一种市政路面施工养护一体设备

技术领域

本发明涉及路面施工设备领域，具体为一种市政路面施工养护一体设备。

背景技术

市政工程是指市政基础设施建设工程，在我国，市政基础设施是指在城市区、乡镇规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物和设备等，城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理和垃圾处理处置等工程。

现在大部分公路上采用的都是水泥混凝土地面，能够为车辆和行人提供较为平稳的行车和活动环境，为了让水泥道路更加坚固耐用，会先对路面进行打磨以保证路面的平整，而后再对其表面上喷涂一层混凝土养护剂，以保证路面的保水性，但现有的设备无法在对路面打磨完后自动清理打磨出的碎渣，使得无法立刻喷上养护剂进行保护，导致路面保护效果较差，无法满足人们的需求。

发明内容

一种市政路面施工养护一体设备，该装置可在对路面打磨完后自动对产生的碎屑进行收集，从而方便直接喷上混凝土养护剂，提高对路面的养护效果，并且同时还是自动产生气流对将打磨产生的粉尘向外吹动，避免其混入养护剂内部，进一步提高对路面的养护效果。

一种市政路面施工养护一体设备，包括装置主体，所述装置主体右侧活动安装有升级台，所述升降台下端固定安装有打磨转轮，所述装置主体内部右侧开设有收集腔，所述装置主体右侧内部活动安装有收渣装置，所述收渣装置前后两端固定连接有驱动转轮，所述装置主体底部固定安装有刮板，所述装置主体正面固定安装有第一固定臂，所述装置主体背面固定安装有第二固定臂，所述收渣装置内部开设有收渣槽。

作为优选的，所述装置主体右侧开有纵向设置的移动滑轨，所述打磨转轮为等距连续设置。

作为优选的，所述刮板为弧形设置，下端为锐角状设置，收渣装置为圆筒状设置，所述收渣槽为连续等距设置在收渣装置内部。

作为优选的，所述第二固定臂内侧固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿收渣装置内部中端，所述固定轴外侧设置有凸起部，所述收渣槽内部活动安装有推渣板，所述推渣板朝向固定轴的一侧固定安装有顶杆。

作为优选的，所述驱动转轮外侧固定安装有橡胶层。

作为优选的，所述装置主体下端左侧固定安装有喷头，所述装置主体下端对应喷头的外侧固定安装有导气道，所述导气道为环状设置，且下端固定安装有喷气口。

作为优选的，所述收渣装置内部固定安装有气囊，所述驱动转轮内部开设有集气腔，所述第一固定臂为中空设置，所述驱动转轮一端延伸至第一固定臂内部，所述气囊一端固定安装有与集气腔连通的气管。

作为优选的，所述第一固定臂下端与导气道内部相连通，所述喷气口为向外侧倾斜设置。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果:

1.通过装置主体右侧开有纵向设置的移动滑轨，打磨转轮为等距连续设置，则能利用轨道移动装置驱使升降台带动打磨转轮上下移动从而方便调节打磨力度，再通过刮板为弧形设置，下端为锐角状设置，收渣装置为圆筒状设置，收渣槽为连续等距设置在收渣装置内部，则能随着装置主体的移动将打磨转轮打磨出的碎屑铲到刮板上侧，而后再利用收渣装置与刮板的弧面相贴合，使得收渣装置旋转后，就能利用收渣槽将铲到刮板上端的碎屑收入收渣装置内部，通过第二固定臂内侧固定连接有固定轴，固定轴贯穿收渣装置内部中端，固定轴外侧设置有凸起部，收渣槽内部活动安装有推渣板，推渣板朝向固定轴的一侧固定安装有顶杆，则当驱动转轮带动收渣装置转动时，能让收渣装置在固定轴外侧移动，从而让顶杆与弧形外凸的凸起部接触，驱使推渣板克服弹簧的拉力向外移动将收渣槽内的碎屑向外推出到收集腔内，达到自动将碎屑收集的效果。

