一种无负压罐式无机膜过滤净水设备

技术领域

本发明属市政二次供水处理技术领域，特别是涉及一种无负压罐式无机膜过滤净水设备。

背景技术

随着城市人口的增加，对生活用水水质要求越来越高，现有二次供水设备直接在城市自来水管网取水，由于城市管网的新旧不一，管网中不免会存积一些污物物质和细菌滋生。如果直接将管网中的水加压输送到用户处，水质安全无法得到保障。一些用户在自家采取对自来水龙头增加小型的过滤装置保障用水水质，但治标不治本且产生了额外的费用支出。部分用户设置了双路供水的方式使生活用水和饮用水独立分开以满足用水需求。独立制水独立分供，制水药耗电耗高，且造成水资源的浪费，还不能直接将水输送到用户处，多次增加多次投入进行再次加压输送造成水质污染和运行成本的增加。此外，目前二次供水的过滤模块常用有机膜，使用寿命一般为二到五年不等，到期后需要更换过滤有机膜，成本费用高，导致水质更难保障，造成资源浪费及环境不友好，维修更换占用的时间也长，期间无法进行制水供水，影响用水需求，造成了用水矛盾。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无负压罐式无机膜过滤净水设备，在输入用户管路前的最后一段进行水质净化，保证用户的用水安全。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无负压罐式无机膜过滤净水设备，包括通过管路互相连接的臭氧加注模块、臭氧储存反应模块及臭氧回收复用模块。

所述臭氧加注模块包括依次连接的臭氧发生器、纳米气泡装置以及臭氧监测加注装置；

所述臭氧储存反应模块包括一个内部设有若干并联无机膜组的无负压臭氧储存反应罐，所述无机膜组的两端分别设有进水管以及出水管；

所述臭氧回收复用模块包括至少一座臭氧纳气回收装置，所述臭氧纳气回收装置上设有臭氧检测装置；

所述臭氧监测加注装置通过臭氧加注管路与总进水口的入口端相连，经过臭氧加注的水依次通过所述进水管、无机膜组、出水管、汇总管后进入所述臭氧纳气回收装置，所述臭氧纳气回收装置的另一端与泵组相连，所述泵组的另一端与总出水口相连；

所述臭氧纳气回收装置顶部设有臭氧回用管路，所述臭氧回用管路的另一端分别与纳米气泡装置及臭氧监测加注装置的输入端相连。

进一步地，所述总出水口与反冲洗管相连，所述反冲洗管与所述汇总管相连，所述总进水口靠近所述进水管的一端设有排污管，所述反冲洗管提供的反冲洗水依次通过汇总管、出水管、无机膜组、进水管后经所述排污管排出。

进一步地，所述反冲洗管与所述臭氧回用管路相连。

进一步地，所述总进水口、汇总管、排污管、反冲洗管及臭氧回用管路上均设有阀门。

进一步地，所述无机膜组为陶瓷无机膜组。

有益效果

本发明通过在市政二次供水的管路上设置臭氧加注模块、臭氧储存反应模块及臭氧回收复用模块，在输入用户管路前的最后一段进行水质净化，保证用户的用水安全，同时减少用户端的额外支出。

所述臭氧储存反应模块内设有无负压臭氧储存反应罐，罐内设有并联布置的无机膜组，可增加同时净化的水流量。所述无机膜组采用陶瓷平板膜，所述陶瓷平板膜耐压能力强，不易变形，适用于有水流压力的净水设备。此外，所述陶瓷平板膜相较于有机膜不会因臭氧发生腐蚀，因而使用寿命长且环保，同时可节省专门的臭氧反应室所需的空间，在所述臭氧储存反应模块内同时进行臭氧杀菌及膜过滤双重处理。

由于臭氧饱和水在经过所述无机膜组后通常臭氧含量依然是过量的，因此在所述臭氧储存反应模块的尾部还设有臭氧纳气回用装置，可回收臭氧并保证输出水中臭氧含量达标，回收的臭氧则送回所述臭氧监测加注装置中暂存。

本发明还设有反冲洗管。当用户管路暂不用水且需要清洁本发明时，可将用户管路内的余水作为反冲洗水。

附图说明

图1为一种无负压罐式无机膜过滤净水设备结构示意图。

其中，1-总进水口；101-臭氧加注管路；1011-臭氧监测加注装置；1012-纳米气泡装置；1013-臭氧发生器；102-排污管；2-排污口；3-阀门；4-无负压臭氧储存反应罐；5-无机膜组；501-进水管；502-出水管；6-臭氧纳气回收装置；601-汇总管；602-臭氧检测装置；7-泵组；701-反冲洗管；702-总出水口；8-臭氧回用管路；801-辅臭氧回用管路。

