一种具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋

技术领域

本发明涉及土工模袋技术领域，具体为一种具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋。

背景技术

土工模袋是利用一种双层高分子聚合化纤合成材料制成的连续(或单独)的袋状产品。铺设到需要防护的坡面上，土工模袋在充灌时，根据每个单元的容量，确定最佳混凝土或水泥砂浆的灌入量，进行灌入，并达到理想的充填高度，充完后用土工带或绳子将灌入口绑扎好，然后待混凝土或水泥砂浆滤水固结后形成一定强度的板状结构，用于护坡。

现有的土工模袋在充填时容易出现充填不均匀的情况导致土工模袋质量不佳，并且凝固速度较慢，不具备平整结构和加速凝固的功能，为此，我们提出一种具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋，包括模袋主体、平整组件和吊装组件，所述模袋主体的表面缝制有筋带，且模袋主体的外部两侧均固定有侧框板，所述侧框板的下方固定有定位地钉，所述平整组件设置于模袋主体的上方，且平整组件包括平整辊、微型电机、滚动齿轮和限位齿轮槽，所述平整辊的两侧均固定有微型电机，且微型电机的外侧通过电机轴设置有滚动齿轮，所述侧框板的上方内侧设置有限位齿轮槽，所述模袋主体的内部上方固定有纸板锥，且模袋主体的内部下方缝接有布袋条，所述布袋条的内部套设有内钢管，所述模袋主体的下方一体化设置有凸模袋，所述吊装组件安装于模袋主体的前后方外侧。

可选的，所述侧框板呈中空框架状结构，且侧框板下侧的定位地钉之间为等距分布。

可选的，所述滚动齿轮与限位齿轮槽之间的尺寸相吻合，且限位齿轮槽的底部呈齿条状结构。

可选的，所述平整辊包括辊体、固定条、微型伸缩杆、压杆、凸条、气囊层和充气口，所述辊体的内部中间焊接有固定条，且固定条的外侧安装有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的顶端固定有压杆，且压杆的外侧设置有凸条，所述辊体的外表面覆盖有气囊层，且气囊层的外侧设置有充气口。

可选的，所述压杆和凸条均关于固定条的中轴线对称设置有五组，且凸条的外侧面与气囊层的内侧面紧密贴合。

可选的，所述气囊层呈环形状结构，且气囊层的对称中心与辊体的对称中心重合，并且辊体的内部呈中空状结构。

可选的，所述纸板锥呈“V”字形结构，且纸板锥与模袋主体的内壁为胶接。

可选的，所述内钢管之间相互平行，且内钢管之间关于模袋主体的中轴线对称设置有五组。

可选的，所述吊装组件包括承重框板、连接杆、挂环、链条、吊装环扣和加固载带，所述承重框板靠近模袋主体的一侧固定有连接杆，且连接杆的一侧固定有挂环，所述承重框板的外侧焊接有链条，且链条的顶端固定有吊装环扣，所述承重框板之间的上下侧均设置有加固载带。

可选的，所述加固载带之间为等距设置，且加固载带设置有上下两层，并且加固载带之间关于承重框板的中轴线对称设置有四组。

本发明提供了一种具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋，具备以下有益效果：

该具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋，能够通过平整组件对模袋主体进行辊压平整并促进模袋主体加速凝固，并且可以利用吊装组件实现模袋主体的合理吊装，改变传统模袋只能在坡面或平地上充填的方式方法，充填好后能够在水泥砂浆初凝之前吊装铺设到相应的防护位置，使得运用场景更加广泛。

1.该具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋设置有平整辊，辊体的内部呈中空状结构便于在其内部安装各部件，通过微型伸缩杆便于伸缩调整压杆和凸条的长度，使得凸条延伸挤压气囊层的局部位置，使得气囊层膨胀，进而扩大气囊层的直径范围，以便于调整辊体的整体直径大小，无需通过反复充气放气的方式调整气囊层的膨胀大小，使得辊体外表面的气囊层能够与模袋主体的上侧面紧密贴合，以便于对模袋主体进行辊压。

2.该具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋设置有平整组件，限位齿轮槽的底部呈齿条状结构使得滚动齿轮能够与其啮合方便滚动齿轮的稳定转动，通过微型电机便于带动滚动齿轮在限位齿轮槽内部的转动，从而能够带动平整辊的前后移动，以便于通过平整辊在模袋主体的上侧面均匀施压，一方面能够使得模袋主体内部水泥砂浆铺设平整，另一方面多余的水分通过模袋主体的织物渗出，从而可以降低水灰比，加快凝固速度。

3.该具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋设置有定位地钉和凸模袋，框架状结构的侧框板设置于模袋主体的外侧方便模袋主体的定型，通过等距设置的定位地钉能够起到铺设加固的作用，便于将该模袋主体固定到护坡上，避免模袋主体铺设时出现滑移的情况，模袋主体的下方一体化设置有凸模袋，该凸模袋在充填后能够凸出，方便均匀嵌入到所铺设的防护坡面位置内部，使得模袋主体与铺设位置的连接更加牢固，提高护坡能力，模袋主体外侧的筋带能够增强该模袋主体的结构强度避免出现爆袋的情况。

