一种注塑机辅助进料机构

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机辅助进料机构。

背景技术

在现代化的生活中，许许多多的物品都是需要采用注塑机来进行生产，注塑机不仅生产的物品质量高，而且生产出来的物品效率高，使得生产的物品价格相对较低，大大提升了我们生活的质量。

但是注塑机在生产的过程中，也会出现很多的小问题，比方在生产进料的过程中，那些塑料颗粒在进入入料箱的时候，会形成堵塞，导致在进入熔融管的时候，会形成进料多与进料少的情况，这就会导致生产出来的物品会形成空洞或者残缺的情况，所以我们推出了一种注塑机辅助进料机构，以此来解决这样的问题。

发明内容

为实现上述辅助进料不会缺料少料的目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机辅助进料机构，包括底箱、放料组件和挤料组件，所述底箱的顶端固定安装有支撑座，所述支撑座的左侧固定安装有外管，所述支撑座的左侧活动连接有内管，所述外管的左侧固定安装有成型箱，所述内管的顶端与放料组件的底端固定连接，所述放料组件的底端与挤料组件的顶端活动连接。

作为优化，所述放料组件包括进料管，所述进料管的顶端固定安装有入料箱，所述入料箱的右侧固定安装有稳定杆，所述入料箱的内壁活动连接有重物块，所述重物块的顶端固定安装有第一拉绳，所述第一拉绳缠绕有导轮，所述入料箱的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有压盘，所述压盘的底端固定安装有第一伸缩管，所述入料箱的内壁顶端固定安装有固定盒，所述固定盒的顶端固定安装有第一波纹管，所述固定盒的底端固定安装有第二伸缩管，所述第二伸缩管的内壁活动连接有转轴，所述转轴的内壁固定安装有第二波纹管。

作为优化，所述挤料组件包括移动盒，所述移动盒的内壁活动连接有连接管，所述连接管的底端固定安装有挤压板，所述挤压板的内壁固定安装有限位柱，所述限位柱的右侧固定安装有第二拉绳，所述第二拉绳远离限位柱的一端固定安装有重物球，所述挤压板的顶端固定安装有顶柱，所述挤压板内壁活动连接有螺纹柱。

作为优化，所述重物块及其重物块的所属结构的数量为两个，且两个重物块及其重物块的所属结构均以入料箱的垂直中心线对称分布，使得重物块可通过第一拉绳将移动盒拉回初始位置，保证移动盒稳定。

作为优化，所述固定盒的内壁固定安装有导管，且导管的顶端与第一伸缩管的底端固定连接，且导管的底端与第二伸缩管的顶端固定连接，使得第一伸缩管的气体可受到挤压之后将气体顺着导管进入第二伸缩管中。

作为优化，所述压盘的内壁与固定盒的内壁开设有通孔，且位于固定盒的通孔位于固定盒的底端，且通孔的距离小于第一波纹管的直径，使得在气泵将气体导入入料箱时，可将压盘向下挤压，同时气体可顺着通孔进入第一波纹管中。

作为优化，所述第二拉绳与第二拉绳的所属结构的数量为两个，且两个第二拉绳与第二拉绳的所属结构均以螺纹柱的垂直中心线对称分布，使得第二拉绳可将重物球拉回初始位置。

作为优化，所述螺纹柱的顶端与固定盒的底端固定连接，且顶柱位于螺纹柱的正面，使得挤压板可顺着螺纹柱进行旋转。

作为优化，所述挤压板的内壁设有通槽，且限位柱位于通槽的内壁，且通槽与挤压板的顶端相通，使得第一波纹管中的气体再重物球没有堵塞通槽时，气体可顺着通槽排出。

本发明的有益效果是：该注塑机辅助进料机构，通过第一拉绳与重物块配合使用，使得在气泵向入料箱进气的时候，气体会将挤压板向下挤压，挤压板向下运动的过程中，可将入料箱中的塑料颗粒向下转动挤压，以此将入料箱中的塑料颗粒稳定下料，进入进料管中，从而达到塑料颗粒不会堵塞进料管，防止制造的成品产生缺料少料的情况发生，且在完成挤压的过程之后，气泵吹气效率降低，使第二拉绳将重物球向内拉回，从而重物球无法堵塞通槽，使气体排出，重物块重力影响拉动第一拉绳，从而第一拉绳将移动盒拉回初始位置，等待下一次进料。

