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一种可在高温环境下工作的三相异步电动机

文献发布时间:2023-06-19 19:30:30


一种可在高温环境下工作的三相异步电动机

技术领域

本发明涉及三相异步电动机领域,尤其涉及一种可在高温环境下工作的三相异步电动机。

背景技术

三相异步电动机是一种感应电动机,三相异步电动机一般被用作动力源,在三相异步电动机工作时会产生热量,尤其是在高温环境作业时,如果三相异步电动机的散热效率不足,易使三相异步电动机发生故障。

专利公开号为CN211557037U的专利公开了一种便于散热的三相异步电动机,包括电动机本体、散热片、机座、散热风扇和罩壳,多组散热片周向安装于电动机本体外围,机座安装于电动机本体底端,散热风扇安装于电动机本体内部右侧,罩壳安装于电动机本体右端,散热风扇位于罩壳内,散热风中与电动机本体内的转轴传动连接,还包括散热罩,所述散热罩安装于所述电动机本体右端,散热风扇位于散热罩内。

上述便于散热的三相异步电动机在高温环境下使用时,通过散热风扇将电动机本体内热量散发,但是因为散热风扇自身长时间工作,也会产生热量,且长时间工作下,散热罩的散热孔上也易布满灰尘,影响散热效率,使得整体散热效果不佳,现在研发一种散热效果好的可在高温环境下工作的三相异步电动机。

发明内容

为了克服现有的便于散热的三相异步电动机在高温环境下使用时散热效果不佳的缺点,本发明的目的是提供一种散热效果好的可在高温环境下工作的三相异步电动机。

技术方案为:一种可在高温环境下工作的三相异步电动机,包括有电动机主体、放置台、冷却机构和除尘机构,电动机主体的下部设有放置台,电动机主体的前部开有散热孔,电动机主体的中后部的左右两侧均设有冷却机构,电动机主体的前部左右两侧均设有除尘机构。

作为更进一步的优选方案,冷却机构包括有冷却水袋和铁箍,电动机主体的中后部的左右两侧均设有冷却水袋,两个冷却水袋之间设有铁箍,且铁箍绕电动机主体的中部一周。

作为更进一步的优选方案,除尘机构包括有移动海绵棍、第一滑轨和复位弹簧,电动机主体的前部左右两侧均设有第一滑轨,两个第一滑轨之间滑动式连接有移动海绵棍,移动海绵棍和电动机主体的前部接触,移动海绵棍的下部左右两侧均和相近的第一滑轨的下部之间连接有复位弹簧。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于让液氮转化为氮气吸收热量降低电动机主体附近环境温度的降温机构,降温机构包括有中空仓、输送管和液氮瓶,放置台的下部滑动式连接有中空仓,且电动机主体和放置台均位于中空仓内部,中空仓的上部和左右两侧之间连接有输送管,输送管的左部连接有液氮瓶,液氮瓶的上部转动式连接有启动阀。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于吸尘并配合移动海绵棍清理电动机主体的散热孔的吸尘机构,吸尘机构包括有吸尘器和固定柱,放置台的前部和电动机主体的前部之间连接有固定柱,固定柱的前上部连接有吸尘器,且吸尘器位于移动海绵棍的前部。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于对中空仓进行保温隔热的隔热机构,隔热机构包括有隔热海绵和第二滑轨,中空仓的上部左右两侧均连接有第二滑轨,中空仓的左部上下两侧均连接有第二滑轨,中空仓的右部上下两侧均连接有第二滑轨,中空仓上部的两个第二滑轨之间滑动式连接有隔热海绵,中空仓左部的两个第二滑轨之间滑动式连接有隔热海绵,中空仓右部的两个第二滑轨之间滑动式连接有隔热海绵,且隔热海绵均和输送管滑动式连接。

