一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备及其加工方法

技术领域

本发明属于蝶阀加工技术领域，具体涉及一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备及其加工方法。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀在生产加工过程中往往是多工位一起加工，能有效的增加生产速度，在蝶阀加工过程中会需要对蝶阀原件进行打孔，而打孔过程中会产生大量的铁屑，但现有的蝶阀加工设备缺乏对铁屑清理装置，使得铁屑会向外侧飞溅，当飞溅的铁屑进入到设备内部，容易造成设备故障，造成设备无法使用，并且飞溅的铁屑容易进入到蝶阀固定座上，导致蝶阀固定效果不好和容易倾斜，降低蝶阀的稳定性和容易使打孔出现误差，从而降低蝶阀的成品质量，给使用者带来经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备及其加工方法，以解决上述蝶阀在加工过程中缺乏铁屑清理装置，导致铁屑容易进入设备内部和飞溅到蝶阀固定座上，造成设备经常出现故障和蝶阀固定不稳的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备，包括操作台，所述操作台上设有多个压盘，多个所述压盘上均固定有蝶阀本体，所述压盘远离操作台的一侧设有加高支撑台，所述操作台的外侧设有多个加工机构，所述加高支撑台上设有喷洒机构；

所述喷洒机构包括水泵，所述水泵上连接有主出水管，所述主出水管远离水泵的一端连接有多个分出水管，所述分出水管靠近蝶阀本体的一端连接有遮挡框，所述操作台上安装有外阻挡板，所述外阻挡板与操作台之间形成有收集槽，所述收集槽内设有阻挡网，所述阻挡网靠近外阻挡板的一侧设有过滤件，所述过滤件与外阻挡板之间形成有集水池。

进一步地，所述水泵上连接有吸水管，所述吸水管插设于集水池中，用于将集水池中的清洁水抽出，从而可以在蝶阀本体加工过程中对其进行冲洗，避免了铁屑的飞溅，所述阻挡网的底部设有压力传感器，用于当阻挡网上的铁屑达到一定重量时，压力传感器可以向控制箱发出信号，从而使控制箱控制蜂鸣器发出警告，使工作人员可以及时清理掉铁屑，避免铁屑过满，所述水泵的一侧设有蜂鸣器和控制箱，蜂鸣器用于发出警告，提醒工作人员阻挡网上的铁屑过多，控制箱用于控制多个机构的启动和关闭，降低工作人员的压力。

进一步地，所述操作台内部中空设置，所述操作台内设有清洁机构，所述清洁机构包括支撑板，用于支撑吸气泵和清洁电动机，使其具有良好的支撑面，从而降低在工作过程中产生晃动的概率，所述支撑板上插设有连接管，用于连通吸气弯管，起到引导吸入铁屑下落的方向，所述连接管远离支撑板的一端连接有吸气弯管，所述吸气弯管贯穿操作台设置，用于清理飞溅到操作台上的铁屑，减轻工作人员的压力，并且可以自由控制吸入的方向，从而加快清洁速度。

进一步地，所述连接管与吸气弯管之间连接有第一连接轴承，使吸气弯管在吸气的同时驱动齿轮可以带动吸气弯管旋转，并且不会影响到连接管的稳定性，从而增加清洁的面积，所述吸气弯管与操作台之间连接有第二连接轴承，使吸气弯管在旋转使不会受到操作台的影响，并且也会不影响到操作台的稳定。

进一步地，所述连接管的一侧设有吸气泵，用于提供吸力，使吸气弯管可以将飞溅到操作台上的铁屑清洁掉，所述吸气泵上连接有吸气管，所述吸气管与连接管相连通，使吸气泵产生的吸力可以通过吸气管传递到连接管上，从而使吸气弯管在旋转过程中可以进行清洁，不会发生冲突的情况，所述吸气管靠近连接管的一端内设有过滤网，用于将气体中的灰尘过滤掉，并且起到阻挡铁屑进入的效果，避免吸气管发生堵塞的情况，从而降低吸气泵损坏的概率。

