一种PE管材热熔焊接溶胶处理装置

技术领域

本发明涉及PE管道领域，具体为一种PE管材热熔焊接溶胶处理装置。

背景技术

PE是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

PE管材在焊接时多是直接进行热熔，然后通过挤压进行熔接，在熔接过程中由于PE管材融化后对接挤压会在管道内部形成焊接痕迹，管道内部焊接痕迹会影响管道内部液体流量和流速，然而PE管往往很长很细难以人工清除内部阻碍。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PE管材热熔焊接溶胶处理装置，解决了装置移动过程中不能随时保障与管道同心、全程旋转磨屑影响工作效率和管道清阻后内壁凹凸不平整的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PE管材热熔焊接溶胶处理装置，包括基板，基板外侧转动连接有移动轮，基板左侧固定连接有移动电机，移动电机输出端固定连接有推动齿轮，推动齿轮啮合有偏心齿轮，偏心齿轮两侧转动连接有第一推动棒，第一推动棒远离偏心齿轮的一端铰接有第二推动棒，第二推动棒与基板滑动连接，第二推动棒远离第一推动棒的一端固定连接有分接盘，分接盘铰接有推动柱，推动柱远离分接盘的一端转动连接有预回块，预回块内槽固定连接有顶紧弹簧，顶紧弹簧远离预回块的一端与推动柱固定连接，预回块内槽滑动连接有第一连接链，预回块右端转动连接有第二连接链，第一连接链和第二连接链远离预回块的一端固定连接有推进环，基板右端固定连接有运动槽，推动柱在运动槽内槽转动连接，基板左端固定连接有储气仓，储气仓内槽固定连接有支撑板，支撑板与偏心齿轮转动连接，储气仓外侧套接有压缩弹簧，储气仓外表面滑动连接有密封环，密封环远离压缩弹簧的一侧固定连接有推拉架，储气仓左端连接并贯通有推动仓，推动仓内侧滑动连接有推进活塞，推进活塞左端套接有活塞弹簧，活塞弹簧在推动仓内槽，推动仓左端固定连接有旋转座，旋转座滑动连接有旋移杆，旋移杆右端与推进活塞转动连接，旋移杆左端固定连接有旋顶盘，推动仓左端固定连接有清阻电机，清阻电机输出端固定连接有齿轮杆，旋转座左端固定连接有定位块，定位块外侧转动连接有动力齿轮，动力齿轮与齿轮杆啮合，动力齿轮左端固定连接有清阻架，清阻架套接在旋顶盘外侧，清阻架内槽滑动连接有清阻齿，清阻齿内槽滑动连接有限位环，清阻齿内槽固定连接有回弹装置，回弹装置远离清阻齿的一端与限位环固定连接，推拉架左端固定连接有探测推杆，探测推杆与旋移杆和旋顶盘滑动连接，探测推杆左端转动连接有探测架。

优选的，所述偏心齿轮中心开设有沟槽，偏心齿轮圆周面开设有齿牙，第一推动棒连接在偏心齿轮两侧边缘。

优选的，所述预回块与推动柱右端转动连接，预回块相互靠近的一侧开设有凹槽，顶紧弹簧固定在凹槽内，预回块左端与推动柱滑动连接。

优选的，所述推进环有四个组成一个圆环形，推进环外表面开设有单向棘齿，推进环为橡胶材质。

优选的，所述储气仓外形为圆环，圆环端面开设有四个圆柱凹槽，凹槽内部固定有气泵，凹槽表面开设有泄气孔。

优选的，所述推进活塞右端为密封板，密封板右端为套筒，套筒外侧套接有活塞弹簧。

优选的，所述旋移杆为螺纹形旋转的四方柱，四方柱靠近推动仓的一端开设有旋转的凹槽，旋移杆中心开设有圆柱内槽。

优选的，所述清阻齿相互远离的一侧为打磨面，清阻齿相互远离的一端固定有清阻牙，清阻齿相互靠近的一端开设有凹槽。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该PE管材热熔焊接溶胶处理装置，通过推进环推动管壁带动移动轮向前移动，使装置能够与管道始终保持同心，通过推进环推动装置，使装置避免车轮直接带动时打滑的现象，解决了装置移动过程中不能随时保障与管道同心的问题，达到了装置与管道始终保持同心的效果。

2、该PE管材热熔焊接溶胶处理装置，通过探测架提前探测熔接残余位置，使装置到达预定位置时能够提前进入作业状态，通过将清阻齿预先收缩，使装置在管道内无阻碍时快速前进，解决了全程旋转磨屑影响工作效率的问题，达到了定位作业的效果。

3、该PE管材热熔焊接溶胶处理装置，通过探测架推动密封环密封储气仓，使推进活塞能够弹出推动旋移杆，旋转杆转动推出旋顶盘，使清阻齿能够在清阻架内移出进行齿牙切断，周面磨屑的作业，解决了管道清阻后内壁凹凸不平整的问题，达到了清阻后进行打磨的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构位置示意图；

图3为本发明储气仓结构示意图；

图4为本发明推动结构示意图；

图5为本发明推进活塞结构示意图；

图6为本发明清障结构示意图；

图7为本发明动力结构内部示意图；

图8为本发明清障结构背面结构示意图。

其中，基板-1、移动轮-2、移动电机-3、推动齿轮-4、偏心齿轮-5、支撑板-6、第一推动棒-7、第二推动棒-8、分接盘-9、推动柱-10、预回块-11、顶紧弹簧-12、第一连接链-13、第二连接链-14、推进环-15、运动槽-16、储气仓-17、压缩弹簧-18、密封环-19、推拉架-20、推动仓-21、推进活塞-22、活塞弹簧-23、旋转座-24、清阻电机-25、齿轮杆-26、动力齿轮-27、定位块-28、探测推杆-29、旋移杆-30、旋顶盘-31、清阻架-32、清阻齿-33、限位环-34、回弹装置-35、探测架-36。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种PE管材热熔焊接溶胶处理装置，包括基板1，基板1外侧转动连接有移动轮2，基板1左侧固定连接有移动电机3，移动电机3输出端固定连接有推动齿轮4。