该注塑机辅助进料机构，通过压盘与第一波纹管配合使用，使得在气泵进气的过程中，气体会带动压盘下降，从而压盘挤压第一伸缩管，使气体顺着导管进入第二伸缩管中，同时，大部分气体顺着压盘的通孔进入固定盒中，并顺着固定盒中的通孔进入第一波纹管中，从而推动移动盒下降，以此带动挤压板下降，同时在气体进入第二伸缩管时，第二伸缩管伸长，同时第二伸缩管的底端挤压顶柱，从而使顶柱带动挤压板转动一下，以此使重物球受离心力影响，将通槽的堵住，使气体无法从挤压板喷出，以此可使第一波纹管伸长，从而带动挤压板下降。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明外管结构正视剖视示意图；

图3为本发明入料箱结构正视剖视示意图；

图4为本发明挤料组件结构正视剖视示意图；

图5为本发明图3中B处结构放大示意图；

图6为本发明图3中A处结构放大示意图。

图中：1、底箱；2、支撑座；3、外管；4、内管；5、成型箱；6、放料组件；601、进料管；602、入料箱；603、稳定杆；604、重物块；605、第一拉绳；606、导轮；607、弹簧；608、压盘；609、第一伸缩管；610、固定盒；611、第一波纹管；612、第二伸缩管；613、转轴；614、第二波纹管；7、挤料组件；701、移动盒；702、连接管；703、挤压板；704、限位柱；705、第二拉绳；706、重物球；707、顶柱；708、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，一种注塑机辅助进料机构，包括底箱1、放料组件6和挤料组件7，底箱1的顶端固定安装有支撑座2，支撑座2的左侧固定安装有外管3，支撑座2的左侧活动连接有内管4，外管3的左侧固定安装有成型箱5，内管4的顶端与放料组件6的底端固定连接，放料组件6的底端与挤料组件7的顶端活动连接。

请参阅图2-图6，放料组件6包括进料管601，进料管601的顶端固定安装有入料箱602，入料箱602的右侧固定安装有稳定杆603，入料箱602的内壁活动连接有重物块604，重物块604及其重物块604的所属结构的数量为两个，且两个重物块604及其重物块604的所属结构均以入料箱602的垂直中心线对称分布，使得重物块604可通过第一拉绳605将移动盒701拉回初始位置，保证移动盒701稳定，重物块604的顶端固定安装有第一拉绳605，第一拉绳605缠绕有导轮606，入料箱602的内壁固定安装有弹簧607，弹簧607的顶端固定安装有压盘608，压盘608的内壁与固定盒610的内壁开设有通孔，且位于固定盒610的通孔位于固定盒610的底端，且通孔的距离小于第一波纹管611的直径，使得在气泵将气体导入入料箱602时，可将压盘608向下挤压，同时气体可顺着通孔进入第一波纹管611中，压盘608的底端固定安装有第一伸缩管609，入料箱602的内壁顶端固定安装有固定盒610，固定盒610的内壁固定安装有导管，且导管的顶端与第一伸缩管609的底端固定连接，且导管的底端与第二伸缩管612的顶端固定连接，使得第一伸缩管609的气体可受到挤压之后将气体顺着导管进入第二伸缩管612中，固定盒610的顶端固定安装有第一波纹管611，固定盒610的底端固定安装有第二伸缩管612，第二伸缩管612的内壁活动连接有转轴613，转轴613的内壁固定安装有第二波纹管614。

