一种微生物有机复合肥及其生产工艺

技术领域

本发明涉及农作物肥料技术领域，尤其涉及一种微生物有机复合肥及其生产工艺。

背景技术

我国是一个农业大国，农业是国民经济的基础。近年来，由于化学肥料和化学农药的大量不合理施用，不仅耗费了大量不可再生的资源，而且破坏了土壤结构，污染了农产品的品质和环境，影响了人类的健康生存。随着人们环保意识的增强，微生物有机复合肥被使用的越来越多，但是现有的微生物有机复合肥不能增强农作物抵抗病虫害的能力，众所周知，农作物种植时，经常被病虫害困扰，农民常使用农药来防止农作物的病虫害，但是农药也会污染环境和影响了人类的健康生存。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的微生物有机复合肥不能增强农作物抵抗病虫害能力的缺点，而提出的一种微生物有机复合肥及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种微生物有机复合肥，其特征在于，其原料按重量的配方如下：牛粪500-600份、猪粪400-500份、羊粪300-400份、鸡粪100-200份、畜禽粪便腐熟剂0.6-6份、水稻秸秆300-400份、小麦秸秆300-400份、秸秆腐熟剂0.16-0.8份、功能助剂100-200份、解淀粉芽孢杆菌0.1-0.4份、枯草芽孢杆菌0.1-0.4份、壳聚糖50-70份、纤维素50-70份。

优选的，其原料按重量的配方如下：牛粪510-590份、猪粪410-490份、羊粪310-390份、鸡粪110-190份、畜禽粪便腐熟剂0.7-5份、水稻秸秆310-390份、小麦秸秆310-390份、秸秆腐熟剂0.18-0.7份、功能助剂110-190份、解淀粉芽孢杆菌0.2-0.3份、枯草芽孢杆菌0.2-0.3份、壳聚糖55-65份、纤维素55-65份。

优选的，其原料按重量的配方如下：牛粪550份、猪粪450份、羊粪350份、鸡粪150份、畜禽粪便腐熟剂3份、水稻秸秆350份、小麦秸秆350份、秸秆腐熟剂0.4份、功能助剂150份、解淀粉芽孢杆菌0.25份、枯草芽孢杆菌0.25份、壳聚糖60份、纤维素60份。

优选的，功能助剂为聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物，聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物的重量比为4:3:3:2。

本发明还提出了一种微生物有机复合肥的生产工艺，包括如下步骤：

S1、利用粉碎设备将小麦秸秆和水稻秸秆粉碎成1-4厘米长的秸秆段备用；

S2、对畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂分开进行活化；

S3、先用搅拌设备将牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪混合均匀备用，再用搅拌设备将步骤S1中的粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆混合均匀备用；

S4、将步骤S2中活化后的畜禽粪便腐熟剂加入到牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成畜禽粪便混合物，将步骤S2中活化后的秸秆腐熟剂加入到粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成农作物秸秆混合物；

S5、将步骤S2中的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物分开腐熟；

S6、将腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物晾晒干；

S7、用粉碎设备将晾晒干以后的腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物粉碎，并将粉碎物与功能助剂、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、壳聚糖和纤维素一起加入到搅拌设备中搅拌均匀即可。

优选的，在步骤S2中，向畜禽粪便腐熟剂中加入红糖和水，并且畜禽粪便腐熟剂、红糖和水按照1：1：20的比例混合，活化8-24小时，期间每隔1-2个小时充分搅拌一下，秸秆腐熟剂的活化步骤和畜禽粪便腐熟剂的活化步骤一样。

优选的，畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂在常温下进行活化即可。

优选的，在步骤S5中，畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物在腐熟的过程中，均要确保环境温度为15-25℃，并且在畜禽粪便混合物或者是农作物秸秆混合物的温度升至60℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，每天进行两次翻倒。

