一种围巾生产用吸尘设备

技术领域

本发明涉及围巾生产加工技术领域，具体是指一种围巾生产用吸尘设备。

背景技术

围巾是围在脖子上的长条形、三角形和方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶和涤纶等材料，通常于保暖，也可因美观、清洁和宗教而穿戴。现有的围巾在生产的过程中，双面均容易产生灰尘和棉絮，现有的除尘装置无法对围巾的正反两面同时进行除尘，导致围巾除尘效率低下，且无法对围巾表面的灰尘棉絮有效集中处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种围巾生产用吸尘设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种围巾生产用吸尘设备，包括处理箱，所述处理箱的底部相对设有支撑腿，所述处理箱的两端分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的下方均设有连接在处理箱上的安装板一，所述安装板一上转动设有传送辊一，所述处理箱的内腔转动设有两个传送辊二且处理箱的内腔转动设有位于两个传送辊二之间的刷毛辊一，所述处理箱内腔上方设有安装筒，所述安装筒的内部设有安装杆，所述安装杆的上端与安装筒内腔之间连接有弹簧，所述安装杆下端转动设有与刷毛辊一配合的刷毛辊二，所述处理箱内腔底部设有位于刷毛辊一前侧的吸尘箱，所述吸尘箱的内部设有吸风扇一，所述吸尘箱的上端设有吸尘罩，所述处理箱的底部设有蓄水箱且吸尘箱的下端设有与蓄水箱内腔底部连通的导尘管，所述处理箱内腔侧壁上方设有上部清尘组件。

作为改进，所述上部清尘组件包括相对设置在处理箱内腔壁上的两个侧板，两个所述侧板之间转动设有丝杠，其中一个所述侧板的外侧设有用于驱动丝杠转动的电机，所述丝杠上螺纹连接有移动座，两个所述侧板之间连接有与移动座滑动连接的导柱，所述移动座上安装有集尘管，所述集尘管的上方设有与蓄水箱内腔连通的吸尘软管，所述集尘管的下方设有刷毛座，所述刷毛座为中空结构且刷毛座的上端与集尘管相互连通，所述刷毛座的内部设有吸风扇二，所述刷毛座的底部设有与围巾上表面贴合的刷毛以及位于刷毛一侧的吸尘孔。

作为改进，所述蓄水箱内竖向设有过滤网且过滤网将蓄水箱内腔分为排渣区和净水区，所述吸尘软管和导尘管均与排渣区连通，所述蓄水箱的侧壁顶部设有与净水区连通的进水口，所述蓄水箱的侧壁设有与净水区连通的排水管，所述蓄水箱的底部设有与排渣区连通的排渣管。

作为改进，所述第一通孔和第二通孔的上端均设有连接在处理箱上的安装板二，所述安装板二上转动设有压辊。

作为改进，所述处理箱内腔靠近第二通孔的一端转动设有位于传送辊二下方的导辊。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的一种围巾生产用吸尘设备通过设置刷毛辊一和刷毛辊二可对围巾的上下表面同时进行清洁，通过设置吸尘箱可将围巾下表面产生的灰尘杂质吸入到导尘管内，通过设置蓄水箱可防止灰尘及杂质的四处飘散，通过设置电机带动丝杠的转动，丝杠的正反转动带动移动座往复运动，从而带动刷毛座上的刷毛能够对围巾上表面的灰尘杂质进一步清理，且通过设置吸风扇二可将灰尘杂质通过吸尘软管导入到蓄水箱内进行集中收集，可有效去除围巾上表面以及下表面的灰尘杂质，且便于灰尘杂质的集中处理，通过设置过滤网可对蓄水箱内收集的灰尘杂质进行过滤，通过排渣管可将其集中排出处理。

