一种自冷却式鼓风机房噪声控制方法

技术领域

本发明涉及噪声控制领域，具体地涉及一种自冷却式鼓风机房噪声控制方法。

背景技术

随着经济发展以及人们对生存环境的要求越来越高，工业企业噪声污染问题已经成为社会共性问题，噪声污染治理成了企业必然面对和必须解决的问题。因此，噪声污染控制技术得到了广泛的重视。

传统的鼓风机房的通风散热和噪声控制方案，通常需要设置多台风机和多台消声器，成本较高，且占用空间较多，不利于风机房结构的优化。

因此，需要提供一种自冷却式鼓风机房噪声控制方法，以至少部分的解决相关技术中的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种自冷却式鼓风机房噪声控制方法，所述方法包括：

S1：计算所述鼓风机房散热所需的风量Q

S2：判断所述Q

S3：若所述Q

S4：根据所述鼓风机房内的设备排布以及鼓风机的进风口，确定所述鼓风机房的进气通道的位置，其中，所述进气通道设置在所述鼓风机房的与所述进风口相背的位置；

S5：根据所述Q

S6：在所述进气通道处设置消声器。

根据本发明的自冷却式鼓风机房噪声控制方法，当鼓风机的额定风量能够满足鼓风机房内设备散热所需的风量时，根据鼓风机房内的设备排布以及鼓风机的进风口，将鼓风机房的进气通道设置在鼓风机房的与鼓风机的进风口相背的位置，能够优化鼓风机房内的气体流通路径，有效利用鼓风机自身的进风实现对鼓风机本身以及鼓风机房内其它设备的冷却，进而能够减少风机等散热设备的数量，有效降低成本；且在鼓风机房的进气通道处设置消声器，能够有效降低鼓风机房的噪声，提高鼓风机房所在厂区内的声环境质量；此外，风机等散热设备的减少，也能使得消声器的使用数量减少，有利于进一步降低成本，减少对鼓风机房的空间占用，也有利于鼓风机房的结构优化。

优选地，所述Q

Q

其中：P为所述鼓风机房内的设备的散热量；ρ为空气的密度；C

优选地，所述步骤S6包括：

S601：根据所述进气通道的大小，选择所述消声器的类型。

优选地，将所述鼓风机房的检修门设置成隔音门。

优选地，在所述鼓风机房的墙体的内侧设置吸隔音层。

附图说明

本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：

图1为根据本发明的优选实施方式的自冷却式鼓风机房的结构示意图；以及

图2为根据本发明的优选实施方式的自冷却式鼓风机房的噪声控制方法的流程示意图。

附图标记说明：

100：鼓风机房

110：鼓风机

111：进风口

112：排风口

120：墙体

121：吸隔音层

130：消声器

140：检修门

150：进气通道

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本发明的自冷却式鼓风机房噪声控制方法。显然，本发明的施行并不限于噪声控制领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

以下，将参照附图对本发明的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本发明的代表实施方式，并不是限定本发明。

参考图1，其示出了根据本发明的一个优选实施方式的自冷却式鼓风机房100的结构示意图。在鼓风机房100内通常设置有鼓风机110，用于为其它设备工作提供所需要的风量。当然，除了鼓风机110，通常还需要设置用于维持鼓风机房100正常工作的其它设备。鼓风机110与这些设备在工作时都需要进行通风散热。为了提高鼓风机房100所在厂区内的声环境质量，也需要对鼓风机110及其通风系统进行噪声治理，以有效降低厂区内的噪声值。

为了对诸如图示实施方式中的鼓风机房100进行通风散热和降噪，本发明提供了一种自冷却式鼓风机房100噪声控制方法，以利用鼓风机110自身的进风实现对鼓风机110本身以及鼓风机房100内其它设备的冷却。

具体地参考图2，根据本发明的一种优选实施方式的自冷却式鼓风机房100噪声控制方法包括，S1：计算鼓风机房100散热所需的风量Q

风量Q

Q

其中：P为鼓风机房100内的设备的散热量(W)，通常按照鼓风机110的额定功率的5％～10％进行计算；ρ为空气的密度(kg/m

在计算获得鼓风机房100散热所需的风量Q

之后进行步骤S3：若Q

在步骤S4中，根据鼓风机房100内的设备排布以及鼓风机110的进风口111的设置，确定鼓风机房100的进气通道150的位置，以为鼓风机房100提供冷却空气的入口。其中，进气通道150设置在鼓风机房100的与进风口111相背的位置，也就是在鼓风机房100的与鼓风机110的进风口111相背的墙体120上设置进气通道150。如此，冷却空气通过进气通道150进入鼓风机房100内后，会先流经鼓风机房100内的其它设备，然后从鼓风机110的进风口111进入鼓风机110，经鼓风机110加压后，从鼓风机110的排风口112进入其它用风设备，有效增长了鼓风机房100内的冷却空气的流通路径，使得冷却空气能够充分流经鼓风机房100内的设备，实现利用鼓风机110自身的进风对鼓风机110本身以及鼓风机房100内其它设备进行冷却的目的，进而能够减少风机等散热设备的数量，有效降低成本。

优选地将进气通道150的中心线设置为与鼓风机110的进风口111的中心线相平行，以使得冷却空气通过进气通道150进入鼓风机房100内后，能够充分地流经鼓风机110，从而实现对鼓风机110的充分冷却。

在确定了进气通道150的位置之后，进行步骤S5：根据Q

为了有效降低鼓风机房100的噪声，提高鼓风机房100所在厂区内的声环境质量，通常需要设置消声器130。消声器130优选地设置在进气通道150处，以降低鼓风机房100的冷却空气入口的噪声。因此，在确定了进气通道150的位置和大小之后，通常进行步骤S6：在进气通道150处设置消声器130。消声器130与进气通道150优选地采用膨胀螺栓连接，以方便安装及检修。

根据本发明的自冷却式鼓风机房100噪声控制方法，当鼓风机110的额定风量Q

在设置消声器130之前，需要进行步骤S601：根据进气通道150的大小，选择消声器130的类型。消声器130的大小根据进气通道150的大小进行设置，具体的类型可以根据实际需要设置，如设置为片式消声器或矩阵消声器。可以理解，消声器130的种类不局限上述两种形式。

在图1所示实施方式中，鼓风机110的数量为2台，进气通道150设置在鼓风机房100的与鼓风机110的进风口111相背的墙体120上，优选地设置在上述墙体120的与2台鼓风机110的中轴线对应的位置，以有效增长冷却空气的流通路径，使得冷却空气能够流通整个鼓风机房100。可以理解，鼓风机110的数量可以根据实际需要设置，如设置成1台或更多台。

鼓风机房100设置有检修门140，以便于工作人员对鼓风机房100内的设备进行检修和维护。在图1所示实施方式中，检修门140设置在鼓风机房100的与进气通道150相对的位置，也就是设置在与进气通道150相对的墙体120上。可以理解，检修门140也可以根据实际需要设置在鼓风机房100的其他位置，如设置在鼓风机房100的与进气通道150相邻的墙体120上。

为了进一步降低鼓风机房100的噪声，有效提升用户体验，优选地将鼓风机房100的检修门140设置成隔音门，以提高检修门140的隔声量。

同样地，在鼓风机房100的墙体120的内壁上优选地设置有吸隔音层121，用以消除鼓风机房100内的混响，进而达到进一步降低鼓风机房100的噪声的目的。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。