请参阅图4，挤料组件7包括移动盒701，移动盒701的内壁活动连接有连接管702，连接管702的底端固定安装有挤压板703，挤压板703的内壁设有通槽，且限位柱704位于通槽的内壁，且通槽与挤压板703的顶端相通，使得第一波纹管611中的气体在重物球706没有堵塞通槽时，气体可顺着通槽排出，挤压板703的内壁固定安装有限位柱704，限位柱704的右侧固定安装有第二拉绳705，第二拉绳705与第二拉绳705的所属结构的数量为两个，且两个第二拉绳705与第二拉绳705的所属结构均以螺纹柱708的垂直中心线对称分布，使得第二拉绳705可将重物球706拉回初始位置，第二拉绳705远离限位柱704的一端固定安装有重物球706，挤压板703的顶端固定安装有顶柱707，挤压板703内壁活动连接有螺纹柱708，螺纹柱708的顶端与固定盒610的底端固定连接，且顶柱707位于螺纹柱708的正面，使得挤压板703可顺着螺纹柱708进行旋转。

在使用时，请参阅图1-图6，将塑料颗粒倒入入料箱602中，开启气泵，气泵吹气进入入料箱602中，气体挤压压盘608，压盘608下降挤压第一伸缩管609，第一伸缩管609将气体顺着导管进入第二伸缩管612中，第二伸缩管612伸长挤压顶柱707，使顶柱707带动挤压板703转动一下，同时多余气体顺着压盘608的通孔进入固定盒610中，并顺着固定盒610的通孔进入第一波纹管611中，第一波纹管611将气体导入挤压板703中，顶柱707带动挤压板703转动一下时，重物球706受离心力影响将通槽堵住，以此气体无法出去，使第一波纹管611伸长，以此挤压移动盒701下降，从而使挤压板703顺着螺纹柱708螺旋下降，以此将塑料颗粒稳定均匀下降挤压至进料管601中，防止塑料颗粒堵塞进料管601，当挤压板703挤压至螺纹柱708底端时，气泵降低转速，使气体进入挤压板703中的气体减少，重物球706受到第二拉绳705拉回初始位置，重物球706无法堵住通槽，气体从挤压板703排出，则第一波纹管611不再挤压移动盒701，于此同时，重物块604通过第一拉绳605将移动盒701向上拉回至初始位置，气泵再次增加转速，以此往复，达到塑料颗粒稳定进料的效果。

综上所述，该注塑机辅助进料机构，通过第一拉绳605与重物块604配合使用，使得在气泵向入料箱602进气的时候，气体会将挤压板703向下挤压，挤压板703向下运动的过程中，可将入料箱602中的塑料颗粒向下转动挤压，以此将入料箱602中的塑料颗粒稳定下料，进入进料管601中，从而达到塑料颗粒不会堵塞进料管601，防止制造的成品产生缺料少料的情况发生，且在完成挤压的过程之后，气泵吹气效率降低，使第二拉绳705将重物球706向内拉回，从而重物球706无法堵塞通槽，使气体排出，重物块604重力影响拉动第一拉绳605，从而第一拉绳605将移动盒701拉回初始位置，等待下一次进料，在气泵进气的过程中，气体会带动压盘608下降，从而压盘608挤压第一伸缩管609，使气体顺着导管进入第二伸缩管612中，同时，大部分气体顺着压盘608的通孔进入固定盒610中，并顺着固定盒610中的通孔进入第一波纹管611中，从而推动移动盒701下降，以此带动挤压板703下降，同时在气体进入第二伸缩管612时，第二伸缩管612伸长，同时第二伸缩管612的底端挤压顶柱707，从而使顶柱707带动挤压板703转动一下，以此使重物球706受离心力影响，将通槽的堵住，使气体无法从挤压板703喷出，以此可使第一波纹管611伸长，从而带动挤压板703下降。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。