进一步地，所述连接管远离吸气泵的一侧设有清洁电动机，用于带动传动轴进行旋转，所述清洁电动机上连接有传动轴，用于将清洁电动机产生的动力传递到驱动齿轮上，从而使驱动齿轮旋转，所述传动轴远离清洁电动机的一端连接有驱动齿轮，用于带动吸气弯管转动，从而使吸气弯管清洁的面积增加，不会有遗漏的情况。

进一步地，所述支撑板上开凿有一对封堵槽，一对所述封堵槽内均设有电磁铁，一对电磁铁通电后的吸力大于吸气泵启动后的吸力，一对所述电磁铁关于支撑板的中心线对称设置，用于将连接管底端封堵住，从而吸气管吸气时只能由吸气弯管吸入，并且当电磁铁通电后可以将铁屑牢牢吸住，使铁屑不会进入到吸气管内，从而使吸气管不会发生堵塞，所述电磁铁与支撑板之间连接有复位弹簧，用于拉动电磁铁回位，使一对电磁铁断电时拉动一对电磁铁复位，从而使铁屑可以下落到弧形导向板上。

进一步地，所述支撑板远离连接管的一侧设有出料机构，所述出料机构包括弧形导向板，用于收集下落的铁屑，使铁屑处于弧形导向板中间位置，从而便于绞龙的推动，所述弧形导向板与支撑板之间设有出料电动机，用于带动驱动轴进行旋转，从而使绞龙转动，所述出料电动机上连接有驱动轴，用于带动绞龙转动，从而带动下落到弧形导向板上的铁屑进行移动，所述驱动轴上套设有绞龙，用于将铁屑推动到收集框内，所述收集槽内设有收集框，所述收集框设于操作台远离出料电动机的一端，所述收集框与操作台相连通，用于收集铁屑，便于工作人员集中清理，降低工作人员的压力。

进一步地，所述水泵、压力传感器、蜂鸣器、吸气泵、清洁电动机和出料电动机均与控制箱电性连接，使控制箱可以对多个机构进行控制，减轻工作人员的工作量，并且增加了控制精度度，降低故障的发生。

一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备的加工方法，包括以下步骤：

S1．当需要对蝶阀本体进行加工时，工作人员将蝶阀本体固定后启动加工机构和水泵，加工机构启动后会对蝶阀本体进行加工，水泵启动后会通过吸水管将集水池中的清洁水抽出并输送到多个分出水管中，然后在遮挡框处进行喷洒，清洁水会将加工过程中产生的铁屑冲入到收集槽中，便于工作人员收集；

S2．铁屑和清洁水下落到收集槽中，清洁水会通过阻挡网上的细孔下漏到过滤件上，然后通过过滤件的过滤流入到集水池中，从而使清洁水可以多次使用，减少资源的浪费，而铁屑会被阻挡网阻挡住，当铁屑达到一定重量后，压力传感器会向控制箱发出信号，控制箱会控制蜂鸣器发出报警，提醒工作人员及时清理收集槽中的铁屑；

S3．加工过程中产生的铁屑会有部分飞溅到操作台上，这时控制箱控制吸气泵和清洁电动机启动，吸气泵启动的同时电磁铁会通电，电磁铁通电后产生磁性，所以一对电磁铁会相互吸引，从而将连接管的下端口封堵住，吸气泵启动会通过吸气管向内吸气，由于连接管的下端被封堵住，所以会吸气弯管吸气，从而将飞溅到操作台上的铁屑吸入，并且因为电磁铁产生的磁性大于吸气泵产生的吸力，所以铁屑会被吸引到连接管的下端口，不会将吸气管堵住；

S4．清洁电动机启动后会带动传动轴旋转，传动轴会带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转会带动吸气弯管转动，并且因为第一连接轴承和第二连接轴承，所以吸气弯管旋转不会影响到连接管和操作台，吸气弯管旋转会增加对操作台的清洁效果，使铁屑不会被遗漏；

S5．当蝶阀本体加工完成后，控制箱会将电磁铁的电源断开，并且会启动出料电动机，使电磁铁不再通电，这时一对电磁铁会因为断开电源而失去磁性，失去磁性的电磁铁会被复位弹簧拉动回缩，实现复位，当一对电磁铁复位后会打开连接管底部端口，这时铁屑会通过支撑板下落到弧形导向板上；

