成一体，为一体成型结构。管接头12可以为波纹接头，以使得智能马桶的进水管路5卡紧在管接头12上。

多个输水孔102呈径向延伸，贯穿阀体10的内壁后与通道101相连通。阀体10的外周面上设有多个贯穿阀体10出水口103，每个出水口103均沿径向贯穿阀体10。

如图6所示，阀芯11包括内设空腔1111的芯体111，输水单元为开设在芯体111上并与空腔1111相连通的通孔110。芯体111的内部为一个与其同轴并沿轴向延伸的圆柱形空腔1111。

如图7所示，芯体111可以为一圆筒体。芯体111的外周面上的有多个通孔110沿芯体111的轴向依次排列并环绕芯体111交错设置。

如图8所示，阀芯11中芯体111以可转动装于阀体10的容置腔104内。智能马桶用喷枪中驱动装置4中的传动轴42可与芯体111传动连接，通过马达41驱使芯体111转动，参阅图2。

由于芯体111为一圆筒体，所以，容置腔104优选为与芯体111适配的圆柱形腔，芯体111与容置腔104之间留有足够的间隙，以便芯体111的转动。

芯体111相对阀体10朝一预设方向单向转动，通孔110可转动至不同出水口103处，并将出水口103与一输水孔102相连通，从而减少了传递误差，保证了出水通道的准确对位。

一种实施方式中，输水孔102的数量优选为三个。三个输水孔102沿阀体10的轴向等间隔呈直线排列。出水口103的数量也为三个，三个出水口103沿阀体10的轴向等间隔呈直线排列。出水口103与输水孔102正相对设置。

如图7所示，芯体111的外周面上可开设有三个通孔110。三个通孔110均为沿着芯体111的外周延伸的弧形孔，而且，三个弧形孔的弧度相同。

三个通孔110沿芯体111的轴向等间隔依次设置。三个通孔110环绕芯体111交错设置。每个通孔110的两端与芯体111中轴线的连线所构成的夹角为120度，并且，三个通孔110沿芯体111轴向的正投影构成一圆环形。相邻的输水孔102之间的间隔距离与芯体111上相邻的通孔110之间的间隔距离相等，以便通孔110与输水孔102对准。

相邻的出水口103之间的间隔距离与芯体111上相邻的通孔110之间的间隔距离相等，以便通孔110与出水口103对准。

如图9所示，三个输水孔102分别为第一输水孔1021、第二输水孔1022、第三输水孔1023。三个出水口103分别为第一出水口1031、第二出水口1032、第三出水口1033。三个通孔分别为第一通孔1101、第二通孔1102、第三通孔1103。喷嘴座3上喷嘴31为三个，分别为妇洗喷嘴311、便洗喷嘴312、通便喷嘴313。

当芯体111转动至第一位置时，芯体111的第二通孔1102与阀体10的第二出水口1032相连通，芯体111的第三通孔1103与阀体10的第三输水孔1023相连通。进水沿通道101从第三输水孔1023输送至第三通孔1103，经芯体111后，从第二通孔1102流向第二出水口1032。第二出水口1032可与便洗喷嘴312相连通。如此，从第二出水口1032处的来水可被便洗喷嘴312喷出，进行喷洗作业。

当芯体111转动至第二位置时，芯体111的第一通孔1101与阀体10的第一出水口1031相连通，芯体111的第二通孔1102与阀体10的第二输水孔1022相连通。进水沿通道101从第二输水孔1022输送至第二通孔1102，经芯体111后，从第一通孔1101流向第一出水口1031。第一出水口1031可与妇洗喷嘴311相连通。如此，从第一出水口1031处的来水可被妇洗喷嘴311喷出，进行喷洗作业。

当芯体111转动至第三位置时，芯体111的第三通孔1103与阀体10的第三出水口1033相连通，芯体111的第一通孔1101与阀体10的第一输水孔1021相连通。进水沿通道101从第一输水孔1021输送至第一通孔1101，经芯体111后，从第三通孔1103流向第三出水口1033。第三出水口1033可与通便喷嘴313相连通。如此，从第三出水口1033处的来水可被通便喷嘴313喷出，进行喷洗作业。

