一种门体和箱体快速组装的烹饪器具

技术领域

本发明属于烹饪器具的门体组装技术领域，具体涉及一种门体和箱体快速组装的烹饪器具。

背景技术

在生产如烤箱、微波炉等需要门体盖合的烹饪器具的过程中，需要将门体铰接在烹饪器具的箱体上。大部分的门体安装方式是通过螺栓分别将铰链底座固定在箱体上、将铰链设置在门体上，然后将铰链卡扣在铰链底座上从而将门体铰接在箱体上。然而，现有技术中门体安装方式比较麻烦，安装速度较慢，并且在安装铰链和铰链底座时需要将螺栓拧紧，对操作人员的力气要求较高。

发明内容

本发明提供了一种门体和箱体快速组装的烹饪器具，旨在解决现有技术中门体和箱体的安装方式复杂，安装速度慢，且对操作人员要求高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

本发明提供了一种门体和箱体快速组装的烹饪器具，包括：

箱体，设有开口；

门体，通过铰链组件盖合在所述箱体的开口处；

所述铰链组件，包括转轴、连接件和弹性件，所述连接件和所述弹性件均设置在所述箱体上，所述转轴设置在所述门体上；所述连接件的前端设有滑槽；所述弹性件的前端设有定位孔；

当所述门体与所述箱体组装时，所述转轴滑入所述滑槽底部，且所述转轴推开所述弹性件插入到所述定位孔内。

进一步的方案：所述连接件包括导向部和安装部；所述导向部的前端设有所述滑槽；所述连接件通过所述安装部固定在所述箱体上。

基于上述方案，所述导向部上的所述滑槽起到导向的作用，使得所述转轴沿着所述滑槽滑动并推开所述弹性件。

进一步的方案：所述连接件为由所述导向部和所述安装部构成的L形。

进一步的方案：所述弹性件为弹片；所述弹片设置在所述导向部或所述箱体上；所述定位孔和所述滑槽底部对应。

基于上述方案，所述定位孔和所述滑槽底部对应，使得所述转轴在滑动到所述滑槽底部时能够插入到所述定位孔内。

进一步的方案：所述弹片贴合在所述导向部上，所述弹片的前端设有向远离所述导向部的一侧弯折的弯折部；

当所述门体与所述箱体组装时，所述转轴滑入所述滑槽底部，且所述转轴推开所述弯折部插入到所述定位孔内。

基于上述方案，所述弯折部向远离所述导向部的一侧弯折，使得所述弯折部和所述滑槽的前端之间有一定的距离，方便所述转轴在滑入所述滑槽中，推开所述弯折部。

进一步的方案：所述箱体的开口处设有箱框；所述箱框的上设有箱框插孔，所述导向部和所述弹性件均穿出所述箱框插孔。

进一步的方案：所述门体上设有卡槽，所述转轴固定在所述卡槽内；当所述门体与所述箱体组装时，所述连接件的前端和所述弹性件的前端均插入所述卡槽内。

基于上述方案，所述门体上设有卡槽且所述转轴固定在所述卡槽内，使得所述转轴设置在所述门体内部，而非所述门体外部，不仅避免了所述转轴遭到外界的破坏，还使得所述门体结构更加美观。

进一步的方案：所述卡槽朝后设置，所述转轴和所述定位孔均左右方向设置，所述滑槽开口朝前设置。

进一步的方案：所述门体包括门框和前面板；所述前面板设置在所述门框的前侧；

所述卡槽设置在所述门框上；所述门框和所述前面板之间还设有固定件，所述转轴通过所述固定件设置在所述门框上。

基于上述方案，所述转轴设置在所述门框和所述前面板之间，而非所述门体外部，不仅避免了所述转轴遭到外界的破坏，还使得所述门体结构更加美观。

进一步的方案：所述铰链组件设有两组；两个所述连接件分别设置在所述箱体左右两侧面的下端且靠近所述箱体的开口；两个所述弹性件分别设置在所述箱体左右两侧面的下端且靠近所述箱体的开口；两个所述转轴分别设置在所述门体下端且与两个所述连接件和两个所述弹性件的位置相对应。