本发明提出的一种微生物有机复合肥及其生产工艺，有益效果在于：该微生物有机复合肥中添加了解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，解淀粉芽孢杆菌在营养缺乏或其他逆境条件胁迫下，能够形成对高温、紫外线、干燥、电离辐射及有毒化学物质具有抗性的芽胞，适应性强，解淀粉芽孢杆菌能产生丰富的次级代谢产物，并具有广谱的抗真菌、细菌活性，能够促进植物生长、防治病害；枯草芽孢杆菌能产生胞外淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶和蛋白酶等多种酶类，帮助植物分解根际附近的大分子难利用物质、枯草芽孢杆菌也能成功定殖于植物根际，与病原菌竞争植物周围的营养，分泌抗菌物质以抑制病原菌生长，同时诱导植物防御系统抵御病原菌入侵，从而达到生防的目的，本发明在解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的作用下，能够提高农作物抵抗病虫害的能力。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。

实施例1

一种微生物有机复合肥，其原料按重量的配方如下：牛粪500份、猪粪400份、羊粪300份、鸡粪100份、畜禽粪便腐熟剂0.6份、水稻秸秆300份、小麦秸秆300份、秸秆腐熟剂0.16份、功能助剂100份、解淀粉芽孢杆菌0.1份、枯草芽孢杆菌0.1份、壳聚糖50份、纤维素50份。

功能助剂为聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物，聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物的重量比为4:3:3:2。

本发明还提出了一种微生物有机复合肥的生产工艺，包括如下步骤：

S1、利用粉碎设备将小麦秸秆和水稻秸秆粉碎成1厘米长的秸秆段备用；

S2、对畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂分开进行活化；

S3、先用搅拌设备将牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪混合均匀备用，再用搅拌设备将步骤S1中的粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆混合均匀备用；

S4、将步骤S2中活化后的畜禽粪便腐熟剂加入到牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成畜禽粪便混合物，将步骤S2中活化后的秸秆腐熟剂加入到粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成农作物秸秆混合物；

S5、将步骤S2中的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物分开腐熟；

S6、将腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物晾晒干；

S7、用粉碎设备将晾晒干以后的腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物粉碎，并将粉碎物与功能助剂、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、壳聚糖和纤维素一起加入到搅拌设备中搅拌均匀即可。

在步骤S2中，向畜禽粪便腐熟剂中加入红糖和水，并且畜禽粪便腐熟剂、红糖和水按照1：1：20的比例混合，活化8小时，期间每隔1个小时充分搅拌一下，秸秆腐熟剂的活化步骤和畜禽粪便腐熟剂的活化步骤一样。

畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂在常温下进行活化即可。

在步骤S5中，畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物在腐熟的过程中，均要确保环境温度为15℃，并且在畜禽粪便混合物或者是农作物秸秆混合物的温度升至60℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，每天进行两次翻倒。

该微生物有机复合肥中添加了解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，解淀粉芽孢杆菌在营养缺乏或其他逆境条件胁迫下，能够形成对高温、紫外线、干燥、电离辐射及有毒化学物质具有抗性的芽胞，适应性强，解淀粉芽孢杆菌能产生丰富的次级代谢产物，并具有广谱的抗真菌、细菌活性，能够促进植物生长、防治病害；枯草芽孢杆菌能产生胞外淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶和蛋白酶等多种酶类，帮助植物分解根际附近的大分子难利用物质、枯草芽孢杆菌也能成功定殖于植物根际，与病原菌竞争植物周围的营养，分泌抗菌物质以抑制病原菌生长，同时诱导植物防御系统抵御病原菌入侵，从而达到生防的目的，本发明在解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的作用下，能够提高农作物抵抗病虫害的能力。

实施例2

作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，

一种微生物有机复合肥，其原料按重量的配方如下：其原料按重量的配方如下：牛粪510份、猪粪410份、羊粪310份、鸡粪110份、畜禽粪便腐熟剂0.7份、水稻秸秆310份、小麦秸秆310份、秸秆腐熟剂0.18份、功能助剂110份、解淀粉芽孢杆菌0.2份、枯草芽孢杆菌0.2份、壳聚糖55份、纤维素55份。

功能助剂为聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物，聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物的重量比为4:3:3:2。