S6．出料电动机启动后会带动驱动轴进行旋转，驱动轴旋转的同时会带动绞龙转动，绞龙转动的同时会带动下落到弧形导向板上的铁屑移动，最后将弧形导向板上的铁屑推动到收集框内，便于工作人员进行清理。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过对现有蝶阀加工设备相应机构设置，使得在加工蝶阀过程中产生的铁屑可以被快速的清理，避免了铁屑进入设备内部，从而降低设备的故障率，并且降低了少数飞溅的铁屑降落到蝶阀固定座上的概率，使蝶阀的固定效果不会降低和避免了蝶阀出现倾斜的情况，从而不会降低蝶阀的成品质量，为使用者减少损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备的立体图；

图2为本发明一实施例中图1中A处结构示意图；

图3为本发明一实施例中图1中B处结构示意图；

图4为本发明一实施例中图1中C处结构示意图；

图5为本发明一实施例中一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备的部分剖面图；

图6为本发明一实施例中图5中D处结构示意图；

图7为本发明一实施例中图5中E处结构示意图；

图8为本发明一实施例中图5中F处结构示意图；

图9为本发明一实施例中图5中G处结构示意图；

图10为本发明一实施例中出料机构的部分结构示意图。

图中：1.操作台、101.压盘、102.蝶阀本体、103.加高支撑台、104.加工机构、2.喷洒机构、201.水泵、202.主出水管、203.分出水管、204.遮挡框、205.外阻挡板、206.阻挡网、207.过滤件、208.吸水管、209.压力传感器、210.蜂鸣器、211.控制箱、3.清洁机构、301.支撑板、302.连接管、303.吸气弯管、304.第一连接轴承、305.第二连接轴承、306.吸气泵、307.吸气管、308.过滤网、309.清洁电动机、310.传动轴、311.驱动齿轮、312.电磁铁、313.复位弹簧、4.出料机构、401.弧形导向板、402.出料电动机、403.驱动轴、404.绞龙、405.收集框、5.电磁阀。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备，参图1-图10所示，包括操作台1，操作台1上设有多个压盘101，用于安装固定蝶阀本体102，使蝶阀本体102在加工过程中不会出现晃动的情况，多个压盘101上均固定有蝶阀本体102，压盘101远离操作台1的一侧设有加高支撑台103，用于支撑多个结构，增加装置稳定性，加高支撑台103与多个压盘101之间均连接有支撑杆，操作台1的外侧设有多个加工机构104，用于对蝶阀本体102进行不同的加工，加高支撑台103上设有喷洒机构2。

参图1-图8所示，喷洒机构2包括水泵201，用于将集水池中的清洁水抽出并输送到分出水管203内，最后在遮挡框204处进行喷洒，水泵201与控制箱211电性连接，水泵201上连接有主出水管202，用于将清洁水分散输送到多个分出水管203内，主出水管202远离水泵201的一端连接有多个分出水管203，用于输送清洁水，分出水管203靠近蝶阀本体102的一端连接有遮挡框204，用于阻挡铁屑的飞溅，从而减轻清洁压力，操作台1上安装有外阻挡板205，外阻挡板205与操作台1之间形成有收集槽，用于收集铁屑，并且进行过滤，收集槽内设有阻挡网206，用于阻挡铁屑的下落，但不会阻挡清洁水的下落，从而起到过滤分离的作用，阻挡网206靠近外阻挡板205的一侧设有过滤件207，用于将清洁水的灰尘去除掉，从而使清洁水可以再次使用，减少资源的浪费，过滤件207与外阻挡板205之间形成有集水池。

其中，其中一个分出水管203上安装有电磁阀5，电磁阀5与控制箱211电性连接，安装有电磁阀5的分出水管203为未设有加工机构104的工位，当工作人员在安装蝶阀本体102时，控制箱211会控制电磁阀5将该分出水管203开启，使分出水管203内的清洁水可以冲刷该工位的压盘101，避免安装蝶阀本体102过程中铁屑飞溅到压盘101上，使蝶阀本体102安装倾斜，从而使蝶阀本体102加工出现误差，造成残次品的出现，给使用者带来损失。