推动齿轮4啮合有偏心齿轮5，偏心齿轮5中心开设有沟槽，偏心齿轮5圆周面开设有齿牙，第一推动棒7连接在偏心齿轮5两侧边缘，偏心齿轮5两侧转动连接有第一推动棒7，第一推动棒7远离偏心齿轮5的一端铰接有第二推动棒8，偏心齿轮5具有推动第二推动棒8做往复运动的作用。

第二推动棒8与基板1滑动连接，第二推动棒8远离第一推动棒7的一端固定连接有分接盘9，分接盘9铰接有推动柱10，推动柱10远离分接盘9的一端转动连接有预回块11。

预回块11内槽固定连接有顶紧弹簧12，预回块11与推动柱10右端转动连接，预回块11相互靠近的一侧开设有凹槽，顶紧弹簧12固定在凹槽内，预回块11左端与推动柱10滑动连接，预回块11在推动是具有支撑推动的作用，在收缩时具有回收的作用。

顶紧弹簧12远离预回块11的一端与推动柱10固定连接，预回块11内槽滑动连接有第一连接链13，预回块11右端转动连接有第二连接链14。

第一连接链13和第二连接链14远离预回块11的一端固定连接有推进环15，推进环15有四个组成一个圆环形，推进环15外表面开设有单向棘齿，推进环15为橡胶材质，通过推进环15接触管道内壁进行推动使装置能够前进。

基板1右端固定连接有运动槽16，推动柱10在运动槽16内槽转动连接，基板1左端固定连接有储气仓17，储气仓17外形为圆环，圆环端面开设有四个圆柱凹槽，凹槽内部固定有气泵，凹槽表面开设有泄气孔，储气仓17内槽固定连接有支撑板6，支撑板6与偏心齿轮5转动连接，储气仓17外侧套接有压缩弹簧18，储气仓17外表面滑动连接有密封环19，密封环19可以在储气仓17表面进行滑动密封储气仓17表面的泄气孔。

密封环19远离压缩弹簧18的一侧固定连接有推拉架20，储气仓17左端连接并贯通有推动仓21，推动仓21内侧滑动连接有推进活塞22，推进活塞22左端套接有活塞弹簧23，推进活塞22右端为密封板，密封板右端为套筒，套筒外侧套接有活塞弹簧23，活塞弹簧23能够推动推进活塞22及时复位方便装置二次启动。

活塞弹簧23在推动仓21内槽，推动仓21左端固定连接有旋转座24，旋转座24滑动连接有旋移杆30，旋移杆30为螺纹形旋转的四方柱，四方柱靠近推动仓21的一端开设有旋转的凹槽，旋移杆30中心开设有圆柱内槽，旋移杆30在推进活塞22推动的同时经过旋转座24小孔导向后能够转动偏移角度。

旋移杆30右端与推进活塞22转动连接，旋移杆30左端固定连接有旋顶盘31，推动仓21左端固定连接有清阻电机25，清阻电机25输出端固定连接有齿轮杆26，旋转座24左端固定连接有定位块28，定位块28外侧转动连接有动力齿轮27，动力齿轮27与齿轮杆26啮合，动力齿轮27左端固定连接有清阻架32，清阻架32具有支撑定位和提供滑动方向的作用。

清阻架32套接在旋顶盘31外侧，清阻架32内槽滑动连接有清阻齿33，清阻齿33相互远离的一侧为打磨面，清阻齿33相互远离的一端固定有清阻牙，清阻齿33相互靠近的一端开设有凹槽，清阻齿33具有切断熔接残胶和打磨切断处的作用。

清阻齿33内槽滑动连接有限位环34，清阻齿33内槽固定连接有回弹装置35，回弹装置35远离清阻齿33的一端与限位环34固定连接，推拉架20左端固定连接有探测推杆29，探测推杆29与旋移杆30和旋顶盘31滑动连接，探测推杆29左端转动连接有探测架36，探测架36具有预先探测阻碍位置进行启动打磨装置的作用。

在使用时，将装置放入焊接后的PE管道内，启动移动电机3通过推动齿轮4带动偏心齿轮5旋转，偏心齿轮5旋转时通过第一推动棒7带动第二推动棒8做往复运动，通过分接盘9拉动推动柱10在运动槽16转动，使预回块11通过第一连接链13和第二连接链14推动推进环15挤压管道内壁前进，分接盘9拉动推动柱10收缩时预回块11挤压顶紧弹簧12使推进环15收缩，当探测架36触碰到焊接位置时，探测推杆29通过推拉架20推动密封环19密封储气仓17，储气仓17内气体进入推动仓21推动推进活塞22，推进活塞22推动旋移杆30移动时，旋移杆30沿旋转座24方孔导向旋转，旋移杆30带动旋顶盘31在清阻架32旋转顶起清阻齿33，清阻齿33在限位环34的限制下达到预定位置，启动清阻电机25带动齿轮杆26推动动力齿轮27旋转，清阻齿33旋转清阻，探测架36前方无障碍时，压缩弹簧18推动密封环19使探测架36复位，活塞弹簧23推动推进活塞22使旋顶盘31复位，回弹装置35推动清阻齿33进行收缩复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。