一种无机化学废液处理回收装置

技术领域

本发明属于化学废液处理回收技术领域，具体涉及一种无机化学废液处理回收装置。

背景技术

化学废液泛指在化学实验或加工过程中产生的液体废弃物，具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性，化学废液如果不经过处理随意排放，会对人体和环境造成极大的危害。

在排放化学废液前，往往都需要通过废液处理回收装置进行净化处理，而现有的废液处理回收装置往往都直接采用添加试剂进行搅拌混合的方式，使化学废液与试剂混合反应，再进行回收，而由于在混合反应前，缺少对化学废液的筛选处理，在混合反应过程中，化学废液中的杂物会降低混合反应的速度，减缓对废液的处理速度。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种无机化学废液处理回收装置，具有能够加快对化学废料处理速度的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机化学废液处理回收装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端设有废液储存部、滤液部、加热消毒部，所述废液储存部包括废液放置罐，所述废液放置罐的顶端设有进液管，所述废液放置罐的顶端设有出液管，所述出液管的外围包裹有连接套，所述废液放置罐的右侧设有固定横板，所述固定横板的顶端右侧设有凸块，所述凸块的左右两侧设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧底端设有拨动板，所述拨动板的顶端设有卡合孔，所述连接套的右侧设有凹槽，所述凹槽内设有固定夹板，所述固定夹板的内腔设有联动转杆，所述联动转杆的前后两端通过第二连接转轴与固定夹板的前后两端进行连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滤液部包括固定块，所述固定块的顶端左右两侧共设有两组伸缩调节板，两组所述伸缩调节板的伸缩端顶部共同连接有滤液槽，所述滤液槽的底端与伸缩调节板之间通过连接转轴相互连接，所述滤液槽的前端面侧板上设有开口，所述开口内设有滤液板，所述滤液槽的内腔后背面侧板上设有与滤液板长高尺寸相匹配的卡合槽，所述滤液槽的右侧侧板上设有开口，所述开口内设有出液板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热消毒部包括四组固定立柱，四组所述固定立柱的顶端共同连接有加热槽，所述加热槽的内腔底端共设有四组加热棒，所述加热槽的顶端共设有三组U型板，三组所述U型板的底端均设有四组紫外线灯，所述加热槽靠近滤液槽的一侧设有开口，所述开口内设有电磁阀门，所述电磁阀门的下方设有第二出液板，三组所述加热棒的顶端共同连接油套接挂板，所述套接刮板的顶端设有两组转动电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶端设有搅拌盒，所述搅拌盒的顶端设有药剂添加管，所述药剂添加管的顶端设有四组储液孔，四组所述储液孔的内腔均设有注液推杆，所述注液推杆上设有通孔，所述通孔内设有推拉卡合杆，所述药剂添加管的顶端设有刻度尺，所述搅拌盒的顶端设有搅拌电机，所述搅拌盒的右侧连接有储液罐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡合孔的内壁上设有橡胶圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩调节板由固定板和伸缩板组成，所述固定板的顶端设有开口，所述伸缩板位于固定板的顶端开口内，所述固定板的内腔左右两侧侧壁上设有弧形卡槽，所述伸缩板的左右两侧底端设有与弧形卡槽相匹配的弹簧柱塞。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌盒与储液罐之间设有水泵，所述水泵的进水端伸入搅拌盒的内腔，所述水泵的出水端伸入储液罐内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.采用连接套，控制调节螺杆进行转动，使拨动板的左侧接触联动转杆，联动转杆通过第二连接转轴进行转动，联动转杆的顶端插入卡合孔内，对连接套的位置进行固定，即对出液管的位置进行固定，避免出液管固定安装在废液放置罐上，在长期使用过程中，受到腐蚀无法进行更换；

2.采用滤液板，废液通过滤液板渗透至滤液槽的内腔底端，大颗粒杂质位于滤液板的顶端，并通过出液板排出滤液槽的内腔，且通过拉动滤液板向前端面运动，脱离卡合槽，即可将滤液板进行清洗更换，避免影响下次对废液的过滤；

