一种金属饰面装饰板及其生产工艺
文献发布时间:2023-06-19 11:27:38
技术领域
本发明涉及装饰板技术领域,尤其涉及一种金属饰面装饰板及其生产工艺。
背景技术
目前市场上的金属树脂板的制备方法主要有三种,一为把金属块(片)在树脂板未完全固化时摁入到树脂板上成型,二是把金属块(片)放置在模具底部然后浇灌树脂成型,三是在整块金属板基础上先涂胶成型,然后通过刻蚀等方式塑造图形。第一种方法制备的金属树脂板,金属块(片)表面难以保证平整对齐,而且金属块(片)粘附力差,容易掉落。第二种方法,在制备过程中金属块(片)容易受树脂的冲击而发生位移,得到的成品图形质量差。第三种方法则需要设备成本高,而且工艺更复杂,材料浪费严重。正是因为存在诸多的弊端,市场上金属树脂板销量小、种类少,尤其是具有点阵造型或者图形组合较繁复的金属树脂板,工艺不好把控,很少有生产商能制备这类的金属树脂板。
另外,直接使用金属块(片),金属用量大,成品重量较大,不利于成本控制和运输。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种金属饰面装饰板及其生产工艺,其成品点阵造型或图形好、饰面平整,重量小且成本低,此外生产工艺简单易操作。
为达到上述目的,本发明公开了一种金属饰面装饰板的生产工艺,其包括:
S1:在底板上设置隔离层,隔离层上设有呈点阵或呈图形的孔洞,进而在底板上得到呈同样点阵或图形的留白;
S2:对底板上的留白处喷涂金属树脂;
S3:金属树脂固化后形成仿金属块或仿金属片,并去除隔离层;
S4:将底板倒扣进模具中或者在底板的边沿设置边框形成模具;
S5:往模具中灌入树脂并填充满仿金属块或仿金属片之间的空隙,且填充的树脂厚度大于仿金属块或仿金属片的厚度;
S6:填充的树脂固化后,去除底板,得到金属饰面装饰板。
优选地,所述隔离层为刻花纸或胶带或镂空的板。
优选地,所述金属树脂为金属粉和树脂的混合物,金属粉和树脂的重量比为1:0.5~4。
优选地,步骤S2中,所述金属树脂现混现用。
优选地,步骤S3中,还包括通过对金属树脂加速冷却或加热促进固化;步骤S6中,还包括通过对填充的树脂加速冷却或加热促进固化。
优选地,还包括步骤S7,其为对金属饰面装饰板上具有金属点阵或图形的一面进行抛光打磨。
本发明还公开了一种金属饰面装饰板,通过上述任一项所述的金属饰面装饰板的生产工艺制备而成。
本发明具有以下有益效果:
本发明工艺通过在底板上形成呈点阵或图形的留白,并喷涂金属树脂形成仿金属块(片),仿金属块(片)固化在底板上,固定牢靠,在此基础上置于模具中灌胶,可以保证仿金属块(片)的位置始终保持不变,待填充的树脂固化后,去除掉底板即可,因为树脂固化后具有一定的强度,去除底板不会损伤成品。该工艺简单且操作方便,依此工艺制出的成品点阵造型或图形好、饰面平整度好,另外,重量小且成本低。
金属树脂由金属粉和树脂混合而成,金属粉表层包裹有树脂,其抗氧化能力更强,金属饰面可以保持光亮,使用寿命更长。
附图说明
图1为金属饰面装饰板的示意图。
图2为金属饰面装饰板的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
本发明公开了一种金属饰面装饰板的生产工艺,其包括:
S1:在底板上设置隔离层,在隔离层上设有呈点阵或图形的孔洞,进而在底板上得到呈同样点阵或图形的留白,相当于在底板上设置好了若干个小模具。这个隔离层可以是刻花纸或镂空的板或者通过胶带粘接而成,对于点阵或图形不复杂的,直接用胶带即可,方便快捷,对于点阵或图形复杂的,可以使用刻花纸,在去除的时候可以破坏性剔除,以避免损伤到成型的仿金属块(片)。而使用镂空的板,则可以重复利用。
S2:对底板上的留白处喷涂金属树脂。金属树脂为金属粉和树脂的混合物,现混现用,通过调整技术分和树脂的配比,可以得到不同光亮度的仿金属块(片)。本案中,要求金属粉和树脂的重量比为1:0.5~4,作为优选,该重量比为1:2。金属树脂现混现用的好处是可以避免金属粉沉淀,金属粉在树脂中的均匀度更好,进而使得固化后的仿金属块(片)的色泽均匀。
S3:对金属树脂加速冷却或加热促进固化,其中,冷却适合热塑性树脂,加热适合热固性树脂。金属树脂固化后形成仿金属块(片),并去除隔离层。金属树脂直接接触底板,固化后可以稳固地固定在底板上,去掉隔离层的过程不会把仿金属块(片)带起,仿金属块(片)的位置关系可以保持不变,利于后续的灌胶。
S4:将底板倒扣进模具中或者在底板的边沿设置边框形成模具。这两种方式各有利弊,将底板倒扣进模具中,操作起来更方便,底板作为模具的上盖用,直接盖下即可,可以通过设置定位柱和定位孔实现精准定位放置;在底板的边沿设置边框则可以更好地控制灌胶,可以更直观地观察到灌胶情况。
S5:往模具中灌入树脂并填充满仿金属块(片)之间的空隙。可以单一方向灌入树脂,以便于排出空气,此外,模具可以微微倾斜,并从水平位置较低的一端开始灌胶,使得树脂呈上溢的形式填满空隙,气孔更不容易产生,以保证成品质量。
S6:对填充的树脂加速冷却或加热促进固化,其中,冷却适合热塑性树脂,加热适合热固性树脂。树脂后,剔除底板,得到金属饰面装饰板。剔除底板时,可以是从平行与装饰板的方向剔除底板,这样仿金属块(片)更不容易被带出。
S7:对金属饰面装饰板上具有金属点阵或图案的那一表面进行抛光打磨,进而得到光滑平整且具有金属点阵或图形的光感好的饰面,此外,还可以进行修边,以得到规整的边角。
如图1~2所示,其为通过上述工艺制备而成的金属饰面装饰板,金属饰面为呈点阵的金属面。仿金属块(片)的金属质感强烈,仿金属块(片)的一表面均与树脂板的表面平齐,并呈规整的点阵排布,仿金属块(片)的固定牢靠不容易脱落。金属树脂的使用,使得成品的重量更小,成本更低,而且金属粉被树脂包裹,更不容易氧化,其光亮度高且更持久。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 一种金属饰面装饰板及其生产工艺
- 一种金属饰面装饰板