作为更进一步的优选方案,还包括有用于带动移动海绵棍自动向下移动清理电动机主体的散热孔的下推机构,下推机构包括有压杆、异型柱和第三滑轨,输送管的左前部连接有第三滑轨,中空仓的内左前部连接有另一个第三滑轨,两个第三滑轨之间滑动式连接有压杆,且压杆的右侧和移动海绵棍的左侧连接,压杆和左侧的隔热海绵滑动式连接,启动阀的下部连接有异型柱,异型柱为右侧有缺口的空心圆柱,异型柱的下部为斜面,异型柱和压杆滑动式连接,且异型柱的斜面和压杆的左后部挤压配合。

作为更进一步的优选方案,冷却水袋中的冷却水中包含硝酸铵。

有益效果是:1、本发明通过设置冷却机构和除尘机构,在电动机主体工作期间,通过冷却水袋吸收电动机主体工作时散发出的热量,对电动机主体进行散热降温,在电动机主体工作完成后,通过移动移动海绵棍,对电动机主体前部的散热孔进行清理,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体散热效果不好,如此能在高温环境下对电动机主体进行有效的降温,避免额外产生热量使得降温效果更好。

2、本发明通过设置降温机构,通过液氮瓶和输送管向中空仓中输送液氮,使得液氮能够吸收电动机主体工作时产生的热量和电动机主体附近空气中的热量,液氮还能够吸收冷却水袋中储存的热量,使得冷却水袋保持从电动机主体处吸收热量的状态,因此在电动机主体在高温环境下工作时能取到好的降温效果。

3、本发明通过设置吸尘机构,通过吸尘器配合移动海绵棍一起清理电动机主体前部的散热孔上的灰尘,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体散热效果不好,有利于保持电动机主体在工作时的良好散热效果。

4、本发明通过设置隔热机构,通过隔热海绵对中空仓的隔热保温作用,使得电动机主体能在一个低温的工作环境中工作,有利于电动机主体在工作时散热,使得电动机主体的散热效果更好。

5、本发明通过设置下推机构,通过转动启动阀使得异型柱转动,异型柱向下挤压压杆,使得压杆向下移动,带动移动海绵块向下移动,当异型柱转动至不与压杆接触时,在复位弹簧的作用下压杆向上移动复位,如此使得压杆能自动对电动机主体进行清理,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体散热效果不好,有利于保持电动机主体在工作时的良好散热效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明冷却机构的第一视角立体结构示意图。

图3为本发明冷却机构的第二视角立体结构示意图。

图4为本发明除尘机构的立体结构示意图。

图5为本发明除尘机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明降温机构的立体结构示意图。

图7为本发明吸尘机构的立体结构示意图。

图8为本发明隔热机构的立体结构示意图。

图9为本发明下推机构的第一视角立体结构示意图。

图10为本发明下推机构的第二视角立体结构示意图。

图11为本发明下推机构的部分立体结构示意图。

图中标号名称:1、电动机主体,2、放置台,3、冷却机构,31、冷却水袋,32、铁箍,4、除尘机构,41、移动海绵棍,42、第一滑轨,43、复位弹簧,5、降温机构,51、中空仓,52、输送管,53、液氮瓶,6、吸尘机构,61、吸尘器,62、固定柱,7、隔热机构,71、隔热海绵,72、第二滑轨,8、下推机构,81、压杆,82、异型柱,83、第三滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种可在高温环境下工作的三相异步电动机,如图1所示,包括有电动机主体1、放置台2、冷却机构3和除尘机构4,电动机主体1的下部设有放置台2,电动机主体1的前部开有散热孔,电动机主体1的中后部的左右两侧均设有冷却机构3,冷却机构3用于吸收电动机主体1工作时散发出的热量,对电动机主体1进行散热降温,电动机主体1的前部左右两侧均设有除尘机构4,除尘机构4用于清理电动机主体1前部的散热孔,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体1散热效果不好。

