一种阵列结构永磁体安装装置

技术领域

本发明涉及的是一种永磁涡流联轴器，具体地说是永磁涡流联轴器的永磁体安装装置。

背景技术

永磁涡流联轴器中核心部件永磁转子上大量使用永磁体，这些永磁体从外部装入永磁盘上永磁体槽中到达预定位置，使永磁体各方向被约束，防护铁屑、焊渣等磁性物质进入装配系统中，达到永磁体装配的目的。

阵列结构的永磁体由磁化方向按一定规律变化安装的单件永磁体拼装而成，由于永磁体必须先充磁后进行组装，在装配无特殊防护措施的情况下，当相邻永磁体间距离逐渐减小，永磁体之间会产生较大斥力或吸附力，若无强有力的导向安装保证，极易直接飞出或吸附于已安装的永磁体上。不仅对永磁体本身和永磁转子表面带来损坏，还容易对装配人员造成伤害，同时也阻碍了永磁涡流联轴器整体的装配进度。

发明内容

本发明的目的在于提供能准确高效、安全可靠、操作简单，从而为永磁体顺利安装提供保障的一种阵列结构永磁体安装装置。

本发明的目的是这样实现的：

本发明一种阵列结构永磁体安装装置，其特征是：包括旋转安装板、导通板、固定安装板，所述导通板包括第一导通板和第二导通板，第一导通板和第二导通板均固定在旋转安装板的下方，旋转安装板上设置旋转第一通槽和旋转第二通槽，第一导通板和第二导通板上分别设置导通第一通槽和导通第二通槽，旋转第一通槽与导通第一通槽位置相对应，旋转第二通槽与导通第二通槽位置相对应，固定安装板固定在待安装的永磁转子上，固定安装板上开有固定通槽，固定安装板上的固定通槽与永磁转子的永磁体安装槽一一对应，旋转安装板与固定安装板之间设置推力轴承。

本发明还可以包括：

1、固定安装板径向开设防护槽，防护槽里安装移动导槽防护板，防护槽与其对应的固定通槽连通。

2、固定安装板里设置防止固定安装板与永磁转子轴向或径向移动的压板。

3、旋转安装板的旋转第一通槽和第一导通板的导通第一通槽里安装定位块，旋转安装板位置不动时，定位块同时位于固定安装板的一个固定通槽、旋转第一通槽和导通第一通槽里，此时旋转安装板与固定安装板相对位置保持不变。

4、旋转第一通槽、旋转第二通槽、导通第一通槽、导通第二通槽、固定通槽的截面形状与待安装的永磁体的截面形状一致且与永磁体的配合为间隙配合，固定通槽的数量、防护槽的数量与待安装的永磁体的数量一致，且为阵列布置。

本发明的优势在于：

1、本发明可将永磁体顺利装配到永磁盘指定位置中。

2、提高装配效率与装配质量。

3、本装置使用固定安装板、导通板与推力轴承的目的在于将固定安装板厚度减薄的同时将永磁体起始安装位置与已安装的永磁体距离尽量加大，减小永磁体间作用力。本装置在大直径阵列永磁转子装配中相比使用单一固定安装板安装更节省工装材料，更节省工装加工时间。

4、移动导槽防护板表面激光打印“N”、“S”标记，可按永磁体极性装配要求进行布置，装配永磁体前可进行校验，具备防止永磁体极性错装功能。

5、装置操作简便，安全性强，有效避免操作人员装配过程中收到意外伤害的风险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明将永磁体装入永磁盘指定位置的俯视示意图；

图4为将永磁体装入永磁盘指定位置的过回转中心的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

结合图1-4，本发明一种永磁涡流联轴器的装配装置主要包括：旋转安装板1、导通板2、固定安装板3、定位块4、压板5、移动导槽防护板6、推力轴承7。从上至下为旋转安装板1、导通板2、推力轴承7、固定安装板3、移动导槽防护板6及定位块4，安装定位块4后旋转安装板1、导通板2、固定安装板3其上通槽共同组成永磁体安装通道，移动导槽防护板6作为防护可使永磁体安装区域封闭，仅在安装永磁体时取出防护板6，其他时间保持安装状态，保证永磁体安装部位在非装配时间处于封闭空间。

旋转安装板1与两件导通板2使用紧固件安装在一起，旋转安装板1端面开有两处通槽，导通板2端面开有一处通槽，旋转安装板1通槽分别与两件导通板2上通槽一一对应。通槽截面形状均与待安装的永磁体截面形状一致，可为扇形或矩形。

固定安装板3与待安装的永磁转子用紧固件连接，端面开有通槽且与待安装的永磁转子永磁体安装槽一一对应，且通槽截面形状与待安装的永磁体截面形状一致，通槽数量与永磁体安装数量一致，且为阵列布置。

固定安装板3其径向开防护槽，与端面通槽连通，用于安装移动导槽防护板6，防护槽与永磁体形状相匹配。截面可为矩形或扇形。防护槽数量与永磁体安装数量一致，且为阵列布置。移动导槽防护板6径向插入固定安装板3中，安装后其径向凸出于固定安装板3外轮廓。凸出固定安装板3部位顶部刻有极性标识，另一面无标识，在安装前可按永磁体极性安装要求安装。

压板5用于固定永磁转子，防止固定安装板3及永磁转子进行轴向及径向移动。

定位块4截面形状及截面尺寸与永磁体一致。

推力轴承7布置于旋转安装板1与固定安装板3之间，在未定位之前旋转安装板1可在固定安装板3上自由旋转。

旋转安装板1、固定安装板3、导通板2中通槽均为轴向通槽，定位块4轴向逐件插入槽中，将上述零件角向进行定位，此时旋转安装板1不能自由旋转。

定位后，另一处旋转安装板1、导通板2、固定安装板3中通槽作为安装永磁体的安装通道。其中旋转安装板1、固定安装板3、导通板2上永磁体安装导向槽形状与永磁体外形匹配并采取间隙配合，装配过程中使永磁体在导槽中通过顺畅不卡滞。

未安装永磁体前在固定安装板3中安装移动导槽防护板6则永磁体安装槽被完全被包裹，安装永磁体后在固定安装板3中安装移动导槽防护板6则永磁体被完全被包裹，铁磁物质在装配各阶段混入装配系统的几率被大大降低，毫米级铁磁多余物基本无混入装配系统的可能。

移动导槽防护板6表面激光打印“N”、“S”标记，可按永磁体极性装配要求进行布置，装配永磁体前可进行校验，具备防止永磁体极性错装功能。

所述旋转安装板1、固定安装板3、导通板2均为铝制材料，其上螺纹孔中布置有钢丝螺套，加强螺纹强度，防止多次拆装损坏铝制螺纹。

固定安装板3与旋转安装板1永磁体通槽拥有较高的位置精度，便于定位及安装。

装置使用时第一步，安装前将定位块4插入装置中使装置定位，拆出移动导槽防护板，此时暴露出第一块磁钢安装位置，移动安装板1、导通板2、固定安装板3端面通槽共同组成永磁体安装通道用于安装永磁体。

第二步，将永磁体顺安装通道装入永磁体安装槽中，使用无弹力橡胶锤及铜棒推到位。安装后将移动导槽防护板复装。

第三步，将定位块拆出，旋转旋转安装板至下一处永磁体安装位置，重复第一步直到最后完成全部装配图4。