4.该具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋设置有纸板锥和内钢管，呈“V”字形结构的纸板锥内置于模袋主体的内部，方便对模袋主体进行一定程度的定型，能够避免在填充水泥砂浆的时候模袋主体出现局部充入量过多导致其上方膨胀变形而另一侧瘪压的情况，同时可以提高模袋主体在充灌时的抗压功能，便于促进均匀充灌，内钢管套设于模袋主体内的布袋条中，能够加强模袋主体的整体结构强度，提高模袋主体的牢固性以及构件的抗拉能力，同时可以避免模袋主体弯曲变形，进而提高模袋主体的使用寿命。

5.该具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋设置有吊装组件，通过五个挂环能够与模袋主体前后两侧的预留绑扎带相互固定，多个固定点的设置能够分设压力，使得模袋主体吊装受力更加均匀，上下两层等距设置的四组加固载带能够覆盖于模袋主体的上下两侧，对模袋主体的上下方外侧进行进一步的受力承载和保护，通过吊装环扣和链条的设置便于利用吊装设备对其进行吊装，使用灵活，并且该吊装组件与模袋主体之间可拆，方便重复利用。

附图说明

图1为本发明模袋主体外部仰视结构示意图；

图2为本发明平整辊俯视安装结构示意图；

图3为本发明模袋主体内部剖视结构示意图；

图4为本发明平整辊内部剖视放大结构示意图；

图5为本发明吊装组件俯视结构示意图。

图中：1、模袋主体；2、筋带；3、侧框板；4、定位地钉；5、平整组件；501、平整辊；5011、辊体；5012、固定条；5013、微型伸缩杆；5014、压杆；5015、凸条；5016、气囊层；5017、充气口；502、微型电机；503、滚动齿轮；504、限位齿轮槽；6、纸板锥；7、布袋条；8、内钢管；9、吊装组件；901、承重框板；902、连接杆；903、挂环；904、链条；905、吊装环扣；906、加固载带；10、凸模袋。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋，包括模袋主体1、平整组件5和吊装组件9，模袋主体1的表面缝制有筋带2，且模袋主体1的外部两侧均固定有侧框板3，侧框板3的下方固定有定位地钉4，平整组件5设置于模袋主体1的上方，且平整组件5包括平整辊501、微型电机502、滚动齿轮503和限位齿轮槽504，平整辊501的两侧均固定有微型电机502，且微型电机502的外侧通过电机轴设置有滚动齿轮503，侧框板3的上方内侧设置有限位齿轮槽504，模袋主体1的内部上方固定有纸板锥6，且模袋主体1的内部下方缝接有布袋条7，布袋条7的内部套设有内钢管8，模袋主体1的下方一体化设置有凸模袋10，吊装组件9安装于模袋主体1的前后方外侧。

请参阅图1，侧框板3呈中空框架状结构，且侧框板3下侧的定位地钉4之间为等距分布；

框架状结构的侧框板3设置于模袋主体1的外侧方便模袋主体1的定型，通过等距设置的定位地钉4能够起到铺设加固的作用，便于将该模袋主体1固定到护坡上，避免模袋主体1铺设时出现滑移的情况，模袋主体1的下方一体化设置有凸模袋10，该凸模袋10充填后能够凸出，方便均匀嵌入到所铺设的防护坡面位置内部，使得模袋主体1与铺设位置的连接更加牢固，提高护坡能力。

请参阅图2，滚动齿轮503与限位齿轮槽504之间的尺寸相吻合，且限位齿轮槽504的底部呈齿条状结构；

限位齿轮槽504的底部呈齿条状结构使得滚动齿轮503能够与其啮合方便滚动齿轮503的稳定转动，通过微型电机502便于带动滚动齿轮503在限位齿轮槽504内部的转动，从而能够带动平整辊501的前后移动，以便于通过平整辊501在模袋主体1的上侧面均匀施压，一方面能够使得模袋主体1内部水泥砂浆铺设平整，另一方面多余的水分通过模袋主体1的织物渗出，从而可以降低水灰比，加快凝固速度。

请参阅图4，平整辊501包括辊体5011、固定条5012、微型伸缩杆5013、压杆5014、凸条5015、气囊层5016和充气口5017，辊体5011的内部中间焊接有固定条5012，且固定条5012的外侧安装有微型伸缩杆5013，微型伸缩杆5013的顶端固定有压杆5014，且压杆5014的外侧设置有凸条5015，辊体5011的外表面覆盖有气囊层5016，且气囊层5016的外侧设置有充气口5017；压杆5014和凸条5015均关于固定条5012的中轴线对称设置有五组，且凸条5015的外侧面与气囊层5016的内侧面紧密贴合；气囊层5016呈环形状结构，且气囊层5016的对称中心与辊体5011的对称中心重合，并且辊体5011的内部呈中空状结构；