阀芯11相对阀体10朝一预设方向单向转动，便可实现不同喷嘴冲洗的切换。芯体111相对阀体10朝一预设方向单向转动，通孔110可转动至不同出水口103处，并将出水口103与一输水孔102相连通，从而减少了传递误差，保证了出水通道的准确对位。

由于通孔110为弧形孔，在与输水孔102和出水口103对准时，通孔110的覆盖面较大，容易与输水孔102和出水口103贯通，从而不会出现水路不通的情况，有助于提升清洗时的用户体验。

一种实施方式中，芯体111可以为内部中空的正六棱柱，相隔的侧面上开设有作为输水单元的通孔110。三个通孔110沿芯体111的轴向等间隔依次设置。如此，三个通孔110既交错排布，相互之间还可成120度夹角设置。当智能马桶用喷枪中驱动装置4中的传动轴42带动芯体111转动后，每旋转120度便可实现一通孔110与一输水孔102相连通，另一通孔110则与一出水口103相连通，从而实现将进水输送至与某一出水口103相对应的喷嘴以进行冲洗作业。

其中，通孔110为沿正六棱柱侧面宽度方向延伸的条形孔，以便通孔110增大覆盖面较大，容易与输水孔102和出水口103贯通，避免水路不通而影响用户体验。

阀体10上的通道101可以包括一条主通道和多条支路，主通道的一端贯穿阀体10并形成用来与智能马桶的进水管路5相连通的进水口。多条支路与主通道相连通，并且各条支路沿着阀体10圆周延伸设置。多个输水孔102中的每一输水孔102与一条支路贯通，并且各个输水孔102贯穿阀体10的内壁。

出水口103和输水孔102可以任意排布，例如，呈三角形、圆形等其它规则或不规则的形状排布。根据出水口103和输水孔102的分布，芯体111上多个通孔110沿着芯体111的轴向依次排列并环绕芯体111交错排布。亦或者，芯体111上多个通孔110位于芯体111的同一侧。

当智能马桶用喷枪中驱动装置4中的传动轴42带动芯体111转动后，旋转一定角度便可实现某一通孔110与某一输水孔102相连通，某一通孔110则与某一出水口103相连通。再继续旋转一定角度又可实现某一通孔110与某一输水孔102相连通，某一通孔110则与某一出水口103相连通。如此，芯体111单向转动便可实现将进水依次输送至与某一出水口103相对应的喷嘴31以进行冲洗作业。

又一种实施方式中，设置在芯体111上输水单元可以为与芯体111内的空腔1111相连通的多个输水嘴，输水嘴中非与芯体111相连的一端设有喷口，该喷口与喷嘴31相连通。喷口呈收缩状以提升出水的喷发力，从而使得输送至喷嘴31处的输水更加汇聚，确保了向喷嘴31输水的力度，保障了喷嘴31的喷水力度，改善了用户的冲洗体验。

一种实施例方式中，如图7所示，阀芯11还包括与芯体111相连的传动体112，传动体112上设有用来与传动轴42连接的凹槽1121。

传动体112为圆柱体，其一端与芯体111的一端同轴相连。传动体112另一端的端面上开设向内凹陷的有凹槽1121。凹槽1121位于传动体112端面的中心位置。传动体112与芯体111可以为一体结构，通过一体成型的工艺制成。传动体112与芯体111也可以通过焊接或粘接的方式组装，从而构成阀芯11。

如图1所示，马达41设置在壳体2的后端，输出轴与传动轴42传动连接。传动轴42穿设于壳体2内，该传动轴42的端部插入到凹槽1121内，从而实现传动轴42与传动体112传动连接。通过传动体112与传动轴42传动连接，有助于提升传递的稳定性，便于传动轴42传递扭矩。

一种实施方式中，如图4所示，阀体10的一端设有供传动体112穿出的出口105。如图8所示，传动体112能够从出口105伸出，以便传动体112与智能马桶用喷枪中驱动装置4中的传动轴42驱转连接。传动体112从出口105伸出后，传动轴42插入到凹槽1121内实现连接。传动轴42通过传动体112带动芯体111旋转，芯体111转动至某一位置后，使得通孔110能够连通输水孔102及出水口103。