3.采用加热棒，通过加热棒对废液进行加热处理，且紫外线灯对废液进行照射，进行消毒杀菌，避免废液中的微生物存活，影响后续对废液的回收处理，且通过转动电机转动，带动套接刮板在加热棒的外侧运动，对残留在加热棒外侧的废液进行刮除，避免腐蚀加热棒；

4.采用搅拌电机，废液在通过进液口进入搅拌盒内部后，将药剂添加管内的药剂倒入搅拌盒内，并通过搅拌电机转动，加速药剂与废液的混合速度，避免混合反应速度过慢降低对废液的处理速度，且通过控制注液推杆向下移动的长度，可避免将过多药剂倒入搅拌盒内，造成药剂的浪费。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的滤液部结构示意图；

图3为本发明中的加热消毒部结构示意图；

图4为本发明中的底座后视图；

图5为本发明中的废液存储部结构示意图；

图中：1、底座；2、废液储存部；3、滤液部；4、加热消毒部；5、废液放置罐；6、进液管；7、出液管；8、连接套；9、固定横板；10、凸块；11、调节螺杆；12、拨动板；13、固定块；14、伸缩调节板；15、滤液槽；16、连接转轴；17、滤液板；18、卡合槽；19、出液板；20、固定立柱；21、加热槽；22、加热棒；23、U型板；24、紫外线灯；25、电磁阀门；26、第二出液板；27、搅拌盒；28、药剂添加管；29、搅拌电机；30、储液罐；31、卡合孔；32、固定夹板；33、联动转杆；34、第二连接转轴；35、套接刮板；36、转动电机；37、刻度尺；38、注液推杆；39、推拉卡合杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种无机化学废液处理回收装置，包括底座1，底座1的顶端设有废液储存部2、滤液部3、加热消毒部4，废液储存部2包括废液放置罐5，废液放置罐5的顶端设有进液管6，废液放置罐5的顶端设有出液管7，出液管7伸入废液放置罐5内腔的部位底端设有水泵，通过水泵可将废液放置罐5内的废液抽出，出液管7的外围包裹有连接套8，废液放置罐5的右侧设有固定横板9，固定横板9的顶端右侧设有凸块10，凸块10的左右两侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有调节螺杆11，调节螺杆11的左侧底端设有拨动板12，拨动板12的顶端设有卡合孔31，连接套8的右侧设有凹槽，凹槽内设有固定夹板32，固定夹板32的内腔设有联动转杆33，联动转杆33的顶端为弯勾状，联动转杆33的前后两端通过第二连接转轴34与固定夹板32的前后两端进行连接，调节螺杆11与拨动板12之间通过旋转连接环相互连接，控制调节螺杆11进行转动，使拨动板12的左侧接触联动转杆33，联动转杆33通过第二连接转轴34进行转动，联动转杆33的顶端插入卡合孔31内，对连接套8的位置进行固定，即对出液管的位置进行固定，避免出液管固定安装在废液放置罐上，在长期使用过程中，受到腐蚀无法进行更换。

具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，滤液部3包括固定块13，固定块13的顶端左右两侧共设有两组伸缩调节板14，通过调控两组伸缩调节板14的高度，使滤液槽15向右侧倾斜，两组伸缩调节板14的伸缩端顶部共同连接有滤液槽15，滤液槽15的底端与伸缩调节板14之间通过连接转轴16相互连接，滤液槽15的前端面侧板上设有开口，开口内设有滤液板17，滤液槽15的内腔后背面侧板上设有与滤液板17长高尺寸相匹配的卡合槽18，滤液槽15的右侧侧板上设有开口，开口内设有出液板19，滤液槽15位于出液管7的出水口下方，废液通过滤液板17渗透至滤液槽15的内腔底端，并通过出液板19排出滤液槽15的内腔，且通过拉动滤液板17向前端面运动，脱离卡合槽18，即可将滤液板17进行清洗更换，避免影响下次对废液的过滤。