如图1、图2和图3所示,冷却机构3包括有冷却水袋31和铁箍32,电动机主体1的中后部的左右两侧均设有冷却水袋31,冷却水袋31中的冷却水中包含硝酸铵,冷却水袋31用于吸收电动机主体1工作时散发出的热量,对电动机主体1进行散热降温,两个冷却水袋31之间设有铁箍32,且铁箍32绕电动机主体1的中部一周。

如图1、图4和图5所示,除尘机构4包括有移动海绵棍41、第一滑轨42和复位弹簧43,电动机主体1的前部左右两侧均设有第一滑轨42,两个第一滑轨42之间滑动式连接有移动海绵棍41,移动海绵棍41用于清理电动机主体1前部的散热孔,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体1散热效果不好,移动海绵棍41和电动机主体1的前部接触,移动海绵棍41的下部左右两侧均和相近的第一滑轨42的下部之间连接有复位弹簧43。

使用本可在高温环境下工作的三相异步电动机时,在高温环境下启动电动机主体1开始工作,随着电动机主体1的长时间工作,电动机主体1开始散发热量,此时冷却水袋31吸收电动机主体1散发的热量,因为冷却水袋31中的冷却水中包含有大量硝酸铵,当硝酸铵溶于水时需要吸收热量,因此使得冷却水袋31能够吸收更多的热量,帮助电动机主体1散热,对电动机主体1进行降温,当电动机主体1的工作完成后,关闭电动机主体1,使移动海绵棍41向下移动,对电动机主体1前部的散热孔进行清理,此时复位弹簧43压缩,松开移动海绵棍41,在复位弹簧43的作用下,移动海绵棍41向上移动复位并再次对电动机主体1前部的散热孔进行清理,在电动机主体1工作期间,通过冷却水袋31吸收电动机主体1工作时散发出的热量,帮助电动机主体1散热,对电动机主体1进行降温,在电动机主体1工作完成后,通过使移动海绵棍41移动,对电动机主体1前部的散热孔进行清理,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体1散热效果不好,如此一来即可在电动机主体1在高温环境下工作时进行有效的降温,避免额外产生热量使得降温效果更好。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1和图6所示,还包括有降温机构5,降温机构5包括有中空仓51、输送管52和液氮瓶53,放置台2的下部滑动式连接有中空仓51,且电动机主体1和放置台2均位于中空仓51内部,中空仓51的上部和左右两侧之间连接有输送管52,输送管52的左部连接有液氮瓶53,液氮瓶53的上部转动式连接有启动阀,通过液氮瓶53和输送管52将液氮输送到中空仓51中,使液氮吸收热量转化为氮气,达到降温效果。

如图1和图7所示,还包括有吸尘机构6,吸尘机构6包括有吸尘器61和固定柱62,放置台2的前部和电动机主体1的前部之间连接有固定柱62,固定柱62的前上部连接有吸尘器61,且吸尘器61位于移动海绵棍41的前部,吸尘器61用于配合移动海绵棍41一起清理电动机主体1前部的散热孔上的灰尘,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体1散热效果不好。

如图1和图8所示,还包括有隔热机构7,隔热机构7包括有隔热海绵71和第二滑轨72,中空仓51的上部左右两侧均连接有第二滑轨72,中空仓51的左部上下两侧均连接有第二滑轨72,中空仓51的右部上下两侧均连接有第二滑轨72,中空仓51上部的两个第二滑轨72之间滑动式连接有隔热海绵71,隔热海绵71用于对中空仓51进行隔热保温,使得电动机主体1能在一个低温的工作环境中工作,中空仓51左部的两个第二滑轨72之间滑动式连接有隔热海绵71,中空仓51右部的两个第二滑轨72之间滑动式连接有隔热海绵71,且隔热海绵71均和输送管52滑动式连接。