各图中相同标记代表同一部件。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本发明提供了一种无负压罐式无机膜过滤净水设备，包括通过管路互相连接的臭氧加注模块、臭氧储存反应模块及臭氧回收复用模块。

所述臭氧加注模块包括依次连接的臭氧发生器1013、纳米气泡装置1012以及臭氧监测加注装置1011。所述臭氧发生器1013及纳米气泡装置1012均为市售现有技术，所述臭氧发生器1013是用于制取臭氧气体的装置，由于臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用。制取出的臭氧通过纳米气泡装置1012使臭氧形成更易于溶解于水中的微纳米气泡后通入所述臭氧监测加注装置1011中暂存。臭氧溶于水时表现生物杀灭性能的浓度为0.4份/10

所述臭氧储存反应模块包括一个内部设有若干并联无机膜组5的无负压臭氧储存反应罐4。所述无机膜组5为陶瓷无机膜组，所述陶瓷无机膜组中沿水流方向阵列布置有若干陶瓷平板膜，所述陶瓷平板膜耐压能力强，不易变形，适用于有水流压力的净水设备。此外，所述陶瓷平板膜相较于有机膜不会因臭氧发生腐蚀，因而使用寿命长且环保，同时可节省专门的臭氧反应室所需的空间，在所述臭氧储存反应模块内同时进行臭氧杀菌及膜过滤双重处理。所述无机膜组5的两端分别设有进水管以及出水管502。

所述臭氧回收复用模块包括至少一座臭氧纳气回收装置6，本实施例中为三座互相串联的臭氧纳气回收装置6。所述纳气回收装置6的底部与所述汇总管601相连，经过上述膜过滤后的含臭氧水冲入所述纳气回收装置6中，根据水中气体向上原理在流动过程中臭氧逐渐析出，气水分层。

所述臭氧纳气回收装置6上设有臭氧检测装置602，所述臭氧检测装置602可检测输入所述臭氧纳气回收装置6中水的臭氧含量。当臭氧含量满足要求时启动阀门将所述臭氧纳气回收装置6中的水通过泵组7泵出。若最后一座臭氧纳气回收装置6的臭氧检测装置602测出的臭氧含量依旧超标时会发出警报，提示工作人员进行检查并及时调节所述臭氧监测加注装置1011的设定。

所述臭氧纳气回收装置6顶部设有臭氧回用管路8，所述臭氧回用管路8的另一端与纳米气泡装置1012的输入端相连。气水分层后析出的臭氧聚集在所述臭氧纳气回收装置6的顶部，自动流入所述臭氧回用管路8中。所述臭氧回用管路8上还设有辅臭氧回用管路801，以便与所述纳米气泡装置1012的输入端相连。所述臭氧纳气回收装置6中回收的臭氧可输送回所述纳米气泡装置1012中生成臭氧气泡或直接输入所述臭氧监测加注装置1011中暂存，如果暂存处处于近满状态则停止所述臭氧发生器1013的工作，优先使用回用的臭氧。

所述臭氧监测加注装置1011通过臭氧加注管路101与总进水口1的入口端相连，经过臭氧加注的水依次通过所述进水管、无机膜组5、出水管502、汇总管601后进入所述臭氧纳气回收装置6，所述臭氧纳气回收装置6的另一端与泵组7相连，所述泵组7的另一端与总出水口702相连。

尽管所述陶瓷平板膜使用寿命更长且可通过臭氧饱和水流过膜过滤器开口时形成的微泡进行自我清洁，随着时间的推移所述无机膜组5表面依然会积攒堵塞所述膜过滤器开口的污物，因此本发明还设有反冲洗管701。所述总出水口702与反冲洗管701相连，所述反冲洗管701与所述汇总管601相连，所述总进水口1靠近所述进水管的一端设有排污管102。当用户管路暂不用水且需要清洁所述净水设备时，可将用户管路内的余水作为反冲洗水。所述反冲洗管701提供的反冲洗水由所述泵组7加压后依次通过汇总管601、出水管502、无机膜组5、进水管后经所述排污管102向排污口2排出。

所述反冲洗管701与所述臭氧回用管路8相连。

所述总进水口1、汇总管601、排污管102、反冲洗管701及臭氧回用管路8上均设有阀门3。正向净水时关闭所述排污管102、反冲洗管701上的阀门3；反冲洗时则关闭所述汇总管601及总进水口1上的阀门3。