附图说明

图1是本发明一种围巾生产用吸尘设备的结构示意图。

图2是图1中A的结构放大示意图。

如图所示：1、处理箱，2、支撑腿，3、第一通孔，4、第二通孔，5、安装板一，6、传送辊一，7、传送辊二，8、刷毛辊一，9、安装筒，10、安装杆，11、弹簧，12、刷毛辊二，13、吸尘箱，14、吸风扇一，15、吸尘罩，16、蓄水箱，17、导尘管，18、侧板，19、丝杠，20、电机，21、移动座，22、导柱，23、集尘管，24、吸尘软管，25、刷毛座，26、吸风扇二，27、刷毛，28、吸尘孔，29、过滤网，30、排渣区，31、净水区，32、进水口，33、排水管，34、排渣管，35、安装板二，36、压辊，37、导辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-2，一种围巾生产用吸尘设备，包括处理箱1，所述处理箱1的底部相对设有支撑腿2，所述处理箱1的两端分别设有第一通孔3和第二通孔4，所述第一通孔3和第二通孔4的下方均设有连接在处理箱1上的安装板一5，所述安装板一5上转动设有传送辊一6，所述处理箱1的内腔转动设有两个传送辊二7且处理箱1的内腔转动设有位于两个传送辊二7之间的刷毛辊一8，所述处理箱1内腔上方设有安装筒9，所述安装筒9的内部设有安装杆10，所述安装杆10的上端与安装筒9内腔之间连接有弹簧11，所述安装杆10下端转动设有与刷毛辊一8配合的刷毛辊二12，所述处理箱1内腔底部设有位于刷毛辊一8前侧的吸尘箱13，所述吸尘箱13的内部设有吸风扇一14，所述吸尘箱13的上端设有吸尘罩15，所述处理箱1的底部设有蓄水箱16且吸尘箱13的下端设有与蓄水箱16内腔底部连通的导尘管17，所述处理箱1内腔侧壁上方设有上部清尘组件。

所述上部清尘组件包括相对设置在处理箱1内腔壁上的两个侧板18，两个所述侧板18之间转动设有丝杠19，其中一个所述侧板18的外侧设有用于驱动丝杠19转动的电机20，所述丝杠19上螺纹连接有移动座21，两个所述侧板18之间连接有与移动座21滑动连接的导柱22，所述移动座21上安装有集尘管23，所述集尘管23的上方设有与蓄水箱16内腔连通的吸尘软管24，所述集尘管23的下方设有刷毛座25，所述刷毛座25为中空结构且刷毛座25的上端与集尘管23相互连通，所述刷毛座25的内部设有吸风扇二26，所述刷毛座25的底部设有与围巾上表面贴合的刷毛27以及位于刷毛27一侧的吸尘孔28。

所述蓄水箱16内竖向设有过滤网29且过滤网29将蓄水箱16内腔分为排渣区30和净水区31，所述吸尘软管24和导尘管17均与排渣区30连通，所述蓄水箱16的侧壁顶部设有与净水区31连通的进水口32，所述蓄水箱16的侧壁设有与净水区31连通的排水管33，所述蓄水箱16的底部设有与排渣区30连通的排渣管34。

所述第一通孔3和第二通孔4的上端均设有连接在处理箱1上的安装板二35，所述安装板二35上转动设有压辊36。

所述处理箱1内腔靠近第二通孔4的一端转动设有位于传送辊二7下方的导辊37。

本发明在具体实施时，将生产好的制作围巾的布料依次穿过第一通孔、两个传送辊二、导辊以及第二通孔，围巾布料在传送的过程中带动刷毛辊一和刷毛辊二的转动，刷毛辊一和刷毛辊二的转动可对围巾的上下表面同时进行清洁，启动吸风扇一，吸尘箱可将围巾下表面产生的灰尘杂质吸入到导尘管内，通过设置蓄水箱可防止灰尘及杂质的四处飘散，启动电机，电机带动丝杠的转动，丝杠的正反转动带动移动座往复运动，从而带动刷毛座上的刷毛能够对围巾上表面的灰尘杂质进一步清理，启动吸风扇二可将灰尘杂质通过吸尘软管导入到蓄水箱内进行集中收集，可有效去除围巾上表面以及下表面的灰尘杂质，且便于灰尘杂质的集中处理，通过设置过滤网可对蓄水箱内收集的灰尘杂质进行过滤，通过排渣管可将其集中排出处理。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。