2.通过驱动转轮直径比收渣装置更大，使得装置主体移动的同时能通过驱动转轮外侧与地面接触摩擦，从而带动收渣装置旋转，达到节省能源环保的效果，其中通过驱动转轮外侧固定安装有橡胶层，则能提高驱动转轮与地面的摩擦力，从而进一步提高带动收渣装置转动的效率，其中通过装置主体下端左侧固定安装有喷头，装置主体下端对应喷头的外侧固定安装有导气道，导气道为环状设置，且下端固定安装有喷气口，则当路面打磨完成后，能立刻将混凝土养护剂从喷头向下喷出到路面上，从而提高路面的保护效果，其中通过导气道，使得能在喷口喷出养护剂时向下喷出气流，使得能在喷头四周形成一个气流墙，避免打磨路面产生的粉尘混合养护剂内部降低养护剂的保护效果。

3.通过收渣装置内部固定安装有气囊，驱动转轮内部开设有集气腔，第一固定臂为中空设置，驱动转轮一端延伸至第一固定臂内部，气囊一端固定安装有与集气腔连通的气管，则的当推渣板内侧一端离开凸起部后，就能在弹簧的作用下对气囊施加作用力，使得气囊形变将内部气流从气管吹入集气腔内部，而后利用第一固定臂为中空设置，使得气流能再导入第一固定臂内部，达到在装置主体移动的同时产气流，通过第一固定臂下端与导气道内部相连通，喷气口为向外侧倾斜设置，则能直接将气流导入导气道内，从而达到自动产生气流，进一步减少能源消耗进而环保的同时，能利用喷气口的倾斜设，使得提高将粉尘向外侧吹出从而避免其与养护剂接触的效率。

附图说明

图1为本发明装置主体主视图；

图2为本发明装置主体内部透视图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明图2中B处放大图；

图5为本发明收渣装置俯视透视图；

图6为本发明装置主体仰视图。

图1-6中：1-装置主体、2-升降台、3-打磨转轮、4-驱动转轮、5-收渣装置、6-第一固定臂、7-第二固定臂、8-收集腔、9-喷头、10-集气腔、11-收渣槽、12-固定轴、13-刮板、14-凸起部、15-气囊、16-推渣板、17-顶杆、18-导气道、19-喷气口。

具体实施方式

请参阅图1至6，一种市政路面施工养护一体设备平面结构示意图以及立体结构示意图。

一种市政路面施工养护一体设备，包括装置主体1，装置主体1右侧活动安装有升级台2，升降台2下端固定安装有打磨转轮3，装置主体1内部右侧开设有收集腔8，装置主体1右侧内部活动安装有收渣装置5，收渣装置5前后两端固定连接有驱动转轮4，装置主体1底部固定安装有刮板13，装置主体1正面固定安装有第一固定臂6，装置主体1背面固定安装有第二固定臂7，收渣装置5内部开设有收渣槽11。

在具体实施中，装置主体1右侧开有纵向设置的移动滑轨，打磨转轮3为等距连续设置，则能利用轨道移动装置驱使升降台2带动打磨转轮3上下移动从而方便调节打磨力度。

在具体实施中，刮板13为弧形设置，下端为锐角状设置，收渣装置5为圆筒状设置，收渣槽11为连续等距设置在收渣装置5内部，则能随着装置主体1的移动将打磨转轮3打磨出的碎屑铲到刮板13上侧，而后再利用收渣装置5与刮板13的弧面相贴合，使得收渣装置5旋转后，就能利用收渣槽11将铲到刮板13上端的碎屑收入收渣装置5内部。

在具体实施中，第二固定臂7内侧固定连接有固定轴12，固定轴12贯穿收渣装置5内部中端，固定轴12外侧设置有凸起部14，收渣槽11内部活动安装有推渣板16，推渣板16朝向固定轴12的一侧固定安装有顶杆17，则当驱动转轮4带动收渣装置5转动时，能让收渣装置5在固定轴12外侧移动，从而让顶杆17与弧形外凸的凸起部14接触，驱使推渣板16克服弹簧的拉力向外移动将收渣槽11内的碎屑向外推出到收集腔8内，达到自动将碎屑收集的效果，之后通过驱动转轮4直径比收渣装置5更大，使得装置主体1移动的同时能通过驱动转轮4外侧与地面接触摩擦，从而带动收渣装置5旋转，达到节省能源环保的效果。

在具体实施中，驱动转轮4外侧固定安装有橡胶层，则能提高驱动转轮4与地面的摩擦力，从而进一步提高带动收渣装置5转动的效率。

在具体实施中，装置主体1下端左侧固定安装有喷头9，装置主体1下端对应喷头9的外侧固定安装有导气道18，导气道18为环状设置，且下端固定安装有喷气口19，则当路面打磨完成后，能立刻将混凝土养护剂从喷头9向下喷出到路面上，从而提高路面的保护效果，其中通过导气道18，使得能在喷口9喷出养护剂时向下喷出气流，使得能在喷头9四周形成一个气流墙，避免打磨路面产生的粉尘混合养护剂内部降低养护剂的保护效果。