具体操作如下，辊体5011的内部呈中空状结构便于在其内部安装各部件，通过微型伸缩杆5013便于伸缩调整压杆5014和凸条5015的长度，使得凸条5015延伸挤压气囊层5016的局部位置，使得气囊层5016膨胀，进而扩大气囊层5016的直径范围，以便于调整辊体5011的整体直径大小，无需通过反复充气放气的方式调整气囊层5016的膨胀大小，使得辊体5011外表面的气囊层5016能够与模袋主体1的上侧面紧密贴合，以便于对模袋主体1进行辊压。

请参阅图3，纸板锥6呈“V”字形结构，且纸板锥6与模袋主体1的内壁为胶接；内钢管8之间相互平行，且内钢管8之间关于模袋主体1的中轴线对称设置有五组；

呈“V”字形结构的纸板锥6内置于模袋主体1的内部，方便对模袋主体1进行一定程度的定型，能够避免在填充水泥砂浆的时候模袋主体1出现局部充入量过多导致其上方膨胀变形而另一侧瘪压的情况，同时可以提高模袋主体1在充灌时的抗压功能，便于促进均匀充灌；内钢管8套设于模袋主体1内的布袋条7中，能够加强模袋主体1的整体结构强度，提高模袋主体1的牢固性以及构件的抗拉能力，同时可以避免模袋主体1弯曲变形，进而提高模袋主体1的使用寿命。

请参阅图5，吊装组件9包括承重框板901、连接杆902、挂环903、链条904、吊装环扣905和加固载带906，承重框板901靠近模袋主体1的一侧固定有连接杆902，且连接杆902的一侧固定有挂环903，承重框板901的外侧焊接有链条904，且链条904的顶端固定有吊装环扣905，承重框板901之间的上下侧均设置有加固载带906；加固载带906之间为等距设置，且加固载带906设置有上下两层，并且加固载带906之间关于承重框板901的中轴线对称设置有四组；

具体操作如下，通过五个挂环903能够与模袋主体1前后两侧的预留绑扎带相互固定，多个固定点的设置能够分设压力，使得模袋主体1吊装受力更加均匀，上下两层等距设置的四组加固载带906能够覆盖于模袋主体1的上下两侧，对模袋主体1的上下方外侧进行进一步的受力承载和保护，通过吊装环扣905和链条904的设置便于利用吊装设备对其进行吊装，利用吊装组件9能够实现模袋主体1的合理吊装，改变传统模袋只能在坡面或平地上充填的方式方法，充填好后能够在水泥砂浆初凝之前吊装铺设到相应的防护位置，运用场景更加广泛。

综上，该具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋，使用时，首先可将模袋主体1设置于水平面上，框架状结构的侧框板3设置于模袋主体1的外侧方便模袋主体1的定型，然后可以对其进行充灌，将水泥砂浆通过灌入口灌入，在这一过程中，模袋主体1外侧的筋带2能够增强该模袋主体1的结构强度避免出现爆袋的情况，同时呈“V”字形结构的纸板锥6内置于模袋主体1的内部，方便对模袋主体1进行一定程度的定型，能够避免在填充水泥砂浆的时候模袋主体1出现局部充入量过多导致其上方膨胀变形而另一侧瘪压的情况，同时可以提高模袋主体1在充灌时的抗压功能，便于促进均匀充灌；

充灌完成后，可以通过微型电机502带动滚动齿轮503在限位齿轮槽504内部的转动，从而能够带动平整辊501的前后移动，以便于通过平整辊501在模袋主体1的上侧面均匀施压，一方面能够使得模袋主体1内部水泥砂浆铺设平整，另一方面多余的水分通过模袋主体1的织物渗出，从而可以降低水灰比，加快凝固速度，在这一过程中，能够通过微型伸缩杆5013伸缩调整压杆5014和凸条5015的长度，使得凸条5015延伸挤压气囊层5016的局部位置，使得气囊层5016膨胀，进而扩大气囊层5016的直径范围，以便于调整辊体5011的整体直径大小，无需通过反复充气放气的方式调整气囊层5016的膨胀大小，使得辊体5011外表面的气囊层5016能够与模袋主体1的上侧面紧密贴合，以便于对模袋主体1进行辊压；

待模袋主体1初凝后，将模袋主体1前后两侧的预留绑扎带与五个挂环903之间相互固定，再将上下两层等距设置的四组加固载带906覆盖于模袋主体1的上下两侧，对模袋主体1的上下方外侧进行进一步的受力承载和保护，最后通过吊装环扣905和链条904的设置来利用吊装设备对其进行吊装，将该模袋主体1吊装铺设到需要进行防护的坡面上，模袋主体1的下方一体化设置有凸模袋10，该凸模袋10在充填后能够凸出，方便均匀嵌入到所铺设的防护坡面位置内部，使得模袋主体1与铺设位置的连接更加牢固，提高护坡能力，同时通过侧框板3下方等距设置的定位地钉4能够起到铺设加固的作用，便于将该模袋主体1固定到护坡上，避免模袋主体1铺设时出现滑移的情况，使用时内钢管8套设于模袋主体1内的布袋条7中，能够加强模袋主体1的整体结构强度，提高模袋主体1的牢固性以及构件的抗拉能力，同时可以避免模袋主体1弯曲变形，进而提高模袋主体1的使用寿命，就这样完成整个具有加速凝固功能的高强加筋型土工模袋的使用过程。