如图8所示，传动体112上套设有第一密封圈13，该第一密封圈13将传动体112与出口105之间密封。

另外，一种实施方式，传动轴42可从出口105伸入到阀体10内与传动体112的凹槽1121插接，实现传动。

通过传动体112与传动轴42传动连接，有助于提升传递的稳定性，便于传动轴42传递扭矩。阀芯11也可以仅包括芯体111，传动轴42可以与芯体111直接传动连接。

一种实施方式中，如图6所示，芯体111上设有与传动体112对置的开孔1112。如图8所示，阀芯11还包括密封于开孔1112上的端盖113。开孔1112设置在芯体111另一端的中部。该开孔1112可以为台阶孔，端盖113的一侧中部设有一凸部1131。凸部1131上套设有第二密封圈14。

当将端盖113封盖于开孔1112后，端盖113上的凸部1131位于开孔1112内。第二密封圈14将端盖113与开孔1112孔壁之间密封。开孔1112的孔底端面对端盖113上的凸部1131及第二密封圈14起到了一定阻隔作用，防止端盖113和第二密封圈14滑入芯体111内而对水路造成不利影响。

再有一种实施方式，如图8所示，阀芯11还包括杆体114，该杆体114穿设于芯体111的空腔1111内并与端盖113及芯体111固定连接。通过杆体114实现端盖113与芯体111的固定。

杆体114的一端与端盖113的凸部1131同轴连成一体，为一体成型结构。杆体114穿入芯体111的空腔1111，杆体114的另一端与芯体111螺纹连接。

端盖113通过杆体114实现与芯体111的固定连接。当将杆体114穿入到芯体111的内部后，转动端盖113，杆体114与芯体111通过螺纹拧紧，同时，端盖113也将开孔1112密封封盖。

端盖113通过杆体114可快速装配到芯体111的开孔1112上，而且，杆体114、端盖113和芯体111同轴，在阀芯11转动时，杆体114还能起到稳定转动轴心的作用。

又一种实施方式，如图5所示，阀体10还包括供阀芯11进出的出入口106。该出入口106位于阀体10的端部，便于阀芯11进出阀体10。另外，如图10所示，换向阀1还包括封盖于出入口106上的阀盖15。当阀芯11装入阀体10后，可将阀盖15封盖于出入口106，并且阀盖15可通过螺钉与阀体10实现固定连接。阀盖15既可以起到密封的作用，又能够将阀芯11封于阀体10内，对阀芯11起到保护作用。

一种实施方式，如图10所示，阀体10上开设有插槽107。插槽107为两条，两条插槽107沿阀体10的轴向平行设置。出水口103的两侧分别设有一条插槽107。

如图11所示，喷嘴座3包括座体30及固定设置于座体30底面上的导柱32。如图12所示，导柱32为两根，两根导柱32平行设置并能够与两条插槽107对应配合插接。导柱32与座体30的底面共面设置。将导柱32插入到插槽107内，可实现喷嘴座3固定于阀体10上。

如图13所示，将换向阀1及喷嘴座3固定装配，从而完成了喷头的组装。如图2所示，再将马达41放置于下罩体442内，上罩体441封盖于马达41上并与下罩体442卡合。然后，如图3所示，将连接架43分别与阀体10和下罩体442固定连接。如图1，所示传动轴42穿设于连接架43内，一端插入传动体112的凹槽1121以便与阀芯11实现传动连接，另一端与马达41的输出轴传动连接。如图2所示，壳体2套设于换向阀1、连接架43、传动轴42外。壳体2的上设有开口21，喷嘴座3上的喷嘴31可从开口21处向外喷水。

当驱动装置4中的传动轴42带动阀芯11转动后，阀芯11每旋转一定角度便可实现一通孔110与一输水孔102相连通，另一通孔110则与一出水口103相连通，实现喷头出水管路顺畅切换，进而实现将进水输送至与某一出水口103相对应的喷嘴31以进行冲洗作业。

上述智能马桶及其喷枪，喷嘴31和换向阀1均位于壳体2的前端，换向阀1靠近喷嘴31设置，阀芯11相对阀体10朝一预设方向转动以将进水切换至不同喷嘴31，既减少了管道的用量，合理利用了空间，又缩短了进水到喷嘴的距离，避免了冷水积存，提升了用户体验的舒适度。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。