参图2和图8所示，水泵201上连接有吸水管208，吸水管208插设于集水池中，用于将集水池中的清洁水抽出，从而可以在蝶阀本体102加工过程中对其进行冲洗，避免了铁屑的飞溅，阻挡网206的底部设有压力传感器209，压力传感器209与控制箱211电性连接，用于当阻挡网206上的铁屑达到一定重量时，压力传感器209可以向控制箱211发出信号，从而使控制箱211控制蜂鸣器210发出警告，使工作人员可以及时清理掉铁屑，避免铁屑过满。

其中，水泵201的一侧设有蜂鸣器210和控制箱211，蜂鸣器210与控制箱211电性连接，蜂鸣器210用于发出警告，提醒工作人员阻挡网206上的铁屑过多，控制箱211用于控制多个机构的启动和关闭，降低工作人员的压力。

参图2和图8所示，操作台1内部中空设置，操作台1内设有清洁机构3，清洁机构3包括支撑板301，用于支撑吸气泵306和清洁电动机309，使其具有良好的支撑面，从而降低在工作过程中产生晃动的概率，支撑板301上插设有连接管302，用于连通吸气弯管303，起到引导吸入铁屑下落的方向，连接管302远离支撑板301的一端连接有吸气弯管303，吸气弯管303贯穿操作台1设置，用于清理飞溅到操作台1上的铁屑，减轻工作人员的压力，并且可以自由控制吸入的方向，从而加快清洁速度，吸气弯管303靠近连接管302的一端上设有多个圆周均匀分布的齿条，用于配合驱动齿轮311使用，使驱动齿轮311可以带动吸气弯管303旋转。

参图5-图6所示，连接管302与吸气弯管303之间连接有第一连接轴承304，使吸气弯管303在吸气的同时驱动齿轮311可以带动吸气弯管303旋转，并且不会影响到连接管302的稳定性，从而增加清洁的面积，吸气弯管303与操作台1之间连接有第二连接轴承305，使吸气弯管303在旋转使不会受到操作台1的影响，并且也会不影响到操作台1的稳定。

参图5-图6所示，连接管302的一侧设有吸气泵306，吸气泵306与控制箱211电性连接，用于提供吸力，使吸气弯管303可以将飞溅到操作台1上的铁屑清洁掉，吸气泵306上连接有吸气管307，吸气管307与连接管302相连通，使吸气泵306产生的吸力可以通过吸气管307传递到连接管302上，从而使吸气弯管303在旋转过程中可以进行清洁，不会发生冲突的情况，吸气管307靠近连接管302的一端内设有过滤网308，用于将气体中的灰尘过滤掉，并且起到阻挡铁屑进入的效果，避免吸气管307发生堵塞的情况，从而降低吸气泵306损坏的概率。

参图5-图6所示，连接管302远离吸气泵306的一侧设有清洁电动机309，清洁电动机309与控制箱211电性连接，用于带动传动轴310进行旋转，清洁电动机309上连接有传动轴310，用于将清洁电动机309产生的动力传递到驱动齿轮311上，从而使驱动齿轮311旋转，传动轴310远离清洁电动机309的一端连接有驱动齿轮311，用于带动吸气弯管303转动，从而使吸气弯管303清洁的面积增加，不会有遗漏的情况。

参图7所示，支撑板301上开凿有一对封堵槽，一对封堵槽内均设有电磁铁312，一对电磁铁312通电后的吸力大于吸气泵306启动后的吸力，一对电磁铁312关于支撑板301的中心线对称设置，用于将连接管302底端封堵住，从而吸气管307吸气时只能由吸气弯管303吸入，并且当电磁铁312通电后可以将铁屑牢牢吸住，使铁屑不会进入到吸气管307内，从而使吸气管307不会发生堵塞，电磁铁312与支撑板301之间连接有复位弹簧313，用于拉动电磁铁312回位，使一对电磁铁312断电时拉动一对电磁铁312复位，从而使铁屑可以下落到弧形导向板401上。