基于上述方案，所述铰链组件的组数和安装位置使得所述门体为更加方便和牢固的下拉开合结构。

本发明的有益效果为：

在本发明中，所述连接件和弹性件均设置上所述箱体上，所述连接件前端的滑槽起到导向的作用；设置在所述门体上的转轴沿着所述滑槽滑动时推开所述弹性件，所述转轴滑动到所述滑槽底端并插入到所述定位孔内，使得所述门体安装在所述箱体上；另外，所述门体上的转轴插入所述箱体上的定位孔中，使得所述门体和所述箱体连接更加牢固，所述门体不会与所述箱体脱离。

相比现有技术中的通过螺栓和铰链将门体和所述箱体安装在一起，本发明只需将所述门体的转轴对准所述滑槽并推动所述门体，即可将所述门体安装到所述箱体上，这种组装方式简单方便且快速，对操作人员的力气要求较低。另外，通过翘开弯折部，使转轴从定位孔内取出来，实现快拆的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1是本发明中铰链组件的结构示意图；

图2是本发明一种门体和箱体快速组装的烹饪器具的结构示意图；

图3是本发明中门框和箱体组装的结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是本发明中门体上的卡槽与转轴的结构示意图；

图6是本发明中箱体上的连接件和弹性件的结构示意图；

图7是图6中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1-箱体；2-箱框；21-箱框插孔；3-连接件；31-导向部；311-滑槽；32-安装部；4-弹性件；41-弯折部；42-定位孔；5-转轴；6-门体；61-门框；62-卡槽；63-固定件；64-前面板；641-手持部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“朝后”、“朝前”、“左右”、“前端”、“前侧”、“后侧”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种门体6和箱体1快速组装的烹饪器具，包括：

箱体1，设有开口；

门体6，通过铰链组件盖合在所述箱体1的开口处；

所述铰链组件，包括转轴5、连接件3和弹性件4，所述连接件3和所述弹性件4均设置在所述箱体1上，所述转轴5设置在所述门体6上；所述连接件3的前端设有滑槽311；所述弹性件4的前端设有定位孔42；

当所述门体6与所述箱体1组装时，所述转轴5滑入所述滑槽311底部，且所述转轴5推开所述弹性件4插入到所述定位孔42内。

具体的，所述铰链组件可以运用到微波炉或烤箱等烹饪器具上。

其中，作为一种改进型的方案具体为：

如图1所示，所述连接件3包括导向部31和安装部32，且所述连接件3为由所述导向部31和所述安装部32构成的L形；所述导向部31的前端设有所述滑槽311；所述连接件3通过所述安装部32固定在所述箱体1上。

所述弹性件4为弹片；所述弹片的后端设有铆接点或碰焊点，所述弹片通过铆接或碰焊的方式设置在所述导向部31或所述箱体1上。

如图1所示，在本实施例中，所述弹片通过铆接或碰焊的方式贴合在所述导向部31上，且所述弹片的前端设有向远离所述导向部31的一侧弯折的弯折部41，使得所述弯折部41与所述滑槽311的开口处有一定的距离；所述弹片上且位于所述弯折部41后侧设有所述定位孔42，所述定位孔42与所述滑槽311底部对应。

当所述门体6与所述箱体1组装时，所述转轴5滑入所述滑槽311底部，且所述转轴5推开所述弯折部41插入到所述定位孔42内。

另外，如图6和图7所示，所述箱体1的开口处设有箱框2；所述箱框2的上设有条形的箱框插孔21，所述导向部31和所述弹性件4均穿出所述箱框插孔21。

如图5所示，所述门体6上设有卡槽62，所述转轴5固定在所述卡槽62内；当所述门体6与所述箱体1组装时，所述连接件3的前端和所述弹性件4的前端均插入所述卡槽62内。

