一种内六角螺丝及其加工方法

技术领域

本发明涉及六角螺丝加工技术领域，具体为一种内六角螺丝及其加工方法。

背景技术

内六角螺丝也称圆柱头螺丝，也叫内六角螺栓。内六角螺丝按材质分有铁的内六角螺丝和不锈钢内六角螺丝。铁的内六角螺丝按等级分有4.8级内六角螺丝，8.8级内六角螺丝，10.9级内六角螺丝，12.9级内六角螺丝。不锈钢内六角螺丝有不锈钢SUS201内六角螺丝，不锈钢SUS304内六角螺丝，不锈钢SUS316内六角螺丝。

现有技术中，小批量生产内六角螺丝时，大多采用车床加工的方式，但是这一方式存在较多弊端，一方面车床体积较大，操作时占用较大空间，同时采用车床加工也会使得成本更高，另一方面，车床加工内六角螺丝时上下料较为繁琐，操作起来极为不易，费时费力，因此，我们公开了一种内六角螺丝及其加工方法来满足内六角螺丝的加工需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种内六角螺丝及其加工方法，具备加工效率高等优点，解决了传统费时费力的加工方式等系列问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内六角螺丝及其加工方法，其使用了一种内六角螺丝加工装置，该加工装置包括操作台，所述操作台的顶部设置有滚螺纹组件、驱动组件、下料组件、送料组件及润滑组件，所述滚螺纹组件用以加工螺丝滚出螺纹，所述驱动组件用以驱动滚螺纹组件，且所述驱动组件还用以驱动下料组件及送料组件，所述下料组件及送料组件与滚螺纹组件在同一驱动组件驱动下实现冲程相互配合，所述润滑组件与辊螺纹组件的行程相适配。

优选地，所述滚螺纹组件包含活动模与螺纹滚刀，所述操作台上固定安装有固定座与送料台，所述固定座的底部开设有滑槽，且所述滑槽内滑动套接有所述活动模，所述活动模与所述送料台之间存在间隙，所述间隙与内六角螺丝相适配，所述活动模靠近所述送料台的一侧固定连接有所述螺纹滚刀，用以滚出内六角螺丝上的螺纹槽。

优选地，所述活动模的一侧开设有连接槽，所述连接槽相互靠近的两侧内壁上固定连接有同一个固定轴；

所述操作台的底部固定安装有底座，所述底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述驱动电机的一侧外并固定连接有主动皮带轮，所述操作台的顶部固定安装有固定柱，且所述操作台的顶部开设有适配槽。

优选地，所述驱动组件包含飞轮与连杆，固定柱的一侧开设有转孔，所述转孔内转动套接有转轴，所述转轴的两端均贯穿所述转孔并分别延伸至所述转孔的两侧外，所述转轴的两端分别固定连接有从动皮带轮与所述飞轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮上张紧有同一个传动皮带，所述飞轮的一侧固定连接小立柱，所述小立柱与所述固定轴上转动套接有同一个所述连杆。

优选地，所述下料组件包含送料滑道与送料滑槽，所述操作台的顶部固定安装有所述送料滑道，所述送料滑道的顶部开设有所述送料滑槽，所述送料滑槽内设有多个相互接触的待加工内六角螺丝，且所述送料滑槽为倾斜设置。

优选地，所述送料组件包含上料块与橡胶块，所述操作台的顶部固定安装有导向块，所述导向块内滑动套接有所述上料块，且所述上料块靠近所述送料台的一端固定连接有所述橡胶块，所述送料滑道的一端与所述送料台之间设有空隙，所述橡胶块与所述空隙位置相对应；

所述操作台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱上固定套接有轴承，所述轴承上固定连接有两个相适配的翘杆及两个相适配的第一连柱，且其中一个所述翘杆的另一端固定连接有橡胶头，且所述活动模上固定连接有与所述橡胶头相对应的推料块，所述上料块上开设有矩形孔，另一个所述翘杆的另一端贯穿所述矩形孔并延伸至所述矩形孔的一侧外；

所述送料组件还包含复位组件，所述操作台上固定安装有固定块，所述固定块上安装有两个相适配的第二连柱，两个所述第一连柱与两个所述第二连柱上均套接有连接环，同一侧的两个所述连接环上连接有同一个复位弹簧，且两个所述第一连柱与两个所述第二连柱的一端均固定连接有限位顶帽。

优选地，所述润滑组件包含储油漏斗与流速阀门，所述送料台上固定安装有垂直柱，所述垂直柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板上固定套接有所述储油漏斗，且所述储油漏斗上设置有所述流速阀门，所述流速阀门用以调整所述储油漏斗内润滑液的滴落速度，所述操作台上开设有出料孔，与内六角螺丝的滚出位置相对应。