在具体实施中，收渣装置5内部固定安装有气囊15，驱动转轮4内部开设有集气腔10，第一固定臂6为中空设置，驱动转轮4一端延伸至第一固定臂6内部，气囊15一端固定安装有与集气腔10连通的气管，则的当推渣板16内侧一端离开凸起部14后，就能在弹簧的作用下对气囊15施加作用力，使得气囊15形变将内部气流从气管吹入集气腔10内部，而后利用第一固定臂6为中空设置，使得气流能再导入第一固定臂6内部，达到在装置主体1移动的同时产气流的效果。

在具体实施中，第一固定臂6下端与导气道18内部相连通，喷气口19为向外侧倾斜设置，则能直接将气流导入导气道18内，从而达到自动产生气流，进一步减少能源消耗进而环保的同时，能利用喷气口19的倾斜设，使得提高将粉尘向外侧吹出从而避免其与养护剂接触的效率。

本发明一种市政路面施工养护一体设备的工作原理如下。

首先通过装置主体1右侧开有纵向设置的移动滑轨，打磨转轮3为等距连续设置，则能利用轨道移动装置驱使升降台2带动打磨转轮3上下移动从而方便调节打磨力度，再通过刮板13为弧形设置，下端为锐角状设置，收渣装置5为圆筒状设置，收渣槽11为连续等距设置在收渣装置5内部，则能随着装置主体1的移动将打磨转轮3打磨出的碎屑铲到刮板13上侧，而后再利用收渣装置5与刮板13的弧面相贴合，使得收渣装置5旋转后，就能利用收渣槽11将铲到刮板13上端的碎屑收入收渣装置5内部，通过第二固定臂7内侧固定连接有固定轴12，固定轴12贯穿收渣装置5内部中端，固定轴12外侧设置有凸起部14，收渣槽11内部活动安装有推渣板16，推渣板16朝向固定轴12的一侧固定安装有顶杆17，则当驱动转轮4带动收渣装置5转动时，能让收渣装置5在固定轴12外侧移动，从而让顶杆17与弧形外凸的凸起部14接触，驱使推渣板16克服弹簧的拉力向外移动将收渣槽11内的碎屑向外推出到收集腔8内，达到自动将碎屑收集的效果，之后通过驱动转轮4直径比收渣装置5更大，使得装置主体1移动的同时能通过驱动转轮4外侧与地面接触摩擦，从而带动收渣装置5旋转，达到节省能源环保的效果，其中通过驱动转轮4外侧固定安装有橡胶层，则能提高驱动转轮4与地面的摩擦力，从而进一步提高带动收渣装置5转动的效率，其中通过装置主体1下端左侧固定安装有喷头9，装置主体1下端对应喷头9的外侧固定安装有导气道18，导气道18为环状设置，且下端固定安装有喷气口19，则当路面打磨完成后，能立刻将混凝土养护剂从喷头9向下喷出到路面上，从而提高路面的保护效果，其中通过导气道18，使得能在喷口9喷出养护剂时向下喷出气流，使得能在喷头9四周形成一个气流墙，避免打磨路面产生的粉尘混合养护剂内部降低养护剂的保护效果，接着通过收渣装置5内部固定安装有气囊15，驱动转轮4内部开设有集气腔10，第一固定臂6为中空设置，驱动转轮4一端延伸至第一固定臂6内部，气囊15一端固定安装有与集气腔10连通的气管，则的当推渣板16内侧一端离开凸起部14后，就能在弹簧的作用下对气囊15施加作用力，使得气囊15形变将内部气流从气管吹入集气腔10内部，而后利用第一固定臂6为中空设置，使得气流能再导入第一固定臂6内部，达到在装置主体1移动的同时产气流的效果，通过第一固定臂6下端与导气道18内部相连通，喷气口19为向外侧倾斜设置，则能直接将气流导入导气道18内，从而达到自动产生气流，进一步减少能源消耗进而环保的同时，能利用喷气口19的倾斜设，使得提高将粉尘向外侧吹出从而避免其与养护剂接触的效率。