所述卡槽62朝后设置即向所述门体6内部延伸，所述转轴5和所述定位孔42均左右方向设置，所述滑槽311开口朝前设置。

具体的，如图3和图4所示，当所述门体6和所述箱体1组装时，所述门体6与所述箱框2贴合，且所述连接件3和所述弹性件4均插入所述卡槽62中，设置在所述卡槽62中的所述转轴5在开始滑入所述滑槽311中，并推开所述弯折部41，当所述转轴5滑动到所述滑槽311底部时，所述转轴5插入到所述定位孔42中，从而将所述门体6铰接在所述箱体1上。

如图2所示，所述门体6包括门框61和前面板64；所述前面板64设置在所述门框61的前侧，所述前面板64上设有手持部641。

如图3-5所示，所述卡槽62设置在所述门框61上；所述门框61和所述前面板64之间还设有固定件63，所述转轴5通过所述固定件63设置在所述门框61上。

具体的，所述固定件63上设有转轴安装孔，所述转轴5插接在所述转轴安装孔中，并通过铆接或焊接的方式将所述转轴5固定在所述转轴安装孔中。所述固定件63上还设有螺栓通孔，所述门框61上同样设有螺栓通孔，所述固定件63通过螺栓设置在所述门框61上。

优选的，作为一种铰链组件的安装位置的方案为：

如图6和图7所示，所述铰链组件设有两组；其中，两个所述连接件3分别设置在所述箱体1左右两侧面的下端且靠近所述箱体1的开口；两个所述弹性件4分别设置在所述箱体1左右两侧面的下端且靠近所述箱体1的开口；所述箱框2下端的两侧均设有所述箱框插孔21；设置在所述箱体1左侧的连接件3和所述弹性件4均穿出所述箱框2上左侧的所述箱框插孔21；设置在所述箱体1右侧的连接件3和所述弹性件4均穿出所述箱框2上右侧的所述箱框插孔21；

如图4和图5所示，所述门体6下端两侧分别朝后设置有卡槽62，两个所述卡槽62分别与两个所述箱框插孔21相对应；两个所述转轴5通过两个所述固定件63分别固定在所述门体6下端两侧且分别位于所述卡槽62内。

当所述门体6安装在所述箱体1上时，所述门体6上左侧的所述转轴5滑入所述箱体1上左侧的所述滑槽311底部，且所述门体6上左侧的所述转轴5推开所述箱体1上左侧的所述弹性件4插入到所述定位孔42内；所述门体6上右侧的所述转轴5滑入所述箱体1上右侧的所述滑槽311底部，且所述门体6上右侧的所述转轴5推开所述箱体1上右侧的所述弹性件4插入到所述定位孔42内。

作为另一种铰链组件的安装位置的方案为：

所述铰链组件设有一组；其中，所述连接件3设置在所述箱体1开口的下端中心；所述弹性件4同样设置在所述箱体1开口的下端中心；所述箱框2的下端中心设有所述箱框插孔21；所述连接件3和所述弹性件4均穿出所述箱框插孔21；

所述门体6下端中心朝后设置有卡槽62，所述卡槽62与所述箱框插孔21相对应；所述转轴5通过所述固定件63固定在所述门体6下端中心且位于所述卡槽62内。

当所述门体6安装在所述箱体1上时，所述门体6下端中心的所述转轴5滑入所述箱体1下端中心的所述滑槽311底部，且所述门体6下端中心所述转轴5推开所述箱体1下端中心的所述弹性件4插入到所述定位孔42内；

下面结合工作原理对本发明作进一步的说明：

当所述门体6和所述箱体1组装时，所述门框61与所述箱框2贴合，且所述连接件3和所述弹性件4均插入所述卡槽62中，设置在所述卡槽62中的所述转轴5开始滑入所述滑槽311中，并推开所述弯折部41，当所述转轴5滑动到所述滑槽311底部时，所述转轴5插入到所述定位孔42中，从而将所述门体6铰接在所述箱体1上。

当所述门体6从所述箱体1上拆卸下来时，通过翘开弯折部41，使转轴5从定位孔42内取出来，从而将所述门体6从所述箱体1上拆卸下来。

本发明不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。