参图5和图10所示，支撑板301远离连接管302的一侧设有出料机构4，出料机构4包括弧形导向板401，用于收集下落的铁屑，使铁屑处于弧形导向板401中间位置，从而便于绞龙404的推动，弧形导向板401与支撑板301之间设有出料电动机402，出料电动机402与控制箱211电性连接，用于带动驱动轴403进行旋转，从而使绞龙404转动，出料电动机402上连接有驱动轴403，用于带动绞龙404转动，从而带动下落到弧形导向板401上的铁屑进行移动，驱动轴403上套设有绞龙404，用于将铁屑推动到收集框405内，收集槽内设有收集框405，收集框405设于操作台1远离出料电动机402的一端，收集框405与操作台1相连通，用于收集铁屑，便于工作人员集中清理，降低工作人员的压力。

一种高稳定性故障率低的蝶阀加工设备的加工方法，包括以下步骤：

S1．当需要对蝶阀本体102进行加工时，工作人员将蝶阀本体102固定后启动加工机构104和水泵201，加工机构104启动后会对蝶阀本体102进行加工，水泵201启动后会通过吸水管208将集水池中的清洁水抽出并输送到多个分出水管203中，然后在遮挡框204处进行喷洒，清洁水会将加工过程中产生的铁屑冲入到收集槽中，便于工作人员收集；

S2．铁屑和清洁水下落到收集槽中，清洁水会通过阻挡网206上的细孔下漏到过滤件207上，然后通过过滤件207的过滤流入到集水池中，从而使清洁水可以多次使用，减少资源的浪费，而铁屑会被阻挡网206阻挡住，当铁屑达到一定重量后，压力传感器209会向控制箱211发出信号，控制箱211会控制蜂鸣器210发出报警，提醒工作人员及时清理收集槽中的铁屑；

S3．加工过程中产生的铁屑会有部分飞溅到操作台1上，这时控制箱211控制吸气泵306和清洁电动机309启动，吸气泵306启动的同时电磁铁312会通电，电磁铁312通电后产生磁性，所以一对电磁铁312会相互吸引，从而将连接管302的下端口封堵住，吸气泵306启动会通过吸气管307向内吸气，由于连接管302的下端被封堵住，所以会吸气弯管303吸气，从而将飞溅到操作台1上的铁屑吸入，并且因为电磁铁312产生的磁性大于吸气泵306产生的吸力，所以铁屑会被吸引到连接管302的下端口，不会将吸气管307堵住；

S4．清洁电动机309启动后会带动传动轴310旋转，传动轴310会带动驱动齿轮311旋转，驱动齿轮311旋转会带动吸气弯管303转动，并且因为第一连接轴承304和第二连接轴承305，所以吸气弯管303旋转不会影响到连接管302和操作台1，吸气弯管303旋转会增加对操作台1的清洁效果，使铁屑不会被遗漏；

S5．当蝶阀本体102加工完成后，控制箱211会将电磁铁312的电源断开，并且会启动出料电动机402，使电磁铁312不再通电，这时一对电磁铁312会因为断开电源而失去磁性，失去磁性的电磁铁312会被复位弹簧313拉动回缩，实现复位，当一对电磁铁312复位后会打开连接管302底部端口，这时铁屑会通过支撑板301下落到弧形导向板401上；

S6．出料电动机402启动后会带动驱动轴403进行旋转，驱动轴403旋转的同时会带动绞龙404转动，绞龙404转动的同时会带动下落到弧形导向板401上的铁屑移动，最后将弧形导向板401上的铁屑推动到收集框405内，便于工作人员进行清理。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过对现有蝶阀加工设备相应机构设置，使得在加工蝶阀过程中产生的铁屑可以被快速的清理，避免了铁屑进入设备内部，从而降低设备的故障率，并且降低了少数飞溅的铁屑降落到蝶阀固定座上的概率，使蝶阀的固定效果不会降低和避免了蝶阀出现倾斜的情况，从而不会降低蝶阀的成品质量，为使用者减少损失。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。