优选地，一种内六角螺丝及其加工方法，所述内六角螺丝及其加工方法用于以上所述的内六角螺丝加工装置，所述加工方法特征在于：

需要使用装置时，首先对装置进行检查，包括滚螺纹组件、驱动组件、下料组件、送料组件与润滑组件及装置上的其他多个元件；

装置检车正常后，启动驱动电机，当活动模滑动至靠近飞轮的一端时停止驱动电机运转；

将多个待加工的内六角螺丝有序排放至送料滑槽内；

重新启动驱动电机，带动滚螺纹组件、驱动组件、下料组件与送料组件相互配合进行运转，加工内六角螺丝；

转动流速阀门，以适应内六角螺丝的加工速度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种内六角螺丝及其加工方法，具备以下有益效果：

1、该内六角螺丝及其加工方法，通过驱动电机，主动皮带轮进行主动，继而通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从而使得飞轮持续转动，继而使得飞轮上的小立柱以转轴为旋转轴线持续做圆周运动，继而通过连杆带动活动模在固定座上开设的滑槽的导向作用下做往复运动，同时，推料块跟随活动模持续在水平方向上往复运动，继而推动橡胶头，并通过两个翘杆及轴承的作用，使得上料块沿着导向块的导向作用下由橡胶块将送料滑槽上一端的待加工内六角螺丝推送至送料台与活动模之间，并配合活动模的持续运动，在螺纹滚刀的作用下内六角螺丝上被加工出需螺纹槽，并最终由出料孔进行出料收集。

2、该内六角螺丝及其加工方法，通过橡胶头与推料块将内六角螺丝推送至送料台与活动模之间后，此时两个复位弹簧发生相应的弹性形变，当活动模反向做功时，在两个复位弹簧的作用下，使得上料块恢复至原位置处，从而准备下一次的送料动作，通过复位弹簧与轴承等设置，有效避免上料块无法归位，确保了整个装置的持续运作。

3、该内六角螺丝及其加工方法，通过向储油漏斗内注入一定量的润滑液，当整个加工装置持续运转时，通过加工螺丝的产出速率，操作人员可以通过转动流速阀门控制储油漏斗中的润滑液流出速率，既能完成对螺纹滚刀与螺丝的润滑作用，也能控制润滑液的流出速度，避免资源浪费。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明另一视角立体结构示意图；

图3为本发明操作台立体结构示意图；

图4为本发明操作台另一视角立体结构示意图；

图5为本发明滚螺纹组件立体结构示意图；

图6为本发明滚螺纹组件另一视角立体结构示意图；

图7为本发明送料组件立体结构示意图；

图8为本发明润滑组件立体结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定座；3、送料台；4、活动模；5、螺纹滚刀；6、固定轴；7、底座；8、驱动电机；9、主动皮带轮；10、固定柱；11、适配槽；12、转轴；13、从动皮带轮；14、飞轮；15、传动皮带；16、小立柱；17、连杆；18、送料滑道；19、送料滑槽；20、导向块；21、上料块；22、橡胶块；23、矩形孔；24、固定柱；25、轴承；26、翘杆；27、橡胶头；28、推料块；29、第一连柱；30、固定块；31、第二连柱；32、复位弹簧；33、连接环；34、限位顶帽；35、垂直柱；36、储油漏斗；37、流速阀门；38、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种内六角螺丝及其加工方法

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-8所示，一种内六角螺丝及其加工方法，其使用了一种内六角螺丝加工装置，该加工装置包括操作台1，操作台1的顶部设置有滚螺纹组件、驱动组件、下料组件、送料组件及润滑组件，滚螺纹组件用以加工螺丝滚出螺纹，驱动组件用以驱动滚螺纹组件，且驱动组件还用以驱动下料组件及送料组件，下料组件及送料组件与滚螺纹组件在同一驱动组件驱动下实现冲程相互配合，润滑组件与辊螺纹组件的行程相适配。

进一步的，在上述方案中，滚螺纹组件包含活动模4与螺纹滚刀5，操作台1上固定安装有固定座2与送料台3，固定座2的底部开设有滑槽，且滑槽内滑动套接有活动模4，活动模4与送料台3之间存在间隙，间隙与内六角螺丝相适配，活动模4靠近送料台3的一侧固定连接有螺纹滚刀5，用以滚出内六角螺丝上的螺纹槽。

进一步的，在上述方案中，活动模4的一侧开设有连接槽，连接槽相互靠近的两侧内壁上固定连接有同一个固定轴6；

操作台1的底部固定安装有底座7，底座7上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴延伸至驱动电机8的一侧外并固定连接有主动皮带轮9，操作台1的顶部固定安装有固定柱10，且操作台1的顶部开设有适配槽11，通过设置适配槽11，便于飞轮14转动。

进一步的，在上述方案中，驱动组件包含飞轮14与连杆17，固定柱10的一侧开设有转孔，转孔内转动套接有转轴12，转轴12的两端均贯穿转孔并分别延伸至转孔的两侧外，转轴12的两端分别固定连接有从动皮带轮13与飞轮14，主动皮带轮9与从动皮带轮13上张紧有同一个传动皮带15，飞轮14的一侧固定连接小立柱16，小立柱16与固定轴6上转动套接有同一个连杆17，通过设置连杆17，便于带动多个组件同时运转。