如图1、图9、图10和图11所示,还包括有下推机构8,下推机构8包括有压杆81、异型柱82和第三滑轨83,输送管52的左前部连接有第三滑轨83,中空仓51的内左前部连接有另一个第三滑轨83,两个第三滑轨83之间滑动式连接有压杆81,且压杆81的右侧和移动海绵棍41的左侧连接,压杆81和左侧的隔热海绵71滑动式连接,启动阀的下部连接有异型柱82,异型柱82为右侧有缺口的空心圆柱,异型柱82的下部为斜面,异型柱82和压杆81接触,且异型柱82的斜面和压杆81的左后部挤压配合,通过转动启动阀,使得异型柱82转动,异型柱82向下挤压压杆81,使得压杆81带动移动海绵棍41自动向下移动。

因为液氮在进入空气中时会转化为氮气,完成这个转化过程需要吸收热量,所以当电动机主体1开始工作时,顺时针转动启动阀,使得液氮瓶53中的液氮通过输送管52进入中空仓51中,此时液氮在中空仓51中吸收电动机主体1工作时产生的热量和周围空气中因为高温环境自带的热量而转化为氮气,同时液氮也能吸收冷却水袋31中储存的热量使得冷却水袋31降温,冷却水袋31因此能保持从电动机主体1处吸收热量的状态,当电动机主体1的工作结束后,逆时针转动启动阀,使得液氮瓶53停止向中空仓51中输送液氮,通过液氮瓶53和输送管52向中空仓51中输送液氮,使得液氮能够吸收电动机主体1工作时产生的热量和电动机主体1附近空气中的热量,液氮还能够吸收冷却水袋31中储存的热量,使得冷却水袋31保持从电动机主体1处吸收热量的状态,因此在电动机主体1在高温环境下工作时能取到好的降温效果。

为了进一步清理电动机主体1前部的散热孔上的灰尘,当电动机主体1工作完成后,启动吸尘器61,当移动海绵棍41移动时,吸尘器61能够吸入灰尘,当灰尘清理干净后,关闭吸尘器61,配合移动海绵棍41一起清理电动机主体1前部的散热孔上的灰尘,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体1散热效果不好,有利于保持电动机主体1在工作时的良好散热效果。

在向中空仓51内输入液氮降温后,通过隔热海绵71隔开部分中空仓51外部高温环境的热量,使得中空仓51内保持一个低温状态,便于电动机主体1在工作时散热,通过隔热海绵71对中空仓51的隔热保温作用,使得电动机主体1能在一个低温的工作环境中工作,有利于电动机主体1在工作时散热,使得电动机主体1的散热效果更好。

当逆时针转动启动阀使启动阀关闭并停止液氮瓶53中的氮气输入中空仓51时,异型柱82转动,此时异型柱82下部的斜面与压杆81接触并向下挤压压杆81,在压杆81的带动下,移动海绵棍41向下移动,复位弹簧43压缩,移动海绵棍41对电动机主体1进行清理,当异型柱82转动到不与压杆81接触时,此时启动阀还未完全关闭,压杆81被释放,在复位弹簧43的作用下,移动海绵棍41向上移动复位并对电动机主体1再次进行清理,继续逆时针转动启动阀,直至压杆81位于异型柱82缺口的前部处,启动阀刚好关闭,待到开启启动阀时,顺时针转动启动阀,此时异型柱82的缺口位置转动,压杆81不与异型柱82接触,因此不对移动海绵棍41造成影响,当启动阀启动完毕后,压杆81刚好位于异型柱82缺口的后部处,通过转动启动阀使得异型柱82转动,异型柱82向下挤压压杆81,使得压杆81向下移动,带动移动海绵棍41向下移动,当异型柱82转动至不与压杆81接触时,在复位弹簧43的作用下压杆81向上移动复位,如此使得压杆81能自动对电动机主体1进行清理,避免因为灰尘堆积在散热孔处导致电动机主体1散热效果不好,有利于保持电动机主体1在工作时的良好散热效果。

本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

技术分类

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