本发明还提出了一种微生物有机复合肥的生产工艺，包括如下步骤：

S1、利用粉碎设备将小麦秸秆和水稻秸秆粉碎成2厘米长的秸秆段备用；

S2、对畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂分开进行活化；

S3、先用搅拌设备将牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪混合均匀备用，再用搅拌设备将步骤S1中的粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆混合均匀备用；

S4、将步骤S2中活化后的畜禽粪便腐熟剂加入到牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成畜禽粪便混合物，将步骤S2中活化后的秸秆腐熟剂加入到粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成农作物秸秆混合物；

S5、将步骤S2中的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物分开腐熟；

S6、将腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物晾晒干；

S7、用粉碎设备将晾晒干以后的腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物粉碎，并将粉碎物与功能助剂、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、壳聚糖和纤维素一起加入到搅拌设备中搅拌均匀即可。

在步骤S2中，向畜禽粪便腐熟剂中加入红糖和水，并且畜禽粪便腐熟剂、红糖和水按照1：1：20的比例混合，活化10小时，期间每隔1.2个小时充分搅拌一下，秸秆腐熟剂的活化步骤和畜禽粪便腐熟剂的活化步骤一样。

畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂在常温下进行活化即可。

在步骤S5中，畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物在腐熟的过程中，均要确保环境温度为18℃，并且在畜禽粪便混合物或者是农作物秸秆混合物的温度升至60℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，每天进行两次翻倒。

该微生物有机复合肥中添加了解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，解淀粉芽孢杆菌在营养缺乏或其他逆境条件胁迫下，能够形成对高温、紫外线、干燥、电离辐射及有毒化学物质具有抗性的芽胞，适应性强，解淀粉芽孢杆菌能产生丰富的次级代谢产物，并具有广谱的抗真菌、细菌活性，能够促进植物生长、防治病害；枯草芽孢杆菌能产生胞外淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶和蛋白酶等多种酶类，帮助植物分解根际附近的大分子难利用物质、枯草芽孢杆菌也能成功定殖于植物根际，与病原菌竞争植物周围的营养，分泌抗菌物质以抑制病原菌生长，同时诱导植物防御系统抵御病原菌入侵，从而达到生防的目的，本发明在解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的作用下，能够提高农作物抵抗病虫害的能力。

实施例3

作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，

一种微生物有机复合肥，其原料按重量的配方如下：牛粪590份、猪粪490份、羊粪390份、鸡粪190份、畜禽粪便腐熟剂5份、水稻秸秆390份、小麦秸秆390份、秸秆腐熟剂0.7份、功能助剂190份、解淀粉芽孢杆菌0.3份、枯草芽孢杆菌0.3份、壳聚糖65份、纤维素65份。

功能助剂为聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物，聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物的重量比为4:3:3:2。

本发明还提出了一种微生物有机复合肥的生产工艺，包括如下步骤：

S1、利用粉碎设备将小麦秸秆和水稻秸秆粉碎成3厘米长的秸秆段备用；

S2、对畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂分开进行活化；

S3、先用搅拌设备将牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪混合均匀备用，再用搅拌设备将步骤S1中的粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆混合均匀备用；

S4、将步骤S2中活化后的畜禽粪便腐熟剂加入到牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成畜禽粪便混合物，将步骤S2中活化后的秸秆腐熟剂加入到粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成农作物秸秆混合物；

S5、将步骤S2中的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物分开腐熟；

S6、将腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物晾晒干；

S7、用粉碎设备将晾晒干以后的腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物粉碎，并将粉碎物与功能助剂、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、壳聚糖和纤维素一起加入到搅拌设备中搅拌均匀即可。

在步骤S2中，向畜禽粪便腐熟剂中加入红糖和水，并且畜禽粪便腐熟剂、红糖和水按照1：1：20的比例混合，活化20小时，期间每隔1.8个小时充分搅拌一下，秸秆腐熟剂的活化步骤和畜禽粪便腐熟剂的活化步骤一样。

畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂在常温下进行活化即可。

在步骤S5中，畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物在腐熟的过程中，均要确保环境温度为15-25℃，并且在畜禽粪便混合物或者是农作物秸秆混合物的温度升至60℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，每天进行两次翻倒。

该微生物有机复合肥中添加了解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，解淀粉芽孢杆菌在营养缺乏或其他逆境条件胁迫下，能够形成对高温、紫外线、干燥、电离辐射及有毒化学物质具有抗性的芽胞，适应性强，解淀粉芽孢杆菌能产生丰富的次级代谢产物，并具有广谱的抗真菌、细菌活性，能够促进植物生长、防治病害；枯草芽孢杆菌能产生胞外淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶和蛋白酶等多种酶类，帮助植物分解根际附近的大分子难利用物质、枯草芽孢杆菌也能成功定殖于植物根际，与病原菌竞争植物周围的营养，分泌抗菌物质以抑制病原菌生长，同时诱导植物防御系统抵御病原菌入侵，从而达到生防的目的，本发明在解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的作用下，能够提高农作物抵抗病虫害的能力。

实施例4

作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，

一种微生物有机复合肥，其原料按重量的配方如下：牛粪600份、猪粪500份、羊粪400份、鸡粪200份、畜禽粪便腐熟剂6份、水稻秸秆400份、小麦秸秆400份、秸秆腐熟剂0.8份、功能助剂200份、解淀粉芽孢杆菌0.4份、枯草芽孢杆菌0.4份、壳聚糖70份、纤维素70份。

功能助剂为聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物，聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂的混合物的重量比为4:3:3:2。

本发明还提出了一种微生物有机复合肥的生产工艺，包括如下步骤：

S1、利用粉碎设备将小麦秸秆和水稻秸秆粉碎成4厘米长的秸秆段备用；

S2、对畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂分开进行活化；

S3、先用搅拌设备将牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪混合均匀备用，再用搅拌设备将步骤S1中的粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆混合均匀备用；

S4、将步骤S2中活化后的畜禽粪便腐熟剂加入到牛粪、猪粪、羊粪和鸡粪的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成畜禽粪便混合物，将步骤S2中活化后的秸秆腐熟剂加入到粉碎后的小麦秸秆和水稻秸秆的混合物中，并利用搅拌设备搅拌均匀即可，即形成农作物秸秆混合物；

S5、将步骤S2中的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物分开腐熟；

S6、将腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物晾晒干；

S7、用粉碎设备将晾晒干以后的腐熟后的畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物粉碎，并将粉碎物与功能助剂、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、壳聚糖和纤维素一起加入到搅拌设备中搅拌均匀即可。

在步骤S2中，向畜禽粪便腐熟剂中加入红糖和水，并且畜禽粪便腐熟剂、红糖和水按照1：1：20的比例混合，活化24小时，期间每隔2个小时充分搅拌一下，秸秆腐熟剂的活化步骤和畜禽粪便腐熟剂的活化步骤一样。

畜禽粪便腐熟剂和秸秆腐熟剂在常温下进行活化即可。

在步骤S5中，畜禽粪便混合物和农作物秸秆混合物在腐熟的过程中，均要确保环境温度为25℃，并且在畜禽粪便混合物或者是农作物秸秆混合物的温度升至60℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，每天进行两次翻倒。

该微生物有机复合肥中添加了解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，解淀粉芽孢杆菌在营养缺乏或其他逆境条件胁迫下，能够形成对高温、紫外线、干燥、电离辐射及有毒化学物质具有抗性的芽胞，适应性强，解淀粉芽孢杆菌能产生丰富的次级代谢产物，并具有广谱的抗真菌、细菌活性，能够促进植物生长、防治病害；枯草芽孢杆菌能产生胞外淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶和蛋白酶等多种酶类，帮助植物分解根际附近的大分子难利用物质、枯草芽孢杆菌也能成功定殖于植物根际，与病原菌竞争植物周围的营养，分泌抗菌物质以抑制病原菌生长，同时诱导植物防御系统抵御病原菌入侵，从而达到生防的目的，本发明在解淀粉芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的作用下，能够提高农作物抵抗病虫害的能力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。