具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，加热消毒部4包括四组固定立柱20，四组固定立柱20的顶端共同连接有加热槽21，加热槽21位于出液板19的下方，加热槽21的内腔底端共设有四组加热棒22，加热槽21的顶端共设有三组U型板23，三组U型板23的底端均设有四组紫外线灯24，加热槽21靠近滤液槽15的一侧设有开口，开口内设有电磁阀门25，电磁阀门25的下方设有第二出液板26，三组加热棒22的顶端共同连接油套接刮板35，套接刮板35的顶端设有两组转动电机36，两组转动电机36的转动轴接触三组加热棒22相互靠近的一侧，完成过滤的废液进入加热槽21内，通过加热棒22对废液进行加热处理，且紫外线灯24对废液进行照射，进行消毒杀菌，避免废液中的微生物存活，影响后续对废液的回收处理，且通过转动电机36转动，带动套接刮板35在加热棒22的外侧运动，对残留在加热棒22外侧的废液进行刮除，避免腐蚀加热棒22。

具体的，请参阅图1-图4，本实施例中，底座1的顶端设有搅拌盒27，搅拌盒27的顶端设有药剂添加管28，药剂添加管28的顶端设有四组储液孔，储液孔的结构造型与现有技术（针筒）结构相同，四组储液孔的内腔均设有注液推杆38，注液推杆38上设有通孔，通孔内设有推拉卡合杆39，药剂添加管28的顶端设有刻度尺37，刻度尺37的四周均设有滑槽，在将注液推杆38推入储液孔内后，可通过将推拉卡合杆39推入滑槽内腔进行固定，避免注液推杆38继续向下移动，搅拌盒27的顶端设有搅拌电机29，搅拌电机29的搅拌轴伸入搅拌盒27的内腔，搅拌盒27的右侧连接有储液罐30，搅拌盒27的顶端设有进液口，进液口位于第二出液板26的下方，废液在通过进液口进入搅拌盒27内部后，将药剂添加管28内的药剂倒入搅拌盒27内，并通过搅拌电机29转动，加速药剂与废液的混合速度，且通过控制注液推杆38向下移动的长度，可避免将过多药剂倒入搅拌盒27内，造成药剂的浪费。

具体的，请参阅图1-图5，本实施例中，卡合孔31的内壁上设有橡胶圈，通过橡胶圈可避免联动转杆33的顶端在插入卡合孔31内后，不存在活动空间，无法取出。

具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，伸缩调节板14由固定板和伸缩板组成，固定板的顶端设有开口，伸缩板位于固定板的顶端开口内，固定板的内腔左右两侧侧壁上设有弧形卡槽，伸缩板的左右两侧底端设有与弧形卡槽相匹配的弹簧柱塞，在调节伸缩板的高度时，弹簧柱塞卡入不同高度的弧形卡槽内，便于对伸缩板的位置进行固定。

具体的，请参阅图1-图4，本实施例中，搅拌盒27与储液罐30之间设有水泵，水泵的进水端伸入搅拌盒27的内腔，水泵的出水端伸入储液罐30内腔，搅拌盒27内的废液完成与药剂的混合反应后，通过水泵可将完成处理的废液抽入储液罐30中进行储存。

本发明的工作原理及使用流程：本发明中的无机化学废液处理回收装置，先通过外部电源启动废液处理回收装置上的电器，将废液通过进液管6倒入废液放置罐5内腔，通过出液管7上的水泵将废液放置罐5内的废液抽出，并排放在滤液板17的顶端，废液通过滤液板17渗透至滤液槽15的内腔底端，并通过出液板19排出滤液槽15的内腔并进入加热槽21内，通过加热棒22对废液进行加热处理，且紫外线灯24对废液进行照射，进行消毒杀菌，在完成消毒杀菌后，打开电磁阀门25，废液通过第二出液板26排入搅拌盒27内，将药剂添加管28内的药剂倒入搅拌盒27内，并通过搅拌电机29转动，加速药剂与废液的混合速度，在完成药剂与废液的混合反应后，将废液抽入储液罐30中进行储存。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。