一种金属饰面装饰板及其生产工艺

技术领域

本发明涉及装饰板技术领域，尤其涉及一种金属饰面装饰板及其生产工艺。

背景技术

目前市场上的金属树脂板的制备方法主要有三种，一为把金属块(片)在树脂板未完全固化时摁入到树脂板上成型，二是把金属块(片)放置在模具底部然后浇灌树脂成型，三是在整块金属板基础上先涂胶成型，然后通过刻蚀等方式塑造图形。第一种方法制备的金属树脂板，金属块(片)表面难以保证平整对齐，而且金属块(片)粘附力差，容易掉落。第二种方法，在制备过程中金属块(片)容易受树脂的冲击而发生位移，得到的成品图形质量差。第三种方法则需要设备成本高，而且工艺更复杂，材料浪费严重。正是因为存在诸多的弊端，市场上金属树脂板销量小、种类少，尤其是具有点阵造型或者图形组合较繁复的金属树脂板，工艺不好把控，很少有生产商能制备这类的金属树脂板。

另外，直接使用金属块(片)，金属用量大，成品重量较大，不利于成本控制和运输。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种金属饰面装饰板及其生产工艺，其成品点阵造型或图形好、饰面平整，重量小且成本低，此外生产工艺简单易操作。

为达到上述目的，本发明公开了一种金属饰面装饰板的生产工艺，其包括：

S1：在底板上设置隔离层，隔离层上设有呈点阵或呈图形的孔洞，进而在底板上得到呈同样点阵或图形的留白；

S2：对底板上的留白处喷涂金属树脂；

S3：金属树脂固化后形成仿金属块或仿金属片，并去除隔离层；

S4：将底板倒扣进模具中或者在底板的边沿设置边框形成模具；

S5：往模具中灌入树脂并填充满仿金属块或仿金属片之间的空隙，且填充的树脂厚度大于仿金属块或仿金属片的厚度；

S6：填充的树脂固化后，去除底板，得到金属饰面装饰板。

优选地，所述隔离层为刻花纸或胶带或镂空的板。

优选地，所述金属树脂为金属粉和树脂的混合物，金属粉和树脂的重量比为1：0.5～4。

优选地，步骤S2中，所述金属树脂现混现用。

优选地，步骤S3中，还包括通过对金属树脂加速冷却或加热促进固化；步骤S6中，还包括通过对填充的树脂加速冷却或加热促进固化。

优选地，还包括步骤S7，其为对金属饰面装饰板上具有金属点阵或图形的一面进行抛光打磨。

本发明还公开了一种金属饰面装饰板，通过上述任一项所述的金属饰面装饰板的生产工艺制备而成。

本发明具有以下有益效果：

本发明工艺通过在底板上形成呈点阵或图形的留白，并喷涂金属树脂形成仿金属块(片)，仿金属块(片)固化在底板上，固定牢靠，在此基础上置于模具中灌胶，可以保证仿金属块(片)的位置始终保持不变，待填充的树脂固化后，去除掉底板即可，因为树脂固化后具有一定的强度，去除底板不会损伤成品。该工艺简单且操作方便，依此工艺制出的成品点阵造型或图形好、饰面平整度好，另外，重量小且成本低。

金属树脂由金属粉和树脂混合而成，金属粉表层包裹有树脂，其抗氧化能力更强，金属饰面可以保持光亮，使用寿命更长。

附图说明

图1为金属饰面装饰板的示意图。

图2为金属饰面装饰板的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。

本发明公开了一种金属饰面装饰板的生产工艺，其包括：

S1：在底板上设置隔离层，在隔离层上设有呈点阵或图形的孔洞，进而在底板上得到呈同样点阵或图形的留白，相当于在底板上设置好了若干个小模具。这个隔离层可以是刻花纸或镂空的板或者通过胶带粘接而成，对于点阵或图形不复杂的，直接用胶带即可，方便快捷，对于点阵或图形复杂的，可以使用刻花纸，在去除的时候可以破坏性剔除，以避免损伤到成型的仿金属块(片)。而使用镂空的板，则可以重复利用。

S2：对底板上的留白处喷涂金属树脂。金属树脂为金属粉和树脂的混合物，现混现用，通过调整技术分和树脂的配比，可以得到不同光亮度的仿金属块(片)。本案中，要求金属粉和树脂的重量比为1:0.5～4，作为优选，该重量比为1:2。金属树脂现混现用的好处是可以避免金属粉沉淀，金属粉在树脂中的均匀度更好，进而使得固化后的仿金属块(片)的色泽均匀。

S3：对金属树脂加速冷却或加热促进固化，其中，冷却适合热塑性树脂，加热适合热固性树脂。金属树脂固化后形成仿金属块(片)，并去除隔离层。金属树脂直接接触底板，固化后可以稳固地固定在底板上，去掉隔离层的过程不会把仿金属块(片)带起，仿金属块(片)的位置关系可以保持不变，利于后续的灌胶。

S4：将底板倒扣进模具中或者在底板的边沿设置边框形成模具。这两种方式各有利弊，将底板倒扣进模具中，操作起来更方便，底板作为模具的上盖用，直接盖下即可，可以通过设置定位柱和定位孔实现精准定位放置；在底板的边沿设置边框则可以更好地控制灌胶，可以更直观地观察到灌胶情况。

S5：往模具中灌入树脂并填充满仿金属块(片)之间的空隙。可以单一方向灌入树脂，以便于排出空气，此外，模具可以微微倾斜，并从水平位置较低的一端开始灌胶，使得树脂呈上溢的形式填满空隙，气孔更不容易产生，以保证成品质量。

S6：对填充的树脂加速冷却或加热促进固化，其中，冷却适合热塑性树脂，加热适合热固性树脂。树脂后，剔除底板，得到金属饰面装饰板。剔除底板时，可以是从平行与装饰板的方向剔除底板，这样仿金属块(片)更不容易被带出。

S7：对金属饰面装饰板上具有金属点阵或图案的那一表面进行抛光打磨，进而得到光滑平整且具有金属点阵或图形的光感好的饰面，此外，还可以进行修边，以得到规整的边角。

如图1～2所示，其为通过上述工艺制备而成的金属饰面装饰板，金属饰面为呈点阵的金属面。仿金属块(片)的金属质感强烈，仿金属块(片)的一表面均与树脂板的表面平齐，并呈规整的点阵排布，仿金属块(片)的固定牢靠不容易脱落。金属树脂的使用，使得成品的重量更小，成本更低，而且金属粉被树脂包裹，更不容易氧化，其光亮度高且更持久。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。