进一步的，在上述方案中，下料组件包含送料滑道18与送料滑槽19，操作台1的顶部固定安装有送料滑道18，送料滑道18的顶部开设有送料滑槽19，送料滑槽19内设有多个相互接触的待加工内六角螺丝，且送料滑槽19为倾斜设置，通过设置送料滑槽19，便于待加工螺丝自动下滑进行下料。

进一步的，送料组件包含上料块21与橡胶块22，操作台1的顶部固定安装有导向块20，导向块20内滑动套接有上料块21，且上料块21靠近送料台3的一端固定连接有橡胶块22，送料滑道18的一端与送料台3之间设有空隙，橡胶块22与空隙位置相对应，通过设置橡胶块22，便于将待加工螺丝推送至活动模4与送料台3之间配合螺纹滚刀5滚出螺纹；

操作台1的顶部固定连接有固定柱24，固定柱24上固定套接有轴承25，轴承25上固定连接有两个相适配的翘杆26及两个相适配的第一连柱29，且其中一个翘杆26的另一端固定连接有橡胶头27，且活动模4上固定连接有与橡胶头27相对应的推料块28，上料块21上开设有矩形孔23，另一个翘杆26的另一端贯穿矩形孔23并延伸至矩形孔23的一侧外；

送料组件还包含复位组件，操作台1上固定安装有固定块30，固定块30上安装有两个相适配的第二连柱31，两个第一连柱29与两个第二连柱31上均套接有连接环33，同一侧的两个连接环33上连接有同一个复位弹簧32，且两个第一连柱29与两个第二连柱31的一端均固定连接有限位顶帽34，通过设置限位顶帽34，避免复位弹簧32滑落。

进一步的，在上述方案中，润滑组件包含储油漏斗36与流速阀门37，送料台3上固定安装有垂直柱35，垂直柱35的顶端固定连接有安装板，安装板上固定套接有储油漏斗36，且储油漏斗36上设置有流速阀门37，流速阀门37用以调整储油漏斗36内润滑液的滴落速度，操作台1上开设有出料孔38，与内六角螺丝的滚出位置相对应，通过设置润滑组件，利于提高装置的使用寿命。

进一步的，在上述方案中，一种内六角螺丝及其加工方法，内六角螺丝及其加工方法用于以上的内六角螺丝加工装置，加工方法特征在于：

需要使用装置时，首先对装置进行检查，包括滚螺纹组件、驱动组件、下料组件、送料组件与润滑组件及装置上的其他多个元件；

装置检车正常后，启动驱动电机，当活动模滑动至靠近飞轮的一端时停止驱动电机运转；

将多个待加工的内六角螺丝有序排放至送料滑槽内；

重新启动驱动电机，带动滚螺纹组件、驱动组件、下料组件与送料组件相互配合进行运转，加工内六角螺丝；

转动流速阀门，以适应内六角螺丝的加工速度。

工作原理：需要加工内六角螺丝时，首先对整个装置，包括多个不同的组件进行检查，并将活动模4归于初始位置，且将多个待加工的内六角螺丝有序放置在送料滑槽19内，从而便于后续持续送料，启动驱动电机8之后，主动皮带轮9进行主动，继而通过传动皮带15带动从动皮带轮13转动，从而使得飞轮14持续转动，继而使得飞轮14上的小立柱16以转轴12为旋转轴线持续做圆周运动，继而通过连杆17带动活动模4在固定座2上开设的滑槽的导向作用下做往复运动，同时，推料块28跟随活动模4持续在水平方向上往复运动，继而推动橡胶头27，并通过两个翘杆26及轴承25的作用，使得上料块21沿着导向块20的导向作用下由橡胶块22将送料滑槽19上一端的待加工内六角螺丝推送至送料台3与活动模4之间，并配合活动模4的持续运动，在螺纹滚刀5的作用下内六角螺丝上被加工出需螺纹槽，并最终由出料孔38进行出料收集。

驱动电机8间接驱动活动模4持续做工时，通过橡胶头27与推料块28将内六角螺丝推送至送料台3与活动模4之间后，此时两个复位弹簧32发生相应的弹性形变，当活动模4反向做功时，在两个复位弹簧32的作用下，使得上料块21恢复至原位置处，从而准备下一次的送料动作，通过复位弹簧32与轴承25等设置，有效避免上料块21无法归位，确保了整个装置的持续运作。

向储油漏斗36内注入一定量的润滑液，当整个加工装置持续运转时，通过加工螺丝的产出速率，操作人员可以通过转动流速阀门37控制储油漏斗36中的润滑液流出速率，既能完成对螺纹滚刀5与螺丝的润滑作用，也能控制润滑液的流出速度，避免资源浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。